JPH0612427U - 編地製袖口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、編地製袖口を、その内面に縦方向
の綴合線や二重環状の端縁のないものとして、肌触り及
び見栄えが良く、しかも簡単な構成で製造コストを低減
できるものとする。 【構成】 円形自動編機によって編成された筒編地８の
一端部周縁を折り返して内周面２に重ね、前記円形自動
編機の編成糸３で綴り合わせた編地製袖口とする。一重
の端縁９でもって、裏袖先端に縫着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はジャンパー等の衣服の袖の至端に取り付けられる編地製袖口に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ジャンパー等の防寒具やトレーナー等のスポーツウエアの首、手首、 足首の袖口に、いわゆるニットファブリックと称される編地製袖口を縫着するこ とがよく知られている。

【０００３】 図５に示すように、このような袖口は、横編機で編成された長方形生地の両端 縁同士を綴合線１２にて縫着し、得られた筒形編地の中ほどを内外に折り返して 二重縁状にし、さらに両周縁同士をミシン目１３で縫合した二重環状のものであ った。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した従来の編地製袖口は、生地の両端縁同士の綴合線１２や、両 周縁同士のミシン目１３を有するもので、縫製工程が多く、それだけ製造コスト の高い複雑な構成となる問題点がある。

【０００５】 また、製品となった袖口の内側縦（軸）方向に一条の綴合線１２が存在し、ま た両端部のミシン目１３よりさらに至端側には二重環状の端縁１４が存在し、こ れらが装用部位の肌に当接するため、肌触りが悪く、特に綴合線１２が袖口先端 に見えるので、見栄えが悪いという問題点もある。

【０００６】 この考案は、上記した問題点を解決して編地製袖口を、その内面に縦方向の綴 合線や二重環状の端縁のないものとして肌触り及び見栄えが良く、しかも簡単な 構成で製造コストを低減可能な編地製袖口とすることを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、この考案においては、円形自動編機によって編成 された筒編地の一端部周縁を折り返して内周面に重ね、前記円形自動編機の編成 糸で綴り合わせてなる構成を採用したのである。

【０００８】

【作用】

この考案に係る編地製袖口は、筒編地の折り返された一端部周縁が、前記筒編 地の内周面に編み込まれているので、この内周面にミシン目がなく、他端縁が一 重であるので、段差が小さく肌触りが向上する。また、筒編地からなるので、縦 方向に綴合線がなく、袖口の見栄えが向上すると共に、縫製工程も少ないもので あるから製造コストも低減できる。

【０００９】

【実施例】

この考案の実施例を以下、図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１に示すように、実施例は、筒編地の一端部周縁１を折り返して他端側の内 周面２に重ね、図外の円形自動編機の編成糸３で綴り合わせたものである。

【００１１】 図２に示すように、円形自動編機４は、電子制御装置を備えて、所望の柄模様 を編成可能な編機であって、例えば、市販の靴下編機であるイケナガ社製ＩＳＭ −６０ＬＫ等を用いることができる。

【００１２】 このような円形自動編機４のニードルシリンダ５は、シンカー６を介して数百 本のメリヤス針７を有するものであり、筒編地を編成する際、全てのメリヤス針 を使用し、前記綴り合わせに際しては、隣り合うメリヤス針７ａ、７ｂを交互に 半数ずつ駆動する。

【００１３】 すなわち、図２に示すように、編成当初は、シンカー６を介して隣接する一方 のメリヤス針７ａを下位に止めておき、他方のメリヤス針７ｂを上昇させる。こ のとき、トランスファージャック１０を基盤１１から半径方向に突出させて、そ の二又状フック１０ａで編成糸３を受ける。次に、メリヤス針７ａを編成動作さ せると、最初のループ８ａ（図３参照）が形成される。

【００１４】 上記最初のループ８ａが形成された際、ループ８ａは、トランスファージャッ ク１０に係止されており、このままメリヤス針７ａを下降させれば、ループ８ａ がトランスファージャック１０に完全に渡り、これを基盤１１内に収容する（図 ３中破線で示す）。その後、全てのメリヤス針を用いて筒編地８を編成する。

【００１５】 最後に、綴り合わせを行なうには、トランスファージャック１０を基盤１１か ら半径方向に再度突出させて、図４に示す状態とする。このとき、メリヤス針７ ｂを上下動させると共に、トランスファージャック１０を図中、矢印方向に後退 させると、最初のループ８ａがメリヤス針７ｂに渡されることとなり、その後、 メリヤス針７ｂを編成動作させて、筒編地８にループ８ａを綴り合わせる。

【００１６】 このようにすると、編成当初のループ８ａは、筒編地８の内周面に段差なく綴 り合わさり、さらにその状態で必要に応じてメリヤス針７ａ、７ｂを編成動作さ せると、袖口取り付け用の端縁９（図１参照）が形成される。

【００１７】 前記円形自動編機４は、図外の電子制御装置によって、編成動作、給糸および 糸切動作が制御されており、編成後自動的に綴合せが実行された後、編成糸が切 断されて、再び次の袖口を編成すべく新しい編目を作り始める。

【００１８】 上記のようにして編成された袖口は、裏返しの状態にあり、そのままの状態で 従来同様に、裏袖先にミシン目にて縫合し、衣服ごと表に返せばよい。このよう に、取り付け用の端縁９は、一重縁であり、かつ二重縁部分との境界は編成糸３ による綴り合わせであるから、表面に段差がなく、着用時の肌触りが良く編表面 の見栄えも良好である。

【００１９】 なお、編成糸３による綴り合わせを省略した単なる筒編地とすれば、縦方向の 綴合線がない袖口用素材として利用できるのは、いうまでもない。

【００２０】

【効果】

この考案は、以上説明したように、編地製袖口を、縫製や裁断工程の簡略化で きる筒状とし、しかもその内面にミシン目や二重環状の端線がないものとしたの で、着用時の肌触り及び見栄えが良く、製造コストも低減できるという利点があ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図

【図２】実施例の編成状態を説明する円形自動編機の要
部断面図

【図３】実施例の編成状態を説明する円形自動編機の要
部断面図

【図４】実施例の編成状態を説明する円形自動編機の要
部拡大図

【図５】従来例の装着状態を説明する正面図

【符号の説明】

１ 一端部周縁 ２ 内周面 ３ 編成糸 ４ 円形自動編機 ８ 筒編地

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形自動編機によって編成された筒編地
   の一端部周縁を折り返して内周面に重ね、前記円形自動
   編機の編成糸で綴り合わせてなる編地製袖口。