JPH06123501A - 自動販売機の冷凍装置 - Google Patents
自動販売機の冷凍装置Info
- Publication number
- JPH06123501A JPH06123501A JP27122792A JP27122792A JPH06123501A JP H06123501 A JPH06123501 A JP H06123501A JP 27122792 A JP27122792 A JP 27122792A JP 27122792 A JP27122792 A JP 27122792A JP H06123501 A JPH06123501 A JP H06123501A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- compressor
- precooler
- temperature sensor
- vending machine
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- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用環境が低温であっても、凝縮温度の下が
り過ぎ、ならびに冷凍機油の冷え過ぎを防止できる冷凍
装置を提供することを目的とする。 【構成】 コンプレッサのケース温度，使用環境温度ま
たは冷媒温度を検出する温度センサ13の検出温度に応じ
て制御部12が調節弁11ａ，11ｂを動かしてプリクーラ８
ａ，８ｂへの高温高圧ガスの流れを制御する。具体的に
は、温度センサ13の検出温度が低下すると、制御部12は
プリクーラ８ｂを調節弁11ｂでバイパスさせて予冷量を
低下させて冷凍機油の冷え過ぎを防止する。
り過ぎ、ならびに冷凍機油の冷え過ぎを防止できる冷凍
装置を提供することを目的とする。 【構成】 コンプレッサのケース温度，使用環境温度ま
たは冷媒温度を検出する温度センサ13の検出温度に応じ
て制御部12が調節弁11ａ，11ｂを動かしてプリクーラ８
ａ，８ｂへの高温高圧ガスの流れを制御する。具体的に
は、温度センサ13の検出温度が低下すると、制御部12は
プリクーラ８ｂを調節弁11ｂでバイパスさせて予冷量を
低下させて冷凍機油の冷え過ぎを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動販売機の冷凍装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料の自動販売機の内部には、原料冷却
用の冷水が溜められたウォータバス，熱湯作成用の温水
タンク，氷片作成用の製氷機などが内蔵されている。自
動販売機での調理の例としては、ウォータバスの冷水と
熱交換して冷やされたシロップ，冷水，炭酸水をカップ
に注入し、さらにこのカップに氷片を投入する場合や、
原料粉を温水タンクから払い出された熱湯で抽出処理
し、この抽出処理液と前記ウォータバスの冷水と熱交換
して冷やされた冷水をカップに注入し、さらにこのカッ
プに氷片を投入する場合などを挙げることができる。
用の冷水が溜められたウォータバス，熱湯作成用の温水
タンク，氷片作成用の製氷機などが内蔵されている。自
動販売機での調理の例としては、ウォータバスの冷水と
熱交換して冷やされたシロップ，冷水，炭酸水をカップ
に注入し、さらにこのカップに氷片を投入する場合や、
原料粉を温水タンクから払い出された熱湯で抽出処理
し、この抽出処理液と前記ウォータバスの冷水と熱交換
して冷やされた冷水をカップに注入し、さらにこのカッ
プに氷片を投入する場合などを挙げることができる。
【０００３】従来の冷凍装置は図３に示すように構成さ
れている。ウォータバス１では冷水作成用，シロップ原
料の保存用ならびに炭酸水作成用に冷水が溜められてい
る。このウォータバス１の冷水には原料冷却用の蒸発器
２が浸けられている。蒸発器２はロータリコンプレッサ
３の吐出口Ｐ１，凝縮器４，気液分離器５，逆止弁６，
ロータリコンプレッサ３の吸入口Ｐ２の冷媒圧縮回路に
介装されている。７は膨張機構、８はプリクーラで、ロ
ータリコンプレッサ３のプリクーラチューブ出口Ｐ３か
ら吐出された高温高圧ガスを冷やしてロータリコンプレ
ッサ３のプリクーラチューブ入口Ｐ４に戻して、コンプ
レッサケース温度の上昇を防止して効率の低下を防止し
ている。９は凝縮器４を強制空冷するファン、10は蒸発
器２の近傍位置に取り付けられた氷層検知センサで、氷
結すると水の電気抵抗値が変化することを利用してお
り、氷層検知センサ10が氷結したことを検出するとウォ
ータバス１の冷却を中止するために蒸発器２へ冷媒が流
れないように電磁弁〔図示せず〕を切り換えたり、ロー
タリコンプレッサ３を停止させたりするように構成され
ている。
れている。ウォータバス１では冷水作成用，シロップ原
料の保存用ならびに炭酸水作成用に冷水が溜められてい
る。このウォータバス１の冷水には原料冷却用の蒸発器
２が浸けられている。蒸発器２はロータリコンプレッサ
３の吐出口Ｐ１，凝縮器４，気液分離器５，逆止弁６，
ロータリコンプレッサ３の吸入口Ｐ２の冷媒圧縮回路に
介装されている。７は膨張機構、８はプリクーラで、ロ
ータリコンプレッサ３のプリクーラチューブ出口Ｐ３か
ら吐出された高温高圧ガスを冷やしてロータリコンプレ
ッサ３のプリクーラチューブ入口Ｐ４に戻して、コンプ
レッサケース温度の上昇を防止して効率の低下を防止し
ている。９は凝縮器４を強制空冷するファン、10は蒸発
器２の近傍位置に取り付けられた氷層検知センサで、氷
結すると水の電気抵抗値が変化することを利用してお
り、氷層検知センサ10が氷結したことを検出するとウォ
ータバス１の冷却を中止するために蒸発器２へ冷媒が流
れないように電磁弁〔図示せず〕を切り換えたり、ロー
タリコンプレッサ３を停止させたりするように構成され
ている。
【０００４】この図３ではウォータバス１の冷却につい
てしか図示されていないが、製氷機の場合も同様であっ
て、具体的には、製氷機蒸発器が切換弁を介して蒸発器
２に並列接続される。
てしか図示されていないが、製氷機の場合も同様であっ
て、具体的には、製氷機蒸発器が切換弁を介して蒸発器
２に並列接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の冷凍
装置では、使用環境が低温になると次のような問題が発
生する。
装置では、使用環境が低温になると次のような問題が発
生する。
【０００６】使用環境が低温になると、凝縮温度が低下
して蒸発温度も低下する。そのため冷媒の循環量が減少
し、冷凍能力が低下してしまう。具体的には、製氷機付
きの自動販売機の場合には氷ができるのが遅くなる。
して蒸発温度も低下する。そのため冷媒の循環量が減少
し、冷凍能力が低下してしまう。具体的には、製氷機付
きの自動販売機の場合には氷ができるのが遅くなる。
【０００７】また、冷媒の循環量が減少すると蒸発器２
の温度が均一でなくなり、蒸発器２の一部分だけに氷結
発生し、氷層検知センサ10が氷結発生を検出できなくな
って、ロータリコンプレッサ３が連続運転の状態にな
る。
の温度が均一でなくなり、蒸発器２の一部分だけに氷結
発生し、氷層検知センサ10が氷結発生を検出できなくな
って、ロータリコンプレッサ３が連続運転の状態にな
る。
【０００８】このほか、プリクーラ８からのガス圧が低
下し、液化してロータリコンプレッサ３に戻る状態が発
生し、冷凍機油が冷え過ぎて冷凍機油の粘性が低下し、
耐久性が劣化する。
下し、液化してロータリコンプレッサ３に戻る状態が発
生し、冷凍機油が冷え過ぎて冷凍機油の粘性が低下し、
耐久性が劣化する。
【０００９】本発明は使用環境が低温であっても、凝縮
温度の下がり過ぎ、ならびに冷凍機油の冷え過ぎを防止
できる冷凍装置を提供することを目的とする。
温度の下がり過ぎ、ならびに冷凍機油の冷え過ぎを防止
できる冷凍装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の冷凍装置
は、コンプレッサで圧縮された冷媒の循環経路に原料冷
却用の蒸発器を介装して原料を冷却する自動販売機にお
いて、前記コンプレッサから吐出された高温高圧ガスを
プリクーラで冷やして前記コンプレッサに戻すように構
成するとともに、プリクーラへの前記高温高圧ガスの流
れを制御する調節弁と、前記コンプレッサのケース温
度，使用環境温度または冷媒温度を検出する温度センサ
と、前記温度センサの検出温度に応じて前記調節弁を制
御する制御部を設けたことを特徴とする。
は、コンプレッサで圧縮された冷媒の循環経路に原料冷
却用の蒸発器を介装して原料を冷却する自動販売機にお
いて、前記コンプレッサから吐出された高温高圧ガスを
プリクーラで冷やして前記コンプレッサに戻すように構
成するとともに、プリクーラへの前記高温高圧ガスの流
れを制御する調節弁と、前記コンプレッサのケース温
度，使用環境温度または冷媒温度を検出する温度センサ
と、前記温度センサの検出温度に応じて前記調節弁を制
御する制御部を設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項２記載の冷凍装置は、コンプレッサ
で圧縮された冷媒の循環経路に原料冷却用の蒸発器を介
装して原料を冷却する自動販売機において、前記コンプ
レッサから吐出された高温高圧ガスを直列接続された第
１，第２のプリクーラを介して前記コンプレッサに戻す
ように構成するとともに、第１，第２のプリクーラのう
ちの少なくとも一方のプリクーラへ流れるガス量を調節
する調節弁と、前記コンプレッサのケース温度，使用環
境温度または冷媒温度を検出する温度センサと、前記温
度センサの検出温度に応じて前記調節弁を制御する制御
部を設けたことを特徴とする。
で圧縮された冷媒の循環経路に原料冷却用の蒸発器を介
装して原料を冷却する自動販売機において、前記コンプ
レッサから吐出された高温高圧ガスを直列接続された第
１，第２のプリクーラを介して前記コンプレッサに戻す
ように構成するとともに、第１，第２のプリクーラのう
ちの少なくとも一方のプリクーラへ流れるガス量を調節
する調節弁と、前記コンプレッサのケース温度，使用環
境温度または冷媒温度を検出する温度センサと、前記温
度センサの検出温度に応じて前記調節弁を制御する制御
部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【作用】請求項１の構成によると、コンプレッサのケー
ス温度，使用環境温度または冷媒温度に応じて制御部が
調節弁を動かしてプリクーラへの高温高圧ガスの流れを
制御する。具体的には、温度センサの検出温度が低下す
ると、制御部はプリクーラへ流れる高温高圧ガス量を少
なくして、プリクーラでの予冷の能力を低下させて冷凍
機油の冷え過ぎを防止する。
ス温度，使用環境温度または冷媒温度に応じて制御部が
調節弁を動かしてプリクーラへの高温高圧ガスの流れを
制御する。具体的には、温度センサの検出温度が低下す
ると、制御部はプリクーラへ流れる高温高圧ガス量を少
なくして、プリクーラでの予冷の能力を低下させて冷凍
機油の冷え過ぎを防止する。
【００１３】請求項２の構成によると、コンプレッサの
ケース温度，使用環境温度または冷媒温度に応じて制御
部が調節弁を動かして第１，第２のプリクーラのうちの
少なくとも一方のプリクーラへ流れるガス量を調節す
る。具体的には、温度センサの検出温度が低下すると、
制御部はプリクーラへ流れる高温高圧ガス量を少なくし
て、プリクーラでの予冷の能力を低下させて冷凍機油の
冷え過ぎを防止する。
ケース温度，使用環境温度または冷媒温度に応じて制御
部が調節弁を動かして第１，第２のプリクーラのうちの
少なくとも一方のプリクーラへ流れるガス量を調節す
る。具体的には、温度センサの検出温度が低下すると、
制御部はプリクーラへ流れる高温高圧ガス量を少なくし
て、プリクーラでの予冷の能力を低下させて冷凍機油の
冷え過ぎを防止する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１と図２に基づい
て説明する。なお、図３と同様の作用をなすものには、
同一の符号を付けて説明する。
て説明する。なお、図３と同様の作用をなすものには、
同一の符号を付けて説明する。
【００１５】図１は第１の実施例を示し、ロータリコン
プレッサ３のプリクーラチューブ出口Ｐ３とプリクーラ
チューブ入口Ｐ４の間には、第１のプリクーラ８ａと第
２のプリクーラ８ｂの直列回路が接続されている。第１
のプリクーラ８ａと第２のプリクーラ８ｂの間には調節
弁としての第１の電磁弁11ａが介装され、第１の電磁弁
11ａと第１のプリクーラ８ａの直列回路に、調節弁とし
ての第２の電磁弁11ｂが並列接続されている。
プレッサ３のプリクーラチューブ出口Ｐ３とプリクーラ
チューブ入口Ｐ４の間には、第１のプリクーラ８ａと第
２のプリクーラ８ｂの直列回路が接続されている。第１
のプリクーラ８ａと第２のプリクーラ８ｂの間には調節
弁としての第１の電磁弁11ａが介装され、第１の電磁弁
11ａと第１のプリクーラ８ａの直列回路に、調節弁とし
ての第２の電磁弁11ｂが並列接続されている。
【００１６】制御部12は、凝縮器４の温度を検出する温
度センサ13の検出温度Ｔｓに基づいて第１，第２の電磁
弁11ａ，11ｂを次のように制御している。温度センサ13
の検出温度Ｔｓが通常温度Ｔ１以上の場合には、制御部
12は第１の電磁弁11ａを“ 開 ”状態とし、第２の電
磁弁11ｂを“閉 ”状態にして、ロータリコンプレッサ
３から吐出された高温高圧ガスは第２のプリクーラ８ｂ
と第１のプリクーラ８ａとを経由して予冷されてロータ
リコンプレッサ３に戻る。
度センサ13の検出温度Ｔｓに基づいて第１，第２の電磁
弁11ａ，11ｂを次のように制御している。温度センサ13
の検出温度Ｔｓが通常温度Ｔ１以上の場合には、制御部
12は第１の電磁弁11ａを“ 開 ”状態とし、第２の電
磁弁11ｂを“閉 ”状態にして、ロータリコンプレッサ
３から吐出された高温高圧ガスは第２のプリクーラ８ｂ
と第１のプリクーラ８ａとを経由して予冷されてロータ
リコンプレッサ３に戻る。
【００１７】温度センサ13の検出温度Ｔｓが低い温度Ｔ
２未満の場合には、制御部12は第１の電磁弁11ａを“
閉 ”状態とし、第２の電磁弁11ｂを“開 ”状態にし
て第１のプリクーラ８ａをバイパスさせ、ロータリコン
プレッサ３から吐出された高温高圧ガスは第２のプリク
ーラ８ｂと第２の電磁弁11ｂを経由して予冷されてロー
タリコンプレッサ３に戻る。この場合の予冷量は第１の
プリクーラ８ａを経由しない分だけ少ない。
２未満の場合には、制御部12は第１の電磁弁11ａを“
閉 ”状態とし、第２の電磁弁11ｂを“開 ”状態にし
て第１のプリクーラ８ａをバイパスさせ、ロータリコン
プレッサ３から吐出された高温高圧ガスは第２のプリク
ーラ８ｂと第２の電磁弁11ｂを経由して予冷されてロー
タリコンプレッサ３に戻る。この場合の予冷量は第１の
プリクーラ８ａを経由しない分だけ少ない。
【００１８】温度センサ13の検出温度Ｔｓが“ Ｔ１≧
Ｔｓ＞Ｔ２ ”の場合には、第１，第２の電磁弁11ａ，
11ｂの開度を調節して、プリクーラチューブ出口Ｐ３か
ら吐出されてプリクーラチューブ入口Ｐ４に戻る高温高
圧ガスを適当な比率で第１の電磁弁11ａと第２の電磁弁
11ｂに流すように構成されている。
Ｔｓ＞Ｔ２ ”の場合には、第１，第２の電磁弁11ａ，
11ｂの開度を調節して、プリクーラチューブ出口Ｐ３か
ら吐出されてプリクーラチューブ入口Ｐ４に戻る高温高
圧ガスを適当な比率で第１の電磁弁11ａと第２の電磁弁
11ｂに流すように構成されている。
【００１９】このように検出温度Ｔｓに応じて制御部12
が予冷量を調節するため、プリクーラチューブ出口Ｐ３
から吐出されてプリクーラチューブ入口Ｐ４に戻る高温
高圧ガスの過冷却を回避し、冷凍機油の冷え過ぎを防止
することができる。
が予冷量を調節するため、プリクーラチューブ出口Ｐ３
から吐出されてプリクーラチューブ入口Ｐ４に戻る高温
高圧ガスの過冷却を回避し、冷凍機油の冷え過ぎを防止
することができる。
【００２０】図２は第２の実施例を示す。第１の実施例
では第１のプリクーラ８ａと第２のプリクーラ８ｂを直
列接続し、温度センサ13の検出温度Ｔｓが低い温度Ｔ２
未満の場合には、第２のプリクーラ８ｂだけを使用して
予冷したが、この第２の実施例では単一のプリクーラ８
をプリクーラチューブ出口Ｐ３とプリクーラチューブ入
口Ｐ４の間に介装し、プリクーラ８と並列に調節弁とし
ての電磁弁11が接続されている。制御部12は、温度セン
サ13の検出温度Ｔｓが高い場合には電磁弁11を“ 閉
”状態にして、ロータリコンプレッサ３から吐出され
た高温高圧ガスはプリクーラ８を経由して予冷されてロ
ータリコンプレッサ３に戻る。温度センサ13の検出温度
Ｔｓが高い場合には、制御部12は電磁弁11を“ 開 ”
状態とし、ロータリコンプレッサ３から吐出された高温
高圧ガスはプリクーラ８よりも通過抵抗の小さな電磁弁
11を流れてほとんど予冷されることなくロータリコンプ
レッサ３に戻る。
では第１のプリクーラ８ａと第２のプリクーラ８ｂを直
列接続し、温度センサ13の検出温度Ｔｓが低い温度Ｔ２
未満の場合には、第２のプリクーラ８ｂだけを使用して
予冷したが、この第２の実施例では単一のプリクーラ８
をプリクーラチューブ出口Ｐ３とプリクーラチューブ入
口Ｐ４の間に介装し、プリクーラ８と並列に調節弁とし
ての電磁弁11が接続されている。制御部12は、温度セン
サ13の検出温度Ｔｓが高い場合には電磁弁11を“ 閉
”状態にして、ロータリコンプレッサ３から吐出され
た高温高圧ガスはプリクーラ８を経由して予冷されてロ
ータリコンプレッサ３に戻る。温度センサ13の検出温度
Ｔｓが高い場合には、制御部12は電磁弁11を“ 開 ”
状態とし、ロータリコンプレッサ３から吐出された高温
高圧ガスはプリクーラ８よりも通過抵抗の小さな電磁弁
11を流れてほとんど予冷されることなくロータリコンプ
レッサ３に戻る。
【００２１】上記の各実施例では、凝縮器４の出口に温
度センサ13を取り付けて検出温度Ｔｓに基づいて制御部
12が適当な電磁弁を制御したが、温度センサ13の取り付
け位置を変更して予冷量を制御するように構成しても同
様である。具体的には、ロータリコンプレッサ３のケー
ス温度、または使用環境温度（具体的には、ファン９の
風入り温度）、または蒸発器２の出口温度を検出する位
置に温度センサ13を取り付ける。
度センサ13を取り付けて検出温度Ｔｓに基づいて制御部
12が適当な電磁弁を制御したが、温度センサ13の取り付
け位置を変更して予冷量を制御するように構成しても同
様である。具体的には、ロータリコンプレッサ３のケー
ス温度、または使用環境温度（具体的には、ファン９の
風入り温度）、または蒸発器２の出口温度を検出する位
置に温度センサ13を取り付ける。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の構成によると、コンプレッサ
から吐出された高温高圧ガスをプリクーラで冷やしてコ
ンプレッサに戻すように構成するとともに、プリクーラ
への高温高圧ガスの流れを制御する調節弁と、コンプレ
ッサのケース温度，使用環境温度または冷媒温度を検出
する温度センサと、温度センサの検出温度に応じて調節
弁を制御する制御部を設けたため、使用環境温度が低い
場合には、制御部が調節弁を調節して予冷量を少なくし
て冷凍機油の冷え過ぎを防止することができる。
から吐出された高温高圧ガスをプリクーラで冷やしてコ
ンプレッサに戻すように構成するとともに、プリクーラ
への高温高圧ガスの流れを制御する調節弁と、コンプレ
ッサのケース温度，使用環境温度または冷媒温度を検出
する温度センサと、温度センサの検出温度に応じて調節
弁を制御する制御部を設けたため、使用環境温度が低い
場合には、制御部が調節弁を調節して予冷量を少なくし
て冷凍機油の冷え過ぎを防止することができる。
【００２３】請求項２の構成によると、コンプレッサか
ら吐出された高温高圧ガスを直列接続された第１，第２
のプリクーラを介してコンプレッサに戻すように構成す
るとともに、第１，第２のプリクーラのうちの少なくと
も一方のプリクーラへ流れるガス量を調節する調節弁
と、コンプレッサのケース温度，使用環境温度または冷
媒温度を検出する温度センサと、温度センサの検出温度
に応じて調節弁を制御する制御部を設けたため、コンプ
レッサのケース温度，使用環境温度または冷媒温度に応
じて制御部が調節弁を動かして第１，第２のプリクーラ
のうちの少なくとも一方のプリクーラへ流れるガス量を
調節して、温度センサの検出温度が低下すると、制御部
はプリクーラへ流れる高温高圧ガス量を少なくして、プ
リクーラでの予冷の能力を低下させて冷凍機油の冷え過
ぎを防止することができる。
ら吐出された高温高圧ガスを直列接続された第１，第２
のプリクーラを介してコンプレッサに戻すように構成す
るとともに、第１，第２のプリクーラのうちの少なくと
も一方のプリクーラへ流れるガス量を調節する調節弁
と、コンプレッサのケース温度，使用環境温度または冷
媒温度を検出する温度センサと、温度センサの検出温度
に応じて調節弁を制御する制御部を設けたため、コンプ
レッサのケース温度，使用環境温度または冷媒温度に応
じて制御部が調節弁を動かして第１，第２のプリクーラ
のうちの少なくとも一方のプリクーラへ流れるガス量を
調節して、温度センサの検出温度が低下すると、制御部
はプリクーラへ流れる高温高圧ガス量を少なくして、プ
リクーラでの予冷の能力を低下させて冷凍機油の冷え過
ぎを防止することができる。
【００２４】このように請求項１，請求項２の構成によ
ると、使用環境温度が低下したことが原因でコンプレッ
サが連続運転状態に陥ったり、製氷能力が低下したり、
耐久性が劣化するような事態を回避できるものである。
ると、使用環境温度が低下したことが原因でコンプレッ
サが連続運転状態に陥ったり、製氷能力が低下したり、
耐久性が劣化するような事態を回避できるものである。
【図１】本発明の冷凍装置の第１の実施例の構成図であ
る。
る。
【図２】第２の実施例の構成図である。
【図３】従来のプリクーラ付き冷凍装置の構成図であ
る。
る。
２ 蒸発器 ３ ロータリコンプレッサ ４ 凝縮器 ８ プリクーラ ８ａ，８ｂ 第１，第２のプリクーラ 11 電磁弁〔調節弁〕 11ａ，11ｂ 第１，第２の電磁弁〔調節弁〕 12 制御部 13 温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 コンプレッサで圧縮された冷媒の循環経
路に原料冷却用の蒸発器を介装して原料を冷却する自動
販売機において、前記コンプレッサから吐出された高温
高圧ガスをプリクーラで冷やして前記コンプレッサに戻
すように構成するとともに、プリクーラへの前記高温高
圧ガスの流れを制御する調節弁と、前記コンプレッサの
ケース温度，使用環境温度または冷媒温度を検出する温
度センサと、前記温度センサの検出温度に応じて前記調
節弁を制御する制御部を設けた自動販売機の冷凍装置。 - 【請求項２】 コンプレッサで圧縮された冷媒の循環経
路に原料冷却用の蒸発器を介装して原料を冷却する自動
販売機において、前記コンプレッサから吐出された高温
高圧ガスを直列接続された第１，第２のプリクーラを介
して前記コンプレッサに戻すように構成するとともに、
第１，第２のプリクーラのうちの少なくとも一方のプリ
クーラへ流れるガス量を調節する調節弁と、前記コンプ
レッサのケース温度，使用環境温度または冷媒温度を検
出する温度センサと、前記温度センサの検出温度に応じ
て前記調節弁を制御する制御部を設けた自動販売機の冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27122792A JPH06123501A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 自動販売機の冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27122792A JPH06123501A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 自動販売機の冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123501A true JPH06123501A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17497124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27122792A Pending JPH06123501A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 自動販売機の冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06123501A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009036459A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷却加熱装置 |
| KR101531159B1 (ko) * | 2014-07-04 | 2015-06-25 | 한국에너지기술연구원 | 저압 운전압력을 갖는 co2 지역 에너지 공급설비 |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP27122792A patent/JPH06123501A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009036459A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷却加熱装置 |
| KR101531159B1 (ko) * | 2014-07-04 | 2015-06-25 | 한국에너지기술연구원 | 저압 운전압력을 갖는 co2 지역 에너지 공급설비 |
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