JPH06123028A - スライバ継ぎ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】新ケンスＣ１から引き出された新スライバＳ１
の端部と紡績ユニットに供給されている旧スライバＳ２
の端部を継ぐスライバ継ぎ方法において、上下動可能な
スライバ把持具Ｌに把持されている新スライバの切断端
を、次の紡績ユニットのスライバ継ぎ工程中に、該紡績
ユニットの空ケンスの上方において該スライバ把持具の
把持から解放し、新スライバの切断端を該空ケンスに収
納するようにしたスライバ継ぎ方法に関するものであ
る。 【効果】新ケンスのスライバ端を把持するためのスライ
バ把持具に把持されている新スライバの不用な切断端
を、次のスライバ継ぎ作業における工程中に空ケンス内
に収容するようにしたので、スライバ継ぎ時間を短縮す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紡績機の背後に配置さ
れているスライバが収納されているケンスがほぼ空にな
ったときに、そのケンス（以下、単に、「空ケンス」と
いう。）を、スライバが満たされているケンス（以下、
単に、「新ケンス」という。）と交換する際に、空ケン
スから紡績機に供給されているスライバ（以下、単に、
「旧スライバ」という。）の端部と新ケンスに収納され
ているスライバ（以下、単に、「新スライバ」とい
う。）の端部を継ぐスライバ継ぎ方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】スライバが収納されているケンスがほぼ
空になったことを作業員が確認すると、該当する紡績ユ
ニットを停止させ、作業員が紡績機の背後に入り込み人
手により旧スライバと新スライバを継いでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、人手によるスラ
イバ継ぎには時間がかかるばかりでなく、作業員が紡績
機の背後に入り込み作業を行うために、紡績機の背後に
広いスペースを必要とする。

【０００４】また、スライバは柔らかく切断しやすいも
のであるため、スライバ継ぎには相当の熟練を要するも
のであり、そして、継ぎ目部分の長さ或いは硬さ等が適
切でないと、スライバ切れ或いは紡出された紡績糸の切
断等のトラブルが発生することになる。

【０００５】更に、作業員が紡績機の背後に入り込み作
業を行うためのスペースを設ける必要があるため、紡績
機、ケンス或いはスライバガイドローラ等の配置が大幅
に制限される。

【０００６】本発明は、旧スライバと新スライバとを、
人手によることなく、自動的に継ぐことができるスライ
バ継ぎ方法を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、新ケンスから
引き出された新スライバの端部と紡績ユニットに供給さ
れている旧スライバの端部を継ぐスライバ継ぎ方法にお
いて、上下動可能なスライバ把持具に把持されている新
スライバの切断端を、次の紡績ユニットのスライバ継ぎ
工程中に、該紡績ユニットの空ケンスの上方において該
スライバ把持具の把持から解放し、新スライバの切断端
を該空ケンスに収納するようにしたスライバ継ぎ方法に
関するものである。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明のスライバ継ぎ方法及び該方
法を実施するためのスライバ継ぎ装置の実施例について
詳述する。図１は、ケンスが背後に配置されている紡績
機Ｓｐの概略平面図であり、紡績機Ｓｐの長手方向に紡
績糸を製造するための紡績ユニットＳ１〜Ｓ７２が錘間
ピッチＰｓの間隔で配置されている。Ａ１〜Ａ３６，Ｂ
１〜Ｂ３６及びＣ１〜Ｃ３６は、それぞれ紡績機Ｓｐの
背後に紡績機Ｓｐの長手方向に沿って配置されているケ
ンスである。

【０００９】図１においては、ケンスＡ１〜Ａ３６から
紡績ユニットＳ１〜Ｓ７２のうちの奇数紡績ユニットＳ
１，Ｓ３，Ｓ５・・・にスライバが供給され、ケンスＢ
１〜Ｂ３６から紡績ユニットＳ１〜Ｓ７２のうちの偶数
紡績ユニットＳ２，Ｓ４，Ｓ６・・・にスライバが供給
され、そして、ケンスＣ１〜Ｃ３６が待機状態にある新
ケンスを示している。

【００１０】本発明においては、紡績ユニットＳ１〜Ｓ
７２にスライバを供給しているケンスＡ１〜Ａ３６及び
ケンスＢ１〜Ｂ３６のいずれかのケンスがほぼ空になっ
たことを作業員が見つけた場合には、所定の制御装置を
操作することにより、以下に説明するスライバ継ぎ装置
を紡績機Ｓｐの上方に配置した搬送レールに沿って走行
させ、待機状態にある新ケンスＣ１〜Ｃ３６のいずれか
のケンスの新スライバと旧スライバとを自動的に継ぐも
のである。

【００１１】また、個々のケンスＡ１〜Ａ３６及びケン
スＢ１〜Ｂ３６に光センサー等適当な検出器を配置して
自動的に空ケンスを検出し、この検出信号によってスラ
イバ継ぎ装置を所定の位置まで走行させスライバ継ぎを
行うこともできる。

【００１２】更に、例えば、ケンスＡ１〜Ａ３６がほぼ
一斉に空になるように紡績機Ｓｐの駆動を制御し、スラ
イバ継ぎ装置を搬送レールに沿って紡績機Ｓｐの長手方
向に走行させ、空ケンスＡ１〜Ａ３６の旧スライバと新
ケンスＣ１〜Ｃ３６の新スライバとを順次連続して継ぐ
こともできる。例えば、紡績機Ｓｐの始動に際し、奇数
紡績ユニットＳ１，Ｓ３，Ｓ５・・・と偶数紡績ユニッ
トＳ２，Ｓ４，Ｓ６・・・との始動時間を所定時間だけ
ずらせて始動させることにより、ケンスＡ１〜Ａ３６と
ケンスＢ１〜Ｂ３６とをある時間差を以て一斉にほぼ空
の状態にすることができる。

【００１３】上記のような種々の状況に対応可能な本発
明のスライバ継ぎ方法について、以下に詳述する。図２
は、後述するスライバ継ぎ装置Ｐが配置された紡績機Ｓ
ｐの側面図である。Ａ１、Ｂ１及びＣ１は紡績機Ｓｐの
背後に配置されているケンスであり、図２においては、
ケンスＡ１及びケンスＢ１からスライバＳ２及びＳ３が
所定の紡績ユニットに供給されており、また、ケンスＣ
１は新スライバＳ１の端部９がケンス口部から垂下され
ている待機状態にある新ケンスである。

【００１４】スライバＳ２及びＳ３は、適当なスライバ
ガイドローラＧ２〜Ｇ５（なお、スライバガイドローラ
一般について言及する場合には、単に、「スライバガイ
ドローラＧ」ともいう。）により案内されながら所定の
紡績ユニットに供給され、また、待機状態にある新ケン
スＣ１から紡績ユニットにスライバＳ１が供給される際
には、スライバＳ１はスライバガイドローラＧ１を経て
紡績ユニットにスライバＳ１が供給される（なお、スラ
イバガイドローラＧは軸に固定されており、回転しない
ように構成されている。）。

【００１５】スライバガイドローラＧは、例えば、図１
０に示されているように、周囲に凹溝３６を有する円盤
状の形状を有するものであるが、後述するピーシング部
材に正確に新スライバ及び旧スライバを導入し配置する
ためには、スライバ継ぎ装置Ｐの近傍に設置されるスラ
イバガイドローラＧ、例えば、図２においてスライバガ
イドローラＧ４の凹溝３６の溝巾を狭くし、スライバの
走行方向に対して直角方向のスライバの移動を制御する
ことが好ましい。

【００１６】逆に、各ケンス列のケンス、例えば、ケン
スＡ１，Ｂ１，Ｃ１の上方に配置されるスライバガイド
ローラＧ１〜Ｇ３は、図３に示されているように、下方
に広がった形状に構成し、上部の狭い凹溝３６の溝巾が
下方に行くにしたがって広がるように構成することが好
ましい。後述するように、例えば、新スライバＳ１をス
ライバガイドローラＧ１を経てスライバ継ぎ装置Ｐに搬
送するために、新スライバＳ１が収納されているケンス
Ｃ１から新スライバＳ１を上方に引出すと、ケンスＣ１
に収納されているスライバＳ１はほぼケンスの直径の半
分の直径で円を描きながら相互に円が交差して重なりあ
うように、所謂、コイラモーションによりケンスに収納
されているため、新スライバＳ１は図３の二点鎖線で示
されているように左右前後に揺れながら上方に繰り出さ
れることになる。従って、巾が狭い凹溝３６を有する円
盤状のスライバガイドローラＧを使用すると、凹溝３６
にスライバＳ１が導入されないトラブルが発生すること
になりスライバ継ぎ作業にとって大きな問題となる。

【００１７】Ｄは、スライバ継ぎ装置Ｐが走行するレー
ルＲを支持するための支柱であり、支柱Ｄは紡績機Ｓｐ
の背後に取り付けることも、また、天井から垂下するこ
とも更には、床から立設することもできる。

【００１８】レールＲは、紡績機Ｓｐの長手方向に沿っ
て紡績機Ｓｐの上方に配置されており、スライバ継ぎ装
置ＰがレールＲに沿って紡績機Ｓｐの長手方向に走行で
きるように構成されている。

【００１９】スライバ継ぎ装置Ｐは、レールＲ上を走行
する台車Ｆ、該台車Ｆの下部に取着されているハウジン
グＨ、ハウジングＨ内に垂直移動可能に配置されている
動作筐Ｍ、水平方向に移動可能なスライバ把持具Ｋを支
持するための一端がハウジングＨに取着されている水平
枠Ｅ、垂直方向に移動可能なスライバ把持具Ｌを支持す
るための水平枠Ｅに水平移動可能に支持されているな垂
直枠Ｊ及びスライバ継ぎ装置Ｐを所定の位置に正確に停
止させるための位置決め部材Ｎ等から構成されている。

【００２０】以下に、スライバ継ぎ装置Ｐを構成する上
記の台車Ｆ、ハウジングＨ、動作筐Ｍ、水平枠Ｅ、垂直
枠Ｊ及び位置決め部材Ｎ等について説明する。台車Ｆ
は、図２或いは図９に示されているように、レールＲ上
を転動する車輪２を両端に取着した車軸１を有し、図示
されていないモータ及び歯車或いはベルト等の適当な伝
動装置により車軸１及び車輪２を回転させることによ
り、スライバ継ぎ装置Ｐを紡績機Ｓｐの上方において紡
績機Ｓｐの長手方向に沿って移動させるものである。

【００２１】水平枠Ｅは、図２に示されているように紡
績機Ｓｐの長手方向に対して直角方向に、ほぼ紡績機Ｓ
ｐの背面から待機状態にある新ケンスＣ１を越えるよう
にハウジングＨの下部に水平に取着されている。

【００２２】水平枠Ｅのほぼ両端部にはプーリ４及びプ
ーリ５が設置されており、プーリ４とプーリ５との間に
はエンドレスベルト又はエンドレスチエーン３（以下、
単に、「エンドレスベルト」という。）が張架されてい
る。

【００２３】また、図４及び図８に示されているように
水平張出部Ｋ２を介してエンドレスベルト３に取着され
ているスライバ把持具Ｋは、正逆回転可能なロータリソ
レノイド６及びロータリソレノイド６により回転される
スライバクランプ７ａと固定スライバクランプ７ｂを有
し、スライバクランプ７ａ及び固定スライバクランプ７
ｂは、閉じた状態では、図４の紙面に対してほぼ垂直方
向に手前に延びており、正逆回転可能なロータリソレノ
イド６の回転によりスライバクランプ７ａを、図４に示
されている２点鎖線の位置に適宜回転させてスライバ把
持具Ｋを開くように構成されている。

【００２４】上記スライバクランプ７ａ及び固定スライ
バクランプ７ｂは、水平状態のスライバ或いは垂直状態
のスライバのどちらでも把持することができるように傾
斜して設けられており、スライバ把持可能範囲が最大と
なるように、好ましくは、水平面に対して４５°の傾斜
を有している。即ち、ロータリソレノイド６により回動
可能なスライバクランプ７ａは、好ましくは、水平面に
対して４５°の面に沿って開閉自在に回動するように構
成されている。

【００２５】また、スライバ把持具Ｋは、図示されてい
ない正逆回転可能なモータにより、プーリ４或いはプー
リ５を回転させることにより、水平枠Ｅに沿って水平枠
Ｅのほぼ全長にわたって水平移動可能に構成されてい
る。

【００２６】図２及び図８に示されているように、水平
枠Ｅには適当な嵌合手段により垂直枠Ｊが水平枠Ｅに沿
って水平方向に慴動可能に載置されており、この垂直枠
Ｊには、例えばガイドローラ１０に案内されて、図示さ
れていない公知の駆動手段により上下動可能に垂直ロッ
ド１１が設けられている。

【００２７】そして、上下動可能な垂直ロッド１１の先
端部には図５及び図６に示されているようにスライバ把
持具Ｌが取着されている。垂直ロッド１１の端部には軸
１７ａにより垂直ロッド１１に対して回動可能に支持枠
１７が取着されており、支持枠１７には相互に噛み合っ
ている歯車１３ａ及び歯車１３ｂが回転可能に設置され
ている。また、支持枠１７の軸１７ａに対して歯車１３
ａ及び歯車１３ｂが回転可能に設置されている側と反対
側の端部１７ｂには適当な駆動手段により上下動可能な
上下ロッド１８の端部が取着されている。

【００２８】歯車１３ａ及び歯車１３ｂにはそれぞれス
ライバクランプ１２ａ及び１２ｂが取着されており、ま
た、一方のスライバクランプ１２ａの上端にはほぼＬ字
状の回動枠１４が延在している。スライバクランプ１２
ａの回動枠１４の他端部１４ａには、垂直ロッド１１に
軸１５ａにて回動可能に枢着されている回動ロッド１５
の端部１５ｃが当接されており、回動ロッド１５のもう
一方の端部１５ｂには適当な駆動手段により上下動可能
な上下ロッド１６の端部が枢着されている。

【００２９】従って、適当な駆動手段により上下ロッド
１８が図６に示されている実線の位置から上方に移動す
ると、軸１７ａを中心に支持枠１７が図６において時計
針方向に回動し、２点鎖線に示されているような位置ま
で回動し、逆に、上下ロッド１８が下方に移動すると図
６に示されている実線の位置に復帰する。

【００３０】また、適当な駆動手段により上下ロッド１
６が図５に示されている実線の位置から上方に移動する
と、軸１５ａを中心に回動ロッド１５が図５において反
時計針方向に回動し、回動ロッド１５の端部１５ｃに当
接しているスライバクランプ１２ａの回動枠１４を、歯
車１３ａの軸１９の周りに図５に２点鎖線で示されてい
るように時計針方向に回動させる。このスライバクラン
プ１２ａの回動枠１４の時計針方向への回動により歯車
１３ａが同方向に回動され、一方、歯車１３ａと噛み合
っている歯車１３ｂが反時計針方向に回動し、スライバ
クランプ１２ａ及び１２ｂが図５に２点鎖線で示されて
いるように開く。この状態から、上下ロッド１６を下方
に移動させると、回動ロッド１５等が図５の実線の位置
に戻り、スライバクランプ１２ａ及び１２ｂを実線の位
置まで復帰させスライバクランプ１２ａ及び１２ｂを閉
じる。

【００３１】このように上下ロッド１６の上下動によ
り、スライバクランプ１２ａ及び１２ｂを開閉し、スラ
イバＳの把持及び開放を行うとともに、上下ロッド１８
の上下動により、スライバクランプ１２ａ及び１２ｂを
垂直位置から傾斜位置に回動することができる。

【００３２】図２に示されているように、スライバ把持
具Ｋと垂直枠Ｊはスプリング等の適当な弾性部材２０に
より連結されており、スライバ把持具Ｋの左右方向の移
動に追従して垂直枠Ｊが水平方向に移動することができ
るように、しかも、スライバ把持具Ｋの移動に追従して
垂直枠Ｊが移動する場合には、弾性部材２０が伸長する
ことがないように構成されている。

【００３３】また、図２において、２１は水平枠Ｅに設
けられているストッパーで、スライバ把持具Ｋが右方向
に移動した際に、スライバ把持具Ｋに追従して水平方向
に移動する垂直枠Ｊがストッパー２１に当接し、垂直枠
Ｊのこれ以上の右方向への追従を阻止する作用をするも
のである。従って、垂直枠Ｊがストッパー２１に当接し
た後、スライバ把持具Ｋが更に右方向に移動すると弾性
部材２０は伸長することになる。

【００３４】図７及び図８（図８には垂直枠Ｊの支持台
Ｊ’のみが示されている。）には上述したスライバ把持
具Ｋと垂直枠Ｊとを連結する弾性部材２０のより具体的
な実施例が示されている。垂直枠Ｊの支持台Ｊ’及びス
ライバ把持具Ｋの支持台Ｋ’の内側には、それぞれ、図
８に示されているように、水平枠Ｅの上部に設けられて
いる適当な案内レールｇ１〜ｇ３（なお、図８において
は、案内レールｇ１〜ｇ３の断面のみが示されてい
る。）及び水平枠Ｅの端部に沿って転動可能な案内ロー
ラｒ１〜ｒ４が設けられており、垂直枠Ｊの支持台Ｊ’
及びスライバ把持具Ｋの支持台Ｋ’は、案内ローラｒ１
〜ｒ４を介して案内レールｇ１〜ｇ３及び水平枠Ｅの端
部に案内されながら水平枠Ｅ上を移動できるように構成
されている。

【００３５】この実施例においては、スライバ把持具Ｋ
と垂直枠Ｊの連結は、長尺の板バネ２０ｂを板バネ２０
ｂの弾性力により出し入れ自在に収納可能なスライバ把
持具Ｋの支持台Ｋ’の上部に取着された板バネ収納ケー
ス２０ａ及び垂直枠Ｊの支持台Ｊ’の上部に取着された
長尺の板バネ２０ｂの端部を固定するための固定具２０
ｃにより構成されており、垂直枠Ｊの支持台Ｊ’とスラ
イバ把持具Ｋの支持台Ｋ’は、垂直枠Ｊがストッパー２
１に当接し右方向への移動が阻止される以外は、図７及
び図８に示されているように、常時、板バネ２０ｂの弾
性力により互いに接触しており、スライバ把持具Ｋの左
右方向の移動に追従して垂直枠Ｊが移動するように構成
されている。

【００３６】スライバ把持具Ｋの支持台Ｋ’の下部張出
部Ｋ１には、上述した固定スライバクランプ７ｂ及び正
逆回転可能なロータリソレノイド６が取着されており、
正逆回転可能なロータリソレノイド６にはスライバクラ
ンプ７ａが取着されている。

【００３７】上述したように、ロータリソレノイド６に
より回動可能なスライバクランプ７ａは、図４、図７及
び図８に示されているように水平面に対して４５°の面
に沿って開閉自在に回動する。また、スライバ把持具Ｋ
の水平張出部Ｋ２は適当な固着部材によりエンドレスベ
ルト３に取着されている。

【００３８】従って、例えば、図７においてエンドレス
ベルト３が右方向に回動すると水平張出部Ｋ２を介して
エンドレスベルト３に取着されているスライバ把持具Ｋ
が右方向に移動し、スライバ把持具Ｋに板バネ収納ケー
ス２０ａ、板バネ２０ｂ及び固定具２０ｃからなる弾性
部材２０により連結されている垂直枠Ｊもスライバ把持
具Ｋに接触したまま追従することになる。そして、垂直
枠Ｊのみが当接するように水平枠Ｅ上に設置されたスト
ッパー２１に垂直枠Ｊが当接すると、垂直枠Ｊの右方向
への移動が阻止され、長尺の板バネ２０ｂを板バネ収納
ケース２０ａから引き出しながらスライバ把持具Ｋのみ
が右方向へ移動することになる。このような状態からス
ライバ把持具Ｋが逆に左方向に移動すると、長尺の板バ
ネ２０ｂを板バネ収納ケース２０ａに収納しながらスラ
イバ把持具Ｋが、ストッパー２１により右方向への移動
が阻止され停止している垂直枠Ｊに当接するまで移動
し、垂直枠Ｊと当接後は垂直枠Ｊを押すように垂直枠Ｊ
と一緒に左方向に移動するように構成されている。

【００３９】また、図７及び図８において、８は垂直枠
Ｊの支持台Ｊ’に垂下されている抵抗板であり、抵抗板
８の先端にはスライバとの摩擦を増加させるために細溝
を設けることが好ましい。抵抗板８は、図７に示されて
いるように、垂直ロッド１１の先端部に取着されている
スライバ把持具Ｌが上昇位置にあるときに、スライバ把
持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間に介在するように垂直
枠Ｊの支持台Ｊ’に垂下されており、しかも、閉じた状
態のスライバ把持具Ｌのスライバクランプ１２ａ及び１
２ｂの下端部より下方に位置している。

【００４０】図７には、後述するスライバ継ぎのために
新ケンスＣ１から新スライバＳ１が上述した垂直ロッド
１１の先端部に取着されているスライバ把持具Ｌにより
把持され上方に持ち上げられた後、上述したロータリソ
レノイド６を駆動させることにより、スライバクランプ
７ａを図８に示されている開いている状態から上方に回
転させスライバ把持具Ｌの下方においてスライバＳ１を
すくい取りスライバ把持具Ｋにより把持した状態が示さ
れてる。従って、新スライバＳ１はスライバ端部９がス
ライバ把持具Ｌにより把持されるとともに、スライバ把
持具Ｌの下方においてスライバ把持具Ｋにより更に把持
され、そして、スライバ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋの
間に配置されている抵抗板８の先端に接触した状態に保
持されている。

【００４１】このような状態から、上述したように、ス
ライバ把持具Ｋを図２或いは図７において右方向に移動
させると、垂直枠Ｊに支持されているスライバ把持具Ｌ
及び抵抗板８も一体となって右方向に移動する。そし
て、ストッパー２１に垂直枠Ｊが当接すると、垂直枠Ｊ
の右方向への移動が阻止されスライバ把持具Ｋのみが右
方向へ移動することになるので、新スライバＳ１はスラ
イバ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋの間で切断されること
になるが、抵抗板８がないと、新スライバＳ１はスライ
バ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間でほぼ直線状に延
び、ほぼ新スライバＳ１の長さ方向に引っ張られるた
め、新スライバＳ１の切断端は細長く先細り状に切断さ
れることになる。また、スライバは太いため確実に強く
スライバ把持具Ｌで把持することは難しく、特に、スラ
イバ把持具Ｌのスライバクランプ１２ａ及び１２ｂの長
さ方向に引っ張られるとスライバがスライバ把持具Ｌの
スライバクランプ１２ａ及び１２ｂから抜ける場合があ
る。

【００４２】しかしながら、スライバ把持具Ｌとスライ
バ把持具Ｋとの間に抵抗板８を配置すると、スライバ把
持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間で新スライバＳ１が抵
抗板８の先端に接触し屈曲することになり、この状態で
スライバ把持具Ｋのみを右方向へ移動させると、抵抗板
８が一種の障害物として作用し、新スライバＳ１が抵抗
板８の付近で先細りになることなく切断される。

【００４３】次に、ハウジングＨ及び該ハウジングＨ内
に垂直移動可能に配置されている動作筐Ｍについて詳述
するが、先ず最初に、図９（ハウジングＨ及び動作筐Ｍ
の概略正面図）及び図１０（図９の左側面図）に基づい
て、ハウジングＨ及び動作筐Ｍの概略について説明す
る。

【００４４】２２ａ及び２２ｂはハウジングＨの上板２
３と下板２４との間に設置されているガイドロッドであ
り、ガイドロッド２２ａ及び２２ｂが動作筐Ｍに取着さ
れている円筒体２５及び２６に挿入され、ハウジングＨ
に対して上下動する動作筐Ｍを案内する。

【００４５】２７は動作筐Ｍに取着されている軸２８に
一端が枢支され、他端がハウジングＨの上板に固着され
ているロッド３０に取着されているレバーであり、レバ
ー２７にはコロ２９が枢着されており、コロ２９は適当
な輪郭を有する制御カム３１に当接しており、チエーン
３２、スプロケット３３及び３４を介して動作筐Ｍ上に
設置されているモータ３５により制御カム３１が回転駆
動される。

【００４６】上記のように構成されているので、制御カ
ム３１が回動され、例えば、コロ２９が制御カム３１の
回動中心３１ａから遠い制御カム３１の輪郭に当接した
場合には、軸２８を上方に押し上げることになり、従っ
て、動作筐Ｍをガイドロッド２２ａ及び２２ｂに沿って
上方に移動させることになる。また逆に、コロ２９が制
御カム３１の回動中心軸３１ａに近い制御カム３１の輪
郭に当接した場合には、軸２８を下方に押し下げること
になり、従って、動作筐Ｍをガイドロッド２２ａ及び２
２ｂに沿って下方に移動させることになる。このように
適当な輪郭を有する制御カム３１の回動により、動作筐
Ｍを上下方向に移動させる。

【００４７】２７ａ，２７ｂ・・・、３０ａ，３０ｂ・
・・及び３１ａ，３１ｂ・・・は上記のレバー２７、ロ
ッド３０及び制御カム３１と同様の作用をするレバー、
ロッド及び制御カムであり、後述するスライバ継ぎを行
うためのスライバクランプ或いはピーシング部材等の運
動を制御するためのレバー、ロッド及び制御カムであ
る。

【００４８】なお、図９において、７５はハウジングＨ
の下板２４に隅部に設置されている、図１１に示されて
いるような横長のスリット７６を有する吸引管であり、
吸引管７５は、ダクト７７により、例えば、ハウジング
Ｈの上部に設置されたダストボックス７８に連結されて
いる。この吸引管７５により、後述するスライバ把持具
Ｋに把持されている新スライバＳ１の切断端が、スライ
バ把持具Ｋの把持の解除後に吸引され、除去される。

【００４９】次に、主として動作筐Ｍの斜視図及びスラ
イバ継ぎ部の拡大斜視図を示す図１２及び図１３に基づ
いて、スライバ継ぎを行うための構成及びその作用につ
いて説明する。３７及び３８は、旧スライバＳ２の端部
と新スライバＳ１の端部を後述するように揉み合わせし
継ぐための上部ピーシング部材及び下部ピーシング部材
である。上部ピーシング部材３７は、図１０に示されて
いるように、ピン等の連結部材４８を介して連結ロッド
４９に連結されており、そして、連結ロッド４９は回転
板４７の周辺部に設けられた軸５０に枢支されている。
上部ピーシング部材３７と連結ロッド４９は連結部材４
８に対してそれぞれ回動できるように構成されている。

【００５０】同様に、下部ピーシング部材３８も、図１
０に示されているように、ピン等の連結部材５１を介し
て連結ロッド５２に連結されており、そして、連結ロッ
ド５２は回転板４７の周辺部に設けられた軸５３に枢支
されている。下部ピーシング部材３８と連結ロッド５２
も、連結部材５１に対してそれぞれ回動できるように構
成されている。

【００５１】上記の連結ロッド４９と連結ロッド５２を
枢支するための軸５０及び軸５３は回転板４７の周辺部
に１８０度の位相差を以て取着されており、回転板４７
は図示されていない駆動装置により、上部ピーシング部
材３７及び下部ピーシング部材３８が図１０において左
右に所定の幅で往復動するように正逆回転される。

【００５２】なお、回転板４７は、上部ピーシング部材
３７及び下部ピーシング部材３８を左右に所定の幅で往
復動させるためのものであるので、このような実施例に
何ら限定されるものではない。例えば、相互に噛み合う
２個の歯車を上下に配置し、それぞれの歯車に連結ロッ
ド４９と連結ロッド５２を枢支し構成することもでき
る。この場合は噛み合う歯車を一方向に回転させるのみ
で上部ピーシング部材３７及び下部ピーシング部材３８
を往復動できる。

【００５３】上部ピーシング部材３７は、スライバ継ぎ
を行わない場合には、図１２に示されているように、固
定枠４３及び固定枠４４間に設置されているロッド５５
に一端が取着され、他端が上部ピーシング部材３７の背
後に取着されているスプリング５４により、軸５０を中
心にして上方に回動し待機している。同様に、下部ピー
シング部材３８も、スライバ継ぎを行わない場合には、
軸５３を中心にして下方に回動し待機している。

【００５４】４５及び４６は、それぞれ、上部ピーシン
グ部材３７及び下部ピーシング部材３８の背後に当接す
る上部押さえ部材及び下部押さえ部材であり、上部押さ
え部材４５及び下部押さえ部材４６の上部ピーシング部
材３７及び下部ピーシング部材３８と当接する側には、
それぞれ、車輪５６ａ〜５６ｄ及び車輪５６ａ〜５６ｄ
と同様の車輪５８が回転自在に設けられている。これら
車輪５６ａ〜５６ｄ及び車輪５８は、上述した上部ピー
シング部材３７及び下部ピーシング部材３８の左右方向
への往復動がスムースに行われるように設けられている
ものである。

【００５５】また、上部押さえ部材４５は、図１２に示
されているように、軸５５に回動可能に枢支されている
レバー５７の一端に取着されており、軸５５を挟んで反
対側のレバー５７の他端は上述したロッド３０ａ，３０
ｂ・・・のうちの１つのロッド、例えば、ロッド３０ｃ
に連結されており、ロッド３０ｃは上述したレバー２７
ａ，２７ｂ・・・及び制御カム３１ａ，３１ｂ・・・の
いずれかのレバー、例えばレバー２７ｃ及び制御カムに
より上下方向に回動され、従って、上部押さえ部材４５
は、上方の待機位置と図１２に示されている上部ピーシ
ング部材３７を背後からスライバ継ぎのための揉み動作
を行う状態に押さえる作動位置とのどちらかの位置に適
宜移動されることになる。なお、図示されていないが、
下部押さえ部材４６も、同様に、軸６０に回動可能に枢
支されているレバー５９の一端に取着されており、下方
の待機位置と下部ピーシング部材３８を背後からスライ
バ継ぎのための揉み動作を行う状態に押さえる作動位置
とのどちらかの位置に適宜移動されるものである。

【００５６】図１２及び図１３において、３９は新スラ
イバ用上部クランプであり、４０は新スライバ用上部ク
ランプ３９と共同して新スライバＳ１を把持するための
新スライバ用下部クランプ４０である。新スライバ用上
部クランプ３９及び新スライバ用下部クランプ４０は、
図示されていないが、上述したようなレバー２７ａ，２
７ｂ・・・、ロッド３０ａ，３０ｂ・・・及び制御カム
３１ａ，３１ｂ・・・のいずれかの組み合わせによる駆
動手段により、それぞれ、上下方向に回動し必要に応じ
て適宜開閉可能に構成されている。

【００５７】同様に、４１は旧スライバ用上部クランプ
であり、４２は旧スライバ用上部クランプ４１と共同し
て旧スライバＳ２を把持するための旧スライバ用下部ク
ランプである。旧スライバ用上部クランプ４１及び旧ス
ライバ用下部クランプ４２も、図示されていないが、上
述したようなレバー２７ａ，２７ｂ・・・、ロッド３０
ａ，３０ｂ・・・及び制御カム３１ａ，３１ｂ・・・の
いずれかの組み合わせによる駆動手段により、それぞ
れ、上下方向に回動し必要に応じて適宜開閉可能に構成
されている。

【００５８】図１０において、６１は点線で示されてい
る待機位置と実線で示されている作動位置間で回動可能
な樋部材であり、樋部材６１は、一端がハウジングＨの
下部フレーム６３に適当な支持部材６４を介して支持さ
れている回動軸６２に取着されている。そして、回動軸
６２は図２に示されている水平枠Ｅに沿って水平枠Ｅと
ほぼ同じ長さに構成されており、図示されていない適当
な駆動手段により、樋部材６１が上記の待機位置或いは
作動位置のいずれかの位置に移動できるように回転駆動
される。

【００５９】樋部材６１は図２に示されているスライバ
ガイドローラＧ１とＧ２及びＧ２とＧ３の間に配置され
るように、回動軸６２に２個設置されている。樋部材６
１はスライバ継ぎする紡績ユニットが停止され、例え
ば、旧スライバＳ２の供給が停止されると、スライバＳ
２が自重により垂れ下がるので、紡績ユニットが停止す
る直前に或いは停止と同時に、図１０において実線で示
されている作動位置まで回動し、スライバガイドローラ
Ｇ１とＧ２及び／又はＧ２とＧ３の間に張り渡されてい
る旧スライバＳ２の下部に配置され、旧スライバＳ２の
垂れ下がりを防止するとともに、スライバ継ぎのために
図２に示されている新ケンスＣ１から引き出される新ス
ライバＳ１の垂れ下がりを防止するものである。また、
旧スライバＳ２を切断した後の空ケンス側のスライバを
空ケンスに戻してやる際のスライバＳ２の案内ガイドと
なるものである。

【００６０】次に、図９、図１０、図１４及び図１５に
基づいて位置決め部材Ｎについて説明する。図１０にお
いて、６５はレールＲを支持する支柱Ｄの紡績機Ｓｐの
長手方向に沿って配置されている側壁に設けられたイン
デックスプレートであり、スライバ継ぎ装置Ｐが正確に
スライバ継ぎできる位置に停止するように、紡績機Ｓｐ
の紡績ユニットＳ１〜Ｓ７２に対応して設置されてい
る。６６は紡績機Ｓｐの紡績ユニットＳ１〜Ｓ７２が奇
数紡績ユニットＳ１，Ｓ３，Ｓ５・・・か偶数紡績ユニ
ットＳ２，Ｓ４，Ｓ６・・・かを検知するために、１紡
績ユニット置きに設置されている奇数偶数紡績ユニット
検出プレートであり、図１０に示されているように、イ
ンデックスプレート６５の上方に左側に少しずれて配置
されている。

【００６１】６７はインデックスプレート６５が嵌合で
きる凹部６７ａが設けられている嵌合プレートであり、
図１４に示されているように嵌合プレート６７はハウジ
ングＨ上に載置されている軸６９に取着されており、適
当なアクチュエーター７０の作動によりレバー６８を介
して軸６９を回動させることにより、図１５に示されて
いるように嵌合プレート６７の凹部６７ａがインデック
スプレート６５に係合し、スライバ継ぎ装置Ｐを正確に
スライバ継ぎできる位置に停止させるものである。

【００６２】７２及び７３は、ハウジングＨに取着され
た支持フレーム７１に取着されているセンサーであり、
センサー７２は奇数偶数紡績ユニット検出プレート６６
の位置を検出するためのものであり、センサー７３は各
紡績ユニットに対応して配置されているインデックスプ
レート６５の位置を検出するためのものである。７４は
嵌合プレート６７の凹部６７ａがインデックスプレート
６５に係合した際に、嵌合プレート６７により作動され
るリミットスイッチであり、紡績ユニットの駆動を停止
させるためのものである。

【００６３】センサー７３が所定のインデックスプレー
ト６５の位置を検出した場合には、アクチュエーター７
０を作動させて嵌合プレート６７を図１４において右方
向に回動させ、図１５に示されているように、嵌合プレ
ート６７の凹部６７ａにインデックスプレート６５を係
合させることにより、スライバ継ぎ装置Ｐを正確な位置
に停止させるものである。

【００６４】また、上述したように、奇数紡績ユニット
Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５・・・と偶数紡績ユニットＳ２，Ｓ
４，Ｓ６・・・との始動時間を所定時間だけずらせて始
動させることにより、奇数紡績ユニットＳ１，Ｓ３，Ｓ
５・・・毎及び偶数紡績ユニットＳ２，Ｓ４，Ｓ６・・
・毎に交代で一斉にスライバ継ぎを行うような場合に
は、図１０に示されているように、例えば、奇数偶数紡
績ユニット検出プレート６６を奇数紡績ユニットＳ１，
Ｓ３，Ｓ５・・・に対応させて配置し、センサー７２が
奇数偶数紡績ユニット検出プレート６６を検出し、しか
もセンサー７３がインデックスプレート６５の位置を検
出した場合に、上記のアクチュエーター７０を作動させ
て嵌合プレート６７を回動させインデックスプレート６
５と係合するように構成することにより、奇数紡績ユニ
ットＳ１，Ｓ３，Ｓ５・・・に対してスライバ継ぎ装置
Ｐを停止させることができる。

【００６５】また、偶数紡績ユニットＳ２，Ｓ４，Ｓ６
・・・に対して順次スライバ継ぎを行うような場合に
は、偶数紡績ユニットＳ２，Ｓ４，Ｓ６・・・には奇数
偶数紡績ユニット検出プレート６６が配置されていない
ので、従って、センサー７２が無反応で、センサー７３
がインデックスプレート６５を検出した場合にのみ、ア
クチュエーター７０を作動させることにより、スライバ
継ぎ装置Ｐを奇数紡績ユニットＳ１，Ｓ３，Ｓ５・・・
を跳ばして順次偶数紡績ユニットＳ２，Ｓ４，Ｓ６・・
・のみに停止させることができる。

【００６６】以下に、図２においてケンスＢ１から紡績
ユニットに供給されている旧スライバＳ２と新ケンスＣ
１に収納されている新スライバＳ１の端部９とを継ぐ場
合を例に、スライバ継ぎ装置Ｐの動作について図１６〜
図２２をも参照にしながら説明する。所定の制御装置か
らの指令により、図示されていないモータ及び適当な伝
動装置により車輪２を駆動させスライバ継ぎ装置Ｐをレ
ールＲに沿って走行させる。

【００６７】センサー７３が指示された所定のインデッ
クスプレート６５の位置を検出した場合には、アクチュ
エーター７０を作動させて嵌合プレート６７を図１４に
おいて右方向に回動させ、嵌合プレート６７の凹部６７
ａにインデックスプレート６５を係合させることにより
スライバ継ぎ装置Ｐを正確な位置に停止させるととも
に、嵌合プレート６７の回動により、リミットスイッチ
７４が作動し、対応する紡績ユニットへのスライバの供
給を停止する。

【００６８】続いて、図１０に示されている回動軸６２
を回転させて、樋部材６１を待機位置からスライバガイ
ドローラＧ１とＧ２及びＧ２とＧ３間においてスライバ
の垂れ下がりを受け止めるように回動させる。

【００６９】次に、所定の輪郭を有する制御カム３１を
回動させて、動作筐Ｍが、図２におけるスライバガイド
ローラＧ３とＧ４との間に張架されている旧スライバＳ
２を図１６に示されているように新スライバ用下部クラ
ンプ４０の上面、旧スライバ用下部クランプ４２の上面
及び下部ピーシング部材３８の上面ですくい取ることが
できる位置まで下降させる。

【００７０】上述した動作筐Ｍの下降の際には、新スラ
イバ用上部クランプ３９と新スライバ用下部クランプ４
０は開いたままそれぞれ上方及び下方に待機しており、
また、上部ピーシング部材３７は上方にまた下部ピーシ
ング部材３８は下方にそれぞれ待機しており、更に、旧
スライバ用上部クランプ４１は上方にまた旧スライバ用
下部クランプ４２は下方に待機している。従って、動作
筐Ｍが下降する際に、スライバガイドローラＧ３とＧ４
との間に張架されている旧スライバＳ２に、上記の新ス
ライバ用上部クランプ３９等が接触することはない。

【００７１】次に、新スライバ用下部クランプ４０を水
平になるように、同様に、下部ピーシング部材３８及び
旧スライバ用下部クランプ４２も水平になるように回動
させることにより、スライバガイドローラＧ３とＧ４と
の間に張架されている旧スライバＳ２をすくい取り水平
状態に保持する。

【００７２】次いで、図１６に示されているように、下
部ピーシング部材３８及び旧スライバ用下部クランプ４
２の上面がほぼ通常のスライバの走行位置に一致するよ
うに動作筐Ｍを上昇させる。

【００７３】ここで、図１６に示されているように、新
スライバ用下部クランプ４０の上面が、下部ピーシング
部材３８及び旧スライバ用下部クランプ４２の上面より
上方に位置するように構成されており、従って、旧スラ
イバＳ２は新スライバ用下部クランプ４０の上面と下部
ピーシング部材３８の上面との間において屈曲されるこ
とになる。

【００７４】次に旧スライバ用上部クランプ４１を下方
に移動させて旧スライバ用上部クランプ４１と旧スライ
バ用下部クランプ４２とにより旧スライバＳ２を、図１
７に示されているように把持する。

【００７５】次に、図２において、スライバ把持具Ｋを
右方向に移動させて、適当な位置、例えば、新スライバ
用下部クランプ４０付近で停止させ、旧スライバＳ２を
スライバ把持具Ｋで把持する。なお、このスライバ把持
具Ｋによる旧スライバＳ２の把持操作は、上述した動作
筐Ｍの下降及び上昇中に行うこともできる。

【００７６】この状態から、スライバ把持具Ｋを、図２
において左方向に移動させ旧スライバＳ２を引っ張る
と、旧スライバＳ２を上面に載置し屈曲させている新ス
ライバ用下部クランプ４０が一種の障害物として作用
し、図１８に示されているように、この部分で旧スライ
バＳ２の切断端が穂先状になるように切断される。

【００７７】切断された不用の旧スライバＳ２を把持し
ているスライバ把持具Ｋは、そのまま更に図２において
左方向に旧スライバＳ２を樋部材６１内で引きずりなが
ら移動し、空ケンスＢ１上でスライバ把持具Ｋを開き、
切断された旧スライバＳ２を空ケンスＢ１内に落とす。
ところで空ケンスＢ１とスライバ把持具Ｋの間に延びる
切断された旧スライバＳ２を空ケンスＢ１に戻す場合
に、単に、空ケンスＢ１の上方でスライバ把持具Ｋの把
持を解放しても、例えば、旧スライバＳ２がスライバガ
イドＧ２を乗り越えられずにスライバガイドＧ２に引っ
掛かり、空ケンスＢ１とスライバ把持具Ｋの間に延びる
切断された旧スライバＳ２の全部が確実に空ケンスＢ１
に収納されない可能性があるので、旧スライバＳ２を把
持して左方向に移動しているスライバ把持具Ｋを、旧ス
ライバＳ２がスライバガイドＧ２を乗り越えるように引
き続いて左方向に移動させ、確実に旧スライバＳ２がス
ライバガイドローラＧ２を乗り越えた後に、スライバ把
持具Ｋが空ケンスＢ１の上方に位置するまでスライバ把
持具Ｋを右方向に戻して、スライバ把持具Ｋを開き旧ス
ライバＳ２を空ケンスＢ１に収納するように構成するこ
とが好ましい。

【００７８】次に、スライバ把持具Ｋは図２において左
方向に移動し、そして、弾性部材２０により連結され一
緒に移動している垂直枠Ｊの垂直ロッド１１の先端部に
取着されているスライバ把持具Ｌが、ほぼ新ケンスＣ１
の新スライバＳ１の先端部９上方に位置する所でスライ
バ把持具Ｋの移動を停止する。

【００７９】次いで、垂直ロッド１１を下降させ、スラ
イバ把持具Ｌを新ケンスＣ１の口部から垂れ下がってい
る新スライバＳ１の先端部９の側方に位置付けるととも
に、上下ロッド１６を上方向に移動させスライバクラン
プ１２ａ及び１２ｂを開き、更に上下ロッド１８を上方
向に移動させスライバクランプ１２ａ及び１２ｂを垂直
位置から新スライバＳ１の先端部９方向に回動させるこ
とにより、開いているスライバクランプ１２ａと１２ｂ
間に新スライバＳ１の先端部９を挿入し、次いで、上下
ロッド１６を下方向に移動させスライバクランプ１２ａ
及び１２ｂを閉じ新スライバＳ１の先端部９を把持す
る。

【００８０】この状態で垂直ロッド１１を上昇させ、上
述したように、垂直ロッド１１のスライバ把持具Ｌに把
持されている新スライバＳ１の先端部９のスライバ把持
具Ｌより下方部分をスライバ把持具Ｋにより同時に把持
する。また、図７に示されているように、スライバ把持
具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間に存在する新スライバＳ
１は抵抗板８により屈曲されている。

【００８１】次に、新スライバＳ１の先端部９を把持し
たスライバ把持具Ｋを、図２において動作筐Ｍを越えて
右方向に移動させる。新スライバ用上部クランプ３９は
上方に開いた状態に維持されているので、スライバ把持
具Ｋに把持され移動する新スライバＳ１は、図１９に示
されているように、開いている新スライバ用上部クラン
プ３９と新スライバ用下部クランプ４０間を通り旧スラ
イバ用上部クランプ４１上に載置される。ここで一旦ス
ライバ把持具Ｋの移動を停止する。

【００８２】ここで、新スライバ用下部クランプ４０の
上面より旧スライバ用上部クランプ４１の上面のほうが
高くなるように構成されているので、新スライバＳ１
は、図１９において旧スライバ用上部クランプ４１の左
側で屈曲することになる。

【００８３】なお、スライバ把持具Ｋに弾性部材２０に
より連結されている垂直枠Ｊも一緒に右方向に移動する
が、上述したように垂直枠Ｊは水平枠Ｅ上に設けられて
いるストッパー２１に当接し、それ以上の右方向移動が
阻止され、スライバ把持具Ｋのみが弾性部材２０を伸長
しながら右方向に移動を続けることになる。従って、ス
ライバ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間で新スライバ
Ｓ１は切断され、スライバ把持具Ｋのみに新スライバＳ
１が把持されることになる。この際、上述したように、
スライバ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間の新スライ
バＳ１は抵抗板８により直線状に延びることなく屈曲さ
れているので、新スライバＳ１がスライバ把持具Ｌから
抜け落ちたり或いは切断端が細長く延びることもないの
で、スライバ把持具Ｋに把持されている新スライバＳ１
の切断端が下部ピーシング部材３８上に載置されている
旧スライバＳ２に接触し旧スライバＳ２の位置をずらす
ようなトラブル等を防止することができる。

【００８４】更に、垂直枠Ｊが水平枠Ｅ上に設けられて
いるストッパー２１に当接するまでは、スライバ把持具
Ｌとスライバ把持具Ｋとは弾性部材２０により接近して
連結されているので、スライバ把持具Ｌの把持点とスラ
イバ把持具Ｋの把持点との間に存在するスライバは短
く、従って、スライバ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの
間で切断されスライバ把持具Ｋに把持される新スライバ
Ｓ１の切断端を垂れ下がらないように短くすることがで
き、その後のスライバ把持具Ｋの右方向の移動の際に新
スライバＳ１の切断端が他のスライバ或いはスライバ継
ぎ装置の機台等に接触することが防止できる。

【００８５】次に、図２０に示されているように新スラ
イバ用上部クランプ３９を下降させて新スライバ用上部
クランプ３９と新スライバ用下部クランプ４０間で新ス
ライバＳ１を把持し、そして、一次停止されていたスラ
イバ把持具Ｋを、再度、図２において右方向に移動させ
ると、上述した旧スライバＳ２の切断と同じように、新
スライバＳ１を上面に載置し屈曲させている旧スライバ
用上部クランプ４１が一種の障害物として作用し、図２
１に示されているように、この部分で新スライバＳ１の
切断端が穂先状になるように切断される。そして、スラ
イバ把持具Ｋに把持されている新スライバＳ１の残りの
切断端は、スライバ把持具Ｋによる把持が解放された
後、ハウジングＨの下板２４の隅部に設置されている吸
引管７５のスリット７６に吸引されダストボックス７８
に収容される。

【００８６】次に、図１２に示されているようにレバー
２７ｃの下方向への回動により、上部押さえ部材４５が
上方の待機位置にある上部ピーシング部材３７の背後に
当接し、上部ピーシング部材３７を図２２に示されてい
るように新スライバＳ１と旧スライバＳ２との重合部に
載置する。

【００８７】次に、図１０及び図１３の矢印で示されて
いるように、回転板４７を上部ピーシング部材３７及び
下部ピーシング部材３８が左右に所定幅で往復動するよ
うに正逆回転させる。この上部ピーシング部材３７及び
下部ピーシング部材３８の左右方向の往復動により、新
スライバＳ１と旧スライバＳ２との重合部が揉まれ新ス
ライバＳ１と旧スライバＳ２とが接合されることにな
る。

【００８８】上述したように、上部ピーシング部材３７
の軸５０及び下部ピーシング部材３８の軸５３は回転板
４７の周辺部に１８０度の位相差を以て取着されている
ので、回転板４７が左右方向に往復動されると上部ピー
シング部材３７と下部ピーシング部材３８の移動方向が
お互いに反対方向になるので、常に揉まれる新スライバ
Ｓ１と旧スライバＳ２との重合部の位置は同じ位置に保
持され、揉まれる新スライバＳ１と旧スライバＳ２との
重合部の位置が図１０において左右にずれることがない
ので、新スライバＳ１及び旧スライバＳ２に無用な張力
が加わることがない。従って、新スライバＳ１或いは旧
スライバＳ２が切断したり、新スライバＳ１と旧スライ
バＳ２が引っ張られて新スライバＳ１と旧スライバＳ２
の重合部が短くなり、この部分でスライバが切断される
ようなこともない。

【００８９】新スライバＳ１と旧スライバＳ２が継がれ
ると、上述した動作と逆の動作により、新スライバ用上
部クランプ３９と新スライバ用下部クランプ４０、旧ス
ライバ用上部クランプ４１と旧スライバ用下部クランプ
４２及び上部ピーシング部材３７と下部ピーシング部材
３８が、それぞれ、上下方向に回動されるとともに、嵌
合プレート６７を図１５に示されている位置決め位置か
ら、図１４に示されているように嵌合プレート６７の凹
部６７ａがインデックスプレート６５から解除された位
置に戻し、リミットスイッチ７４の作動を解き紡績ユニ
ットへの駆動を再開し新スライバＳ１を紡績ユニットに
供給する。

【００９０】また、同時に樋部材６１を図１０の点線で
示されている待機位置に戻し、更に、スライバ継ぎ装置
Ｐの動作筐ＭをハウジングＨ内に位置するように上昇さ
せスライバ継ぎの１サイクルが完了する。

【００９１】なお、上述したように新スライバＳ１を把
持しているスライバ把持具Ｌを支持し、図２において右
方向にスライバ把持具Ｋとともに移動している垂直枠Ｊ
が、水平枠Ｅ上に設けられているストッパー２１に当接
し、それ以上の右方向への移動が阻止されスライバ把持
具Ｋのみが弾性部材２０を伸長しながら右方向に移動す
るために、スライバ把持具Ｌとスライバ把持具Ｋとの間
で新スライバＳ１が切断されることになるが、切断され
スライバ把持具Ｌに把持されている新スライバＳ１の切
断端はスライバ継ぎの１サイクルが完了するまでスライ
バ把持具Ｌに把持されており、次の紡績ユニットにおけ
るスライバ継ぎ作業中に、該紡績ユニットの空ケンス中
にスライバ把持具Ｌの把持を解放することにより収容さ
れる。

【００９２】例えば、上述したケンスＢ１から紡績ユニ
ットに供給されている旧スライバＳ２と新ケンスＣ１に
収納されている新スライバＳ１とのスライバ継ぎ作業が
終了し、次に隣接するケンスＢ２から紡績ユニットに供
給されている旧スライバＳ２と新ケンスＣ２に収納され
ている新スライバＳ１とを継ぐ場合には、図１７に示さ
れている状態からスライバ把持具Ｋを左方向に移動させ
旧スライバＳ２を引っ張り切断する際にも、依然とし
て、スライバ把持具Ｌは直前のスライバ継ぎ作業の際に
把持した新スライバＳ１の切断端を把持しており、そし
て、スライバ把持具Ｌが新ケンスＣ２に収納されている
新スライバＳ１の先端部９を把持するためにスライバ把
持具Ｋとともに左方向に移動する途中の空ケンスＢ２の
上方でスライバ把持具Ｌの把持を解放し新スライバＳ１
の切断端を空ケンスＢ２の中に収納するように構成す
る。

【００９３】このように構成することにより、ケンスＢ
１から紡績ユニットに供給されている旧スライバＳ２と
新ケンスＣ１に収納されている新スライバＳ１とのスラ
イバ継ぎ作業中に、プーリ４、５を再駆動させスライバ
把持具Ｌを空ケンスＢ１の上方まで移動させ、スライバ
把持具Ｌが把持している新スライバＳ１の切断端を空ケ
ンスＢ１に収納する工程を省略することができ、従っ
て、スライバ継ぎ時間を短縮することができる。

【００９４】本発明の上述した実施例における作用効果
について以下に列挙する。スライバ継ぎ装置を適宜スラ
イバ継ぎを必要とする紡績ユニットの上方に移動させス
ライバ継ぎを自動的に行うものであるので、省力化及び
省スペース化が図れる。

【００９５】スライバ継ぎを自動的に行うものであるの
で、常に一定したスライバ継ぎ部を得ることができると
ともに、必要に応じて適宜、スライバ同志の絡み合い状
態等スライバ継ぎ部の状態を調整することができる。

【００９６】新旧スライバを切断する際に、新旧スライ
バの一部を載置し上方に持ち上げるクランプを配置し、
その後、新旧スライバを横方向に引っ張ることにより切
断するように構成したので、新旧スライバの切断端が穂
先状になり、新旧スライバの切断端を重合した場合に重
合部が太くならない。

【００９７】スライバ継ぎのために切断された空ケンス
から延びている旧スライバを空ケンスに戻し収容するも
のであるので、紡績機等への空ケンスから垂れ下がって
いるスライバの絡みつき等によるトラブルを防止するこ
とができるとともに、人手によるこのような作業のため
のスペースが不必要となる。

【００９８】また、切断された旧スライバの切断端を空
ケンスに戻す際に、スライバ把持具を十分に紡績ユニッ
トから離反する方向に移動させたのち、再度、紡績ユニ
ット側に移動させ空ケンスに切断された旧スライバの切
断端を落とすようにしたので、旧スライバがスライバガ
イドを乗り越えられずにスライバガイドに引っ掛かり、
空ケンスとスライバ把持具の間に延びる切断された旧ス
ライバが空ケンスに収納されないようなトラブルを確実
に防止することができる。

【００９９】上下方向に移動可能なスライバ把持具と水
平方向に移動するスライバ把持具との間に抵抗板を配置
したので、新スライバが抵抗板の先端に接触し屈曲する
ことになり、従って、抵抗板が一種の障害物として作用
し新スライバが抵抗板の付近で先細りになることなく切
断される。

【０１００】旧スライバ及び新スライバの垂れ下がりを
防止する樋部材を配置するようにしたので、垂れ下がり
によるスライバの切断、スライバの絡みつき等のトラブ
ルを防止することができる。

【０１０１】スライバ把持具の右方向への移動により切
断され、スライバ把持具に把持されている新スライバの
不用な切断端を、ハウジング内に設置されている吸引管
により回収するようにしたので、このような不用な切断
端が紡績機等に付着することにより発生していたトラブ
ル等を防止することができるとともにスライバ把持具を
清掃することができる。

【０１０２】新ケンスのスライバ端を把持するためのス
ライバ把持具に把持されている新スライバの不用な切断
端を、次のスライバ継ぎ作業における工程中に空ケンス
内に収容するようにしたので、スライバ継ぎ時間を短縮
することができる。

【０１０３】紡績機の背後に配置されている新ケンスか
ら自動的にスライバ端を把持し取り出すものであるの
で、紡績機の背後のスペースを大幅に減少することがで
きるとともに省力化が図れる。

【０１０４】新スライバの端部及び旧スライバの端部の
重合部を、相互に反対方向に往復移動する一対のピーシ
ング部材間で揉むことにより継ぐものであるので、揉み
操作のときも重合部の位置がずれることがなく、従っ
て、新スライバ及び旧スライバに無用な張力が加わるよ
うなこともなく、新スライバ或いは旧スライバが切断す
ることもない。また、ピーシング部材のストロークが、
片側のみを動かす場合に比べ半分でよく、スピードアッ
プ、省スペース化が可能となる。

【０１０５】水平移動するスライバ把持具を構成するス
ライバクランプ及び固定スライバクランプを水平面に対
して傾斜させたことにより、水平位置のスライバ及び垂
直位置のスライバを確実に把持できる。

【０１０６】ケンスの上方に設置されているスライバガ
イドローラを、下方に広がった形状に形成するととも
に、上部の凹溝の溝巾が下方に行くにしたがって広がる
ように構成したことにより、ケンスから引き出され左右
前後に揺れているスライバを確実にスライバガイドロー
ラの凹溝に挿入することができ、スライバ継ぎ装置への
スライバの導入を迅速的確に行うことができる。

【０１０７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。新
ケンスのスライバ端を把持するためのスライバ把持具に
把持されている新スライバの不用な切断端を、次のスラ
イバ継ぎ作業における工程中に空ケンス内に収容するよ
うにしたので、スライバ継ぎ時間を短縮することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】背後にケンスが配置されている紡績機の概略平
面図である。

【図２】紡績機の背後に配置されたスライバ継ぎ装置等
を示す側面図である。

【図３】ケンスの上方に配置されているスライバガイド
を示す正面図である。

【図４】エンドレスベルトに取り付けられたスライバ把
持具の側面図である。

【図５】垂直枠に取り付けられたスライバ把持具の正面
図である。

【図６】図５に示されている垂直枠に取り付けられたス
ライバ把持具の側面図である。

【図７】エンドレスベルトに取り付けられたスライバ把
持具と垂直枠の連結状態を示す側面図である。

【図８】エンドレスベルトに取り付けられたスライバ把
持具と垂直枠の連結状態を示す斜視図である。

【図９】スライバ継ぎ装置の概略側面図である。

【図１０】スライバ継ぎ装置の概略正面図である。

【図１１】スライバ切断端を吸引除去するための吸引管
の正面図である。

【図１２】スライバ継ぎ装置の概略斜視図である。

【図１３】スライバ継ぎ装置のスライバ継ぎ部の拡大斜
視図である。

【図１４】スライバ継ぎ装置の位置決め部材の拡大図で
ある。

【図１５】同じくスライバ継ぎ装置の位置決め部材の拡
大図である。

【図１６】スライバ継ぎの順序を示すスライバ継ぎ部の
拡大図である。

【図１７】同じくスライバ継ぎの順序を示すスライバ継
ぎ部の拡大図である。

【図１８】同じくスライバ継ぎの順序を示すスライバ継
ぎ部の拡大図である。

【図１９】同じくスライバ継ぎの順序を示すスライバ継
ぎ部の拡大図である。

【図２０】同じくスライバ継ぎの順序を示すスライバ継
ぎ部の拡大図である。

【図２１】同じくスライバ継ぎの順序を示すスライバ継
ぎ部の拡大図である。

【図２２】同じくスライバ継ぎの順序を示すスライバ継
ぎ部の拡大図である。

【符号の説明】

Ｅ・・・・水平枠 Ｈ・・・・ハウジング Ｊ・・・・垂直枠 Ｋ・・・・スライバ把持具 Ｌ・・・・スライバ把持具 Ｍ・・・・動作筐 ３７・・・上部ピーシング部材 ３８・・・下部ピーシング部材 ３９・・・新スライバ用上部クランプ ４０・・・新スライバ用下部クランプ ４１・・・旧スライバ用上部クランプ ４２・・・旧スライバ用下部クランプ ６１・・・樋部材 ６５・・・インデックスプレート ６７・・・嵌合プレート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】新ケンスから引き出された新スライバの端
   部と紡績ユニットに供給されている旧スライバの端部を
   継ぐスライバ継ぎ方法において、上下動可能なスライバ
   把持具に把持されている新スライバの切断端を、次の紡
   績ユニットのスライバ継ぎ工程中に、該紡績ユニットの
   空ケンスの上方において該スライバ把持具の把持から解
   放し、新スライバの切断端を該空ケンスに収納するよう
   にしたことを特徴とするスライバ継ぎ方法。