JPH06122283A

JPH06122283A - 熱転写記録用受像シート

Info

Publication number: JPH06122283A
Application number: JP5067465A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Ito; 健一郎伊藤; Shige Hashimoto; 樹橋本
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1993-03-02
Publication date: 1994-05-06

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明は、基材および該基材上に設けられた
染着層を有する熱転写記録用受像シートであって、該染
着層内または染着層外に感熱発色層が設けられている。【効果】本発明の熱転写記録用受像シートはシート自
体が感熱発色するため、印加エネルギーによって着色量
が二重に制御される。このため、従来のインク紙を用い
ながら、印画濃度が向上し優れた階調性が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は昇華型の熱転写記録用受
像シートに関する。さらに詳しくは、昇華型熱転写記録
法と感熱発色記録法とを組み合せた新規な熱転写記録用
受像シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピューター、ワー
ドプロセッサ、テレビジョン、ＶＴＲ、ビデオディスク
等の情報端末機の普及により表示装置の利用が急速に進
んでいる。これに伴い、静止画像を出力するプリンター
の需要が年々増加している。かかるプリンターの記録方
式としては電子写真方式、インクジェット方式、感熱転
写方式などがある。これらのうち、感熱転写方式は騒音
の無いこと、装置の保守が容易であることなどから広範
囲に利用されている。

【０００３】感熱転写は、固定化したインクシートと、
熱転写記録用受像シートの組合せにより行われ、レーザ
ーやサーマルヘッド等の電気信号により制御された熱エ
ネルギーを用い、感熱転写紙（インクシート）のインク
（色材）を熱転写受像シートに熱溶融転写または昇華移
行させて画像を形成する。このような受像シートは、
紙、プラスチックあるいはそれらの積層物のシート状基
材に染料受容性の樹脂を塗布した専用の被転写シートと
して提供されている。

【０００４】このような熱溶融転写型と昇華移行型の感
熱転写方法を比較すると色調、階調性の面で後者が優れ
ている。すなわち、熱溶融転写型の熱転写ではサーマル
ヘッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料
または染料を受像体へ転写するので、中間調は得られに
くくかつ転写したワックスが色調を損なう。これに対
し、昇華移行型の感熱転写ではサーマルヘッド等の熱エ
ネルギーにより昇華性染料だけが昇華、移行し、また、
熱エネルギー量に対応して昇華性染料が昇華するために
優れた色相と中間調が容易に得られ、かつ任意に階調を
コントロールすることができるという利点がある。

【０００５】このような昇華移行型熱転写方式を用いた
熱転写受像紙として、例えば特開昭５７−１０７８８５
号公報には、昇華性染料に対して効果的に染着されうる
飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂
などの熱可塑性からなる染着樹脂層を印画紙上に設けた
ものが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような昇華移行型
転写方式において色濃度を向上させるには、例えばイン
ク層を厚くするなどして昇華する染料量の増加をはかる
などインク紙側からの解決手段もあるが、熱効率やサー
マルヘッドの寿命の低下を招く。またクッション性の向
上をはかったり、染着層の染料捕捉効率の向上をはかる
など受像紙の改良により色濃度を向上させる試みもある
が未だ充分とはいえず、一層の色濃度の向上、階調性の
向上が求められている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、受像体自身
に発色機能を持たせることにより、色濃度が向上し優れ
た階調性が得られるとの知見をえ、本発明を完成するに
至った。

【０００８】本発明は、基材および該基材上に設けられ
た染着層を有する熱転写記録用受像シートであって、該
染着層内または染着層外に感熱発色層を設けたことを特
徴とする熱転写記録用受像シートを提供するものであ
る。

【０００９】つぎに図面により本発明を詳しく説明す
る。図１は本発明の熱転写記録用受像シートの一具体例
を示す断面図である。受像シート１０の基材１上には感
熱発色層２が設けられ、さらにその上に染着層３が形成
されている。

【００１０】基材１は天然紙、アートコート紙等のセル
ロース系基材、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネート等の高分子フィルム、および
それら基材に充填剤、軟化剤等の添加剤を配合したも
の、あるいはこれらの積層体、発泡体などを用いること
ができる。基材は透明であるとＯＨＰなどの透過原稿と
して用いることも可能である。基材の厚みは特に限定さ
れないが１０〜２５０μｍであるのが好ましい。

【００１１】感熱発色層２としては大別して二つの方法
が挙げられる。一つは着色層上に光遮蔽層または光拡散
層を設け、加熱により光遮蔽層を融解除去するか光拡散
層を光透過層に変化せしめて、下地の着色層を露出させ
る方法である。この方法では、投与エネルギー量に応じ
階調性を発現させることは困難であり、階調性は記録面
積により得ることが多い。

【００１２】今一つは感熱発色層そのものが発色する方
法である。この場合、感熱発色成分としては、有機酸金
属塩系、ジアゾ系、ロイコ染料系などが挙げられる。こ
れらの内、発色色相の自由度や製造の容易性などから、
ロイコ染料など公知の電子供与性呈色性有機化合物と、
電子受容性化合物（顕色剤）を必須成分とし、これら二
成分を直接ポリビニルアルコール等のバインダー中に分
散するか、少なくとも一方の成分をマイクロカプセル中
に包埋しバインダーポリマー中に分散して感熱発色層と
する方法が特に好ましい。ここで感度の調整は増感剤、
減感剤などにより行われる。

【００１３】感熱発色層の厚みは通常１〜２０μｍであ
る。また、本発明は階調性を要求される場合に特に効果
が顕著である。階調性を視覚的にとらえる場合、その色
相が黒であることが最も望ましいため、本発明は感熱発
色層の発色の色相および最終的に得られる画像が黒色で
あるときに特に効果的である。

【００１４】染着層３は、昇華染料に対して十分な染着
性を有する従来公知の染色層が採用される。例えば、ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、
アクリル樹脂、酢酸セルロース樹脂、ブチラール樹脂、
酢酸ビニル樹脂、またはこれらの混合物、あるいは共重
合体がいずれも用いうる。これらの染着樹脂層は必要に
応じて一部架橋してもよく、各種充填剤を添加してもよ
い。厚みは通常４〜１０μｍであるのが好ましい。

【００１５】感熱発色層および染着層を塗工するには、
グラビヤコーティング、リバースロールコーティング、
ワイヤーバーコーティング、ファウンテンコーティング
など公知のコーティング法がいずれも用いられる。必要
により各層塗工前に下引き層を設けてもよい。

【００１６】必要により染着層３上に異常転写防止層な
どを設けてもよく、また基材１の裏面にカール防止層を
設けてもよい。

【００１７】図２は、本発明の他の具体例を示す断面図
である。図２において基材１上にはそれ自体が感熱発色
する感熱発色型染着層３′が設けられる。基材１に使用
される材料および染着層３′に使用される材料は前記の
場合と同様である。

【００１８】図３は本発明のさらに他の具体例を示す断
面図である。受像シート１０の基材１の一方の面上に染
着層３が設けられ、もう一方の面に感熱発色層２が設け
られる。ここで基材１はポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの高分子フィル
ム、およびそれら基材に充填剤、軟化剤等の添加物を配
合したもの、およびこれらの積層体などを用いることが
できる。基材は透明であると色濃度が顕著に向上するの
で好ましい。基材の厚みは特に限定されないが４.０〜
１００μｍであるのが好ましい。

【００１９】感熱発色層の厚みは前記と同様通常１〜２
０μｍであるのが好ましい。また、感熱発色層そのもの
が発色する受像シートは、階調性を要求される場合に特
に好ましい。階調性を視覚的にとらえる場合、昇華型熱
転写によって転写される色相が同一であると最終的に得
られる画像の濃度が高くなる。また、両層の色相が異る
場合は、エネルギーのコントロールにより、混色を得る
ことができる。

【００２０】染着層３としては前記と同様の公知の染色
層が採用されてよい。

【００２１】必要により染着層３上に異常転写防止層な
どを設けてもよく、また感熱発色層３上に保護層を設け
てもよい。保護層は、各種樹脂のコーティングや高分子
フィルムのラミネート等によって、設けることができ
る。

【００２２】図４は、本発明の他の具体例を示す断面図
である。図４においては基材１に染着層３を塗工し、反
対の面に感熱発色層２を塗工し、これを粘着層５を介し
て裏打ち基材４に貼り合わせる。粘着剤としてはアクリ
ル系粘着剤やゴム系粘着剤が用いられる。その他の染着
層、基材、感熱発色層に使用される材料は前記の場合と
同じである。

【００２３】図４のように感熱発色層２に裏打ち材とし
て基材４を設けると、感熱発色層を溶剤や酸素などによ
る変退色から保護することができる。また、透過原稿の
ようにシートに透明性を必要とする場合は、感熱発色層
の表面の凹凸がならされるため透明性が向上する。裏打
ち基材４は着色されていてもよい。基材４の厚みは通常
１０〜１５０μｍが好ましい。

【００２４】図５は、本発明の他の具体例を示す断面図
である。図５は図４の熱転写記録用受像シートの染着層
３の反対面側の基材４の上にさらに粘着層６を設け、離
型層７を介して裏打ち基材８に貼付けて任意の材料への
貼り付けを可能にしたものである。この場合の各種構成
材料は前記と同じてある。また離型層８には通常用いら
れるシリコン処理が好ましい。また各構成材料の厚みも
前記と同じであるが、熱転写記録用受像シート全体の厚
みは１００〜３００μｍとするのが好ましい。

【００２５】図６も本発明の他の具体例を示す断面図で
ある。図６では、基材１に染着層３を塗工し、別の基材
４に感熱発色層２を塗工し、基材１と感熱発色層２を粘
着層５によって貼り合わせたものである。構成材料や各
層の厚みは図４の場合と同様である。この場合もすべて
の構成材料が透明性を有していると、ＯＨＰのような透
過型原稿として使用可能である。また必要に応じ基材４
を着色してもよい。

【００２６】本発明の熱転写記録用受像シートを用いて
記録を行うには、従来と同様、熱転写記録用受像シート
にインク紙を密着させ、インク紙の上からサーマルヘッ
ドなどの加熱手段により画像を形成すればよい。この場
合、サーマルヘッドなどにより印加するエネルギー量に
従って転写される昇華型染料量が変化し、さらにインク
紙を介して加えられるエネルギーに従って熱転写記録用
受像シートの発色濃度が変化する。その結果、熱転写に
よる濃度と感熱発色による濃度が合成され、高濃度な画
像が形成される。

【００２７】

【実施例】つぎに本発明を実施例にもとづきさらに具体
的に説明する。

【００２８】［実施例１］基材としてポリエチレンテレ
フタレートフィルム（１００μｍ）を用い、該基材上に
以下のように作製した感熱発色層塗液（Ａ、Ｂ、Ｃ液）
を用い、固形分が３.０ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥し
て感熱発色層を形成した。

【００２９】（Ａ液）３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン４重量部ポリビニルアルコール５％水溶液１０重量部（クラレボパール１０５；(株)クラレ製）この混合物をサンドグラインダーを用いて、平均粒径
０.４μｍとなるように分散し分散溶液を作製した。

【００３０】（Ｂ液）ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル８重量部ポリビニルアルコール５％水溶液２０重量部この混合物をサンドグラインダーを用いて平均粒径０.
４μｍとなるように分散し分散溶液を作製した。

【００３１】（Ｃ液）ポリビニルアルコール５％水溶液２０重量部上記Ａ液、Ｂ液およびＣ液は等量混合し感熱発色層塗液
とした。

【００３２】次に、以下の組成の染着層塗液を用い、固
形分が３.０ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥して染着層を
形成した。

【００３３】ポリエステル樹脂（東洋紡績(株)製；バイロンRV-200）２０重量部トルエン６０重量部メチルエチルケトン２０重量部さらに、染着層上に異常転写防止層としてシリコーン樹
脂（信越シリコーン(株)製；Ｘ−６２−７２２３）のヘ
キサン１％溶液を、固形分が０.０５ｇ／ｍ²となるよう
に塗布乾燥して熱転写用受像シートを作製した。

【００３４】［実施例２］基材としてポリプロピレン合
成紙（１００μｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様
にして熱転写用受像シートを作製した。

【００３５】［実施例３］基材としてポリエチレンテレ
フタレートフィルム（１００μｍ）を用いた。この該支
持体上に以下のように作製した染着層塗液を用い、固形
分が４.０ｇ／ｍ²となるように塗布乾燥して感熱発色型
の染着層を形成した。さらにその上に実施例１と同様に
して異常転写防止層を形成して熱転写用受像シートを作
製した。

【００３６】３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１０重量部ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル２０重量部ポリエステル樹脂３０重量部トルエン１０重量部酢酸エチル１０重量部この混合物はボールミルを用いてインキ化し、塗液とし
た。

【００３７】［実施例４］基材として厚さ２５μｍのポ
リエチレンテレフタレートフィルムを用いたこと、およ
び感熱発色層を基材に対して染着層の反対側へ設けたこ
と以外は実施例１と同様にして図３に示す熱転写用受像
シートを作製した。

【００３８】［実施例５］１００μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルムにゴム系の粘着剤を乾燥厚みが１
０μｍになるように塗工した。これを実施例４にて得ら
れた受像シートの感熱発色層側と貼り合わせ、図４に示
す熱転写記録用受像シートを作製した。

【００３９】［実施例６］２５μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム基材の一方の面に実施例４と同様に
染着層を設け、その上に異常転写防止層を塗工した。基
材のもう一方の面にはゴム系の粘着剤を乾燥厚みが１０
μｍになるように塗工した。一方、別のポリエチレンテ
レフタレートフィルム基材（１００μｍ厚）に実施例３
と同様の感熱発色層を塗工し、前記染着層を塗工した材
料の粘着層と感熱発色層が接するように貼り合わせて図
６に示す熱転写記録用受像シートを作製した。

【００４０】［比較例１］感熱発色層を設けないこと以
外は実施例１と同様にして熱転写用受像シートを作製し
た。

【００４１】［比較例２］感熱発色層を設けないこと以
外は実施例２と同様にして熱転写用受像シートを作製し
た。

【００４２】［比較例３］感熱発色層を設けないこと以
外は実施例４と同様にして熱転写用受像シートを作製し
た。

【００４３】［比較例４］感熱発色層を設けないこと以
外は実施例５と同様にして熱転写用受像シートを作製し
た。

【００４４】実施例および比較例にて得られた受像シー
トを市販インクシート（日立製作所(株)製；ＶＹ−ＳＳ
５０）と組合せ、ビデオプリンター（日立製作所(株)
製；ＶＹ−Ｐ１）にて黒色画像を印画した。得られた画
像の全光線透過率を反射、透過率計（ＨＲ−１００；
(株)村上色彩技術研究所製）により測定した。また、
Ｏ.Ｄ.maxは全光線透過率（Ｔ％）を用い、Ｏ.Ｄ.max＝
log₁₀１／Ｔより求めた。ただし、実施例２及び比較例
２は、画像の反射濃度を光学濃度計（マクベス社製；Ｒ
Ｄ−９２０）を用いて評価した。

【００４５】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 反射率透過率Ｏ.Ｄ.max. Ｏ.Ｄ.max. ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 実施例１２.２３〃２２.４１〃３２.３８〃４２.０５〃５２.００〃６１.８５ ────────────────────────────────── 比較例１１.０８〃２２.０４〃３１.１０〃４１.００ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

【００４６】

【発明の効果】本発明の熱転写記録用受像シートはシー
ト自体が感熱発色するため、印加エネルギーによって着
色量が二重に制御される。このため、従来のインク紙を
用いながら、印画濃度が向上し優れた階調性が得られ
る。したがって、医療用画像診断材料など、階調性を要
求される用途に適するばかりでなく、従来の受像シート
では実現できなかった高い印画濃度が得られ、広範な用
途に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明熱転写記録用受像シートの一具体例を示
す模式的断面図である。

【図２】本発明の他の具体例を示す模式的断面図であ
る。

【図３】本発明の他の具体例を示す模式的断面図であ
る。

【図４】本発明の他の具体例を示す模式的断面図であ
る。

【図５】本発明の他の具体例を示す模式的断面図であ
る。

【図６】本発明の他の具体例を示す模式的断面図であ
る。

【符号の説明】

１基材２感熱発色層３染着層３′感熱発色型染着層４裏打ち基材１０受像シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材および該基材上に設けられた染着層
を有する熱転写記録用受像シートであって、該染着層内
または染着層外に感熱発色層を設けたことを特徴とする
熱転写記録用受像シート。
【請求項２】基材と染着層との間に感熱発色層を設け
た前記請求項１に記載の熱転写記録用受像シート。
【請求項３】染着層を感熱発色層とした前記請求項１
に記載の熱転写記録用受像シート。
【請求項４】透明な基材の一方の面に染着層を設け、
もう一方の面に感熱発色層を設けた前記請求項１に記載
の熱転写記録用受像シート。
【請求項５】熱転写記録用受像シートの感熱層に接着
剤を介して裏打ち基材を積層した前記請求項４に記載の
熱転写記録用受像シート。
【請求項６】裏打ち基材上に粘着層を設け、かつセパ
レーター基材と剥離可能に積層した前記請求項５に記載
の熱転写記録用受像シート。
【請求項７】基材の一方の面に染着層を設け、もう一
方の面に順次粘着層、感熱発色層および裏打ち基材が設
けられた前記請求項４に記載の熱転写記録用受像シー
ト。
【請求項８】感熱発色層が電子供与性呈色有機化合物
を含む前記請求項１記載の熱転写記録用受像シート。