JPH06119838A - 同軸ユニットの解体方法 - Google Patents
同軸ユニットの解体方法Info
- Publication number
- JPH06119838A JPH06119838A JP29095992A JP29095992A JPH06119838A JP H06119838 A JPH06119838 A JP H06119838A JP 29095992 A JP29095992 A JP 29095992A JP 29095992 A JP29095992 A JP 29095992A JP H06119838 A JPH06119838 A JP H06119838A
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- JP
- Japan
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- tape
- coaxial
- coaxial unit
- unit
- presser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同軸ユニットの構成物から遮蔽金属テープを
簡単な作業で容易に除去して同軸ユニットを解体するこ
とができる 【構成】 同軸ユニット１２を浸水槽３４等に漬けて水
で濡らすことによって抑え巻き紙テープを劣化し、この
状態で同軸ユニットを輪切り機３８によって多数の短尺
物にする。抑え巻き紙テープは、その劣化現象と短尺化
とによって抑え機能がなくなり、従って遮蔽用のスチー
ルテープ２２Ａの撚りが戻るように作用し、その後の衝
撃付与機４０によって抑え巻き紙テープと遮蔽金属テー
プと外部導体とが分離するので、磁選機４６によってス
チールテープ２２Ａを容易に選別して銅テープ２０Ａを
回収することができる。
簡単な作業で容易に除去して同軸ユニットを解体するこ
とができる 【構成】 同軸ユニット１２を浸水槽３４等に漬けて水
で濡らすことによって抑え巻き紙テープを劣化し、この
状態で同軸ユニットを輪切り機３８によって多数の短尺
物にする。抑え巻き紙テープは、その劣化現象と短尺化
とによって抑え機能がなくなり、従って遮蔽用のスチー
ルテープ２２Ａの撚りが戻るように作用し、その後の衝
撃付与機４０によって抑え巻き紙テープと遮蔽金属テー
プと外部導体とが分離するので、磁選機４６によってス
チールテープ２２Ａを容易に選別して銅テープ２０Ａを
回収することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同軸ケーブルを構成す
る同軸ユニットからその構成物である遮蔽金属テープを
除去して導体を回収する方法に関するものである。
る同軸ユニットからその構成物である遮蔽金属テープを
除去して導体を回収する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】同軸ケーブルは複数の同軸ユニットを束
ねてその上に鉛被を被せて形成されている。この同軸ケ
ーブルを撤去した後、これを解体して導電性金属を回収
することが行なわれている。このような同軸ケーブルを
解体するため、従来技術では、鉛被を剥離して同軸ユニ
ットを取り出した後、各同軸ユニットの抑え巻き紙テー
プ及び遮蔽金属テープを順次剥離し、外部導体と中心導
体とを合わせたまま回収していた。
ねてその上に鉛被を被せて形成されている。この同軸ケ
ーブルを撤去した後、これを解体して導電性金属を回収
することが行なわれている。このような同軸ケーブルを
解体するため、従来技術では、鉛被を剥離して同軸ユニ
ットを取り出した後、各同軸ユニットの抑え巻き紙テー
プ及び遮蔽金属テープを順次剥離し、外部導体と中心導
体とを合わせたまま回収していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、抑え巻き紙テ
ープ及び遮蔽金属テープは、螺旋状に巻き付けて取付け
られているので、これを剥離する作業はきわめて面倒で
あるため、同軸ユニットの解体の作業性が低かった。
ープ及び遮蔽金属テープは、螺旋状に巻き付けて取付け
られているので、これを剥離する作業はきわめて面倒で
あるため、同軸ユニットの解体の作業性が低かった。
【０００４】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、遮
蔽金属テープを簡単な作業で容易に除去することができ
る同軸ユニットの解体方法を提供することにある。
蔽金属テープを簡単な作業で容易に除去することができ
る同軸ユニットの解体方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、中心導体とこの中心導体に絶縁物を介し
て設けられた外部導体とこの外部導体の上に設けられた
遮蔽金属テープとこの遮蔽金属テープの上に設けられた
抑え巻き紙テープとから成る同軸ユニットを解体するに
際に、この同軸ユニットを濡らす工程と、その後同軸ユ
ニットを所定間隔毎に輪切りにして多数の短尺物を形成
する工程と、これらの短尺物に衝撃を付与して同軸ユニ
ットの構成物を分離する工程と、このように分離された
構成物から遮蔽金属テープを除去して導体を回収する工
程とを備えたことを特徴とする同軸ユニットの解体方法
を提供することにある。
解決するため、中心導体とこの中心導体に絶縁物を介し
て設けられた外部導体とこの外部導体の上に設けられた
遮蔽金属テープとこの遮蔽金属テープの上に設けられた
抑え巻き紙テープとから成る同軸ユニットを解体するに
際に、この同軸ユニットを濡らす工程と、その後同軸ユ
ニットを所定間隔毎に輪切りにして多数の短尺物を形成
する工程と、これらの短尺物に衝撃を付与して同軸ユニ
ットの構成物を分離する工程と、このように分離された
構成物から遮蔽金属テープを除去して導体を回収する工
程とを備えたことを特徴とする同軸ユニットの解体方法
を提供することにある。
【０００６】
【作用】このように、同軸ユニットを水に濡らすと、抑
え巻き紙テープが劣化し、この状態で同軸ユニットを輪
切りにして多数の短尺物にすると、抑え巻き紙テープ
は、その劣化現象と短尺化とによって抑え機能がなくな
り、従って遮蔽金属テープの撚りが戻るように作用して
その後の衝撃の付与によって抑え巻き紙テープと遮蔽金
属テープと外部導体とが分離し、従って遮蔽金属テープ
を容易に選別して導体を回収することができる。
え巻き紙テープが劣化し、この状態で同軸ユニットを輪
切りにして多数の短尺物にすると、抑え巻き紙テープ
は、その劣化現象と短尺化とによって抑え機能がなくな
り、従って遮蔽金属テープの撚りが戻るように作用して
その後の衝撃の付与によって抑え巻き紙テープと遮蔽金
属テープと外部導体とが分離し、従って遮蔽金属テープ
を容易に選別して導体を回収することができる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明の方法によって解体されるべき複数
の同軸ユニット１２から成る同軸ケーブル１０を示し、
この同軸ケーブル１０は、複数の同軸ユニット１２を束
ねて鉛被１４を被せて形成されている。
ると、図１は本発明の方法によって解体されるべき複数
の同軸ユニット１２から成る同軸ケーブル１０を示し、
この同軸ケーブル１０は、複数の同軸ユニット１２を束
ねて鉛被１４を被せて形成されている。
【０００８】各同軸ユニット１２は、図２に示すよう
に、銅線から成る中心導体１６と、この中心導体１６に
軸線方向に間隔をあけて設けられた複数の絶縁物１８を
介して銅テープを筒状にフォーミングして形成された外
部導体２０と、この外部導体２０の上に螺旋巻きして設
けられたスチールテープの如き遮蔽金属テープ２２と、
この遮蔽金属テープ２２の上に螺旋巻きして設けられた
抑え巻き紙テープ２４とから成っている。
に、銅線から成る中心導体１６と、この中心導体１６に
軸線方向に間隔をあけて設けられた複数の絶縁物１８を
介して銅テープを筒状にフォーミングして形成された外
部導体２０と、この外部導体２０の上に螺旋巻きして設
けられたスチールテープの如き遮蔽金属テープ２２と、
この遮蔽金属テープ２２の上に螺旋巻きして設けられた
抑え巻き紙テープ２４とから成っている。
【０００９】本発明の方法は、図３に示すように、先ず
同軸ケーブル１０を鉛被切裂機３０に通してその切削刃
３２によって鉛被１４を切裂き、この鉛被１４を剥離し
て複数の同軸ユニット１２を露出する。これらの同軸ユ
ニット１２は、鉛被１４の剥離後でも鉛被１４によって
押さえ付けられている束のままの状態であり、図４に示
すように、この束の状態のまま浸水槽３４等に案内され
て浸水され水に濡らされる。この水に濡らされる工程で
は、各同軸ユニット１２の最外層にある抑え巻き紙テー
プ２４が劣化される。尚、同軸ユニット１２の束が比較
的短い場合には浸水槽３４に通すことができないので、
水噴射ノズルから同軸ユニット１２の束に水を噴射し
て、これらの束を水で濡らすことができる。
同軸ケーブル１０を鉛被切裂機３０に通してその切削刃
３２によって鉛被１４を切裂き、この鉛被１４を剥離し
て複数の同軸ユニット１２を露出する。これらの同軸ユ
ニット１２は、鉛被１４の剥離後でも鉛被１４によって
押さえ付けられている束のままの状態であり、図４に示
すように、この束の状態のまま浸水槽３４等に案内され
て浸水され水に濡らされる。この水に濡らされる工程で
は、各同軸ユニット１２の最外層にある抑え巻き紙テー
プ２４が劣化される。尚、同軸ユニット１２の束が比較
的短い場合には浸水槽３４に通すことができないので、
水噴射ノズルから同軸ユニット１２の束に水を噴射し
て、これらの束を水で濡らすことができる。
【００１０】その後、図５に示すように、同軸ユニット
１２を複数の回転刃３６から成る輪切り機３８によって
同軸ユニット１２を束のまま所定間隔毎に輪切りにして
同軸ユニット１４の多数の短尺物１２Ａを形成する。こ
の短尺物１２Ａの長さは、金属遮蔽テープ２２であるス
チールテープの撚りが戻る２０〜３０ｍｍが適当であ
る。
１２を複数の回転刃３６から成る輪切り機３８によって
同軸ユニット１２を束のまま所定間隔毎に輪切りにして
同軸ユニット１４の多数の短尺物１２Ａを形成する。こ
の短尺物１２Ａの長さは、金属遮蔽テープ２２であるス
チールテープの撚りが戻る２０〜３０ｍｍが適当であ
る。
【００１１】これらの短尺物１２Ａは、図６に示すよう
に、衝撃付与機４０に供給されて衝撃が付与される。図
示の実施例では、衝撃付与機４０は、軸線方向に交互に
位置するようにずらせて配置された上下２組の回転板４
２、４２’を有するバレル４４から成り、複数の短尺物
１２Ａは、このバレル４４の入口４４ａからバレル４４
内に供給される。この工程では、同軸ユニット１２の短
尺物１２Ａは、抑え巻き紙テープ２４の劣化と短尺化と
によってその構成物である中心導体１６と、外部導体２
０である銅テープ２０Ａと、遮蔽層であるスチールテー
プ２２Ａと、抑え巻き紙テープ２４とがばらばらに分離
される。尚、絶縁物１８は、図６に示すように、中心導
体１６に固定したままの状態である。
に、衝撃付与機４０に供給されて衝撃が付与される。図
示の実施例では、衝撃付与機４０は、軸線方向に交互に
位置するようにずらせて配置された上下２組の回転板４
２、４２’を有するバレル４４から成り、複数の短尺物
１２Ａは、このバレル４４の入口４４ａからバレル４４
内に供給される。この工程では、同軸ユニット１２の短
尺物１２Ａは、抑え巻き紙テープ２４の劣化と短尺化と
によってその構成物である中心導体１６と、外部導体２
０である銅テープ２０Ａと、遮蔽層であるスチールテー
プ２２Ａと、抑え巻き紙テープ２４とがばらばらに分離
される。尚、絶縁物１８は、図６に示すように、中心導
体１６に固定したままの状態である。
【００１２】その後、図７に示すように、このように分
離された構成物１６、１８、２０Ａ、２２Ａ、２４は磁
選機４６を横切るコンベヤ５２内を通過し、この磁選機
４６は、これらの構成物からスチールテープ２２Ａを拾
って除去し導体である中心導体１６と銅テープ２０Ａと
を回収する。磁選機４６は、透磁性の無端ベルトコンベ
ヤ４８内に磁石５０を配置して形成されている。磁性体
であるスチールテープ２２Ａは、磁選機４６を通過する
際に、磁石５０に吸着されつつ無端ベルトコンベヤ４８
によって搬送され、磁石５０が切れたところでコンベヤ
５４上に落下する。
離された構成物１６、１８、２０Ａ、２２Ａ、２４は磁
選機４６を横切るコンベヤ５２内を通過し、この磁選機
４６は、これらの構成物からスチールテープ２２Ａを拾
って除去し導体である中心導体１６と銅テープ２０Ａと
を回収する。磁選機４６は、透磁性の無端ベルトコンベ
ヤ４８内に磁石５０を配置して形成されている。磁性体
であるスチールテープ２２Ａは、磁選機４６を通過する
際に、磁石５０に吸着されつつ無端ベルトコンベヤ４８
によって搬送され、磁石５０が切れたところでコンベヤ
５４上に落下する。
【００１３】従って、コンベヤ５２にはその他の構成物
である中心導体１６と、絶縁物１８と、外部導体２０で
ある銅テープ２０Ａと、抑え巻き紙テープ２４とが残
り、これらは導体回収装置に供給される。
である中心導体１６と、絶縁物１８と、外部導体２０で
ある銅テープ２０Ａと、抑え巻き紙テープ２４とが残
り、これらは導体回収装置に供給される。
【００１４】図８は本発明の方法の工程又はこの工程を
実施する手段とをブロックで順次示す。鉛被１４を剥離
した後、図示しない介在が除去されて同軸ユニット１２
の束が取り出され、その後本発明の上記工程に従って処
理が施される。
実施する手段とをブロックで順次示す。鉛被１４を剥離
した後、図示しない介在が除去されて同軸ユニット１２
の束が取り出され、その後本発明の上記工程に従って処
理が施される。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、同軸ユ
ニットを水で濡らすことによる抑え巻き紙テープの劣化
と、同軸ユニットの輪切りによる短尺化とによって抑え
巻き紙テープの抑え機能をなくしたので、遮蔽金属テー
プの撚りが戻るように作用してその後の衝撃の付与によ
って抑え巻き紙テープと遮蔽金属テープと外部導体とが
分離し、従って遮蔽金属テープとを容易に選別して簡単
な作業で効率よく導体を回収することができる実益があ
る。
ニットを水で濡らすことによる抑え巻き紙テープの劣化
と、同軸ユニットの輪切りによる短尺化とによって抑え
巻き紙テープの抑え機能をなくしたので、遮蔽金属テー
プの撚りが戻るように作用してその後の衝撃の付与によ
って抑え巻き紙テープと遮蔽金属テープと外部導体とが
分離し、従って遮蔽金属テープとを容易に選別して簡単
な作業で効率よく導体を回収することができる実益があ
る。
【図１】本発明によって処理されるべき同軸ケーブルの
横断面図である。
横断面図である。
【図２】同軸ユニットの横断面図である。
【図３】同軸ケーブルの鉛被が鉛被切裂き機によって剥
離される状態を示す斜視図である。
離される状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に用いられる浸水槽の断面図である。
【図５】同軸ユニットの束を輪切りする状態の斜視図で
ある。
ある。
【図６】同軸ユニットの短尺物に衝撃を与える衝撃付与
機の概略図である。
機の概略図である。
【図７】スチールテープを除去する磁選機の概略図であ
る。
る。
【図８】本発明の方法の概略工程図である。
１０ 同軸ケーブル １２ 同軸ユニット １２Ａ 短尺物 １４ 鉛被 １６ 中心導体 １８ 絶縁物 ２０ 外部導体 ２０Ａ 銅テープ ２２ 遮蔽金属テープ ２２Ａ スチールテープ ２４ 抑え巻き紙テープ ３０ 鉛被切裂き機 ３２ 切削刃 ３４ 浸水槽 ３６ 回転刃 ３８ 輪切り機 ４０ 衝撃付与機 ４２ 回転板 ４２’ 回転板 ４４ バレル ４４ａ 入口 ４６ 磁選機 ４８ 無端ベルトコンベヤ ５０ 磁石 ５２ コンベヤ ５４ コンベヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 中心導体と前記中心導体に絶縁物を介し
て設けられた外部導体と前記外部導体の上に設けられた
遮蔽金属テープと前記遮蔽金属テープの上に設けられた
抑え巻き紙テープとから成る同軸ユニットを解体するに
際して前記同軸ユニットを濡らす工程と、その後前記同
軸ユニットを所定間隔毎に輪切りにして多数の短尺物を
形成する工程と、前記短尺物に衝撃を付与して同軸ユニ
ットの構成物を分離する工程と、前記分離された構成物
から遮蔽金属テープを除去して導体を回収する工程とを
備えたことを特徴とする同軸ユニットの解体方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29095992A JPH06119838A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 同軸ユニットの解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29095992A JPH06119838A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 同軸ユニットの解体方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06119838A true JPH06119838A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17762675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29095992A Pending JPH06119838A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 同軸ユニットの解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06119838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019010804A1 (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 中天电力光缆有限公司 | 一种光电复合缆及其制造方法 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP29095992A patent/JPH06119838A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019010804A1 (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 中天电力光缆有限公司 | 一种光电复合缆及其制造方法 |
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