JPH06118598A - 処理液供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理液が充填されたカートリッジのセット操
作を容易にする。 【構成】 カートリッジ６２をブラケット５８上へ載置
する前には開放手段８４は下降した退避状態とされる。
従ってオペレータは押圧棒８６と接触することなく、容
易にカートリッジ６２を載置できる。使用時にはソレノ
イド１０４が励磁されて開放手段のリンクが上昇し、押
圧棒８６がカートリッジ６２の蓋を開放して処理液を落
下させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光材料処理槽へ処理液
を供給するための処理液供給方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フイルムや印画紙等の感光材料を画像露
光した後に現像する場合には、これらの感光材料を一連
の処理槽へ順次挿入して現像処理を行う。これらの各処
理槽の処理液は現像作業の進行に伴って、感光材料に付
着して持ち出されたり、疲労によって処理能力（例えば
現像能力）が低下するので、処理量に応じて処理液を少
量ずつ補充する必要がある。

【０００３】一般的にこの補充処理液は予め所定性能を
有するべく調合した処理液を補充タンク内へ充填し、こ
の補充タンクからポンプ等を用いて処理槽へ少量ずつ添
付する構成が用いられている。ところが予め調合した処
理液を供給タンクへと充填する作業は煩雑であるので、
予め調合済の処理液をカートリッジに充填し、このカー
トリッジから弁開放によって処理液を取り出す構造も採
用されている（実開昭５３−１０８３３５号）。

【０００４】ところがカートリッジへ供給パイプを取り
つける操作が煩雑であり、あらかじめ供給パイプを取り
つけておくと運搬に不便である。

【０００５】またカートリッジを設置することによって
先端が鋭利なパイプ等が強制的にカートリッジ内へ挿入
されて内部の処理液を取り出す構成も採用されている
が、パイプ先端が鋭利であるとカートリッジの設置時に
パイプ先端へオペレータが接触し怪我をするという危険
もあり、満足できる処理液供給方法とはいえない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、使用時におけるカートリッジの取扱いが容易な処
理液供給方法及び装置を得ることが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本出願に係る請求項１の
発明は、感光材料処理槽へ供給される処理液が充填され
たカートリッジを載置部へ載置する前にはカートリッジ
の開放手段を退避させ、カートリッジの載置後にカート
リッジ開放手段を前進させてカートリッジの一部を破断
し、カートリッジ内の処理液を取り出すことを特徴とし
ている。

【０００８】本出願に係る請求項２の発明は、感光材料
処理槽へ補充処理液を供給するための処理液供給装置で
あって、処理液が充填されたカートリッジを載置する載
置部と、載置されたカートリッジの一部を破断して内部
の処理液を落下させ取出す開放手段と、前記カートリッ
ジの載置動作時に前記カートリッジと開放手段とを離間
させ、載置動作後にカートリッジと開放手段とを接近さ
せ開放手段でカートリッジを破断可能とする接離手段
と、を有することを特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明では、カートリッジを開放するための開
放手段がカートリッジ載置前には退避状態にあるのでオ
ペレータはカートリッジ載置動作時に開放手段と接触す
る虞れはなく、容易、迅速かつ安全にカートリッジをセ
ットできる。セット後に開放手段がカートリッジへ接近
してカートリッジの一部を破断して処理液が取り出され
る。このカートリッジの破断はカートリッジの載置後に
即ちに行う場合の他、所定時間経過してからでもよい。

【００１０】本発明に使用されるカートリッジ本体、中
蓋、外蓋などの材質は、紙、プラスチック、金属等いか
なる材質でも用いることができるが、特に酸素透過係数
が５０ミリリットル／（ｍ² ・ａｔｍ・ｄａｙ）以下の
プラスチック材料が好ましい。

【００１１】尚、酸素透過係数は「Ｏ₂ パーミエイショ
ン オブ プラスチック コンテイナー、モダーン パ
ッキング」（Ｏ₂ ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｌ
ａｓｔｉｃ ｃｏｎｔａｉｎｅｒ、Ｍｏｄｅｒｎ Ｐａ
ｃｋｉｎｇ；Ｎ．Ｊ．Ｃａｌｙａｎ，１９６８）の１２
月号第１４３〜１４５頁に記載の方法により測定するこ
とができる。

【００１２】好ましいプラスチック材料としては、具体
的には塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ナイロン（Ｎ
Ｙ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエステル（ＰＥＳ）、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重
合体（ＥＶＡＬ）、ポリアクリロニトル（ＰＡＮ）、ポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等を挙げることができる。

【００１３】本発明では、酸素透過性を低減する目的
で、ＰＶＤＣ、ＮＹ、ＰＥ、ＥＶＡ、ＥＶＡＬ及びＰＥ
Ｔの使用が好ましい。

【００１４】これらの材料は単一で使用し、整形して使
用されても良いし、フィルム状にし、複数種貼り合せて
使用する方法（いわゆる複合フィルム）を用いても良
い。また、容器の形状としては、瓶タイプ、キュービッ
クタイプ、ピロータイプ等の各種形状を使用することが
できるが、本発明はフレキシブルで取扱性が容易で使用
後減容化が可能なキュービックタイプ及びこれに類する
構造が特に好ましい。

【００１５】また、複合フィルムとして使用する場合は
下記に示す構造が特に好ましいが、これらに限定される
ものではない。

【００１６】・ＰＥ／ＥＶＡＬ／ＰＥ ・ＰＥ／アルミニウム箔／ＰＥ ・ＮＹ／ＰＥ／ＮＴ ・ＮＹ／ＰＥ／ＥＶＡＬ ・ＰＥ／ＮＹ／ＰＥ／ＥＶＡＬ／ＰＥ ・ＰＥ／ＮＹ／ＰＥ／ＰＥ／ＰＥ／ＮＹ／ＰＥ ・ＰＥ／ＳｉＯ２膜／ＰＥ ・ＰＥ／ＰＶＤＣ／ＰＥ ・ＰＥ／ＮＹ／アルミニウム箔／ＰＥ ・ＰＥ／ＰＰ／アルミニウム箔／ＰＥ ・ＮＹ／ＰＥ／ＰＶＤＣ／ＮＹ ・ＮＹ／ＥＶＡＬ／ＰＥ／ＥＶＡＬ／ＮＹ ・ＮＹ／ＰＥ／ＥＶＡＬ／ＮＹ ・ＮＹ／ＰＥ／ＰＶＤＣ／ＮＹ／ＥＶＡＬ／ＰＥ ・ＰＰ／ＥＶＡＬ／ＰＥ ・ＰＰ／ＥＶＡＬ／ＰＰ ・ＮＹ／ＥＶＡＬ／ＰＥ ・ＮＹ／アルミニウム箔／ＰＥ ・紙／アルミニウム箔／ＰＥ ・紙／ＰＥ／アルミニウム箔／ＰＥ ・ＰＥ／ＰＶＤＣ／ＮＹ／ＰＥ ・ＮＹ／ＰＥ／アルミニウム箔／ＰＥ ・ＰＥＴ／ＥＶＡＬ／ＰＥ ・ＰＥＴ／アルミニウム箔／ＰＥ ・ＰＥＴ／アルミニウム箔／ＰＥＴ／ＰＥ 上記複合フィルムの厚みは５〜１５００ミクロン程度で
あり、好ましくは１０〜１０００ミクロン程度である。

【００１７】また、完成容器の内容量は１００ミリリッ
トル〜２０リットル、好ましくは５００ミリリットル〜
１０リットル程度である。

【００１８】上記容器（処理液タンク）は、ダンボール
やプラスチックの外箱を有してもよく、外箱と一体成形
にて作成されていても良い。

【００１９】本発明の処理液用カートリッジには各種処
理液を充填することができる。例えば、カラー現像液、
黒白現像液、漂白液、調整液、反転液、定着液、漂白定
着液、安定液等を挙げることができるが特に酸素透過係
数の低い処理液タンクにはカラー現像液、黒白現像液、
定着液及び漂白定着液を使用するのが好ましい。

【００２０】本発明には各種処理液を適用することがで
きる。カラー現像液としては、好ましくは芳香族第一級
アミン系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性水溶液
である。この発色現像主薬としては、アミノフェノール
系化合物も有用であるが、ｐ−フェニレンジアミン系化
合物が好ましく使用され、その代表例としては３−メチ
ル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、４−アミ
ノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアニリン、
３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロ
キシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エ
チル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルアニリン、
３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メトキ
シエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチ
ル−Ｎ−δ−ヒドロキシブチルアニリン及びこれらの硫
酸塩、塩酸塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げ
られる。これらの化合物は目的に応じ２種類以上併用す
ることもできる。

【００２１】カラー現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、
ホウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衡剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類もしくはメルカプト化合物のような現像制御剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要
に応じて、ヒドロキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（スルホエ
チル）ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミ
ン、亜硫酸塩、ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールジスルホン酸類
の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチレング
リコールのような有機溶剤、ベンジルアルコール、ポリ
エチレングリコール、四級アンモニウム塩、アミン類の
ような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラー、
ナトリウムボロンハイドライドのようなカブラセ剤、１
−フェニル−３−ピラゾリドンのような補助現像主薬、
粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリホスホ
ン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表
されるような各種キレート剤、例えば、エチレンジアミ
ン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢
酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチル
イミノジ酢酸、１−ヒドロキシエチリデン−１、１−ジ
ホスホン酸、ニトリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テト
ラメチレンホスホン酸、エチレンジアミンージ（ｏ−ヒ
ドロキシフェニル酢酸）及びそれらの塩を代表例として
上げることができる。

【００２２】これらのカラー現像液のｐＨは９〜１２で
あることが一般的である。またこれらの現像液の補充量
は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に感
光材料１平方メートル当たり１リットル以下であり、補
充液中の臭化物イオン濃度を低減させておくことにより
３００ml以下にすることもできる。好ましくは３０ml〜
１５０ml／ｍ² である。補充量を低減する場合には処理
槽の空気との接触面積を小さくすることによって液の蒸
発、空気酸化を防止することが好ましい。また現像液中
の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いることにより
補充量を低減することもできる。

【００２３】カラー現像後の写真乳剤層は通常漂白処理
される。漂白処理は定着処理と同時に行われてもよいし
（漂白定着処理）、個別に行われてもよい。更に処理の
迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方
法でもよい。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理す
ること、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂
白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実施
できる。漂白剤としては、例えば鉄(III)、コバルト(II
I)、クロム(VI)、銅(II)などの多価金属の化合物、過酸
類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。代表的漂
白剤としてはフェリシアン化物：重クロム酸塩：鉄(II
I)もしくはコバルト(III)の有機錯塩、例えばエチレン
ジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロ
ヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３
−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミ
ン四酢酸、などのアミノポリカルボン酸類もしくはクエ
ン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩：過硫酸塩：臭素酸
塩：過マンガン酸塩：ニトロベンゼン類などを用いるこ
とができる。これらのうちエチレンジアミン四酢酸鉄(I
II)錯酸を始めとするアミノポリカルボン酸鉄(III)錯塩
及び過硫酸塩は迅速処理と環境汚染防止の観点から好ま
しい。さらにアミノポリカルボン酸鉄(III)錯塩は漂白
液においても、漂白定着液においても特に有用である。
これらのアミノポリカルボン酸鉄(III)錯塩を用いた漂
白液又は漂白定着液のｐＨは通常４．５〜８であるが、
処理の迅速化のために、さらに低いｐＨで処理すること
もできる。

【００２４】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる：米国特許第３，８９３，８５８号、西独特許第
１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号、リ
サーチ・ディスクロージャーＮｏ．１７１２９号（１９
７８年７月）などに記載のメルカプト基またはジスルフ
ィド結合を有する化合物；特開昭５０−１４０１２９号
に記載のチアゾリジン誘導体；米国特許第３，７０６，
５６１号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭５８−１６２
３５号に記載の沃化物塩；西独特許第２，７４８，４３
０号に記載のポリオキシエチレン化合物類；特公昭４５
−８８３６号記載のポリアミン化合物；臭化物イオン等
が使用できる。なかでもメルカプト基またはジスルフイ
ド基を有する化合物が促進効果が大きい観点で好まし
く、特に米国特許第３，８９３，８５８号、西独特許第
１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号に記
載の化合物が好ましい。更に、米国特許第４，５５２，
８３４号に記載の化合物も好ましい。これらの漂白促進
剤は感材中に添加してもよい。撮影用のカラー感光材料
を漂白定着するときにこれらの漂白促進剤は特に有効で
ある。

【００２５】定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物
塩等をあげることができるが、チオ硫酸塩の使用が一般
的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用
できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩や重亜
硫酸塩、ベンゼンスルフィン酸類あるいはカルボニル重
亜硫酸付加物が好ましい。

【００２６】更に脱銀処理後、水洗及び／又は安定工程
を経るのが一般的である。水洗工程での水洗水量は、感
光材料の特性（例えばカプラー等使用素材による）、用
途、更には水洗水温、水洗槽の数（段数）、向流、順流
等の補充方式、その他種々の条件によって広範囲に設定
し得る。このうち、多段向流方式における水洗槽数と水
量の関係は、Journal of the Society of Motion Pictu
re and Television Engineers 第６４巻、Ｐ２４８〜２
５３（１９５５年５月号）に記載の方法で、求めること
ができる。

【００２７】前記文献に記載の多段向流方式によれば、
水洗水量を大幅に減少し得るが、槽内における水の滞留
時間の増加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊
物が感光材料に付着する等の問題が生じる。本発明のカ
ラー感光材料の処理において、このような問題の解決策
として、特開昭６２−２８８８３８号に記載のカルシウ
ムイオン、マグネシウムイオンを低減させる方法を極め
て有効に用いることができる。また、特開昭５７−８５
４２号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾ
ール類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系
殺菌剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌
防黴剤の化学」、衛生技術会編「微生物の滅菌、殺菌、
防黴技術」、日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」に
記載の殺菌剤を用いることもできる。

【００２８】本発明の感光材料の処理における水洗水の
ＰＨは、４〜９であり、好ましくは５〜８である。水洗
水温、水洗時間も、感光材料の特性、用途等で種々設定
し得るが、一般には、１５〜４５℃で２０秒〜１０分、
好ましくは２５〜４０℃で３０秒〜５分の範囲が選択さ
れる。更に、本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直
接安定液によって処理することもできる。このような安
定化処理においては、特開昭５７−８５４３号、特開昭
５８−１４８３４号、特開昭６０−２２０３４５号に記
載の公知の方法は全て用いることができる。

【００２９】この安定浴にも各種キレート剤や防黴剤を
加えることもできる。上記水洗及び／又は安定液の補充
に伴うオーバーフロー液は脱銀工程等の他の工程におい
て再利用することもできる。

【００３０】

【実施例】図１、２には本発明が適用されたフイルム現
像装置１０が示されている。このフイルム現像装置１０
ではフイルム供給部１２内のパトローネ１３からネガフ
イルムＦが発色現像槽１４、漂白槽１６、定着槽１８、
リンス槽２２、２３、安定槽２４へ順次挿入された後に
乾燥部２６で乾燥されて一連の現像処理が行われるよう
になっている。これらの各処理槽にはそれぞれ調合され
た処理液が充填されており、使用に応じて必要量の補充
がおこなれるようになっている。

【００３１】図３、４には本発明が適用された印画紙焼
付現像装置３０が示されている。この印画紙焼付現像装
置３０ではロール状に収納された印画紙Ｐが焼付部３２
へ引き出され、光源３４の焼付光によってネガフイルム
Ｆの画像が焼付られ、ペーパーリザーバー部３６を経て
発色現像槽３８、漂白定着槽４２、４４、リンス槽４
５、４６へと順次送られ、乾燥部４８で乾燥された後に
カッタ５２で画像毎に切断され一連の現像処理が行われ
るようになっている。

【００３２】これらの各現像処理槽には予め調合された
現像液等の各処理液が充填されており、使用に応じて補
充液が供給補充されるようになっている。

【００３３】なお、これらの各処理槽にはネガフイルム
Ｆまたは印画紙Ｐを適切に搬送させるための搬送ラック
がこれらの駆動装置と共に用いられる。

【００３４】図５にはこれらのフイルム現像装置１０、
印画紙焼付現像装置３０へ処理液を補充するための供給
装置５４が示されている。この供給装置５４はフイルム
現像装置１０、印画紙焼付現像装置３０の各処理槽に応
じて各々設けられているが、この実施例では代表的に発
色現像槽１４への処理液供給装置を説明する。この供給
装置５４は図１に示される如くフイルム現像装置１０の
側面の機台１０Ａ上へ載置されるストックタンク５６を
有する。

【００３５】このストックタンク５６は上方が開放され
た矩形箱状とされており、上端部付近にはブラケット５
８が搭載されている。このブラケット５８はカートリッ
ジ６２を載置する凹部５８Ａが形成されている。

【００３６】図６に示される如くカートリッジ６２は比
較的高強度の外蓋６４内へカートリッジ本体６５が収容
されて処理液が充填されている。このカートリッジ本体
６５の処理液取出開口６６はカートリッジ首部６７内へ
形成されて処理液の取り出し用となっている。このカー
トリッジ首部６７の外周には外蓋６８が螺合されてい
る。この外蓋６８はカートリッジ首部６７との間に円板
状の中蓋７２の周縁部を挟持している。この中蓋７２は
接着材やシール材などによってカートリッジ首部６７へ
圧着されてカートリッジ首部６７内を密閉している。

【００３７】この中蓋７２には図７に示される如く略Ｃ
字形状の切込み７３が形成されてこの切込み７３の内側
を破断部７４としている。従って中蓋７２は比較的低い
荷重が作用すると切込み７３部分が破断して破断部７４
は図６に想像線で示される如く変形されてカートリッジ
本体６５の密閉を解除するようになっている。

【００３８】外蓋６８は中蓋７２の外側に重ねた状態で
配置される保護片７６が一体的に形成されている。この
保護片７６は円環状の切込み７７が形成されて部分的に
低強度とされており、この切込み７７の内部を切除部７
８としている。この切除部７８には略Ｃ字型の切込み７
９が形成されてこの切込み７９の内部を引張部８２とし
ている。従ってオペレータはこの引張部８２を図７に示
される如く切込み７９を破断して持ち上げ、引っ張ると
その引張力が切込み７７へ加わるので切除部７８が外蓋
６８から離脱して取外すことができ、これによって中蓋
７２を露出させるようになっている。この切込み７７、
７９部分を破断するに要する力は中蓋７２の切込み７３
部分を破断するに要する力に比べて極めて大きく、保管
状態や運搬状態において不用意に切除部７８が破断しな
いようになっている。このためには、中蓋７２と外蓋６
８の材質や肉厚、切込み７３、７７の深さ等を相互に相
違させる。

【００３９】図５に示される如くブラケット５８の凹部
５８Ａには貫通孔５８Ｂが形成されてカートリッジ６２
をブラケット５８へ設置した状態で外蓋６８が挿入され
るようになっている。この図５に示されるカートリッジ
６２の設置状態では既に外蓋６８の切除部７８が取り除
かれているので、中蓋７２の破断部７４がストックタン
ク５６の内部に面して載置される。この中蓋７２に面し
てストックタンク５６の内部には開放手段８４が設けら
れている。この開放手段８４は中蓋７２へ前進押圧され
て破断部７４をカートリッジ６２の内部に押し込むため
の押圧棒８６が設けられる。押圧棒８６の材質としては
ＳＵＳ３０４、３１６、３１７Ｌ、チタン、硬化プラス
チック樹脂等が使用できる。この押圧棒８６は２本の互
いに平行に配置された駆動リンク８８、８９の先端部へ
ピン９２、９３を介して軸支されている。これらの駆動
リンク８８、８９の他端部はピン９４、９５を介してブ
ラケット９８へ軸支されている。このブラケット９８は
ストックタンク５６の内壁へと固着されている。ここに
ブラケット９８、押圧棒８６、駆動リンク８８、８９は
平行リンク機構を構成しており、駆動リンク８８、８９
がピン９４、９５を中心に旋回すると、ピン９６はその
軸心を垂直に維持したままの状態で上下動できるように
なっている。

【００４０】駆動リンク８８の中間部にはピン１０２を
介してロッド１０３の先端部が軸支されている。このロ
ッド１０３は５３へ取付けられたソレノイド１０４によ
って駆動されるようになっており、ソレノイド１０４は
制御手段１０６によってその駆動が制御されるようにな
っている。ソレノイド１０４通電停止時には押圧棒８６
は図５に示される退避位置とされるがソレノイド１０４
が制御手段１０６によって作動されると、ソレノイド１
０４はその励磁力でロッド１０３を図５の上方へと駆動
するので、駆動リンク８８、８９は押圧棒８６を前進上
昇させ、押圧棒８６の先端が中蓋７２の破断部７４を破
断してカートリッジ本体６５の内部を開放し、処理液が
５６内へと落下供給されるようになっている。

【００４１】なお、貫通孔５８Ｂの下端部にはオーリン
グ５８Ｄを設け、挿入される外蓋６８と接触して気密構
造としてもよい。このオーリング５８Ｄに代えて他の気
密封止構造を採用できる。

【００４２】ストックタンク５６内の処理液を吸い込む
ために吸引管１１２が設けられ、この吸引管１１２の中
間部に設けられたポンプ１１４はストックタンク５６内
の処理液を処理槽へと供給するようになっている。

【００４３】なおストックタンク内には処理液レベルを
検出するためのセンサー１１５が、またブラケット５８
にはカートリッジ６２の載置有無を検出するセンサー１
１６が設けられて各々検出信号を制御手段１０６へと送
るようになっている。

【００４４】図１、３に示されるストックタンク５６、
カートリッジ６２にはこれらの補充処理液が供給される
処理槽の番号が（ ）内へ表示されている。また図１の
符号１０７は濃縮安定液カートリッジ、図１、３の符号
１０８はリンス槽への補充水洗水タンクで内部にＵＶ殺
菌灯川を備え、各々図示しないポンプで作動される。さ
らに符号１０９は廃液タンクであり発色現像槽等からオ
ーバーフローした処理液が貯留されており、ポンプ１１
０で処理場へと送られる。

【００４５】次に本実施例の作用を説明する。図６に示
されるカートリッジ６２は図７に示される引張部８２を
持ち上げることにより切込み７７部分が破断されて切除
部７８が取り除かれる。切除部７８が取除かれた後のカ
ートリッジ６２は図５に示される如く上下を逆転してス
トックタンク５６の上部へと載置される。この状態では
押圧棒８６が自重により、又は図示しないリターンスプ
リングの付勢力で図５の実線状態に配置されているので
開放手段８４とカートリッジ６２とは離間状態にある。
従ってカートリッジ６２をストックタンク５６上へ載置
するオペレータは押圧棒８６が貫通孔５８Ｂよりも下方
に配置されていることにより、この押圧棒８６へ接触す
ることなくカートリッジ６２をブラケット５８上へと載
置することができる。このため押圧棒８６の上端が鋭利
であっても問題はない。

【００４６】このカートリッジ６２の載置状態を検出す
るセンサ１１６がその信号を制御手段１０６へと送るこ
とにより、またはオペレータが制御手段１０６へ手動操
作で信号を送ることにより、さらには制御手段１０６が
ストックタンク５６内のセンサ１１５からの信号を受け
ることにより、制御手段１０６はストックタンク５６内
での処理液貯留量を補充するためにソレノイド１０４を
作動させる。これによってソレノイド１０４はロッド１
０３を励磁力によって吸引上昇させるので駆動リンク８
８、８９は平行状態を維持しながら上方へと旋回され、
押圧棒８６が上昇されて中蓋７２を押圧する。この中蓋
７２の破断部７４は切込み７３付近を破断することによ
って押圧棒８６がカートリッジ本体６５内へと挿入され
る。このため破断部７４はカートリッジ本体６５を開放
し、処理液はストックタンク５６内へ充填される。従っ
て、この実施例では、開放手段８４は押圧棒８６をカー
トリッジ６２と接離させるための接離手段を兼ねてい
る。

【００４７】このようにストックタンク５６内の液面セ
ンサ１１５が処理液の液面を検出することにより中蓋７
２が破断されるようにすると、従来のようにカートリッ
ジ６２をセットすると同時に処理液をストックタンク５
６内へ送る必要をなくすことができる。

【００４８】図１、２に示されるフイルム現像装置１０
では撮影済フイルムが収容されたパトローネ１３がフイ
ルム供給部１２へセットされると、パトローネ１３から
ネガフイルムＦが取り出されて発色現像槽１４、漂白槽
１６、定着槽１８、リンス槽２２、２３、２４へ順次供
給されて一連の現像処理が行われ、乾燥部２６で乾燥し
た後に取り出される。また図３、４に示される印画紙焼
付現像装置３０では、引き出された印画紙Ｐが焼付部３
２においてネガフイルムＦの画像を焼付られ、その後ペ
ーパーリザーバー部３６で送り速度の調整が行われた後
に発色現像槽３８、漂白定着槽４２、４４、リンス槽４
５、４６を通って一連の現像処理が行われ、乾燥部４８
で乾燥された後にカッタ５２で各画像毎に切断されて取
り出される。

【００４９】このような一連の現像処理が行われると、
各処理槽の処理液が疲労を生ずること等によって新たな
処理液を補充する必要がある。このため制御手段１０６
はポンプ１１４を作動させ、ストックタンク５６内の補
充液を各処理槽へと必要量だけ送り出す。

【００５０】なおストックタンク５６のセンサ１１５に
よってストックタンク５６内の処理液レベルを制御手段
１０６が判断し、ストックタンク５６内の処理液レベル
が所定値以下になった場合にカートリッジ６２を新たな
処理液が充填されたカートリッジ６２と交換するような
警報、警告等の告知手段を作動させることができる。

【００５１】図８には本発明の第２実施例が示されてい
る。この実施例では前記実施例の開放手段８４に換えて
案内管１２２が配置されている。この案内管１２２はブ
ラケット１２４を介してストックタンク５６の内壁へと
支持されている。必要に応じてブラケット１２４にはス
トックタンク５６の内部を大気へ連通するための開口が
設けられる。案内管１２２の下端部はストックタンク５
６内に貯留される液面高さを決定するようになってお
り、上端部には斜めに切り欠かれた切欠斜面１２２Ａが
形成される。

【００５２】ブラケット１２４にはベローズパイプ１２
６が載置されている。このベローズパイプ１２６上には
カートリッジ６２が載置されるようになっており、かつ
空気供給源１２８と連通されている。空気供給源１２８
は制御手段１０６によって制御されるようになってお
り、空気供給源１２８の作動によってベローズパイプ１
２６はその高さを変更できる。すなわち空気供給源１２
８から圧縮空気がベローズパイプ１２６へ供給される
と、ベローズパイプ１２６が上昇するので、カートリッ
ジ６２は図８に示される高位置に配置され、空気供給源
１２８が大気に開放されるとベローズパイプ１２６内の
空気が排出されるのでカートリッジ６２が降下してカー
トリッジ６２の中蓋７２が切欠斜面１２２Ａへ押圧され
て破断されるようになっている。

【００５３】従ってこの実施例では、カートリッジ６２
を載置する前には空気供給源１２８がその圧力空気をベ
ローズパイプ１２６へ送ると、ベローズパイプ１２６は
伸長して相対的に切欠斜面１２２Ａをベローズパイプ１
２６の上端よりも下方へ配置する。このためカートリッ
ジ６２をベローズパイプ１２６へと載置するオペレータ
は切欠斜面１２２Ａと接触することなく、カートリッジ
６２をベローズパイプ１２６の上へと載置することかで
きる。カートリッジ６２がベローズパイプ１２６上へと
載置されると、このカートリッジ６２の載置状態をセン
サ１３０によって検出し、制御手段１０６はこのセンサ
ー１３０の検出信号によって空気供給源１２８を大気に
開放する。このためベローズパイプ１２６が収縮され、
カートリッジ６２はその自重で降下するので、中蓋７２
が切欠斜面１２２Ａへ押圧されて案内管１２２がカート
リッジ６２内へと貫通される。このためカートリッジ６
２の内部へ案内管１２２から大気が導入されて処理液が
ストックタンク５６内へと落下供給される。この処理液
が案内管１２２の下端部の高さに至ると、案内管１２２
を通したカートリッジ６２内への空気供給が遮断される
ので、カートリッジ６２からストックタンク５６への処
理液供給が停止される。ストックタンク５６内の処理液
が処理槽へ供給されて処理液レベル高さが低減されると
再び案内管１２２を通して大気がカートリッジ６２内へ
入り込むので、カートリッジ６２内の処理液が案内管１
２２の下端部レベルに至るまで供給される。この実施例
においてもカートリッジ６２トストックタンク５６とを
外気と遮断状態で連通するオーリング等の気密手段を設
けてもよい。

【００５４】なお上記実施例においては外蓋６８の切除
部７８が使用に際してオペレータの操作で破断される構
成を示したが、外蓋６８は使用前にオペレータがカート
リッジ６２から取り外して、この外蓋６８を取り外した
後のカートリッジ６２をストックタンク５６上へと載置
してもよい。このように外蓋６８を必ず取り外す場合に
は外蓋６８は切除部７８を設ける必要がない。

【００５５】

【発明の効果】本発明は上記の構成としたのでカートリ
ッジの取扱いが容易になる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるフイルム現像装置を示す斜
視図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】本発明が適用される印画紙焼付現像装置を示す
斜視図である。

【図４】図３の縦断面図である。

【図５】本発明が適用される処理液供給装置を示す縦断
面図である。

【図６】本発明の処理液タンクを示す縦断面図である。

【図７】本発明が適用される外蓋及び中蓋を示す斜視図
である。

【図８】本発明の第２実施例が適用された処理液供給装
置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ｐ 印画紙 Ｆ ネガフイルム １０ フイルム現像装置 ３０ 印画紙焼付現像装置 ５６ ストックタンク ６２ カートリッジ ６５ カートリッジ本体 ６８ 外蓋 ７２ 中蓋 ８４ 開放手段（接離手段） ８６ 押圧棒 １０４ ソレノイド １２６ ベローズパイプ（接離手段） １２８ 空気供給源（接離手段）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】カラー現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、
ホウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衡剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要
に応じて、ヒドロキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（スルホエ
チル）ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミ
ン、亜硫酸塩、ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールジスルホン酸類
の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチレング
リコールのような有機溶剤、ベンジルアルコール、ポリ
エチレングリコール、四級アンモニウム塩、アミン類の
ような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラー、
ナトリウムボロンハイドライドのようなカブラセ剤、１
−フェニル−３−ピラゾリドンのような補助現像主薬、
粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリホスホ
ン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表
されるような各種キレート剤、例えば、エチレンジアミ
ン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢
酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチル
イミノジ酢酸、カルボキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒ
ドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ
−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジア
ミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチレンホスホン
酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢
酸）及びそれらの塩を代表例として挙げることができ
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】カラー現像後の写真乳剤層は通常漂白処理
される。漂白処理は定着処理と同時に行われてもよいし
（漂白定着処理）、個別に行われてもよい。更に処理の
迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方
法でもよい。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理す
ること、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂
白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実施
できる。漂白剤としては、例えば鉄(III) 、コバルト(I
II) 、クロム(VI)、銅(II)などの多価金属の化合物、過
酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。代表的
漂白剤としてはフェリシアン化物：重クロム酸塩：鉄(I
II) もしくはコバルト(III) の有機錯塩、例えばエチレ
ンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シク
ロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，
３−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジア
ミン四酢酸、カルボキシエチルイミノジ酢酸などのアミ
ノポリカルボン酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ
酸などの錯塩：過硫酸塩：臭素酸塩：過マンガン酸塩：
ニトロベンゼン類などを用いることができる。これらの
うちエチレンジアミン四酢酸鉄(III) 錯酸を始めとする
アミノポリカルボン酸鉄(III) 錯塩及び過硫酸塩は迅速
処理と環境汚染防止の観点から好ましい。さらにアミノ
ポリカルボン酸鉄(III) 錯塩は漂白液においても、漂白
定着液においても特に有用である。これらのアミノポリ
カルボン酸鉄(III) 錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液
のｐＨは通常４．５〜８であるが、処理の迅速化のため
に、さらに低いｐＨで処理することもできる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料処理槽へ供給される処理液が充
   填されたカートリッジを載置部へ載置する前にはカート
   リッジの開放手段を退避させ、カートリッジの載置後に
   カートリッジ開放手段を前進させてカートリッジの一部
   を破断し、カートリッジ内の処理液を取り出すことを特
   徴とした処理液供給方法。
2. 【請求項２】 感光材料処理槽へ補充処理液を供給する
   ための処理液供給装置であって、 処理液が充填されたカートリッジを載置する載置部と、 載置されたカートリッジの一部を破断して内部の処理液
   を落下させ取出す開放手段と、 前記カートリッジの載置動作時に前記カートリッジと開
   放手段とを離間させ、載置動作後にカートリッジと開放
   手段とを接近させ開放手段でカートリッジを破断可能と
   する接離手段と、 を有することを特徴とした処理液供給装置。