JPH06115961A - ガラス母材の曲り直し装置及び方法 - Google Patents
ガラス母材の曲り直し装置及び方法Info
- Publication number
- JPH06115961A JPH06115961A JP26397592A JP26397592A JPH06115961A JP H06115961 A JPH06115961 A JP H06115961A JP 26397592 A JP26397592 A JP 26397592A JP 26397592 A JP26397592 A JP 26397592A JP H06115961 A JPH06115961 A JP H06115961A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- glass base
- chuck
- burner
- load cell
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】自動で安全であり、かつ精度が良いガラス母材
の曲り直し装置及び方法を提供する。 【構成】チャック2の回転軸方向に移動するガラス母材
1の外径測定器8とバーナー台5とを有し、バーナー台
5には加熱バーナー3とチャック2の回転軸方向に対し
て直角方向に上下移動し、ロードセル7を付設した支持
棒4とを取り付けてあり、外径測定器8とロードセル7
から得られるデーターにより支持棒4の上下移動量及び
バーナー台5の移動速度を制御するマイコン9を設置し
てある。
の曲り直し装置及び方法を提供する。 【構成】チャック2の回転軸方向に移動するガラス母材
1の外径測定器8とバーナー台5とを有し、バーナー台
5には加熱バーナー3とチャック2の回転軸方向に対し
て直角方向に上下移動し、ロードセル7を付設した支持
棒4とを取り付けてあり、外径測定器8とロードセル7
から得られるデーターにより支持棒4の上下移動量及び
バーナー台5の移動速度を制御するマイコン9を設置し
てある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス母材の曲り直し
装置及び方法に関するものである。
装置及び方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2は従来のガラス母材の曲り直し装置
の説明図であり、1はガラス母材、2はチャック、3は
加熱バーナー、4は支持棒、5はバーナー台である。こ
こに、チャック2はガラス母材1を把握しながら回転す
るものであり、バーナー台5はチャックの回転軸方向に
移動するものであり、バーナー台5には加熱バーナ3を
固定している。
の説明図であり、1はガラス母材、2はチャック、3は
加熱バーナー、4は支持棒、5はバーナー台である。こ
こに、チャック2はガラス母材1を把握しながら回転す
るものであり、バーナー台5はチャックの回転軸方向に
移動するものであり、バーナー台5には加熱バーナ3を
固定している。
【0003】ガラス母材の曲り直しは、ガラス母材1を
チャック2に把握させて回転させ、加熱バーナー3でガ
ラス母材1の一部(図2のA点)を熱し、人間がガラス
母材1の一点(図2のB点)を支持棒4で支持して行っ
ていた。そして、チャックの回転軸方向で、チャックか
ら遠ざかる向きにA点とB点を移動させ、ガラス母材1
の全体の曲りをなくしていた。
チャック2に把握させて回転させ、加熱バーナー3でガ
ラス母材1の一部(図2のA点)を熱し、人間がガラス
母材1の一点(図2のB点)を支持棒4で支持して行っ
ていた。そして、チャックの回転軸方向で、チャックか
ら遠ざかる向きにA点とB点を移動させ、ガラス母材1
の全体の曲りをなくしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来技
術は人手に頼っており、目視でガラス母材の曲りを直す
ので、真直度の良いガラス母材を得ることが困難であっ
た。また、高温のバーナーのそばで作業し、回転してい
るガラス母材を支持する支持棒を人手で把握するため危
険であった。また、加熱バーナーの加熱具合、加熱する
箇所、及び支持棒を把握する箇所など、経験に基づく作
業が多く、高度な熟練技能を必要としていた。
術は人手に頼っており、目視でガラス母材の曲りを直す
ので、真直度の良いガラス母材を得ることが困難であっ
た。また、高温のバーナーのそばで作業し、回転してい
るガラス母材を支持する支持棒を人手で把握するため危
険であった。また、加熱バーナーの加熱具合、加熱する
箇所、及び支持棒を把握する箇所など、経験に基づく作
業が多く、高度な熟練技能を必要としていた。
【0005】本発明の目的は、従来技術の欠点を解消
し、自動で安全であり、かつ精度が良いガラス母材の曲
り直し装置及び方法を提供することにある。
し、自動で安全であり、かつ精度が良いガラス母材の曲
り直し装置及び方法を提供することにある。
【0006】
(1)ガラス母材を把握して回転するチャック、ガラス
母材を加熱する加熱バーナー、及びガラス母材を支持す
る支持棒を有するガラス母材の曲り直し装置において、
チャックの回転軸方向に移動するガラス母材の外径測定
器とバーナー台とを有し、バーナー台には加熱バーナー
とチャックの回転軸方向に対して直角方向に上下移動
し、ロードセルを付設した支持棒とを取り付けてあるこ
と。
母材を加熱する加熱バーナー、及びガラス母材を支持す
る支持棒を有するガラス母材の曲り直し装置において、
チャックの回転軸方向に移動するガラス母材の外径測定
器とバーナー台とを有し、バーナー台には加熱バーナー
とチャックの回転軸方向に対して直角方向に上下移動
し、ロードセルを付設した支持棒とを取り付けてあるこ
と。
【0007】(2)回転するチャックにガラス母材を把
握させ、ガラス母材を加熱する加熱バーナーとガラス母
材を支持する支持棒とを用いて行うガラス母材の曲り直
し方法において、チャックの回転軸方向に移動するガラ
ス母材の外径測定器とバーナー台とを設置し、バーナー
台には加熱バーナーとチャックの回転軸方向に対して直
角方向に上下移動し、ロードセルを付設した支持棒とを
取り付け、外径測定器とチャックとの距離を測定し、ガ
ラス母材の外径とロードセルにより得られるデーターか
ら支持棒の上下移動量を制御し、またロードセルから得
られるデーターによりバーナー台の移動速度を制御する
こと。
握させ、ガラス母材を加熱する加熱バーナーとガラス母
材を支持する支持棒とを用いて行うガラス母材の曲り直
し方法において、チャックの回転軸方向に移動するガラ
ス母材の外径測定器とバーナー台とを設置し、バーナー
台には加熱バーナーとチャックの回転軸方向に対して直
角方向に上下移動し、ロードセルを付設した支持棒とを
取り付け、外径測定器とチャックとの距離を測定し、ガ
ラス母材の外径とロードセルにより得られるデーターか
ら支持棒の上下移動量を制御し、またロードセルから得
られるデーターによりバーナー台の移動速度を制御する
こと。
【0008】
【作用】本発明では、ガラス母材の外径測定器と加熱バ
ーナー及びチャックの回転軸方向に対して直角方向に上
下移動しロードセルを付設した支持棒を取り付けたバー
ナー台とを設置してあるので、外径測定器とロードセル
とから得られるデーターにより支持棒の上下移動量を、
またロードセルから得られるデーターによりバーナー台
の移動速度を、それぞれ制御し、ガラス母材の曲り直し
作業を自動化することができる。
ーナー及びチャックの回転軸方向に対して直角方向に上
下移動しロードセルを付設した支持棒を取り付けたバー
ナー台とを設置してあるので、外径測定器とロードセル
とから得られるデーターにより支持棒の上下移動量を、
またロードセルから得られるデーターによりバーナー台
の移動速度を、それぞれ制御し、ガラス母材の曲り直し
作業を自動化することができる。
【0009】
【実施例】本発明の一実施例を図により説明する。図1
は本発明の一実施例の説明図であり、1〜5は図1と同
じなので説明を省略する。6は支持棒上下移動装置、7
はロードセル、8は外径測定器、9はマイコンであり、
支持棒上下移動装置6はバーナー台5上で支持棒4を上
下移動させる装置である。
は本発明の一実施例の説明図であり、1〜5は図1と同
じなので説明を省略する。6は支持棒上下移動装置、7
はロードセル、8は外径測定器、9はマイコンであり、
支持棒上下移動装置6はバーナー台5上で支持棒4を上
下移動させる装置である。
【0010】本発明の実施に際しては、まずガラス母材
1をチャック2で把握する。この把握は、チャック2の
回転軸に外径測定器8の窓が平行となるように調整しな
がら行う。
1をチャック2で把握する。この把握は、チャック2の
回転軸に外径測定器8の窓が平行となるように調整しな
がら行う。
【0011】また、外径測定器8により、ガラス母材1
の外径と、その外径の測定位置のチャック2からの距離
を測定し、マイコン9に記憶させる。
の外径と、その外径の測定位置のチャック2からの距離
を測定し、マイコン9に記憶させる。
【0012】この後、バーナー台5にある支持棒4をガ
ラス母材1に接触させてガラス母材1を支持するが、こ
の場合、支持棒4のガラス母材1に接触している個所の
高さは、チャック2の回転軸の高さから支持棒が接触し
ている箇所におけるガラス母材の外径の1/2値を差し
引いた高さとなり、この高さが支持棒4を上下移動する
ときの基準値となる。
ラス母材1に接触させてガラス母材1を支持するが、こ
の場合、支持棒4のガラス母材1に接触している個所の
高さは、チャック2の回転軸の高さから支持棒が接触し
ている箇所におけるガラス母材の外径の1/2値を差し
引いた高さとなり、この高さが支持棒4を上下移動する
ときの基準値となる。
【0013】次に、チャック2を回転させ、加熱バーナ
ー3で、ガラス母材1のチャック2に最も近接している
箇所を加熱する。その後、バーナー台5をチャック2か
ら遠ざかるように移動させるが、ガラス母材1が下方に
たわみ、支持棒4に負荷が加わる場合は、支持棒4の負
荷を測定するロードセル7の荷重の交流分がほとんど零
になるところ、すなわちガラス母材1の中心軸とチャッ
ク2の回転軸とが一致するまで、支持棒4を上方に移動
させる。
ー3で、ガラス母材1のチャック2に最も近接している
箇所を加熱する。その後、バーナー台5をチャック2か
ら遠ざかるように移動させるが、ガラス母材1が下方に
たわみ、支持棒4に負荷が加わる場合は、支持棒4の負
荷を測定するロードセル7の荷重の交流分がほとんど零
になるところ、すなわちガラス母材1の中心軸とチャッ
ク2の回転軸とが一致するまで、支持棒4を上方に移動
させる。
【0014】バーナー台5の移動速度は、ロードセル7
の負荷の直流分のピーク値の絶対値で制御している。す
なわち、ピーク値が大きいときは、曲り直しをする負荷
が大きいので、バーナー台5の移動速度を遅くし、ガラ
ス母材1を熱する時間を長くしている。
の負荷の直流分のピーク値の絶対値で制御している。す
なわち、ピーク値が大きいときは、曲り直しをする負荷
が大きいので、バーナー台5の移動速度を遅くし、ガラ
ス母材1を熱する時間を長くしている。
【0015】上記の、支持棒4の上下方向の移動量とバ
ーナー台5の移動速度とは、マイコン9により制御して
あり、ガラス母材1の曲り直しは自動化されていること
になる。なお、マイコン9をパソコンで代用することが
可能である。
ーナー台5の移動速度とは、マイコン9により制御して
あり、ガラス母材1の曲り直しは自動化されていること
になる。なお、マイコン9をパソコンで代用することが
可能である。
【0016】また、ガラス母材1の芯出しも、上記の装
置及び方法を用いて自動化することが可能である。
置及び方法を用いて自動化することが可能である。
【0017】
【発明の効果】本発明によれば、従来技術の欠点を解消
し、自動で安全であり、かつ精度が良いガラス母材の曲
り直し装置及び方法を提供することができる。
し、自動で安全であり、かつ精度が良いガラス母材の曲
り直し装置及び方法を提供することができる。
【図1】本発明のガラス母材の曲り直し装置における一
実施例の説明図である。
実施例の説明図である。
【図2】従来のガラス母材の曲り直し装置の説明図であ
る。
る。
1 ガラス母材 2 チャック 3 加熱バーナー 4 支持棒 5 バーナー台 6 支持棒上下移動装置 7 ロードセル 8 外径測定器 9 マイコン
Claims (2)
- 【請求項1】ガラス母材を把握して回転するチャック、
前記ガラス母材を加熱する加熱バーナー、及び前記ガラ
ス母材を支持する支持棒を有するガラス母材の曲り直し
装置において、前記チャックの回転軸方向に移動する前
記ガラス母材の外径測定器とバーナー台とを有し、前記
バーナー台には前記加熱バーナーと前記チャックの回転
軸方向に対して直角方向に上下移動し、ロードセルを付
設した前記支持棒とを取り付けてあることを特徴とする
ガラス母材の曲り直し装置。 - 【請求項2】回転するチャックにガラス母材を把握さ
せ、前記ガラス母材を加熱する加熱バーナーと前記ガラ
ス母材を支持する支持棒とを用いて行うガラス母材の曲
り直し方法において、前記チャックの回転軸方向に移動
する前記ガラス母材の外径測定器とバーナー台とを設置
し、前記バーナー台には前記加熱バーナーと前記チャッ
クの回転軸方向に対して直角方向に上下移動し、ロード
セルを付設した前記支持棒とを取り付け、前記外径測定
器と前記チャックとの距離を測定し、前記ガラス母材の
外径と前記ロードセルにより得られるデーターから前記
支持棒の上下移動量を制御し、また前記ロードセルから
得られるデーターにより前記バーナー台の移動速度を制
御することを特徴とするガラス母材の曲り直し方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26397592A JPH06115961A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | ガラス母材の曲り直し装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26397592A JPH06115961A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | ガラス母材の曲り直し装置及び方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06115961A true JPH06115961A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17396819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26397592A Pending JPH06115961A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | ガラス母材の曲り直し装置及び方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06115961A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1772438A1 (en) * | 2004-05-28 | 2007-04-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Glass matrix, mathod for producing the same and method for producing optical fiber |
CN108675628A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-19 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 预制棒矫正装置以及预制棒矫正方法 |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP26397592A patent/JPH06115961A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1772438A1 (en) * | 2004-05-28 | 2007-04-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Glass matrix, mathod for producing the same and method for producing optical fiber |
EP1772438A4 (en) * | 2004-05-28 | 2010-12-29 | Shinetsu Chemical Co | GLASS MATRIX, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF, AND METHOD FOR PRODUCING LIGHT GUIDING FIBER |
CN108675628A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-19 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 预制棒矫正装置以及预制棒矫正方法 |
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