JPH0610962Y2 - 眼鏡フレームにおける瞳孔中心からの最長寸法測定器及び眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は、眼鏡フレームにおける瞳孔中心からの最長寸
法測定器及び眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片に関す
る。この測定器は、眼鏡店が眼鏡を販売する場合に、購
買者が選んだ眼鏡フレームにおいて瞳孔中心からの玉型
最長寸法を測定するためのものである。また、このコバ
厚実感片は、前記測定器で測定した最長寸法に基づいて
算出した眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚に相当する幅のも
のを選び、前記眼鏡フレームに取り付けて使用するもの
である。取り付けた状態で購買者に見せ、仕上がり時の
コバ厚を実感してもらうことができる。

（ロ）従来の技術 眼鏡店においては、購買者が自分の好みで選んだ眼鏡フ
レームに、購買者に最適な眼鏡レンズをはめ込んで販売
する。ところが、最終的に仕上がった時点で眼鏡レンズ
のコバ厚がどの程度になるのかが、これから注文しよう
としている購買者にとっての最大関心事となる。購買者
としては、コバ厚が厚くなりすぎ見掛けが悪くなりはし
ないか、と不安に思うことがある。

これまでは、最終仕上がり時のコバ厚がどの程度になる
かを計算で出し、数値を購買者に伝えていた。ところ
が、購買者としては数値が分かっても、実際には果たし
てどの程度のものかをイメージできないのが現実であっ
た。

（ハ）考案が解決しようとする課題 購買者が眼鏡レンズ仕上がり時のコバ厚をイメージでき
るようなものは、これまで存在しなかった。本考案が解
決しようとする課題は、どのような手段を講じればその
ようなものを提供できるかという点にある。

（ニ）課題を解決するための手段 本考案に係る眼鏡フレームにおける瞳孔中心からの最長
寸法測定器及び眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片は、
そのような課題を解決するものであって、次のようなも
のである。

眼鏡フレームにおける瞳孔中心からの最長寸法測定器
は、台を備えていて、台には起点から左右方向に目盛り
を付け、目盛りに沿って軸ガイド手段を設け、軸ガイド
手段にはそれにガイドされて左右動できるように軸を取
り付け、軸には目盛り板の一端を取り付けて目盛り板が
軸を中心にして左右方向に回転できるようにしており、
目盛り板には軸を起点とする目盛りを付けたことを特徴
とするものである。

眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片は、細長い薄片状に
形成して、眼鏡フレームの外側部分の内周に取り付ける
ことができる取り付け手段を設けたものの、幅を少しず
つ異ならせた複数枚を組み合わせてなるものである。

なお、前記測定器において、目盛りは１mm刻みのものと
するのが普通である。軸ガイド手段としては、後で紹介
する実施例１のように、台にスリットをあけて軸をスリ
ットにはめるやり方としてもよい。断面を逆Ｔ字形とし
た直線状の溝を台に設けて軸の下端につばを形成し、つ
ばを溝にはめたものとしてもよい。Ｔ字形のレール状の
ものを台に取り付け、軸の下端にＴ字形のくぼみを設け
て、くぼみにレール状のものをはめた状態で取り付けた
ものとしてもよい。とにかく、軸が直線状に左右動でき
るようにガイドするものなら、どのようなガイド手段で
あってもよい。

実施例１のように、スライダーと押さえとで眼鏡フレー
ムを保持させるようにする保持手段を設けることが望ま
しいが、保持手段は必ずしも必要でない。保持手段を設
ける場合は、前後方向を押さえて保持させるようにして
もよいし、左右方向を押さえて保持させるようにしても
よい。上から押さえ付けて保持させるようにしてもよ
い。保持手段としては、そのほかいろいろなものが考え
られる。

眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片は、ゴム・シリコン
ゴム・プラスチック・紙等を用い、細長い薄片状に製作
する。実際の眼鏡レンズのコバ厚のバラツキの範囲内
で、幅を少しずつ変えたものの複数枚を用意する。４mm
から１０mmまでの範囲内で０．５mm間隔で用意するのが
普通である。

この実感片は、眼鏡フレームの外側部分の内周に適当な
取り付け手段で取り付けて使用する。取り付け手段とし
ては、いろいろなものが考えられる。後で紹介する各実
施例のようなものとしてもよいが、そのほかにもいろい
ろなものが考えられる。まとめてみると、接着剤で接
着させて取り付けるやり方、眼鏡フレームにかませる
手段によって取り付けるやり方、弾性材を用い弾力を
利用して取り付けるやり方、クリップ等で取り付ける
やり方などがある。

（ホ）作用 眼鏡店の店員は、眼鏡を購入するために来店した購買者
について、瞳孔中心間の距離を測る。購買者は、自分の
好みに合った眼鏡フレームを選ぶ。ここで、眼鏡フレー
ムにおける瞳孔中心からの最長寸法測定器を用い、購買
者が選んだ眼鏡フレームにつき購買者の瞳孔中心からの
最長寸法を測定する。まず、台上の起点の位置に眼鏡フ
レームの左右方向の中心がきて、しかも軸ガイド手段が
眼鏡フレームの上下方向の中央になる状態にし、眼鏡フ
レームを台上に固定する。次に、台に付けた左右方向の
目盛りを見ながら、あらかじめ測っておいた瞳孔中心間
の距離の半分に相当する位置に軸を移動させて固定す
る。ここで、軸を中心にして目盛り板を左右方向に回転
させ、眼鏡フレームの最長寸法を測定する。

このようにして測定した最長寸法に基づき、すでに市販
されているデータ表や電卓等を用いて、購買者が選んだ
眼鏡フレームにはめ込むべき眼鏡レンズの仕上がり時の
コバ厚を算出する。そして、そのコバ厚に相当する幅を
持ったコバ厚実感片を選んで、眼鏡フレームの外側部分
の内周に、取り付け手段で取り付ける。

（ヘ）実施例 実施例１ 第１図は本考案の実施例１を示す平面図である。実施例
１のものは、眼鏡フレームの玉型において、瞳孔中心か
ら最長位置にある部分の寸法を測定するための最長寸法
測定器である。

１は長方形とした台を示している。台１の上板２は透明
板で形成し、中央に左右方向の基準線３を入れている。
基準線３を中心にして等間隔で線４を２本ずつ入れてい
る。

上板２の中央には、基準線３や線４と直交する方向にス
リット５を設けている。基準線３の右側部分上に、スリ
ット５の中央を起点とした１mm刻みの目盛り６を付けて
いる。そして、上板２の下方に別の板を平行に取り付
け、その板に目盛り６に沿ったスリット７を設けてい
る。スリット７内に軸８をはめ、軸８がスリット７に沿
って左右に移動できるようにしている。軸８の下端には
つばを形成し、抜け止めとしている。また、軸８と板と
の間に軽い摩擦力が発生して、軸８が簡単には移動しな
いようにしている。そして、軸８に細長い目盛り板９の
一端を取り付け、目盛り板９が軸８を中心にして左右に
回転できるようにしている。目盛り板９には、軸８を起
点とする１mm刻みの目盛りを付けている。

上板２の前方位置において、細長いスライダー１０を左
右方向に配置している。スライダー１０の中央下方に軸
を取り付け、その軸を中央のスリット５にはめている。
軸には雄ねじを切って上方につまみ１１を取り付け、下
方部分にナットをねじ込んでいる。つまみ１１を一方向
へ回すと、つまみ１１とナットとが上板２を上下から締
め付け、スライダー１０が固定される。つまみ１１を逆
方向へ回すと、締め付けが解除される。

中央のスリット５の手前側位置には、円形とした押さえ
１２の下側に取り付けた軸をはめ、スリット５に沿って
押さえ１２とともに軸が前後動できるようにしている。
なお、図示はしていないが、上板２の下方位置において
コイルばねを取り付け、押さえ１２がスライダー１０側
へ引かれるように付勢させている。

第１図に示した測定器は、次のようにして使用する。ま
ず、購買者が選んだ眼鏡フレームをスライダー１０と押
さえ１２との間にはさませた状態にし、各線４を見なが
らスライダー１０を前後に移動させ、基準線３が眼鏡フ
レームの中央にくる位置にして、つまみ１１を締め付け
て固定する。

押さえ１２がスライダー１０方向へ付勢されていること
で、眼鏡フレームはスライダー１０と押さえ１２との間
でしっかり保持される。

次に、目盛り板９の軸８を左右動させ、購買者について
すでに測定しておいた瞳孔中心間距離の半分に相当する
位置に合わせる。それから、軸８を中心にして目盛り板
９を左右に回転させ、眼鏡フレームの最も遠い位置を確
かめその位置の目盛りを読むと、瞳孔中心からの最長寸
法が読み取れる。最長寸法が分かれば、市販されている
データ表に照合し、眼鏡レンズの仕上り時コバ厚を知る
ことができる。又は、データの入った電卓よりなるコバ
厚データ計算器を用いても、同様のことができる。

実施例２ 第２図、第３図及び第４図は実施例２を示している。第
２図及び第３図はそれぞれ実施例２を示す斜視図及び正
面図である。第４図は実施例２のものの使用状態を示す
正面図である。

第２図において１３はコバ厚実感片を示している。コバ
厚実感片１３の表面には接着剤を塗布し、接着剤面上に
剥離紙１４を張っている。そして第２図に示したもの
は、０．５mm間隔で幅を異ならせたものを、第３図に示
すように何種類か用意している。

実施例１の測定器やデータ表などを使って得た購買者の
コバ厚に相当する幅をしたコバ厚実感片１３を取り出
し、剥離紙１４をはがして、第４図に示すように眼鏡フ
レームの外側の内周面に張り付ける。このようにして張
り付けたコバ厚実感片１３の幅が、最終的に仕上げては
め込んだ際の眼鏡レンズのコバ厚を意味する。購買者と
しては、これを見てコバ厚を実感できることになる。

実施例３ 第５図は実施例３を示す斜視図である。実施例３のコバ
厚実感片１３は、一辺に沿って四つの位置決め突起１５
を設けている。各位置決め突起１５を眼鏡フレームの前
端に当てることで、コバ厚実感片１３の位置決めをす
る。なお、この実施例のものも、実施例２と同じように
接着剤を塗って剥離紙１４を張り付けたものとしてもよ
いし、使用時に接着剤を塗って眼鏡フレームへ張り付け
るようにしてもよい。

実施例４ 第６図は実施例４を示す斜視図である。実施例４のコバ
厚実感片１３においては、ハの字形に対向させて形成し
た二つずつの取り付け片１６を、一辺に沿って３か所に
設けている。各取り付け片１６の間に眼鏡フレームをは
め込むことで、眼鏡フレームに取り付けるようにしてい
る。

実施例５ 第７図及び第８図は実施例５を示す斜視図である。第７
図に示すように、針金等の弾力材で細長い取り付け片１
６を作り、取り付け片１６の中央にコバ厚実感片１３の
一端側を取り付けている。コバ厚実感片１３の表面に
は、取り付け片１６側に片寄らせて細長いリブ１７を形
成している。

そして、第８図に示すように、リブ１７や取り付け片１
６を眼鏡フレームの溝にはめ、取り付け片１６の弾力で
コバ厚実感片１３を取り付ける。

実施例６ 第９図は実施例６を示す斜視図である。実施例５のもの
においては取り付け片１６の中央にコバ厚実感片１３を
取り付けているが、実施例６のものにおいては取り付け
片１６の一端側にコバ厚実感片１３を取り付けている。

実施例７ 第１０図は実施例７を示す斜視図である。実施例７のも
のは、コバ厚実感片１３に相当する部分と取り付け片１
６に相当する部分とを一体にし、等幅の細長いものとし
ている。どの部分をコバ厚実感片１３として使用しても
よい。

実施例８ 第１１図は実施例８を示す斜視図である。実施例８のも
のにおいては、コバ厚実感片１３の中央にスリット１８
をあけている。眼鏡フレームの外側部分の内周面にコバ
厚実感片１３を当て、クリップ状にした取り付け片１６
の一片をスリット１８から突き出させ、取り付け片１６
の両片で眼鏡フレームを挟んで取り付ける。なお、コバ
厚実感片１３にスリットはあけず、コバ厚実感片１３を
眼鏡フレームに当てて、取り付け片１６で前方等から両
者を挟み付けて取り付けてもよい。

実施例９ 第１２図は実施例９を示す分解側面図、第１３図は実施
例９のものの一部品の部分断面正面図、第１４図は別部
品の正面図、第１５図は実施例９のものの使用状態を示
す正面図である。

第１２図で左側に図示しているのが取り付け片１６であ
る。取り付け片１６は正面から見ると第１３図に示すよ
うにしており、二つの分割片１９からなるものとしてい
る。両分割片１９は円板を４分の１に分割したような形
状に形成している。そして、一方の分割片１９には他方
の分割片１９の方へ向けて２本のガイド棒２０を設け、
他方の分割片１９にはそれらのガイド棒２０がはまる穴
２１を二つあけ、それらのガイド棒２０をそれぞれ差し
込んでいる。ガイド棒２０にはコイルばね２２をそれぞ
れはめて、両分割片１９が互いに離れる方向に付勢して
いる。また、両分割片１９には小穴２３を二つずつあけ
ている。両分割片１９の外周には、眼鏡フレームの溝に
はめるリブ１７を形成している。

第１２図で右側に図示しているのがコバ厚実感片１３で
ある。コバ厚実感片１３は正面から見ると第１４図に示
すようにしており、すなわち両分割片１９とそれぞれ同
じ形状とした二つの分割片２４を弧状の連結片２５で連
結した形状にしている。そして、両分割片２４にも、取
り付け片１６の分割片１９にあけた小穴２３と同じ大き
さでしかも同じ位置にそれぞれ小穴２６をあけている。

第１２図に示すように、取り付け片１６とコバ厚実感片
１３と重ね合わせ、小穴２３と小穴２６とを一致させた
後にそれらにそれぞれピン２７を通すと、両者が一体と
なる。そして、第１５図に示すように、両分割片１９の
リブ１７をそれぞれ眼鏡フレームの溝にはめると、コイ
ルばね２２の力により眼鏡フレームにしっかり取り付け
られる。

コバ厚実感片１３としては、厚みが少しずつ異なるもの
を何種類も用意する。そして、取り付け片１６に対し一
枚又は二枚以上を重ね合わせて必要厚さにし、眼鏡フレ
ームに取り付けて使用する。

なお、実施例９の場合、取り付け片１６は使用せずに、
コバ厚実感片１３だけを使用するようにしてもよい。こ
の場合、連結片２５に弾力を持たせるとよい。

実施例１０ 第１６図は実施例１０を示す分解正面図、第１７図は実
施例１０の使用状態を示す正面図である。

第１６図で左側に示したコバ厚実感片１３には、リブ１
７を設け、両端にはＶ字形の挟持片２８をそれぞれ設け
ている。また、内面の中央に２本の突起２９を設けてい
る。

第１６図で右側に示した取り付け片１６は、次のような
ものである。支持片３０に、コバ厚実感片１３の突起２
９を差し込む小穴３１を二つあけ、支持片３０の先端に
ばね３２を取り付けている。支持片３０の後端には後方
へ向けて２本の連結棒３３を取り付け、連結棒３３には
それぞれコイルばね３４をはめている。そして、連結棒
３３の後端に固定片３５を前後動できるように取り付け
ている。固定片３５には回転片３６を取り付けている。

第１６図に示したものは、第１７図に示すようにして使
用する。まず、購買者のための所定の幅を持つコバ厚実
感片１３を取り出し、突起２９を支持片３０の小穴３１
に差し込む。このとき、ばね３２がコバ厚実感片１３を
押す力が発生する。次に、コイルばね３４を押し縮めな
がら支持片３０と固定片３５との間隔を縮め、眼鏡フレ
ーム内にはめ込むと、第１７図の状態になる。回転片３
６が自由に回転するため、いろんな形状の眼鏡フレーム
にはめ込むことができる。そして、ばね３２がコバ厚実
感片１３を弾力で押しているため、コバ厚実感片１３を
眼鏡フレームの外側部分の内周面へしっかり押し付け、
内周面形状に合わせてしまう。

（ト）考案の効果 本考案に係る測定器を使用するときは、眼鏡フレームに
おける瞳孔中心からの最長寸法を容易に測ることができ
る。

また、本考案に係るコバ厚実感片を眼鏡フレームの外側
部分の内周に取り付けたときは、購買者は眼鏡レンズを
最終的に仕上げて眼鏡フレームにはめ込んだ状態のコバ
厚を実感することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１を示す平面図、第２図及び第３図はそ
れぞれ実施例２を示す斜視図及び正面図、第４図は実施
例２の使用状態を示す正面図、第５図、第６図、第７
図、第９図、第１０図及び第１１図はそれぞれ実施例
３、実施例４、実施例５、実施例６、実施例７及び実施
例８を示す斜視図、第８図は実施例５の使用状態を示す
斜視図、第１２図は実施例９を示す分解側面図、第１３
図は実施例９の要部を示す部分断面正面図、第１４図は
実施例９の別の要部を示す正面図、第１５図は実施例９
の使用状態を示す正面図、第１６図は実施例１０を示す
分解正面図、第１７図は実施例１０の使用状態を示す正
面図である。 １……台、６……目盛り ８……軸、９……目盛り板 １３……コバ厚実感片、１６……取り付け片

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】台を備えていて、台には起点から左右方向
   に目盛りを付け、目盛りに沿って軸ガイド手段を設け、
   軸ガイド手段にはそれにガイドされて左右動できるよう
   に軸を取り付け、軸には目盛り板の一端を取り付けて目
   盛り板が軸を中心にして左右方向に回転できるようにし
   ており、目盛り板には軸を起点とする目盛りを付けたこ
   とを特徴とする、眼鏡フレームにおける瞳孔中心からの
   最長寸法測定器。
2. 【請求項２】細長い薄片状に形成して、眼鏡フレームの
   外側部分の内周に取り付けることができる取り付け手段
   を設けたものの、幅を少しずつ異ならせた複数枚を組み
   合わせてなる、眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片。
3. 【請求項３】取り付け手段が接着剤である、請求項２に
   記載の眼鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片。
4. 【請求項４】取り付け手段が、コバ厚実感片に連結さ
   れ、眼鏡フレームの内周面に弾力を持った状態で接する
   ようにされた細長い弾性材である、請求項２に記載の眼
   鏡レンズ仕上がり時コバ厚実感片。