JPH06108804A - 発電システム - Google Patents
発電システムInfo
- Publication number
- JPH06108804A JPH06108804A JP26152592A JP26152592A JPH06108804A JP H06108804 A JPH06108804 A JP H06108804A JP 26152592 A JP26152592 A JP 26152592A JP 26152592 A JP26152592 A JP 26152592A JP H06108804 A JPH06108804 A JP H06108804A
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- Japan
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- heat
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- piping
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発電システムの効率を高める。
【構成】 ボイラ、タービン、コンデンサ、ポンプを備
えた発電システムにおいて、同システムのメインループ
内のガスを熱源とする吸収冷凍機を設け、同冷凍機で発
生した冷熱によって前記コンデンサを冷却する。
えた発電システムにおいて、同システムのメインループ
内のガスを熱源とする吸収冷凍機を設け、同冷凍機で発
生した冷熱によって前記コンデンサを冷却する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発電システムに関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の発電システムの第１の例の
系統図である。図において、１はタービン、３は前記タ
ービンの下流側に連るコンデンサ、４は同コンデンサに
連るポンプ、５は同ポンプに連るボイラ、１５１，１５
２，１５４，１５５は以上の各部を連絡して閉じた回路
を作る配管、６は煙突、２６１，２６２は熱源流体の流
れる配管、２４はコンデンサ３に連る冷却水配管、２は
前記タービン１に連る発電機である。
系統図である。図において、１はタービン、３は前記タ
ービンの下流側に連るコンデンサ、４は同コンデンサに
連るポンプ、５は同ポンプに連るボイラ、１５１，１５
２，１５４，１５５は以上の各部を連絡して閉じた回路
を作る配管、６は煙突、２６１，２６２は熱源流体の流
れる配管、２４はコンデンサ３に連る冷却水配管、２は
前記タービン１に連る発電機である。
【０００３】本システムにおいて、作動流体はボイラ５
で配管２６１を流れる熱源流体から加熱され蒸気となっ
て配管１５１を流れ、タービン１で仕事をする。タービ
ン１で仕事をした作動流体は配管１５２を流れコンデン
サ３に入り、例えば海水など配管２４を流れる冷却水で
冷却され復水する。復水は配管１５４を通ってポンプ４
に送られ、昇圧されて配管１５５を通ってボイラ５に入
る。以上のサイクルは繰り返される。
で配管２６１を流れる熱源流体から加熱され蒸気となっ
て配管１５１を流れ、タービン１で仕事をする。タービ
ン１で仕事をした作動流体は配管１５２を流れコンデン
サ３に入り、例えば海水など配管２４を流れる冷却水で
冷却され復水する。復水は配管１５４を通ってポンプ４
に送られ、昇圧されて配管１５５を通ってボイラ５に入
る。以上のサイクルは繰り返される。
【０００４】図４は従来の発電システムの第２の例の系
統図である。図において、３０はセパレータ、３１は熱
交換器である。２０１および２０２はセパレータ３０に
連り、熱交換器３１を経てコンデンサ３に入る液成分が
流れる配管である。１５６は熱交換器３１からボイラ５
に連る配管である。上記以外の部分は第１の例と同じで
ある。
統図である。図において、３０はセパレータ、３１は熱
交換器である。２０１および２０２はセパレータ３０に
連り、熱交換器３１を経てコンデンサ３に入る液成分が
流れる配管である。１５６は熱交換器３１からボイラ５
に連る配管である。上記以外の部分は第１の例と同じで
ある。
【０００５】本システムにおいて、作動流体はタービン
１で仕事をした後配管１５２を通ってコンデンサ３に入
る。コンデンサ３にて冷却され凝縮した作動流体は配管
１５４を通りポンプ４で加圧されて熱交換器３１に入
る。ボイラ５で沸騰した作動流体はセパレータ３０に入
り、蒸気成分と液成分とに分けられて蒸気成分は配管１
５１を通ってタービン１に送られ仕事をする。液成分は
配管２０１を通って熱交換器３１で熱交換した後、配管
２０２を通ってコンデンサ３に入る。ボイラ熱源の熱源
流体は配管２６１よりボイラ５に入り配管２６２を通っ
て煙突６より放出される。また、コンデンサ３の冷却水
は系外より取込まれ配管２４を通った後、系外に捨てら
れる。
１で仕事をした後配管１５２を通ってコンデンサ３に入
る。コンデンサ３にて冷却され凝縮した作動流体は配管
１５４を通りポンプ４で加圧されて熱交換器３１に入
る。ボイラ５で沸騰した作動流体はセパレータ３０に入
り、蒸気成分と液成分とに分けられて蒸気成分は配管１
５１を通ってタービン１に送られ仕事をする。液成分は
配管２０１を通って熱交換器３１で熱交換した後、配管
２０２を通ってコンデンサ３に入る。ボイラ熱源の熱源
流体は配管２６１よりボイラ５に入り配管２６２を通っ
て煙突６より放出される。また、コンデンサ３の冷却水
は系外より取込まれ配管２４を通った後、系外に捨てら
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の第１の例で
は、使用熱源の種類によっては配管１５２内のタービン
排気の温度が高くなって、コンデンサ３において配管２
４を通して外部に捨てる熱エネルギーがかなり大きくな
り、ボイラ５で得た総エネルギーをタービン１で十分に
仕事として回収できないという不具合があった。
は、使用熱源の種類によっては配管１５２内のタービン
排気の温度が高くなって、コンデンサ３において配管２
４を通して外部に捨てる熱エネルギーがかなり大きくな
り、ボイラ５で得た総エネルギーをタービン１で十分に
仕事として回収できないという不具合があった。
【０００７】また、従来技術の第２の例では熱交換器８
によりセパレータ７で分離した液のもつ熱を回収し、ボ
イラ５の入口の作動流体を加熱する。従って、ボイラ５
入口の作動流体温度が高くなり、これによりボイラ６出
口の配管２６２を通って外部に放出される熱源流体の温
度も上昇する。よって、熱交換器８によってプラント内
の余剰熱は回収できるものの、ボイラ５での熱源流体か
らの熱回収は逆に減少するという不具合があった。
によりセパレータ７で分離した液のもつ熱を回収し、ボ
イラ５の入口の作動流体を加熱する。従って、ボイラ５
入口の作動流体温度が高くなり、これによりボイラ６出
口の配管２６２を通って外部に放出される熱源流体の温
度も上昇する。よって、熱交換器８によってプラント内
の余剰熱は回収できるものの、ボイラ５での熱源流体か
らの熱回収は逆に減少するという不具合があった。
【０００８】本発明は、上記各例における熱エネルギー
の系外への排出を減少させた高効率の発電システムを提
供しようとするものである。
の系外への排出を減少させた高効率の発電システムを提
供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、ボイラ、タービン、コンデンサ、ポ
ンプを備えた発電システムにおいて、次の特徴を有する
発電システムに関するものである。 （１）上記発電システムのメインループ内のガスを熱源
とする吸収冷凍機を設け、同冷凍機で発生した冷熱によ
って上記コンデンサを冷却すること。 （２）上記ボイラから排出された熱源ガスを熱源とする
吸収冷凍機を設け、同冷凍機で発生した冷熱によって上
記コンデンサを冷却すること。
したものであって、ボイラ、タービン、コンデンサ、ポ
ンプを備えた発電システムにおいて、次の特徴を有する
発電システムに関するものである。 （１）上記発電システムのメインループ内のガスを熱源
とする吸収冷凍機を設け、同冷凍機で発生した冷熱によ
って上記コンデンサを冷却すること。 （２）上記ボイラから排出された熱源ガスを熱源とする
吸収冷凍機を設け、同冷凍機で発生した冷熱によって上
記コンデンサを冷却すること。
【００１０】
【作用】従来はメインループ内のガス熱はコンデンサで
冷却されて外部へ排出されていた。またボイラの熱源流
体のガスの熱は使用後、煙突から排出されていた。これ
らの熱を吸収冷凍機に導き、冷熱を発生させてコンデン
サを冷却することによって前記の熱が有効に利用される
と共にコンデンサにおいて従来にも増してタービン排出
ガスを冷却することができるので、タービンの背圧を低
下させ、タービンの出力を向上させ、効率的な発電を行
うことができる。
冷却されて外部へ排出されていた。またボイラの熱源流
体のガスの熱は使用後、煙突から排出されていた。これ
らの熱を吸収冷凍機に導き、冷熱を発生させてコンデン
サを冷却することによって前記の熱が有効に利用される
と共にコンデンサにおいて従来にも増してタービン排出
ガスを冷却することができるので、タービンの背圧を低
下させ、タービンの出力を向上させ、効率的な発電を行
うことができる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の第１実施例の回路図である。
これは従来の第１の例の改良に係るものであり、従来の
回路（図３）に吸収冷凍機を付加した構成となってい
る。図において、７は発生器、８は吸収器、９は熱交換
器、１０は凝縮器、１１は蒸発器、１２，１３，１４は
ポンプである。上記各部を結ぶ配管については作用の説
明と共に後述する。上記各部によって吸収冷凍回路が構
成される。１６１，１６２，１６３は蒸発器１１とコン
デンサ３を結ぶ配管である。タービン１の下流側に連る
配管１５２は発生器７に連り、配管１５３を介してコン
デンサ３に連っている。上記以外の部分は従来のシステ
ムと同じである。
これは従来の第１の例の改良に係るものであり、従来の
回路（図３）に吸収冷凍機を付加した構成となってい
る。図において、７は発生器、８は吸収器、９は熱交換
器、１０は凝縮器、１１は蒸発器、１２，１３，１４は
ポンプである。上記各部を結ぶ配管については作用の説
明と共に後述する。上記各部によって吸収冷凍回路が構
成される。１６１，１６２，１６３は蒸発器１１とコン
デンサ３を結ぶ配管である。タービン１の下流側に連る
配管１５２は発生器７に連り、配管１５３を介してコン
デンサ３に連っている。上記以外の部分は従来のシステ
ムと同じである。
【００１２】次に上記実施例における吸収冷凍機の作用
について述べる。図において、 （１）発生器７内の冷媒はメインループの配管１５２か
らの熱により加熱され、低沸点媒体の一部は蒸気となっ
て配管２０を通って凝縮器１０に送られる。低沸点媒体
が蒸発した後の残りの冷媒は、配管２１１を通って熱交
換器９に送られる。 （２）配管２１１を通って熱交換器９に入った冷媒は、
配管２２２を通って同熱交換器に流入する冷媒と熱交換
した後、配管２１２を通って吸収器８に送られる。 （３）配管２１２を通って吸収器８に流入した冷媒は、
そこで配管１８を通って流入する低沸点媒体と混合した
後、配管２５を通る冷却水により冷却され復液する。 （４）吸収器８で復液した冷媒は配管２２１、冷凍機用
ポンプ１３、配管２２２を通り、熱交換器９に入り、こ
こで先に述べた配管２１１から流入する冷媒と熱交換し
た後、配管２２３を通って発生器７に流入する。 （５）配管２３１，２３２と冷凍機用ポンプ１２で構成
される循環ループは吸収器８の性能改善ループである。 （６）発生器７で発生した低沸点媒体蒸気は、配管２０
を通って凝縮器１０に入り、配管２４を通る冷却水で冷
却され復液する。 （７）凝縮器１０で復液した低沸点媒体は配管１９を通
り蒸発器１１に入る。 （８）蒸発器１１に流入した低沸点媒体は蒸発器１１内
の配管１６３の表面で蒸発し、その時の気化熱は配管１
６３内を流れる流体を冷却し、気化した低沸点媒体は配
管１８を通って吸収器８に流入する。 （９）配管１７１，１７２、冷凍機ポンプ１４で構成さ
れる循環ループは、蒸発器性能改善ループである。 （１０）一例として、低沸点媒体として水、冷媒として
リチウム水溶液が用いられる。
について述べる。図において、 （１）発生器７内の冷媒はメインループの配管１５２か
らの熱により加熱され、低沸点媒体の一部は蒸気となっ
て配管２０を通って凝縮器１０に送られる。低沸点媒体
が蒸発した後の残りの冷媒は、配管２１１を通って熱交
換器９に送られる。 （２）配管２１１を通って熱交換器９に入った冷媒は、
配管２２２を通って同熱交換器に流入する冷媒と熱交換
した後、配管２１２を通って吸収器８に送られる。 （３）配管２１２を通って吸収器８に流入した冷媒は、
そこで配管１８を通って流入する低沸点媒体と混合した
後、配管２５を通る冷却水により冷却され復液する。 （４）吸収器８で復液した冷媒は配管２２１、冷凍機用
ポンプ１３、配管２２２を通り、熱交換器９に入り、こ
こで先に述べた配管２１１から流入する冷媒と熱交換し
た後、配管２２３を通って発生器７に流入する。 （５）配管２３１，２３２と冷凍機用ポンプ１２で構成
される循環ループは吸収器８の性能改善ループである。 （６）発生器７で発生した低沸点媒体蒸気は、配管２０
を通って凝縮器１０に入り、配管２４を通る冷却水で冷
却され復液する。 （７）凝縮器１０で復液した低沸点媒体は配管１９を通
り蒸発器１１に入る。 （８）蒸発器１１に流入した低沸点媒体は蒸発器１１内
の配管１６３の表面で蒸発し、その時の気化熱は配管１
６３内を流れる流体を冷却し、気化した低沸点媒体は配
管１８を通って吸収器８に流入する。 （９）配管１７１，１７２、冷凍機ポンプ１４で構成さ
れる循環ループは、蒸発器性能改善ループである。 （１０）一例として、低沸点媒体として水、冷媒として
リチウム水溶液が用いられる。
【００１３】本実施例の回路は、上述の作用を有する吸
収冷凍サイクルを備え、同吸収冷凍サイクルの熱源とし
てタービン出口の排気蒸気を配管１５２，１５３で回収
し、発生した冷水を配管１６１，１６２，１６３によっ
てコンデンサ３に供給し、コンデンサ冷却水として使用
するものである。これにより、従来技術では外部に捨て
ていた熱エネルギーを有効に利用することができる。ま
た、発生した冷水をコンデンサ３の冷却水として使用し
たことにより、タービン出口蒸気の復水温度を従来技術
より低下させることができるため、タービン背圧を従来
技術より低下させることができ、これによりタービン１
の発生動力を増大させることが可能となる。
収冷凍サイクルを備え、同吸収冷凍サイクルの熱源とし
てタービン出口の排気蒸気を配管１５２，１５３で回収
し、発生した冷水を配管１６１，１６２，１６３によっ
てコンデンサ３に供給し、コンデンサ冷却水として使用
するものである。これにより、従来技術では外部に捨て
ていた熱エネルギーを有効に利用することができる。ま
た、発生した冷水をコンデンサ３の冷却水として使用し
たことにより、タービン出口蒸気の復水温度を従来技術
より低下させることができるため、タービン背圧を従来
技術より低下させることができ、これによりタービン１
の発生動力を増大させることが可能となる。
【００１４】図２は本発明の第２実施例の回路図であ
る。これは従来技術の第２の例の改良に係るものであ
り、従来の回路（図４）に吸収冷凍機を付加した構成と
なっている。図において、７は発生器、８は吸収器、９
は熱交換器、１０は凝縮器、１１は蒸発器、１２，１
３，１４はポンプであり、これらの各部を結ぶ配管と共
に、上記各部によって吸収冷凍回路が構成されている。
この構成は基本的に第１実施例の吸収冷凍回路と同じで
あるから、作用の説明は省略する。上記以外の部分は発
電システムの回路であり、従来技術の第２の例と同じで
ある。
る。これは従来技術の第２の例の改良に係るものであ
り、従来の回路（図４）に吸収冷凍機を付加した構成と
なっている。図において、７は発生器、８は吸収器、９
は熱交換器、１０は凝縮器、１１は蒸発器、１２，１
３，１４はポンプであり、これらの各部を結ぶ配管と共
に、上記各部によって吸収冷凍回路が構成されている。
この構成は基本的に第１実施例の吸収冷凍回路と同じで
あるから、作用の説明は省略する。上記以外の部分は発
電システムの回路であり、従来技術の第２の例と同じで
ある。
【００１５】本実施例においては、配管２６１を流れる
熱源流体は、ボイラ５で発電回路の作動流体に熱を与え
た後、配管２６２によって吸収冷凍サイクルの熱源とし
て使用される。吸収冷凍サイクルの蒸発器１１において
発生した冷熱は配管１６１によってコンデンサ３の冷却
水として使用される。
熱源流体は、ボイラ５で発電回路の作動流体に熱を与え
た後、配管２６２によって吸収冷凍サイクルの熱源とし
て使用される。吸収冷凍サイクルの蒸発器１１において
発生した冷熱は配管１６１によってコンデンサ３の冷却
水として使用される。
【００１６】本実施例においても、従来技術では外部に
捨てていた熱源流体の熱を回収し冷熱を発生させること
によって、エネルギ利用効率を向上させることができ
る。発生した冷熱をコンデンサ３の冷却水として使用す
ることにより、コンデンサ３で凝縮・復液する作動流体
温度を低下させることができる。作動流体の復液温度を
低下させることによって、タービン背圧を低下させるこ
とができるのでタービン出力が増し、熱回収効率が増大
する。
捨てていた熱源流体の熱を回収し冷熱を発生させること
によって、エネルギ利用効率を向上させることができ
る。発生した冷熱をコンデンサ３の冷却水として使用す
ることにより、コンデンサ３で凝縮・復液する作動流体
温度を低下させることができる。作動流体の復液温度を
低下させることによって、タービン背圧を低下させるこ
とができるのでタービン出力が増し、熱回収効率が増大
する。
【００１７】
【発明の効果】本発明の発電システムにおいては、同シ
ステムのメインループ内のガスあるいは、ボイラから排
出された熱源ガスを熱源とする吸収冷凍機を設け、同冷
凍機で発生した冷熱によってコンデンサを冷却するの
で、効率を高めることができる。
ステムのメインループ内のガスあるいは、ボイラから排
出された熱源ガスを熱源とする吸収冷凍機を設け、同冷
凍機で発生した冷熱によってコンデンサを冷却するの
で、効率を高めることができる。
【図１】本発明の第１実施例の回路図。
【図２】本発明の第２実施例の回路図。
【図３】従来の発電システムの第１の例の回路図。
【図４】従来の発電システムの第２の例の回路図。
１ タービン ２ 発電機 ３ コンデンサ ４ ポンプ ５ ボイラ ６ 煙突 ７ 発生器 ８ 吸収器 ９ 熱交換器 １０ 凝縮器 ３０ セパレータ ３１ 熱交換器
Claims (2)
- 【請求項１】 ボイラ、タービン、コンデンサ、ポンプ
を備えた発電システムにおいて、同システムのメインル
ープ内のガスを熱源とする吸収冷凍機を設け、同冷凍機
で発生した冷熱によって前記コンデンサを冷却すること
を特徴とする発電システム。 - 【請求項２】 ボイラ、タービン、コンデンサ、ポンプ
を備えた発電システムにおいて、前記ボイラから排出さ
れた熱源ガスを熱源とする吸収冷凍機を設け、同冷凍機
で発生した冷熱によって前記コンデンサを冷却すること
を特徴とする発電システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26152592A JPH06108804A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 発電システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26152592A JPH06108804A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 発電システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108804A true JPH06108804A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17363114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26152592A Pending JPH06108804A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 発電システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06108804A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097742A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | General Electric Co <Ge> | 吸水式チラーに統合されたランキンサイクル |
| WO2018110473A1 (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 川崎重工業株式会社 | 冷却系統を備えるガスタービンシステム |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26152592A patent/JPH06108804A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097742A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | General Electric Co <Ge> | 吸水式チラーに統合されたランキンサイクル |
| WO2018110473A1 (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 川崎重工業株式会社 | 冷却系統を備えるガスタービンシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991012 |