JPH06107746A - プロピレンのブロック共重合体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は耐衝撃性と剛性のバランスに優れた
プロピレンブロック共重合体を製造する方法を提供する
ことを目的とする。 【構成】 下記１）〜３）により得られる重合触媒成分
を用いて、プロピレンの重合工程ａ）及びプロピレンと
エチレンの共重合工程ｂ）を行うプロピレンのブロック
共重合体の製造方法。 １）マグネシウム，チタン，ハロゲン及び電子供与性化
合物を必須とする固体触媒成分を、 ２）有機アルミニウム化合物の存在下、 ３）アルケニル基含有アルコキシシランと接触させてな
る重合触媒成分。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプロピレンブロック共重
合体の製造方法に関し、詳しくは、耐衝撃性と剛性のバ
ランスに優れたプロピレンブロック共重合体を製造する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】さまざまな種類の高立体規則性触媒を用
いて製造される高結晶性ポリプロピレンは、剛性や耐熱
性に優れていることから、近年需要が急増している。し
かしながら、これらの性質も、使用目的によっては未だ
不十分であり、剛性を改良する方法が種々提案されてい
るが、それらの多くはポリプロピレンに核剤等を添加す
るなどの後処理を施す方法である。従って、プロセス面
のコスト高である上、添加剤によっては成形品の外観を
損うものもある。添加剤による処理なしで、重合方法に
より剛性を改良する方法も提案されているが、いずれも
剛性は不十分である。

【０００３】さらに、ポリプロピレンは本来、衝撃強度
が低いという欠点を有するため、エチレンなど他のオレ
フィンと共重合することによって耐衝撃性を改良する方
法が広く行われている。この方法により耐衝撃性は向上
するが、それに伴って剛性が低下する。そこでプロピレ
ンの他のオレフィンの重合比を変えながら段階的に重合
する方法、すなわち多段重合を行うことにより、共重合
体の剛性と耐衝撃性の物性バランスを改良する方法が種
々提案されている。しかし、これらの方法によっても、
十分にすぐれた物性バランスは得られない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、より効果的
に、耐衝撃性と剛性のバランスに優れたプロピレンブロ
ック共重合体を製造する方法を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、特定の重合触媒成分を用いて共重合する
ことにより、本発明の目的を達成し得ることを見出し、
本発明を完成した。

【０００６】発明の要旨 すなわち、本発明の要旨は、（Ａ）マグネシウム，チタ
ン，ハロゲン及び電子供与性化合物を必須成分とする固
体触媒成分を、（Ｂ）有機アルミニウム化合物の存在
下、（Ｃ）一般式

【化２】 〔但し、Ｒ¹ は炭素数１〜１０個のアルキレン基若しく
はアリーレン基、Ｒ² は炭素数１〜１０個の脂肪族、脂
環式若しくは芳香族炭化水素基又はＲ⁴ Ｏ、Ｒ³は炭素
数３〜１０個の脂肪族、脂環式若しくは芳香族炭化水素
基、Ｒ⁴ はＲ³ と同一か異なる炭素数３〜１０個の脂肪
族、脂環式若しくは芳香族炭化水素基であり、ｘは１若
しくは２、ｙは０若しくは１、ｚは４−ｘ−ｙであ
る。〕で表わされる有機珪素化合物と接触させてなる重
合触媒成分の存在下、（１）プロピレンを重合して高結
晶性ポリプロピレンを製造する工程（ａ）及び（２）プ
ロピレンとエチレンを共重合する工程（ｂ）からなるプ
ロピレンのブロック共重合体の製造方法にある。

【０００７】固体触媒成分 本発明で用いられる触媒成分（以下本発明の触媒成分と
いう）の一成分である固体触媒成分（以下、成分Ａとい
う）は、マグネシウム，チタン，ハロゲン及び電子供与
性化合物を必須成分とするが、このような成分は通常マ
グネシウム化合物、チタン化合物及び電子供与性化合
物、更に前記各化合物がハロゲンを有しない化合物の場
合は、ハロゲン含有化合物を、それぞれ接触することに
より調製される。

【０００８】（１）マグネシウム化合物 マグネシウム化合物は、一般式ＭｇＲ¹ Ｒ² で表わされ
る。式において、Ｒ¹及びＲ² は同一か異なる炭化水素
基、ＯＲ基（Ｒは炭化水素基）、ハロゲン原子を示す。
より詳細には、Ｒ¹ 及びＲ² の炭化水素基としては、炭
素数１〜２０個のアルキル基、シクロアルキル基、アリ
ール基、アルアルキル基が、ＯＲ基としては、Ｒが炭素
数１〜１２個のアルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基が、ハロゲン原子としては塩素、
臭素、ヨウ素、弗素等である。

【０００９】それら化合物の具体例を下記に示すが、化
学式において、Ｍｅ：メチル、Ｅｔ：エチル、Ｐｒ :プ
ロピル、Ｂｕ：ブチル、Ｈｅ：ヘキシル、Ｏｃｔ：オク
チル、Ｐｈ：フェニル、ｃｙＨｅ：シクロヘキシルをそ
れぞれ示す。ＭｇＭｅ₂ ，ＭｇＥｔ₂ , Ｍｇｉ−Ｐ
ｒ₂ , ＭｇＢｕ₂ ，ＭｇＨｅ₂ ，ＭｇＯｃｔ₂ ，ＭｇＥ
ｔＢｕ，ＭｇＰｈ₂ ，ＭｇｃｙＨｅ₂ ，Ｍｇ（ＯＭｅ）
₂ ，Ｍｇ（ＯＥｔ）₂ ，Ｍｇ（ＯＢｕ）₂ ，Ｍｇ（ＯＨ
ｅ）₂ ，Ｍｇ（ＯＯｃｔ）₂ ，Ｍｇ（ＯＰｈ）₂ ，Ｍｇ
（ＯｃｙＨｅ）₂ , ＥｔＭｇＣｌ，ＢｕＭｇＣｌ，Ｈｅ
ＭｇＣｌ，ｉ−ＢｕＭｇＣｌ，ｔ−ＢｕＭｇＣｌ，Ｐｈ
ＭｇＣｌ，ＰｈＣＨ₂ ＭｇＣｌ，ＥｔＭｇＢｒ，ＢｕＭ
ｇＢｒ，ＰｈＭｇＢｒ，ＢｕＭｇＩ，ＥｔＭｇＣｌ，Ｂ
ｕＯＭｇＣｌ，ＨｅＯＭｇＣｌ，ＰｈＯＭｇＣｌ，Ｅｔ
ＯＭｇＢｒ，ＢｕＯＭｇＢｒ，ＥｔＯＭｇＩ，ＭｇＣｌ
₂ ，ＭｇＢｒ₂ ，ＭｇＩ₂ 。

【００１０】上記マグネシウム化合物は、成分Ａを調製
する際に、金属マグネシウム又はその他のマグネシウム
化合物から調製することも可能である。その一例とし
て、金属マグネシウム、ハロゲン化炭化水素及び一般式
Ｘ_n Ｍ（ＯＲ) _m-n のアルコキシ基含有化合物〔式にお
いて、Ｘは水素原子、ハロゲン原子又は炭素数１〜２０
個の炭化水素基、Ｍは硼素、炭素、アルミニウム、珪素
又は燐原子、Ｒは炭素数１〜２０個の炭化水素基、ｍは
Ｍの原子価、ｍ＞ｎ≧０を示す。〕を接触させる方法が
挙げられる。該アルコキシ基含有化合物の一般式のＸ及
びＲの炭化水素基としては、メチル（Ｍｅ）、エチル
（Ｅｔ) 、プロピル、（Ｐｒ）、ｉ−プロピル（ｉ−Ｐ
ｒ) 、ブチル（Ｂｕ) 、ｉ−ブチル（ｉ−Ｂｕ) 、ヘキ
シル（Ｈｅ)、オクチル（Ｏｃｔ）等のアルキル基、シ
クロヘキシル（ｃｙＨｅ) 、メチルシクロヘキシル等の
シクロアルキル基、アリル、プロペニル、ブテニル等の
アルケニル基、フェニル（Ｐｈ) 、トリル、キシリル基
のアリール基、フェネチル、３−フェニルプロピル等の
アルアルキル等が挙げられる。これらの中でも、特に炭
素数１〜１０個のアルキル基が望ましい。以下、アルコ
キシ基含有化合物の具体例を挙げる。

【００１１】Ｍが炭素の場合の化合物 式 Ｃ（ＯＲ）₄ に含まれるＣ（ＯＭｅ）₄ ，Ｃ（ＯＥ
ｔ）₄ , Ｃ（ＯＰｒ） ₄ , Ｃ（ＯＢｕ）₄ , Ｃ（Ｏｉ−
Ｂｕ）₄ ，Ｃ（ＯＨｅ）₄ , Ｃ（ＯＯｃｔ）₄：式 Ｘ
Ｃ（ＯＲ）₃ に含まれるＨＣ（ＯＭｅ）₃ , ＨＣ（ＯＥ
ｔ）₃ ，ＨＣ（ＯＰｒ）_{3 ,} ＨＣ（ＯＢｕ）₃ ，ＨＣ
（ＯＨｅ）₃ , ＨＣ（ＯＰｈ）₃ ；ＭｅＣ（ＯＭ
ｅ）₃ , ＭｅＣ（ＯＥｔ）₃ ，ＥｔＣ（ＯＭｅ）₃ ,Ｅ
ｔＣ（ＯＥｔ）₃，ｃｙＨｅＣ（ＯＥｔ）₃ , ＰｈＣ
（ＯＭｅ）₃ ，ＰｈＣ（ＯＥｔ）₃ ，ＣＨ₂ＣｌＣ（Ｏ
Ｅｔ）₃ ，ＭｅＣＨＢｒＣ（ＯＥｔ）₃ , ＭｅＣＨＣｌ
Ｃ（ＯＥｔ） ₃ ；ＣｌＣ（ＯＭｅ）₃ ，ＣｌＣ（ＯＥ
ｔ）₃ ，ＣｌＣ（Ｏｉ−Ｂｕ）₃ ，ＢｒＣ（ＯＥ
ｔ）₃ ；式 Ｘ₂ Ｃ（ＯＲ）₂ に含まれるＭｅＣＨ（Ｏ
Ｍｅ）₂ , ＭｅＣＨ（ＯＥｔ）₂ , ＣＨ₂ （ＯＭ
ｅ）₂ , ＣＨ₂ （ＯＥｔ）₂ ，ＣＨ₂ ＣｌＣＨ（ＯＥ
ｔ）₂ ，ＣＨＣｌ₂ ＣＨ（ＯＥｔ）₂ ，ＣＣｌ₃ ＣＨ
（ＯＥｔ）₂ ，ＣＨ ₂ ＢｒＣＨ（ＯＥｔ）₂ ，ＰｈＣＨ
（ＯＥｔ）₂ 。

【００１２】Ｍが珪素の場合の化合物 式 Ｓｉ（ＯＲ）₄ に含まれるＳｉ（ＯＭｅ）₄ ，Ｓｉ
（ＯＥｔ）₄ ，Ｓｉ（ＯＢｕ）₄ ，Ｓｉ（Ｏｉ−Ｂｕ）
₄ ，Ｓｉ（ＯＨｅ）₄ ，Ｓｉ（ＯＯｃｔ）₄ ，Ｓｉ（Ｏ
Ｐｈ）₄ ：式 ＸＳｉ（ＯＲ）₃ に含まれるＨＳｉ（Ｏ
Ｅｔ）₃ ，ＨＳｉ（ＯＢｕ）₃ ，ＨＳｉ（ＯＨｅ）₃ ，
ＨＳｉ（ＯＰｈ）₃ ；ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）₃ ，ＭｅＳｉ
（ＯＥｔ）₃ ，ＭｅＳｉ（ＯＢｕ）₃ ，ＥｔＳｉ（ＯＥ
ｔ）₃ ，ＰｈＳｉ（ＯＥｔ）₃ ，ＥｔＳｉ（ＯＰ
ｈ）₃ ；ＣｌＳｉ（ＯＭｅ）₃ ，ＣｌＳｉ（ＯＥ
ｔ）₃ ，ＣｌＳｉ（ＯＢｕ）₃ ，ＣｌＳｉ（ＯＰ
ｈ）₃ ，ＢｒＳｉ（ＯＥｔ）₃ ；式 Ｘ₂ Ｓｉ（ＯＲ）
₂ に含まれるＭｅ₂ Ｓｉ（ＯＭｅ）₂ ，Ｍｅ₂Ｓｉ（Ｏ
Ｅｔ）₂ ，Ｅｔ₂ Ｓｉ（ＯＥｔ）₂ ；ＭｅＣｌＳｉ（Ｏ
Ｅｔ）₂ ；ＣＨＣｌ₂ ＳｉＨ（ＯＥｔ）₂ ；ＣＣｌ₃ Ｓ
ｉＨ（ＯＥｔ）₂ ；ＭｅＢｕＳｉ（ＯＥｔ）₂ ：Ｘ₃ Ｓ
ｉＯＲに含まれるＭｅ₃ ＳｉＯＭｅ，Ｍｅ₃ ＳｉＯＥ
ｔ，Ｍｅ₃ＳｉＯＢｕ，Ｍｅ₃ ＳｉＯＰｈ，Ｅｔ₃ Ｓｉ
ＯＥｔ，Ｐｈ₃ ＳｉＯＥｔ。

【００１３】Ｍが硼素の場合の化合物 式 Ｂ（ＯＲ）₃ に含まれるＢ（ＯＥｔ）₃ ，Ｂ（ＯＢ
ｕ）₃ , Ｂ（ＯＨｅ）₃ ，Ｂ（ＯＰｈ）₃ 。

【００１４】Ｍがアルミニウムの場合の化合物 式 Ａｌ（ＯＲ）₃ に含まれるＡｌ（ＯＭｅ）₃ ，Ａｌ
（ＯＥｔ）₃ ，Ａｌ（ＯＰｒ）₃ ，Ａｌ（Ｏｉ−Ｐｒ）
₃ ，Ａｌ（ＯＢｕ）₃ ，Ａｌ（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ａｌ
（ＯＨｅ）₃ ，Ａｌ（ＯＰｈ）₃ 。

【００１５】Ｍが燐の場合の化合物 式 Ｐ（ＯＲ）₃ に含まれるＰ（ＯＭｅ）₃ , Ｐ（ＯＥ
ｔ）₃ , Ｐ（ＯＢｕ） ₃ ，Ｐ（ＯＨｅ）₃ ，Ｐ（ＯＰ
ｈ）₃ 。

【００１６】更に、前記マグネシウム化合物は、周期表
第II族又は第 IIIａ族金属（Ｍ）の有機化合物との錯体
も使用することができる。該錯体は一般式 ＭｇＲ¹ Ｒ
² ・ｎ（ＭＲ³ _m ) で表わされる。該金属としては、ア
ルミニウム、亜鉛、カルシウム等であり、Ｒ³ は炭素数
１〜１２個のアルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アルアルキル基である。又、ｍは金属Ｍの原子価
を、ｎは０．１〜１０の数を示す。ＭＲ³ _m で表わされ
る化合物の具体例としては、ＡｌＭｅ₃ , ＡｌＥｔ₃ ，
Ａｌｉ−Ｂｕ₃ ，ＡｌＰｈ₃ ，ＺｎＭｅ₂ ，ＺｎＥ
ｔ₂ ，ＺｎＢｕ₂ ，ＺｎＰｈ₂ ，ＣａＥｔ₂ ，ＣａＰｈ
₂ 等が挙げられる。

【００１７】（２）チタン化合物 チタン化合物は、二価、三価及び四価のチタンの化合物
であり、それらを例示すると、四塩化チタン、四臭化チ
タン、トリクロルエトキシチタン、トリクロルブトキシ
チタン、ジクロルジエトキシチタン、ジクロルジブトキ
シチタン、ジクロルジフェノキシチタン、クロルトリエ
トキシチタン、クロルトリブトキシチタン、テトラブト
キシチタン、三塩化チタン等を挙げることができる。こ
れらの中でも、四塩化チタン、トリクロルエトキシチタ
ン、ジクロルジブトキシチタン、ジクロルジフェノキシ
チタン等の四価のチタンハロゲン化物が望ましく、特に
四塩化チタンが望ましい。

【００１８】（３）電子供与性化合物 電子供与性化合物としては、カルボン酸類、カルボン酸
無水物、カルボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化
物、アルコール類、エーテル類、ケトン類、アミン類、
アミド類、ニトリル類、アルデヒド類、アルコレート
類、有機基と炭素もしくは酸素を介して結合した燐、ヒ
素およびアンチモン化合物、ホスホアミド類、チオエー
テル類、チオエステル類、炭酸エステル等が挙げられ
る。これのうちカルボン酸類、カルボン酸無水物、カル
ボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化物、アルコー
ル類、エーテル類が好ましく用いられる。

【００１９】カルボン酸の具体例としては、ギ酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン
酸、ピバリン酸、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の脂肪族モノカルボン酸、マロン酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマ
ル酸等の脂肪族ジカルボン酸、酒石酸等の脂肪族オキシ
カルボン酸、シクロヘキサンモノカルボン酸、シクロヘ
キセンモノカルボン酸、シス−１，２−シクロヘキサン
ジカルボン酸、シス−４−メチルシクロヘキセン−１，
２−ジカルボン酸等の脂環式カルボン酸、安息香酸、ト
ルイル酸、アニス酸、ｐ−第三級ブチル安息香酸、ナフ
トエ酸、ケイ皮酸等の芳香族モノカルボン酸、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタル酸、トリメ
リト酸、ヘミメリト酸、トリメシン酸、ピロメリト酸、
メリト酸等の芳香族多価カルボン酸等が挙げられる。カ
ルボン酸無水物としては、上記のカルボン酸類の酸無水
物が使用し得る。

【００２０】カルボン酸エステルとしては、上記のカル
ボン酸類のモノ又は多価エステルが使用することがで
き、その具体例として、ギ酸ブチル、酢酸エチル、酢酸
ブチル、イソ酪酸イソブチル、ピバリン酸プロピル、ピ
バリン酸イソブチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチ
ル、マロン酸ジエチル、マロン酸ジイソブチル、コハク
酸ジエチル、コハク酸ジブチル、コハク酸ジイソブチ
ル、グルタル酸ジエチル、グルタル酸ジブチル、グルタ
ル酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン
酸ジブチル、セバシン酸ジイソブチル、マレイン酸ジエ
チル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジイソブチル、
フマル酸モノメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジイ
ソブチル、酒石酸ジエチル、酒石酸ジブチル、酒石酸ジ
イソブチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、安息香
酸メチル、安息香酸エチル、ｐ−トルイル酸メチル、ｐ
−第三級ブチル安息香酸エチル、ｐ−アニス酸エチル、
α−ナフトエ酸エチル、α−ナフトエ酸イソブチル、ケ
イ皮酸エチル、フタル酸モノメチル、フタル酸モノブチ
ル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル、フタル
酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジ２−エ
チルヘキシル、フタル酸ジアリル、フタル酸ジフェニ
ル、イソフタル酸ジエチル、イソフタル酸ジイソブチ
ル、テレフタル酸ジエチル、テレフタル酸ジブチル、ナ
フタル酸ジエチル、ナフタル酸ジブチル、トリメリト酸
トリエチル、トリメリト酸トリブチル、ピロメリト酸テ
トラメチル、ピロメリト酸テトラエチル、ピロメリト酸
テトラブチル等が挙げられる。

【００２１】カルボン酸ハロゲン化物としては、上記の
カルボン酸類の酸ハロゲン化物が使用することができ、
その具体例として、酢酸クロリド、酢酸ブロミド、酢酸
アイオダイド、プロピオン酸クロリド、酪酸クロリド、
酪酸ブロミド、酪酸アイオダイド、ピバリン酸クロリ
ド、ピバリン酸ブロミド、アクリル酸クロリド、アクリ
ル酸ブロミド、アクリル酸アイオダイド、メタクリル酸
クロリド、メタクリル酸ブロミド、メタクリル酸アイオ
ダイド、クロトン酸クロリド、マロン酸クロリド、マロ
ン酸ブロミド、コハク酸クロリド、コハク酸ブロミド、
グルタル酸クロリド、グルタル酸ブロミド、アジピン酸
クロリド、アジピン酸ブロミド、セバシン酸クロリド、
セバシン酸ブロミド、マレイン酸クロリド、マレイン酸
ブロミド、フマル酸クロリド、フマル酸ブロミド、酒石
酸クロリド、酒石酸ブロミド、シクロヘキサンカルボン
酸クロリド、シクロヘキサンカルボン酸ブロミド、１−
シクロヘキセンカルボン酸クロリド、シス−４−メチル
シクロヘキセンカルボン酸クロリド、シス−４−メチル
シクロヘキセンカルボン酸ブロミド、塩化ベンゾイル、
臭化ベンゾイル、ｐ−トルイル酸クロリド、ｐ−トルイ
ル酸ブロミド、ｐ−アニス酸クロリド、ｐ−アニス酸ブ
ロミド、α−ナフトエ酸クロリド、ケイ皮酸クロリド、
ケイ皮酸ブロミド、フタル酸ジクロリド、フタル酸ジブ
ロミド、イソフタル酸ジクロリド、イソフタル酸ジブロ
ミド、テレフタル酸ジクロリド、ナフタル酸ジクロリド
が挙げられる。又、アジピン酸モノメチルクロリド、マ
レイン酸モノエチルクロリド、マレイン酸モノメチルク
ロリド、フタル酸ブチルクロリドのようなジカルボン酸
のモノアルキルハロゲン化物も使用し得る。

【００２２】アルコール類は、一般式 ＲＯＨで表わさ
れる。式においてＲは炭素数１〜１２個のアルキル、ア
ルケニル、シクロアルキル、アリール、アルアルキルで
ある。その具体例としては、メタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブ
タノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノー
ル、２−エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、ベ
ンジルアルコール、アリルアルコール、フェノール、ク
レゾール、キシレノール、エチルフェノール、イソプロ
ピルフェノール、ｐ−ターシャリーブチルフェノール、
ｎ−オクチルフェノール等である。エーテル類は、一般
式ＲＯＲ¹ で表わされる。式においてＲ，Ｒ¹ は炭素数
１〜１２個のアルキル、アルケニル、シクロアルキル、
アリール、アルアルキルであり、ＲとＲ¹ は同じでも異
ってもよい。その具体例としては、ジエチルエーテル、
ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソブ
チルエーテル、ジイソアミルエーテル、ジ−２−エチル
ヘキシルエーテル、ジアリルエーテル、エチルアリルエ
ーテル、ブチルアリルエーテル、ジフェニルエーテル、
アニソール、エチルフェニルエーテル等である。

【００２３】成分Ａの調製法としては、マグネシウム
化合物（成分１）、チタン化合物（成分２）及び電子供
与性化合物（成分３）をその順序に接触させる。成分
１と成分３を接触させた後、成分２を接触させる。成
分１，成分２及び成分３を同時に接触させる等の方法が
採用し得る。又、成分２を用いて接触させる前にハロゲ
ン含有化合物と接触させることもできる。

【００２４】ハロゲン含有化合物としては、ハロゲン化
炭化水素、ハロゲン含有アルコール、水素−珪素結合を
有するハロゲン化珪素化合物、周期表第 IIIａ族、IVａ
族、Ｖａ族元素のハロゲン化物 （以下、金属ハライド
という。）等が挙げられる。

【００２５】ハロゲン化炭化水素としては、炭素数１〜
１２個の飽和又は不飽和の脂肪族、脂環式及び芳香族炭
化水素のモノ及びポリハロゲン置換体である。それら化
合物の具体的な例は、脂肪族化合物では、メチルクロラ
イド、メチルブロマイド、メチルアイオダイド、メチレ
ンクロライド、メチレンブロマイド、メチレンアイオダ
イド、クロロホルム、ブロモホルム、ヨードホルム、四
塩化炭素、四臭化炭素、四沃化炭素、エチルクロライ
ド、エチルブロマイド、エチルアイオダイド、１，２−
ジクロルエタン、１，２−ジブロムエタン、１，２−ジ
ヨードエタン、メチルクロロホルム、メチルブロモホル
ム、メチルヨードホルム、１，１，２−トリクロルエチ
レン、１，１，２−トリブロモエチレン、１，１，２,
２−テトラクロルエチレン、ペンタクロルエタン、ヘキ
サクロルエタン、ヘキサブロモエタン、ｎ−プロピルク
ロライド、１，２−ジクロルプロパン、ヘキサクロロプ
ロピレン、オクタクロロプロパン、デカブロモブタン、
塩素化パラフィンが、脂環式化合物ではクロロシクロプ
ロパン、テトラクロルシクロペンタン、ヘキサクロロシ
クロペンタジェン、ヘキサクロルシクロヘキサンが、芳
香族化合物ではクロルベンゼン、ブロモベンゼン、ｏ−
ジクロルベンゼン、ｐ−ジクロルベンゼン、ヘキサクロ
ロベンゼン、ヘキサブロモベンゼン、ベンゾトリクロラ
イド、ｐ−クロロベンゾトリクロライド等が挙げられ
る。これらの化合物は、一種のみならず二種以上用いて
もよい。

【００２６】ハロゲン含有アルコールとしては、一分子
中に一個又は二個以上の水酸基を有するモノ又は多価ア
ルコール中の、水酸基以外の任意の一個又は二個以上の
水素原子がハロゲン原子で置換された化合物を意味す
る。ハロゲン原子としては、塩素、臭素、ヨウ素、弗素
原子が挙げられるが、塩素原子が望ましい。

【００２７】それら化合物を例示すると、２−クロルエ
タノール、１−クロル−２−プロパノール、３−クロル
−１−プロパノール、１−クロル−２−メチル−２−プ
ロパノール、４−クロル−１−ブタノール、５−クロル
−１−ペンタノール、６−クロル−１−ヘキサノール、
３−クロル−１，２−プロパンジオール、２−クロルシ
クロヘキサノール、４−クロルベンズヒドロール、
（ｍ，ｏ，ｐ）−クロルベンジルアルコール、４−クロ
ルカテコール、４−クロル−（ｍ，ｏ）−クレゾール、
６−クロル−（ｍ，ｏ）−クレゾール、４−クロル−
３，５−ジメチルフェノール、クロルハイドロキノン、
２−ベンジル−４−クロルフェノール、４−クロル−１
−ナフトール、（ｍ，ｏ，ｐ）−クロルフェノール、ｐ
−クロル−α−メチルベンジルアルコール、２−クロル
−４−フェニルフェノール、６−クロルチモール、４−
クロルレゾルシン、２−ブロムエタノール、３−ブロム
−１−プロパノール、１−ブロム−２−プロパノール、
１−ブロム−２−ブタノール、２−ブロム−ｐ−クレゾ
ール、１−ブロム−２−ナフトール、６−ブロム−２−
ナフトール、（ｍ，ｏ，ｐ）−ブロムフェノール、４−
ブロムレゾルシン、（ｍ，ｏ，ｐ）−フロロフェノー
ル、ｐ−イオドフェノール：２，２−ジクロルエタノー
ル、２，３−ジクロル−１−プロパノール、１，３−ジ
クロル−２−プロパノール、３−クロル−１−（α−ク
ロルメチル）−１−プロパノール、２，３−ジブロム−
１−プロパノール、１，３−ジブロム−２−プロパノー
ル、２，４−ジブロムフェノール、２，４−ジブロム−
１−ナフトール：２，２，２−トリクロルエタノール、
１，１，１−トリクロル−２−プロパノール、β，β，
β−トリクロル−ｔｅｒｔ−ブタノール、２，３，４−
トリクロルフェノール、２，４，５−トリクロルフェノ
ール、２，４，６−トリクロルフェノール、２，４，６
−トリブロムフェノール、２，３，５−トリブロム−２
−ヒドロキシトルエン、２，３，５−トリブロム−４−
ヒドロキシトルエン、２，２，２−トリフルオロエタノ
ール、α，α，α−トリフルオロ−ｍ−クレゾール、
２，４，６−トリイオドフェノール：２，３，４，６−
テトラクロルフェノール、テトラクロルハイドロキノ
ン、テトラクロルビスフェノールＡ、テトラブロムビス
フェノールＡ、２，２，３，３−テトラフルオロ−１−
プロパノール、２，３，５，６−テトラフルオロフェノ
ール、テトラフルオロレゾルシン等が挙げられる。

【００２８】水素−珪素結合を有するハロゲン化珪素化
合物としては、ＨＳｉＣｌ₃ ，Ｈ₂ＳｉＣｌ₂ ，Ｈ₃ Ｓ
ｉＣｌ，ＨＣＨ₃ ＳｉＣｌ₂ , ＨＣ₂ Ｈ₅ ＳｉＣｌ₂ ，
Ｈ（ｔ−Ｃ₄ Ｈ₉ ）ＳｉＣｌ₂ ，ＨＣ₆ Ｈ₅ ＳｉＣｌ
_{2 ,} Ｈ（ＣＨ₃ ) ₂ ＳｉＣｌ，Ｈ（ｉ−Ｃ₃ Ｈ₇ ）₂ Ｓ
ｉＣｌ，Ｈ₂ Ｃ₂ Ｈ₅ ＳｉＣｌ，Ｈ₂ （ｎ−Ｃ₄ Ｈ₉ ）
ＳｉＣｌ、Ｈ₂ （Ｃ₆ Ｈ₄ ＣＨ₃ ）ＳｉＣｌ、ＨＳｉＣ
ｌ（Ｃ₆ Ｈ₅ ）₂ 等が挙げられる。

【００２９】金属ハライドとしては、Ｂ，Ａｌ，Ｇａ，
Ｉｎ，Ｔｌ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ａｓ，Ｓｂ，Ｂ
ｉの塩化物、弗化物、臭化物、ヨウ化物が挙げられ、特
にＢＣｌ₃ ，ＢＢｒ₃ , ＢＩ₃ ，ＡｌＣｌ₃ ，ＡｌＢｒ
₃ , ＧａＣｌ₃ ，ＧａＢｒ₃, ＩｎＣｌ₃ ，ＴｌＣ
ｌ₃ ，ＳｉＣｌ₄ ，ＳｎＣｌ₄ ，ＳｂＣｌ₅ ，ＳｂＦ₅
等が好適である。

【００３０】成分１，成分２及び成分３、更に必要に応
じて接触させることのできるハロゲン含有化合物との接
触は、不活性媒体の存在下、又は不存在下、混合攪拌す
るか、機械的に共粉砕することによりなされる。接触は
４０〜１５０℃の加熱下で行うことができる。

【００３１】不活性媒体としては、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン等の飽和脂肪族炭化水素、シクロペンタ
ン、シクロヘキサン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素が使用し得
る。

【００３２】本発明における成分Ａの望ましい調製法
は、特開昭６３−２６４６０７号、同５８−１９８５０
３号、同６２−１４６９０４号公報等に開示されている
方法である。より詳細には、 （イ) 金属マグネシウム、（ロ）ハロゲン化炭化水
素、（ハ) 一般式Ｘ_n Ｍ（ＯＲ）_m-n の化合物（前記の
アルコキシ基含有化合物と同じ）を接触させることによ
り得られるマグネシウム含有固体を（ニ) ハロゲン含有
アルコールと接触させ、次いで（ホ）電子供与性化合物
及び（ヘ) チタン化合物と接触させる方法（特開昭６３
−２６４６０７号公報）、 （イ）マグネシウムジアルコキシドと（ロ) 水素−
珪素結合を有するハロゲン化珪素化合物を接触させた
後、（ハ）ハロゲン化チタン化合物を接触させ、次いで
（ニ）電子供与性化合物と接触させ（必要に応じて更に
ハロゲン化チタン化合物と接触させる）る方法（特開昭
６２−１４６９０４号公報）、 （イ) マグネシウムジアルコキシドと（ロ）水素−
珪素結合を有するハロゲン化珪素化合物を接触させた
後、（ハ）電子供与性化合物と接触させ、次いで（ニ）
チタン化合物と接触させる方法（特開昭５８−１９８５
０３号公報）である。 これらの内でも特にの方法が最も望ましい。上記のよ
うにして成分Ａは調製されるが、成分Ａは必要に応じて
前記の不活性媒体で洗浄してもよく、更に乾燥してもよ
い。

【００３３】又、成分Ａは、更に有機アルミニウム化合
物の存在下、オレフィンと接触させて成分Ａ中に生成す
るオレフィンポリマーを含有させてもよい。有機アルミ
ニウム化合物としては、後記の有機アルミニウム化合物
の中から選ばれる。

【００３４】オレフィンとしては、エチレンの他プロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン等のα−オレフィンが使用し得る。オレフィンと
の接触は、前記の不活性媒体の存在下行うのが望まし
い。接触は、通常１００℃以下、望ましくは−１０〜＋
５０℃の温度で行われる。成分Ａ中に含有させるオレフ
ィンポリマーの量は、成分Ａ１ｇ当り通常０．１〜１０
０ｇである。

【００３５】成分Ａとオレフィンの接触は、有機アルミ
ニウム化合物と共に電子供与性化合物を存在させてもよ
い。電子供与性化合物は、成分Ａを調製する際に用いら
れる化合物およびＳｉ−Ｏ−Ｃ結合もしくはＳｉ−Ｎ−
Ｃ結合を有する有機珪素化合物などの中から選択され
る。オレフィンと接触した成分Ａは必要に応じて前記の
不活性媒体で洗浄することができ、又更に乾燥すること
ができる。

【００３６】有機アルミニウム化合物 有機アルミニウム化合物（以下成分Ｂという。）は、一
般式 Ｒ_n ＡｌＸ_3-n（但し、Ｒはアルキル基又はアリ
ール基、Ｘはハロゲン原子、アルコキシ基又は水素原子
を示し、ｎは１≦ｎ≦３の範囲の任意の数である。）で
示されるものであり、例えばトリアルキルアルミニウ
ム、ジアルキルアルミニウムモノハライド、モノアルキ
ルアルミニウムジハライド、アルキルアルミニウムセス
キハライド、ジアルキルアルミニウムモノアルコキシド
及びジアルキルアルミニウムモノハイドライドなどの炭
素数１ないし１８個、好ましくは炭素数２ないし６個の
アルキルアルミニウム化合物又はその混合物若しくは錯
化合物が特に好ましい。具体的には、トリメチルアルミ
ニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミ
ニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリブチルア
ルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシ
ルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、ジメ
チルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロ
リド、ジエチルアルミニウムブロミド、ジエチルアルミ
ニウムアイオダイド、ジイソブチルアルミニウムクロリ
ドなどのジアルキルアルミニウムモノハライド、メチル
アルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリ
ド、メチルアルミニウムジブロミド、エチルアルミニウ
ムジブロミド、エチルアルミニウムジアイオダイド、イ
ソブチルアルミニウムジクロリドなどのモノアルキルア
ルミニウムジハライド、エチルアルミニウムセスキクロ
リドなどのアルキルアルミニウムセスキハライド、ジメ
チルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウムエ
トキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシド、ジプロ
ピルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウ
ムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムフェノキシド
などのジアルキルアルミニウムモノアルコキシド、ジメ
チルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウム
ハイドライド、ジプロピルアルミニウムハイドライド、
ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのジアルキ
ルアルミニウムハイドライドが挙げられる。これらの中
でも、トリアルキルアルミニウムが、特にトリエチルア
ルミニウム、トリイソブチルアルミニウムが望ましい。

【００３７】有機珪素化合物 有機アルミニウム化合物（成分Ｂ）の存在下、固体触媒
成分（成分Ａ）と接触させる有機珪素化合物（以下、成
分Ｃという。）は、前記一般式で表わされる。

【００３８】式において、Ｒ¹ のアルキレン基は−Ｃ_n
Ｈ_2n−（ｎ＝１〜１０）で表わされるが、望ましくは−
（ＣＨ₂ ）_n −で表わされる（ポリ）メチレン基及びイ
ソプロピレン基である。又、アリーレン基は二価の芳香
族炭化水素を示すが、望ましくはフェニレン、ビフェニ
レン、ナフチレン基、特に望ましくはフェニレン基であ
る。

【００３９】Ｒ² ，Ｒ³ 及びＲ⁴ ＯにおけるＲ⁴ の脂肪
族炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基等
が、脂環式炭化水素基としては、シクロアルキル基、シ
クロアルケニル基、シクロアルカジエニル基等が、芳香
族炭化水素基としては、アリール基、アルアルキル基等
が挙げられる。

【００４０】アルキル基としては、メチル、エチル、プ
ロピル、ｉ−プロピル、ブチル、ｉ−ブチル、ｓ−ブチ
ル、ｔ−ブチル、アミル、ｉ−アミル、ｔ−アミル、ヘ
キシル、オクチル、２−エチルヘキシル、デシル基等
が、アルケニル基としては、ビニル、アリル、プロペニ
ル、１−ブテニル、１−ペンテニル、１−ヘキセニル、
１−オクテニル、１−デケニル、１−メチル−１−ペン
チニル、１−メチル−１−ヘプテニル、１−メチルエテ
ニル、１−エチルエテニル、１−ｎ−プロピルエテニ
ル、１−ｎ−ブチルエテニル等が、シクロアルキル基と
しては、シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシク
ロヘキシル基等が、シクロアルケニル基としては、シク
ロペンテニル、シクロヘキセニル、メチルシクロヘキセ
ニル基等が、シクロアルカジエニル基としては、シクロ
ペンタジエニル、メチルシクロペンタジエニル、インデ
ニル基等が、アリール基としては、フェニル、トリル、
キシリル基等が、アルアルキル基としては、ベンジル、
フェネチル、３−フェニルプロピル基等が挙げられる。

【００４１】以下、成分Ｃの具体例を列挙する。なお、
下記において、ＶはＣＨ₂ ＝ＣＨを意味し、ＭｅはＣＨ
₃ （メチル基）、ＥｔはＣ₂ Ｈ₅ （エチル基）、Ｐｒは
（Ｃ ₃ Ｈ₇ （プロピル基）、ＢｕはＣ₄ Ｈ₉ （ブチル
基）、ＰｅはＣ₅ Ｈ₁₁（ペンチル基）、ＨｅｘはＣ₆ Ｈ
₁₃（ヘキシル基）、ＰｈはＣ₆ Ｈ₅ （フェニル基）、ｃ
ｙはシクロをそれぞれ示す。なお、以下化学式における
〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕のＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅは１−
メチルエテニルを、〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕のＣ（＝
ＣＨ₂ ）Ｅｔは１−エチルエテニルをそれぞれ示す。

【００４２】（１）ｘ＝１，ｙ＝０，ｚ＝３のとき Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −
Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｏｓ−Ｂ
ｕ）₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ
₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ
（Ｏｎ−Ｈｅｘ） ₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ〔ＯＣ（＝Ｃ
Ｈ₂ ）Ｍｅ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ〔ＯＣ（＝Ｃ
Ｈ₂ ）Ｅｔ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ −Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₃ ，Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ −Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ
₃ Ｈ₆ −Ｓｉ（Ｏｓ−Ｂｕ）₃ ，Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ −Ｓｉ
（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ −Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）
₃ ，Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ −Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ） ₃ ，Ｖ−Ｃ₃
Ｈ₆ −Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆
−Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓ
ｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂ
ｕ）₃，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（Ｏｓ−Ｂｕ）₃ ，Ｖ−Ｃ
₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ
（Ｏｎ−Ｐｅ）₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅ
ｘ） ₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕
₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₃ ，
Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₃ ，Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−
Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ（Ｏｓ−Ｂ
ｕ）₃ ，Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ
₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₃ ，Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ
（Ｏｎ−Ｈｅｘ） ₃ ，Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ〔ＯＣ（＝Ｃ
Ｈ₂ ）Ｍｅ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀−Ｓｉ〔ＯＣ（＝Ｃ
Ｈ₂ ）Ｅｔ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｓ−Ｂｕ）₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ
（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）
₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ） ₃ ，Ｖ−Ｃ₆
Ｈ₁₂−Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂
−Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓ
ｉ（ＯＰｈ）₃ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（ＯｃｙＨｅｘ）
₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（ＯＰｈ）₃ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −
Ｓｉ（ＯｃｙＨｅｘ）₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（ＯＰ
ｈ）₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（ＯｃｙＨｅｘ）₃ ，Ｖ−
Ｃ₆ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₃ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₄ −Ｓｉ
（Ｏｔ−Ｂｕ）₃ 。

【００４３】（２）ｘ＝１，ｙ＝１，ｚ＝２のとき Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ
₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｔ−Ｂｕ）₂ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄
−Ｓｉ（Ｅｔ）（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ ₄ −Ｓｉ
（ｎ−Ｐｒ）（Ｏｔ−Ｂｕ）₂ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ
（Ｏｔ−Ｂｕ）（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ
（Ｍｅ）（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈−Ｓｉ（Ｅ
ｔ）（Ｏｔ−Ｂｕ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（ｎ−Ｐ
ｒ）（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（ｉ−Ｐ
ｒ）（Ｏｔ−Ｂｕ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂ
ｕ）（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｍｅ）
（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｔ
−Ｂｕ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂｕ）（Ｏｉ
−Ｐｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）（Ｏｔ
−Ｂｕ）₂ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｐｈ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ −Ｓｉ（ｃｙＨｅｘ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（Ｐｈ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ −Ｓｉ（ｃｙＨｅｘ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（Ｐｈ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂−Ｓｉ（ｃｙＨｅｘ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｉ−Ｐ
ｒ）₂ ，Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₄ −Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｔ−Ｂ
ｕ）₂ 。

【００４４】（３）ｘ＝２，ｙ＝０，ｚ＝２のとき （Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ ）₂ Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₂
Ｈ₄ ）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ ）₂ Ｓ
ｉ（Ｏｓ−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ ）₂ Ｓｉ（Ｏｔ−
Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄ ）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₂ ，
（Ｖ−Ｃ₂ Ｈ₄）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ）₂ ，（Ｖ−Ｃ
₂ Ｈ₄ ）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₂ Ｈ₄ ）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₃ Ｈ₆ ）₂ Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ ）₂
Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ ）₂ Ｓｉ（Ｏｓ
−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ ）₂ Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂ
ｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆ ）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₂ ，
（Ｖ−Ｃ₃ Ｈ₆）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ）₂ ，（Ｖ−Ｃ
₃ Ｈ₆ ）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₃ Ｈ₆ ）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₄ Ｈ₈ ）₂ Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ ）₂
Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ ）₂ Ｓｉ（Ｏｓ
−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ ）₂ Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂ
ｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈ ）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₂ ，
（Ｖ−Ｃ₄ Ｈ₈）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ）₂ ，（Ｖ−Ｃ
₄ Ｈ₈ ）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₄ Ｈ₈ ）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀）₂
Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ（Ｏｓ
−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂ
ｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₂ ，
（Ｖ−Ｃ₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ）₂ ，（Ｖ−Ｃ
₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₅ Ｈ₁₀）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｉ−Ｐｒ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂
Ｓｉ（Ｏｎ−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｓ
−Ｂｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂ
ｕ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｐｅ）₂ ，
（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ）₂ ，（Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｍｅ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ〔ＯＣ（＝ＣＨ₂ ）Ｅｔ〕₂ ，（Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂） ₂ Ｓｉ（ＯＰｈ）₂ ，（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ
（ＯｃｙＨｅｘ）₂ 。

【００４５】（４）ｘ＝２，ｙ＝１，ｚ＝１のとき （Ｖ−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｔ−Ｂｕ），（Ｖ
−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｍｅ）（Ｏｎ−Ｐｅ），（Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｅｔ）（Ｏｎ−Ｈｅｘ），（Ｖ−Ｃ₆
Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｔ−Ｂｕ）（Ｏｉ−Ｐｒ），（Ｖ−Ｃ
₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｏｎ−Ｈｅｘ）（Ｏｔ−Ｂｕ），（Ｖ
−Ｃ₆ Ｈ₁₂）₂ Ｓｉ（Ｐｈ）（ＯＰｈ），（Ｖ−Ｃ₆ Ｈ
₁₂）₂ Ｓｉ（ｃｙＨｅｘ）（ＯｃｙＨｅｘ）。

【００４６】予備重合 固体触媒成分（成分Ａ）と有機珪素化合物（成分Ｃ）の
接触は、有機アルミニウム化合物（成分Ｂ）の存在下に
行われる。この接触（以下、予備重合という。）により
成分Ａに成分Ｃの重合体が取り込まれる。

【００４７】予備重合は、前記の不活性媒体の存在下で
行うのが望ましい。予備重合は、通常１００℃以下の温
度、望ましくは−３０℃〜＋５０℃、更に望ましくは−
５℃〜＋３０℃の温度で行なわれる。重合方式として
は、バッチ式、連続式のいずれでもよく、又二段以上の
多段で行ってもよい。多段で行う場合、重合条件をそれ
ぞれ変え得ることは当然である。成分Ｂは、予備重合系
での濃度が５０〜５００ミリモル／リットル、望ましく
は８０〜２００ミリモル／リットルになるように用いら
れ、又成分Ａ中のチタン１グラム原子当り、４〜５０，
０００モル、望ましくは６〜１，０００モルとなるよう
に用いられる。

【００４８】予備重合は、電子供与性化合物の存在下に
行ってもよい。電子供与性化合物としては、成分Ａを調
製する際に用いられる前記の化合物の中から適宜選ばれ
る他、有機珪素化合物からなる電子供与性化合物や、窒
素、イオウ、酸素、リン等のヘテロ原子を含む電子供与
性化合物も使用可能である。

【００４９】有機珪素化合物としては、Ｓｉ−Ｏ−Ｃ結
合又はＳｉ−Ｎ−Ｃ結合を有する有機珪素化合物が挙げ
られるが、望ましくはＳｉ−Ｏ−Ｃ結合を有する化合物
である。このような化合物としては、一般式 Ｒ_n Ｓｉ
（ＯＲ¹ ）_4-n 〔但し、Ｒは炭化水素基又はハロゲン原
子、Ｒ¹ は炭化水素基、０≦ｎ≦３を示す。〕で表され
る化合物が挙げられる。上記一般式におけるＲの炭化水
素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基、アルケニル基、アルカジエニル
基、シクロアルケニル基、シクロアルカジニル基等が挙
げられる。Ｒのハロゲン原子としては、塩素、臭素、ヨ
ウ素等が挙げられる。又、Ｒ¹ の炭化水素基としてはア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル
基等が挙げられる。更に、ｎ個のＲの炭化水素と（４−
ｎ）個のＯＲ¹ のＲ¹ の炭化水素基は同じでも異なって
もよい。

【００５０】その具体例としては、テトラメトキシシラ
ン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシラン、テ
トライソブトキシシラン、テトラフェノキシシラン、テ
トラ（ｐ−メチルフェノキシ）シラン、テトラベンジル
オキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、メチルトリブトキシシラン、メチルト
リフェノキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチ
ルトリイソブトキシシラン、エチルトリフェノキシシラ
ン、ブチルトリメトキシシラン、ブチルトリエトキシシ
ラン、ブチルトリブトキシシラン、ブチルトリフェノキ
シシラン、イソブチルトリイソブトキシシラン、ビニル
トリエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、ジメ
チルジイソプロポキシシラン、ジメチルジブトキシシラ
ン、ジメチルジヘキシルオキシシラン、ジメチルジフェ
ノキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジエチルジ
イソブトキシシラン、ジエチルジフェノキシシラン、ジ
ブチルジイソプロポキシシラン、ジブチルジブトキシシ
ラン、ジブチルジフェノキシシラン、ジイソブチルジエ
トキシシラン、ジイソブチルジイソブトキシシラン、ジ
フェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラ
ン、ジフェニルジブトキシシラン、ジベンジルジエトキ
シシラン、ジビニルジフェノキシシラン、ジアリルジプ
ロポキシシラン、ジフェニルジアリルオキシシラン、メ
チルフェニルジメトキシシラン、クロロフェニルジエト
キシシラン等が挙げられる。

【００５１】ヘテロ原子を含む電子供与性化合物の具体
例としては、窒素原子を含む化合物として、２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、２，６−ジメチルピ
ペリジン、２，６−ジエチルピペリジン、２，６−ジイ
ソプロピルピペリジン、２，６−ジイソブチル−４−メ
チルピペリジン、１，２，２，６，６−ペンタメチルピ
ペリジン、２，２，５，５−テトラメチルピロリジン、
２，５−ジメチルピロリジン、２，５−ジエチルピロリ
ジン、２，５−ジイソプロピルピロリジン、１，２，
２，５，５−ペンタメチルピロリジン、２，２，５−ト
リメチルピロリジン、２−メチルピリジン、３−メチル
ピリジン、４−メチルピリジン、２，６−ジイソプロピ
ルピリジン、２，６−ジイソブチルピリジン、１，２，
４−トリメチルピペリジン、２，５−ジメチルピペリジ
ン、ニコチン酸メチル、ニコチン酸エチル、ニコチン酸
アミド、安息香酸アミド、２−メチルピロール、２，５
−ジメチルピロール、イミダゾール、トルイル酸アミ
ド、ベンゾニトリル、アセトニトリル、アニリン、パラ
トルイジン、オルトトルイジン、メタトルイジン、トリ
エチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、テト
ラメチレンジアミン、トリブチルアミン等が、イオウ原
子を含む化合物として、チオフェノール、チオフェン、
２−チオフェンカルボン酸エチル、３−チオフェンカル
ボン酸エチル、２−メチルチオフェン、メチルメルカプ
タン、エチルメルカプタン、イソプロピルメルカプタ
ン、ブチルメルカプタン、ジエチルチオエーテル、ジフ
ェニルチオエーテル、ベンゼンスルフォン酸メチル、メ
チルサルファイト、エチルサルファイト等が、酸素原子
を含む化合物として、テトラヒドロフラン、２−メチル
テトラヒドロフラン、３−メチルテトラヒドロフラン、
２−エチルテトラヒドロフラン、２，２，５，５−テト
ラエチルテトラヒドロフラン、２，２，５，５−テトラ
メチルテトラヒドロフラン、２，２，６，６−テトラエ
チルテトラヒドロピラン、２，２，６，６−テトラメチ
ルヒドロピラン、ジオキサン、ジメチルエーテル、ジエ
チルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソアミルエーテ
ル、ジフェニルエーテル、アニソール、アセトフェノ
ン、アセトン、メチルエチルケトン、アセチルアセト
ン、ｏ−トリル−ｔ−ブチルケトン、メチル−２，６−
ジｔ−ブチルフェニルケトン、２−フラル酸エチル、２
−フラル酸イソアミル、２−フラル酸メチル、２−フラ
ル酸プロピル等が、リン原子を含む化合物として、トリ
フェニルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリフェ
ニルホスファイト、トリベンジルホスファイト、ジエチ
ルホスフェート、ジフェニルホスフェート等が挙げられ
る。

【００５２】必要に応じて用いられる電子供与性化合物
は、予備重合系での濃度が１〜１００ミリモル／リット
ル、望ましくは５〜５０ミリモル／リットルになるよう
に用いられる。

【００５３】予備重合により成分Ａ中に取り込まれる成
分Ｃの重合体を、成分Ａ１ｇ当り０．０５〜５００ｇ、
特に０．２〜５０ｇとするのが望ましい。

【００５４】上記のようにして調製された本発明の重合
触媒成分は、前記の不活性媒体で希釈或いは洗浄するこ
とができるが、触媒成分の保存劣化を防止する観点から
は、特に洗浄するのが望ましい。洗浄後、必要に応じて
乾燥してもよい。又、触媒成分を保存する場合は、出来
る丈低温で保存するのが望ましく、−５０℃〜＋３０
℃、特に−２０℃〜＋５℃の温度範囲が推奨される。

【００５５】α−オレフィンの重合 上記のようにして得られた本発明の重合触媒成分は、有
機金属化合物、更には必要に応じて電子供与性化合物と
組み合せて炭素数３〜１０個のα−オレフィンの単独重
合又は他のモノオレフィン若しくは炭素数３〜１０個の
ジオレフィンとの共重合の触媒として有用であるが、特
に炭素数３ないし６個のα−オレフィン、例えばプロピ
レン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘ
キセン等の単独重合又は上記のα−オレフィン相互及び
／又はエチレンとのランダム及びブロック共重合の触媒
として極めて優れた性能を示す。

【００５６】用い得る有機金属化合物は、周期表第Ｉ族
ないし第III 族金属の有機化合物である。該化合物とし
ては、リチウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛及び
アルミニウムの有機化合物が使用し得る。これらの中で
も特に、有機アルミニウム化合物が好適である。用い得
る有機アルミニウム化合物としては、前記固体触媒成分
（成分Ａ）の予備重合の際に用いられる化合物の中から
適宜選ばれるが、トリアルキルアルミニウム、特にトリ
エチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムが望
ましい。又、これらトリアルキルアルミニウムは、その
他の有機アルミニウム化合物、例えば、工業的に入手し
易いジエチルアルミニウムクロリド、エチルアルミニウ
ムジクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド、ジ
エチルアルミニウムエトキシド、ジエチルアルミニウム
ハイドライド又はこれらの混合物若しくは錯化合物等と
併用することができる。

【００５７】又、酸素原子や窒素原子を介して２個以上
のアルミニウムが結合した有機アルミニウム化合物も使
用可能である。そのような化合物としては、例えば（Ｃ
₂ Ｈ₅ ）₂ ＡｌＯＡｌ（Ｃ₂ Ｈ₅ ）₂ ，（Ｃ₄ Ｈ₉ ）₂
ＡｌＯＡｌ（Ｃ₄ Ｈ ₉ ）₂ 、

【化３】 等を例示できる。

【００５８】アルミニウム金属以外の金属の有機化合物
としては、ジエチルマグネシウム、エチルマグネシウム
クロリド、ジエチル亜鉛等の他ＬｉＡｌ（Ｃ
₂ Ｈ₅ ）₄ ，ＬｉＡｌ（Ｃ₇ Ｈ₁₅）₄ 等の化合物が挙げ
られる。

【００５９】本発明の重合触媒成分及び有機金属化合物
と必要に応じて組み合せることができる電子供与性化合
物としては、前記成分Ａの予備重合の際に用いられるこ
とがある電子供与性化合物の中から適宜選ばれる。これ
ら電子供与性化合物は、二種以上用いてもよい。又、こ
れら電子供与性化合物は、有機金属化合物を触媒成分と
組合せて用いる際に用いてもよく、予め有機金属化合物
と接触させた上で用いてもよい。

【００６０】本発明の重合触媒成分に対する有機金属化
合物の使用量は、該触媒中のチタン１グラム原子当り、
通常１〜２，０００グラムモル、特に２０〜５００グラ
ムモルが望ましい。

【００６１】又、有機金属化合物と電子供与性化合物の
比率は、電子供与性化合物１モルに対して有機金属化合
物がアルミニウムとして０．１〜４０、好ましくは１〜
２５グラム原子の範囲で選ばれる。

【００６２】プロピレン−エチレンブロック共重合体の
製造法 プロピレン−エチレンブロック共重合体の製造法の製造
方法は、プロピレンを重合して高結晶性ポリプロピレン
とする工程（工程ａ）と、プロピレンとエチレンを共重
合する工程（工程ｂ）とからなる。

【００６３】（１）工程ａ 工程ａは、重合触媒成分の存在下、プロピレンを重合す
ることからなる。重合反応は、気相、液相のいずれでも
よく、液相で重合させる場合は、ノルマルブタン、イソ
ブタン、ノルマルペンタン、イソペンタン、ヘキサン、
ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の不活性炭化水素中及び液状モノマー
中で行うことができる。重合温度は、通常−８０℃〜＋
１５０℃、好ましくは４０〜１２０℃の範囲である。重
合圧力は、例えば１〜６０気圧でよい。又得られる重合
体の分子量の調節は、水素若しくは他の公知の分子量調
節剤を存在せしめることにより行われる。工程ａでは、
そこで得られるポリプロピレンが該ブロック共重合体の
５０〜９８重量％、特に７０重量％〜９５重量％となる
ようにするのが望ましい。

【００６４】（２）工程ｂ プロピレンとエチレンの共重合は、重合触媒成分の存在
下で行われる。共重合は、そこで得られる共重合体中の
エチレン含有量が３０〜９５重量％、望ましくは４０〜
８０重量％となるように、プロピレンとエチレンを接触
して反応することによりなされる。共重合反応は、工程
ａで行われる重合条件の範囲の中から適宜選択するする
ことができ、又水素等の分子量調節剤の使用も工程ａの
場合と同じである。工程ｂで得られる共重合体の量は、
通常該ブロック共重合体の５０〜２重量％であるが、望
ましくは３０〜５重量％である。

【００６５】本発明の方法は、工程ａと工程ｂとからな
るが、工程ａと工程ｂは、その順序に、又は逆に行う直
列方式の他、工程ａと工程ｂを並列に行い、それぞれで
得られるポリマーを合体する方法が採用することができ
るが、これらの中でも、特に工程ａと工程ｂをその順序
に行う方法が、装置上有利であり望ましい。

【００６６】

【実施例】本発明を実施例及び比較例により具体的に説
明する。なお、例におけるパーセント（％）は特に断ら
ない限り重量による。

【００６７】ポリマーの物性測定は、該ポリマー粉末
に、ＢＨＴ（２，６−ジターシャリーブチル−４−メチ
ルフェノール）を０．１８重量％、ＤＳＴＤＰ（ジステ
アリルチオジプロピオネート）を０．０８重量％、ＩＲ
ＧＡＮＯＸ１０１０〔テトラキス−｛メチレン−（３，
５−ジターシャリーブチル−４−ヒドロキシヒドロ−シ
ンナメート）メタン｝〕を０．０４重量％、カルシウム
ステアレートを０．０６重量％それぞれ添加し、溶融混
練によりペレットとした後、射出成形形により試験片を
作成して行った。曲げ弾性率：ＪＩＳ Ｋ ７２０３−
１９８２に：デュポン衝撃強度：ＪＩＳ Ｋ ７２１１
−１９７６にそれぞれ準拠。又、ポリマーのＭＦＲはＡ
ＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って測定した。

【００６８】実施例１ 成分Ａの調製 還流冷却器をつけた１リットルの反応容器に、窒素ガス
雰囲気下で、チップ状の金属マグネシウム（純度９９．
５％、平均粒径１．６mm）８．３ｇ及びｎ−ヘキサン２
５０mlを入れ、６８℃で１時間攪拌後、金属マグネシウ
ムを取出し、６５℃で減圧乾燥するという方法で予備活
性化した金属マグネシウムを得た。次に、この金属マグ
ネシウムに、ｎ−ブチルエーテル１４０ml及びｎ−ブチ
ルマグネシウムクロリドのｎ−ブチルエーテル溶液
（１．７５モル／ｌ）を０．５ml加えた懸濁液を５５℃
に保ち、更にｎ−ブチルエーテル５０mlにｎ−ブチルク
ロライド３８．５mlを溶解した溶液を５０分間で滴下し
た。攪拌下７０℃で４時間反応を行った後、反応液を２
５℃に保持した。次いで、この反応液にＨＣ（ＯＣ₂ Ｈ
₅ ）₃ ５５．７mlを１時間で滴下した。滴下終了後、
６０℃で１５分間反応を行い、反応生成固体をｎ−ヘキ
サン各３００mlで６回洗浄し、室温で１時間減圧乾燥
し、マグネシウムを１９．０％、塩素を２８．９％を含
むマグネシウム含有固体３１．６ｇを回収した。還流冷
却器、攪拌機及び滴下ロートを取付けた３００mlの反応
容器に、窒素ガス雰囲気下マグネシウム含有固体６．３
ｇ及びｎ−ヘプタン５０mlを入れ懸濁液とし、室温で攪
拌しながら２，２，２−トリクロルエタノール２０ml
（０．０２ミリモル）とｎ−ヘプタン１１mlの混合溶液
を滴下ロートから３０分間で滴下し、更に８０℃で１時
間攪拌した。得られた固体をろ過し、室温のｎ−ヘキサ
ン各１００mlで４回洗浄し、更にトルエン各１００mlで
２回洗浄して固体成分を得た。上記の固体成分にトルエ
ン４０mlを加え、更に四塩化チタン／トルエンの体積比
が３／２になるように四塩化チタンを加えて９０℃に昇
温した。攪拌下、フタル酸ジｎ−ブチル２mlとトルエン
５mlの混合溶液を５分間で滴下した後、１２０℃で２時
間攪拌した。得られた固体状物質を９０℃でろ別し、ト
ルエン各１００mlで２回、９０℃で洗浄した。更に、新
たに四塩化チタン／トルエンの体積比が３／２になるよ
うに四塩化チタンを加え、１２０℃で２時間攪拌した。
得られた固体物質を１１０℃でろ別し、室温の各１００
mlのｎ−ヘキサンにて７回洗浄して成分Ａ５．５ｇを得
た。

【００６９】予備重合 攪拌機を取付けた５００mlの反応器に、窒素ガス雰囲気
下、上記で得られた成分Ａ２．３ｇ及びｎ−ヘプタン１
８０mlを入れ、攪拌しながら０℃に冷却した。次にトリ
エチルアルミニウム（以下ＴＥＡＬと略称する。）のｎ
−ヘプタン溶液（２．０モル／リットル）を最終的な反
応系におけるＴＥＡＬ濃度が１００ミリモル／リットル
になるように添加し、５分間攪拌した。次いで１−ヘキ
セニルトリイソプロポキシシラン１００mlを添加し、４
時間重合させた。重合終了後、各１００mlのｎ−ヘキサ
ンで３回、室温にて固相部を洗浄した。更に、固相部を
室温で１時間減圧乾燥して、触媒成分を調製した。触媒
成分に含まれるマグネシウム量を測定した結果、予備重
合量は成分Ａ１ｇ当り１．４ｇであった。

【００７０】実施例２〜４ 実施例１の予備重合において、１−ヘキセニルトリイソ
プロポキシシランの代りに、表−１に示す有機珪素化合
物を、又ＴＥＡＬ若しくはＴＥＡＬの代りにトリイソブ
チルアルミニウム（ＴＩＢＡＬ）をそれぞれ表−１に示
す濃度で用い、かつ予備重合条件を表−１に示す通りに
した以外は、実施例１と同様にして成分Ｃの重合を行
い、触媒成分を調製した。なお実施例２及び３において
は、表−１に示す電子供与性化合物を表−１に示す濃度
で用いた。

【００７１】比較例１ 予備重合を行わなかった以外は、実施例１と同様にして
触媒成分（成分Ａ）を調製した。

【００７２】比較例２ 実施例１の予備重合において、１−ヘキセニルトリイソ
プロポキシシランの代りに、プロピレンを用いた以外は
実施例１と同様にして触媒成分を調製した。

【００７３】

【表１】

【００７４】重合 窒素置換をして充分に乾燥された５リットルのオートク
レーブに、重合触媒成分４０．１mg、ｎ−ヘプタン１リ
ットル中に０．３モルのトリエチルアルミウニムを含む
溶液４ml、及びｎ−ヘプタン１リットル中に０．０８モ
ルのジフェニルジメトキシシランを含む溶液３mlを混合
し、５分間保持したものを入れた。次いで水素を３．０
リットル及び液体プロピレン３リットルを圧入した後、
オートクレーブ内部温度を７０℃に昇温し、第１段重合
を行った。１時間後、未反応プロピレンおよび水素をパ
ージして、器内圧力を０．２ｋｇ／ｃｍ² ・Ｇとした。
第１段目のポリマーを少量採取した後、系内に水素を導
入した。引き続いてプロピレンとエチレンのモル比が
１．５の混合ガスを供給して、プロピレン−エチレン共
重合を行った。器内圧力を６ｋｇ／ｃｍ² ・Ｇに保ち、
７５℃で２時間共重合を行った。重合終了後、未反応ガ
スをパージし、ポリマーを取り出し乾燥した。未反応ガ
ス中には０．５モル％の水素が含まれていた。得られた
ポリマーのＭＦＲは１０．２ｇ／１０分であった。分析
の結果、共重合によって得られたポリマーの生成量は２
２重量％であり、エチレン含有量は５０重量％であっ
た。また、１段目終了後にサンプリングしたポリマーの
ＭＦＲは３０．５ｇ／１０分であった。最終ポリマーの
物性を測定したところ、曲げ弾性率は８．２０×１０ ³
ｋｇ／ｃｍ² 、デュポン衝撃強度は８６．６ｋｇ・ｃｍ
であった。

【００７５】実施例２〜４、比較例１，２ 実施例２〜４、比較例１，２の予備重合触媒を用いてプ
ロピレンの共重合を行った。得られた最終ポリマーの物
性を表２と図１に示した。これより本発明のものが、曲
げ弾性率と衝撃強度にバランスよく優れていることがわ
かる。

【００７６】

【表２】

【００７７】

【発明の効果】本発明の方法を実施することによって、
衝撃強度と剛性のバランスに優れたプロピレン共重合体
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例及び比較例で得られた
共重合体の曲げ弾性率と衝撃強度の測定値をプロットし
たものである。

【図２】図２は、本発明の方法を示すフローチャート図
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 雅司 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者 植木 聰 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）マグネシウム，チタン，ハロゲン
   及び電子供与性化合物を必須成分とする固体触媒成分
   を、（Ｂ）有機アルミニウム化合物の存在下、（Ｃ）一
   般式 【化１】 〔但し、Ｒ¹ は炭素数１〜１０個のアルキレン基若しく
   はアリーレン基、Ｒ² は炭素数１〜１０個の脂肪族、脂
   環式若しくは芳香族炭化水素基又はＲ⁴ Ｏ、Ｒ³は炭素
   数３〜１０個の脂肪族、脂環式若しくは芳香族炭化水素
   基、Ｒ⁴ はＲ³ と同一か異なる炭素数３〜１０個の脂肪
   族、脂環式若しくは芳香族炭化水素基であり、ｘは１若
   しくは２、ｙは０若しくは１、ｚは４−ｘ−ｙであ
   る。〕で表わされる有機珪素化合物と接触させてなる重
   合触媒成分の存在下、（１）プロピレンを重合して高結
   晶性ポリプロピレンを製造する工程（ａ）及び（２）プ
   ロピレンとエチレンを共重合する工程（ｂ）からなるプ
   ロピレンのブロック共重合体の製造方法。