JPH06104641A - Surface mount type oscillator - Google Patents

Surface mount type oscillator

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JPH06104641A
JPH06104641A JP25246492A JP25246492A JPH06104641A JP H06104641 A JPH06104641 A JP H06104641A JP 25246492 A JP25246492 A JP 25246492A JP 25246492 A JP25246492 A JP 25246492A JP H06104641 A JPH06104641 A JP H06104641A
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JP
Japan
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chip
wiring
oscillator
board
resonator
Prior art date
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Application number
JP25246492A
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Japanese (ja)
Inventor
Takaya Watanabe
隆彌 渡邊
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NIKKO ELECTRON KK
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NIKKO ELECTRON KK
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Publication date
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Publication of JPH06104641A publication Critical patent/JPH06104641A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide the surface mount type oscillator providing simple assembling work and with a structure facilitating a small size and a thin profile. CONSTITUTION:A chip 18 for an oscillation circuit is mounted on one side of a wiring board 16 on both sides of which wiring patterns are formed, a resonator chip 22 is mounted on the other side, and the wiring board 16 on which the oscillation circuit chip 18 and the resonator chip 22 are mounted is contained in a package 10. Terminals 14A-14D projected from a bottom face of the package 10 are connected to a wiring pattern on one side of the wiring board 16. The oscillator is mounted by directly connecting the terminals 14A-14D to the wiring pattern on the mount board.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は実装基板の一面上の配線
にのみ接続される表面実装型発振器、特に水晶共振子や
SAW(弾性表面波)共振子等の共振子を用いた表面実
装型発振器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface mount oscillator connected only to wiring on one surface of a mounting substrate, and more particularly to a surface mount oscillator using a resonator such as a crystal resonator or a SAW (surface acoustic wave) resonator. Regarding the oscillator.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、実装密度の高集積化に伴ない、発
振器として実装基板の発振器が実装された一面(実装
面)上にのみ配線が接続される表面実装型発振器が多用
されている。表面実装型発振器は、水晶、セラミック等
のバルク共振子やSAW(弾性表面波)共振子等の共振
子チップや、発振回路のシリコントランジスタ、抵抗、
コンデンサ等の発振回路用チップからなるハイブリッド
ICとをひとつの容器内に収納するようにして構成され
ている。
2. Description of the Related Art In recent years, surface mounting type oscillators, in which wiring is connected only on one surface (mounting surface) of the mounting substrate on which the oscillators are mounted, have been widely used as the mounting density has become higher. The surface mount oscillator is a bulk resonator such as a crystal or ceramic, a resonator chip such as a SAW (surface acoustic wave) resonator, a silicon transistor of an oscillation circuit, a resistor,
A hybrid IC including an oscillator circuit chip such as a capacitor is housed in a single container.

【0003】このような表面実装型発振器としては、こ
れまでの樹脂モールドタイプのものに代わって、ハーメ
チックシールタイプのものが、高信頼性のために主流と
なりつつある。従来のハーメチックシールタイプのもの
として、アルミナ等の基板上にハイブリッドICを構成
し、その上に共振子チップを配置し、そのアルミナ基板
を金属パッケージ内に収納しているものがある。
As such a surface mount type oscillator, a hermetically sealed type oscillator is becoming the mainstream because of its high reliability, in place of the resin mold type oscillator used so far. As a conventional hermetic seal type, there is one in which a hybrid IC is formed on a substrate such as alumina, a resonator chip is arranged on the hybrid IC, and the alumina substrate is housed in a metal package.

【0004】また、セラミックパッケージ内部に配線し
て、パッケージと基板とを一体的に形成し、セラミック
パッケージ内の配線上にシリコンIC、抵抗、コンデン
サ等を配置し、その上に共振子チップを搭載するように
しているものがある。
Further, wiring is performed inside the ceramic package to integrally form the package and the substrate, and silicon ICs, resistors, capacitors, etc. are arranged on the wiring inside the ceramic package, and a resonator chip is mounted thereon. There are things I try to do.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た金属パッケージを用いたものの場合には、金属パッケ
ージ自体は材料的に安価であるが、表面実装型にするた
めにリード端子が金属パッケージに接触しないように外
部リード端子にインシュレータを挿入し、リードホーミ
ングを行わなければならず、結果的に高価なものになる
という問題があった。
However, in the case of using the above-mentioned metal package, the metal package itself is inexpensive in terms of material, but the lead terminals do not contact the metal package because it is a surface mount type. As described above, the insulator must be inserted into the external lead terminal to perform the lead homing, resulting in a problem that the cost becomes high.

【0006】また、セラミックパッケージを用いたもの
の場合には、狭いパッケージ内での組立て作業が困難で
あると共に、共振子チップの固定が難しいという問題が
あった。しかも、気密封止のためにはセラミックパッケ
ージの最上層部に金属性のシールフレームを銀ろう付し
ているため、金属パッケージより高価となるという問題
があった。
Further, in the case of using the ceramic package, there are problems that the assembling work in the narrow package is difficult and the fixing of the resonator chip is difficult. In addition, since a metal seal frame is brazed with silver on the uppermost layer of the ceramic package for hermetic sealing, there is a problem that it is more expensive than the metal package.

【0007】さらに、金属パッケージを用いたものの場
合も、セラミックパッケージを用いたものの場合も、構
造上の制約から小型化、薄型化が困難であるという問題
があった。本発明の目的は、組立て作業が簡単で、小型
化、薄型化が容易な構造の表面実装型発振器を提供する
ことにある。
Further, both in the case of using the metal package and the case of using the ceramic package, there is a problem that it is difficult to make the device compact and thin due to structural restrictions. An object of the present invention is to provide a surface-mounted oscillator having a structure that is easy to assemble and can be easily reduced in size and thickness.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的は、両面に配線
が形成された配線基板と、前記配線基板の一面上に配置
された発振回路用チップと、前記配線基板の他面上に配
置された共振子チップと、前記配線基板と前記発振回路
用チップと前記共振子チップとを収納する容器と、前記
配線基板の一面上の配線に接続され、前記容器の底面か
ら突出した端子とを有し、実装基板の実装面上の配線に
のみ前記端子が接続されることを特徴とする表面実装型
発振器によって達成される。
The above object is to provide a wiring board having wiring formed on both surfaces thereof, an oscillator circuit chip arranged on one surface of the wiring board, and an oscillation circuit chip arranged on the other surface of the wiring board. A resonator chip, a container for housing the wiring board, the oscillator circuit chip, and the resonator chip, and a terminal connected to a wiring on one surface of the wiring board and protruding from the bottom surface of the container. The terminal is connected only to the wiring on the mounting surface of the mounting board.

【0009】[0009]

【作用】本発明によれば、一面上に発振回路用チップを
配置し、他面上に共振子チップを配置した配線基板を容
器に収納し、配線基板の一面上の配線に接続された端子
を容器の底面から内側に突出させているので、簡単に組
立てることができる共に、全体を容易に小型化、薄型化
することができる。
According to the present invention, a wiring board having an oscillation circuit chip arranged on one surface and a resonator chip arranged on the other surface is housed in a container, and terminals connected to wiring on one surface of the wiring board are accommodated. Since the container is projected inward from the bottom surface of the container, it can be easily assembled and the entire structure can be easily reduced in size and thickness.

【0010】[0010]

【実施例】本発明の一実施例による表面実装型発振器を
図1を用いて説明する。図1(a)は表面実装型発振器
の平面図であり、図1(b)は断面図である。本実施例
では、ハーメチックシールの容器として、電磁シールド
性のある金属パッケージ10を用いている。この金属パ
ッケージ10の内部には部品を収納するための凹部10
aが形成されている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A surface mount oscillator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a plan view of the surface mount oscillator, and FIG. 1B is a sectional view. In this embodiment, a metal package 10 having an electromagnetic shielding property is used as a hermetically sealed container. A concave portion 10 for accommodating components is provided inside the metal package 10.
a is formed.

【0011】金属パッケージ10の底面には端子を設け
るために4隅に円形の孔が形成され、この孔内にガラス
12により電気的に絶縁された端子14A、14B、1
4C、14Dが設けられている。配線基板として、両面
に相互に接続された配線パターンが形成された厚さ12
5μmのポリイミド製のフレキシブルプリント基板16
が用いられている。フレキシブルプリント基板16の下
面には発振回路を構成するモノリシック集積回路である
ICチップ18が搭載され、上面には水晶共振子チップ
22が搭載されている。
Circular holes are formed at four corners on the bottom surface of the metal package 10 for providing terminals, and the terminals 14A, 14B, 1 electrically insulated by the glass 12 are formed in the holes.
4C and 14D are provided. As a wiring board, a thickness of 12 on which wiring patterns connected to each other are formed.
Flexible printed circuit board 16 made of 5 μm polyimide
Is used. An IC chip 18, which is a monolithic integrated circuit forming an oscillation circuit, is mounted on the lower surface of the flexible printed board 16, and a crystal resonator chip 22 is mounted on the upper surface.

【0012】フレキシブルプリント基板16とICチッ
プ18を接続するために、フレキシブルプリント基板1
6の下面に、図1(c)に示すように、B−TAB(Bu
mp-Tape Automated Bonding)によるメサ状バンプ16a
を形成し、そのメサ状バンプ16aを介してICチップ
18を接続する。また、図1(d)に示すように、フレ
キシブルプリント基板16の下面に転写バンプ16bを
形成し、その転写バンプ16bを介してICチップ18
を接続するようにしてもよい。
In order to connect the flexible printed board 16 and the IC chip 18, the flexible printed board 1
As shown in FIG. 1 (c), on the bottom surface of No. 6, B-TAB (Bu
mp-Tape Automated Bonding) mesa bump 16a
Are formed, and the IC chip 18 is connected through the mesa-shaped bumps 16a. In addition, as shown in FIG. 1D, transfer bumps 16b are formed on the lower surface of the flexible printed board 16, and the IC chip 18 is formed through the transfer bumps 16b.
May be connected.

【0013】フレキシブルプリント基板16の上面に
は、発振周波数16MHzで0.1mm厚の水晶共振子
チップ22が、右側の導電性接着剤20により片持ち固
定されている。水晶共振子チップ22の上面の電極22
Aが導電性接着剤20によりフレキシブルプリント基板
16の配線(図示せず)に電気的機械的に接続され、水
晶共振子チップ22の下面の電極22Bが導電性接着剤
20によりフレキシブルプリント基板16の配線(図示
せず)に電気的機械的に接続されている。
On the upper surface of the flexible printed board 16, a crystal resonator chip 22 having an oscillation frequency of 16 MHz and a thickness of 0.1 mm is cantilevered by a conductive adhesive 20 on the right side. Electrode 22 on the upper surface of crystal resonator chip 22
A is electrically and mechanically connected to the wiring (not shown) of the flexible printed circuit board 16 by the conductive adhesive 20, and the electrode 22B on the lower surface of the crystal resonator chip 22 is connected by the conductive adhesive 20 to the flexible printed circuit board 16. Electrically and mechanically connected to wiring (not shown).

【0014】ICチップ18と水晶共振子チップ22が
搭載されたフレキシブルプリント基板16は、ICチッ
プ18の搭載面を下面として金属パッケージ10内に収
納され、フレキシブルプリント基板16下面の配線(図
示せず)と、金属パッケージ10底面に設けられ内側に
突出した端子14A、14B、14C、14Dとが、導
電性接着剤24を介して電気的機械的に直接に接続され
ている。
The flexible printed board 16 on which the IC chip 18 and the crystal resonator chip 22 are mounted is housed in the metal package 10 with the mounting surface of the IC chip 18 as the lower surface, and wiring on the lower surface of the flexible printed board 16 (not shown). ) And the terminals 14A, 14B, 14C and 14D provided on the bottom surface of the metal package 10 and protruding inward are directly electrically and mechanically connected via the conductive adhesive 24.

【0015】金属パッケージ10の上面には厚さ約0.
125mmの金属キャップ26が接着され、発振器内部
を完全に封止している。本実施例の表面実装型発振器は
全体が約1mm厚と薄く形成することができる。本実施
例の表面実装型発振器を実装基板(図示せず)に実装す
る場合には、金属パッケージ10底面に露出した端子1
4A、14B、14C、14Dを実装基板の実装面上の
配線に面を介して直接接続する。
The upper surface of the metal package 10 has a thickness of about 0.
A 125 mm metal cap 26 is adhered to completely seal the inside of the oscillator. The surface mount oscillator of this embodiment can be formed as thin as about 1 mm in thickness. When the surface mount oscillator of this embodiment is mounted on a mounting board (not shown), the terminals 1 exposed on the bottom surface of the metal package 10 are mounted.
4A, 14B, 14C and 14D are directly connected to the wiring on the mounting surface of the mounting board through the surface.

【0016】このように本実施例によれば、ハーメチッ
クシールタイプであるため高信頼性を確保することがで
きると共に、超小型で超薄型の表面実装型発振器を実現
することができる。次に、本実施例による表面実装型発
振器の製造方法を図2及び図3を用いて説明する。
As described above, according to this embodiment, since it is a hermetically sealed type, high reliability can be ensured, and an ultra-small and ultra-thin surface-mounted oscillator can be realized. Next, a method of manufacturing the surface mount oscillator according to this embodiment will be described with reference to FIGS.

【0017】まず、フレキシブルテープの両面に配線を
形成したTAB(Tape Automated Bonding)用のフレキシ
ブルテープにICチップ18接続用のバンプを形成する
(ステップS100)。このフレキシブルテープを切断
して多数のフレキシブルプリント基板16が形成され
る。一方、フレキシブルプリント基板16に搭載するた
めのICが多数個形成されたウエーハをダイシングして
ICチップ18を形成しておく(ステップS102)。
First, bumps for connecting the IC chip 18 are formed on a flexible tape for TAB (Tape Automated Bonding) in which wiring is formed on both sides of the flexible tape (step S100). A large number of flexible printed boards 16 are formed by cutting this flexible tape. On the other hand, the wafer on which a large number of ICs to be mounted on the flexible printed board 16 are formed is diced to form the IC chip 18 (step S102).

【0018】次に、ステップS102で形成されたIC
チップ18を、ステップS100で形成されたフレキシ
ブルテープにTAB(Tape Automated Bonding)技術によ
り搭載する(ステップS104)。一方、水晶共振子が
ウエーハに多数個形成し、各水晶共振子に電極を形成す
る(ステップS106)。次に、水晶共振子が多数個形
成されたウエーハをダイシングして水晶共振子チップ2
2を形成する(ステップS108)。
Next, the IC formed in step S102
The chip 18 is mounted on the flexible tape formed in step S100 by the TAB (Tape Automated Bonding) technique (step S104). On the other hand, a large number of crystal resonators are formed on the wafer, and electrodes are formed on each crystal resonator (step S106). Next, the wafer on which a large number of crystal resonators are formed is diced to form the crystal resonator chip 2
2 is formed (step S108).

【0019】次に、フレキシブルテープを切断してIC
チップ18が搭載されたフレキシブルプリント基板16
を形成する。次に、予め用意しておいた金属パッケージ
10の端子14A、14B、14C、14Dにフレキシ
ブルプリント基板16下面の配線(図示せず)を導電性
接着剤24により接続することにより、金属パッケージ
10内にICチップ18が搭載されたフレキシブルプリ
ント基板16を収納する(ステップS110)。
Next, the flexible tape is cut to cut the IC.
Flexible printed circuit board 16 on which chip 18 is mounted
To form. Next, the wirings (not shown) on the lower surface of the flexible printed board 16 are connected to the terminals 14A, 14B, 14C, 14D of the metal package 10 prepared in advance by the conductive adhesive 24, whereby the metal package 10 The flexible printed circuit board 16 having the IC chip 18 mounted therein is housed (step S110).

【0020】次に、ICチップ18内の発振回路を検査
する(ステップS112)。検査に合格すると、次のス
テップ114に進むが、検査に不合格の場合には不良品
としてリジェクトされる。検査に合格すると、フレキシ
ブルプリント基板16の上面に、ステップS108で用
意した水晶共振子チップ22を導電性接着剤20により
右側で片持ち固定する(ステップS114)。
Next, the oscillator circuit in the IC chip 18 is inspected (step S112). If the inspection is passed, the process proceeds to the next step 114, but if the inspection is not passed, it is rejected as a defective product. If the inspection is passed, the crystal resonator chip 22 prepared in step S108 is cantilevered on the right side by the conductive adhesive 20 on the upper surface of the flexible printed board 16 (step S114).

【0021】次に、金属パッケージ10上方から水晶共
振子チップ22を微調整して発振周波数を調整する(ス
テップS116)。このように、本実施例によれば組み
立ての最終段階で発振周波数の調整ができるという利点
がある。次に、金属パッケージ10の上面に金属キャッ
プ26を接合して、発振器内部を完全に封止する(ステ
ップS118)。
Next, the crystal resonator chip 22 is finely adjusted from above the metal package 10 to adjust the oscillation frequency (step S116). As described above, according to this embodiment, there is an advantage that the oscillation frequency can be adjusted at the final stage of assembly. Next, the metal cap 26 is joined to the upper surface of the metal package 10 to completely seal the inside of the oscillator (step S118).

【0022】次に、発振器として最終的な検査を行う
(ステップS120)。検査に合格すると、次のステッ
プS122に進むが、検査に不合格の場合には不良品と
してリジェクトされる。次に、金属キャップ26の表面
に捺印され(ステップS122)、続いて梱包されて一
連の製造工程が終了する(ステップS124)。
Next, a final inspection is performed as an oscillator (step S120). If the inspection is passed, the process proceeds to the next step S122, but if the inspection is not passed, it is rejected as a defective product. Next, the surface of the metal cap 26 is stamped (step S122), and then the metal cap 26 is packaged to complete a series of manufacturing steps (step S124).

【0023】このように本実施例による表面実装型発振
器は簡単に組み立てることができると共に最終段階で周
波数の微調整を行うことができる。しかも、TAB技術
が利用できるので、約1mm厚と薄い表面実装型発振器
を容易に大量生産することができる。本発明の他の実施
例による表面実装型発振器を図4を用いて説明する。第
1図に示す実施例の表面実装型発振器と同一の構成要素
には同一の符号を付して説明を省略する。
As described above, the surface mount oscillator according to the present embodiment can be easily assembled and the frequency can be finely adjusted at the final stage. Moreover, since the TAB technology can be used, it is possible to easily mass-produce a thin surface mount oscillator having a thickness of about 1 mm. A surface mount oscillator according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same components as those of the surface-mounted oscillator of the embodiment shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0024】本実施例の表面実装型発振器は水晶共振子
の代わりにSAW(弾性表面波)共振子を用いたもので
ある。すなわち、弾性表面波共振子チップ30の上面に
は、中央のIDT電極30Aが形成され、このIDT電
極30Aの両側に反射器30B、30Cが形成されてい
る。IDT電極30Aの両電極が導電性接着剤20によ
りフレキシブルプリント基板16の配線(図示せず)に
電気的機械的に接続されている。
The surface-mounted oscillator of this embodiment uses a SAW (surface acoustic wave) resonator instead of a crystal resonator. That is, the central IDT electrode 30A is formed on the upper surface of the surface acoustic wave resonator chip 30, and the reflectors 30B and 30C are formed on both sides of the IDT electrode 30A. Both electrodes of the IDT electrode 30A are electrically and mechanically connected to the wiring (not shown) of the flexible printed board 16 by the conductive adhesive 20.

【0025】弾性表面波共振子チップ30は下面に電極
が形成されていないので、フレキシブルプリント基板1
6に空隙を設けることなく直接ダイボンディングするこ
とができる。なお、本実施例の表面実装型発振器の場合
も前述の実施例と同様に、簡単に組み立てることがで
き、容易に大量生産することができる。
Since the surface acoustic wave resonator chip 30 has no electrodes formed on the lower surface, the flexible printed circuit board 1
It is possible to directly perform die bonding without providing a void in 6. The surface-mounted oscillator of this embodiment can be easily assembled and mass-produced in the same manner as the above-mentioned embodiments.

【0026】本発明は上記実施例に限らず種々の変形が
可能である。例えば、上記実施例では容器として金属パ
ッケージを用いたが、セラミックパッケージを用いても
よい。また、水晶共振子や弾性表面波共振子に限らず他
の種類の共振子を用いてもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example, although a metal package is used as the container in the above embodiment, a ceramic package may be used. Further, not only the crystal resonator and the surface acoustic wave resonator but also other kinds of resonators may be used.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、一面上に
発振回路用チップを配置し、他面上に共振子チップを配
置した配線基板を容器に収納し、配線基板の一面上の配
線に接続された端子を容器の底面から内側に突出させて
いるので、簡単に組立てることができる共に、全体を容
易に小型化、薄型化することができる。
As described above, according to the present invention, a wiring board having an oscillation circuit chip arranged on one surface and a resonator chip arranged on the other surface is housed in a container, and the wiring board is arranged on one surface of the wiring board. Since the terminals connected to the wiring are projected inward from the bottom surface of the container, they can be easily assembled and the entire size can be easily reduced in size and thickness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例による表面実装型発振器を示
す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a surface mount oscillator according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例による表面実装型発振器の製
造工程の説明図(その1)である。
FIG. 2 is an explanatory diagram (Part 1) of a manufacturing process of the surface mount oscillator according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施例による表面実装型発振器の製
造工程の説明図(その2)である。
FIG. 3 is an explanatory view (No. 2) of the manufacturing process of the surface mount oscillator according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の他の実施例による表面実装型発振器を
示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a surface mount oscillator according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…金属パッケージ 10a…凹部 12…ガラス 14A、14B、14C、14D…端子 16…フレキシブルプリント基板 16a…メサ状バンプ 16b…転写バンプ 18…ICチップ 20…導電性接着剤 22…水晶共振子チップ 22A、22B…電極 24…導電性接着剤 26…金属キャップ 30…弾性表面波共振子チップ 30A…IDT電極 30B、30B…反射器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Metal package 10a ... Recess 12 ... Glass 14A, 14B, 14C, 14D ... Terminal 16 ... Flexible printed circuit board 16a ... Mesa bump 16b ... Transfer bump 18 ... IC chip 20 ... Conductive adhesive 22 ... Crystal resonator chip 22A , 22B ... Electrode 24 ... Conductive adhesive 26 ... Metal cap 30 ... Surface acoustic wave resonator chip 30A ... IDT electrodes 30B, 30B ... Reflector

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 両面に配線が形成された配線基板と、 前記配線基板の一面上に配置された発振回路用チップ
と、 前記配線基板の他面上に配置された共振子チップと、 前記配線基板と前記発振回路用チップと前記共振子チッ
プとを収納する容器と、 前記配線基板の一面上の配線に接続され、前記容器の底
面から突出した端子とを有し、 実装基板の実装面上の配線にのみ前記端子が接続するこ
とを特徴とする表面実装型発振器。
1. A wiring board having wiring formed on both sides thereof, an oscillation circuit chip arranged on one surface of the wiring board, a resonator chip arranged on the other surface of the wiring board, and the wiring. On a mounting surface of a mounting board, a container for accommodating the substrate, the oscillation circuit chip, and the resonator chip, and a terminal connected to wiring on one surface of the wiring board and protruding from a bottom surface of the container are provided. The surface-mounted oscillator, wherein the terminal is connected only to the wiring.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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