JPH06104563B2 - カオリナイト粒子の可塑性向上方法 - Google Patents
カオリナイト粒子の可塑性向上方法Info
- Publication number
- JPH06104563B2 JPH06104563B2 JP3162165A JP16216591A JPH06104563B2 JP H06104563 B2 JPH06104563 B2 JP H06104563B2 JP 3162165 A JP3162165 A JP 3162165A JP 16216591 A JP16216591 A JP 16216591A JP H06104563 B2 JPH06104563 B2 JP H06104563B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasticity
- kaolinite particles
- clay
- kaolinite
- particles
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- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は可塑性の乏しい粘土を有
機物を添加することなく可塑性、成形性に優れた粘土と
することができるカオリナイト粒子の可塑性向上方法に
関するものである。
機物を添加することなく可塑性、成形性に優れた粘土と
することができるカオリナイト粒子の可塑性向上方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ほとんどがカオリナイト粒子からなる粘
土のうち、風化粘土である木節粘土や蛙目粘土は可塑性
に優れたものであるが、これらは次第に資源が枯渇しつ
つあるため、最近では熱水粘土である関白粘土、ＧＢ粘
土、ジョージア粘土等の可塑性に乏しい粘土が使用され
始めている。
土のうち、風化粘土である木節粘土や蛙目粘土は可塑性
に優れたものであるが、これらは次第に資源が枯渇しつ
つあるため、最近では熱水粘土である関白粘土、ＧＢ粘
土、ジョージア粘土等の可塑性に乏しい粘土が使用され
始めている。
【０００３】ところがこのような可塑性に乏しい粘土は
成形性も悪いため、そのままでは碍子や食器のような陶
磁器製品の原料とすることができない。このために従来
は有機物系バインダーを添加することにより可塑性を持
たせ成形後に脱脂を行うか、あるいは素地の調合組成に
おいて可塑性の大きい鑞石やスメクタイト系粘土等を添
加していた。
成形性も悪いため、そのままでは碍子や食器のような陶
磁器製品の原料とすることができない。このために従来
は有機物系バインダーを添加することにより可塑性を持
たせ成形後に脱脂を行うか、あるいは素地の調合組成に
おいて可塑性の大きい鑞石やスメクタイト系粘土等を添
加していた。
【０００４】しかし前者の方法は成形後に脱脂工程が必
要となることから工程の増加を招くうえ、乾燥のために
要する時間も生産効率低下の要因となる欠点がある。ま
た後者の方法は素地の調合組成を変化させるために調合
が複雑化し、特に工業用セラミック製品の場合には品質
管理上好ましくないという欠点があった。
要となることから工程の増加を招くうえ、乾燥のために
要する時間も生産効率低下の要因となる欠点がある。ま
た後者の方法は素地の調合組成を変化させるために調合
が複雑化し、特に工業用セラミック製品の場合には品質
管理上好ましくないという欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、可塑性に乏しい粘土の構成成分であ
るカオリナイト粒子自体の可塑性を向上させることによ
り、バインダー等を添加することなく陶磁器製品等の成
形ができるようにしたカオリナイト粒子の可塑性向上方
法を提供するために完成されたものである。
の問題点を解決し、可塑性に乏しい粘土の構成成分であ
るカオリナイト粒子自体の可塑性を向上させることによ
り、バインダー等を添加することなく陶磁器製品等の成
形ができるようにしたカオリナイト粒子の可塑性向上方
法を提供するために完成されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、カオリナイト粒子を２価陽イオ
ンを含む水溶液と接触させることによりカオリナイト粒
子表面に２価陽イオンを吸着させることを特徴とするも
のである。この場合、カオリナイト粒子表面の２価陽イ
オンの吸着量を、カオリナイト粒子の陽イオン吸着容量
（ＣＥＣ）の３０％以上とすることが好ましい。
めになされた本発明は、カオリナイト粒子を２価陽イオ
ンを含む水溶液と接触させることによりカオリナイト粒
子表面に２価陽イオンを吸着させることを特徴とするも
のである。この場合、カオリナイト粒子表面の２価陽イ
オンの吸着量を、カオリナイト粒子の陽イオン吸着容量
（ＣＥＣ）の３０％以上とすることが好ましい。
【０００７】上記のように、本発明ではカオリナイト粒
子をMg++、Ca++、Co++、Sr++のような２価陽イオンを解
離させる水溶液と混合、攪拌することによって、カオリ
ナイト粒子の表面に吸着されているLi+ 、Na+ 、K + 等
の１価のイオンとの間でイオン交換を行わせ、２価陽イ
オンを吸着させる。このようにして可塑性に乏しいカオ
リナイト粒子表面に２価陽イオンを吸着させた結果、可
塑性を評価する指標であるＷＲ、ＣＶ等の値が増加する
ことが確認され、また成形性が大幅に向上することが確
認された。以下に実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
子をMg++、Ca++、Co++、Sr++のような２価陽イオンを解
離させる水溶液と混合、攪拌することによって、カオリ
ナイト粒子の表面に吸着されているLi+ 、Na+ 、K + 等
の１価のイオンとの間でイオン交換を行わせ、２価陽イ
オンを吸着させる。このようにして可塑性に乏しいカオ
リナイト粒子表面に２価陽イオンを吸着させた結果、可
塑性を評価する指標であるＷＲ、ＣＶ等の値が増加する
ことが確認され、また成形性が大幅に向上することが確
認された。以下に実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
【０００８】
【実施例】可塑性の乏しいカオリナイト質粘土としてジ
ョージアカオリンを選択し、実験を行った。このジョー
ジアカオリンの粉末Ｘ線解析を行ったところ、カオリナ
イト粒子のみからなることが確認された。表１に示され
る各種塩化物の0.5 Ｎ水溶液800ml 中に上記のジョージ
アカオリンを200gずつ混合し、攪拌したうえ一昼夜放置
することによってカオリナイト粒子の表面に吸着されて
いる陽イオンの交換を行わせた。その後、余分な陽イオ
ンを取り除くために電気伝導度が蒸留水程度となるまで
洗浄を行い、得られた試料を40℃で乾燥して測定用試料
とした。表１にイオン交換後の特性を示す。
ョージアカオリンを選択し、実験を行った。このジョー
ジアカオリンの粉末Ｘ線解析を行ったところ、カオリナ
イト粒子のみからなることが確認された。表１に示され
る各種塩化物の0.5 Ｎ水溶液800ml 中に上記のジョージ
アカオリンを200gずつ混合し、攪拌したうえ一昼夜放置
することによってカオリナイト粒子の表面に吸着されて
いる陽イオンの交換を行わせた。その後、余分な陽イオ
ンを取り除くために電気伝導度が蒸留水程度となるまで
洗浄を行い、得られた試料を40℃で乾燥して測定用試料
とした。表１にイオン交換後の特性を示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１中のCEC は粒子表面に吸着している陽
イオンの量を意味する。またPIは可塑含水率、WRは保水
性、CVは可塑特性値（WR／PI）と呼ばれる値であり、粘
土の可塑性を評価するための指標として当業者に周知の
値である。（なおこれらの値については、例えば「耐火
物」、1986年、No.9、44〜51頁に記載がある)
イオンの量を意味する。またPIは可塑含水率、WRは保水
性、CVは可塑特性値（WR／PI）と呼ばれる値であり、粘
土の可塑性を評価するための指標として当業者に周知の
値である。（なおこれらの値については、例えば「耐火
物」、1986年、No.9、44〜51頁に記載がある)
【００１１】表１に示されたWRとCVとをグラフ化したも
のを図１として示す。この図１から明らかなように、未
処理のジョージアカオリンを２価陽イオン塩化物溶液で
処理した試料は、WR、CVともに増加しており、可塑性が
向上したことが分かる。またこのように処理されたジョ
ージアカオリンは成形性も大幅に向上し、有機質バイン
ダーを添加しなくても木節粘土と同様に成形できること
が確認できた。
のを図１として示す。この図１から明らかなように、未
処理のジョージアカオリンを２価陽イオン塩化物溶液で
処理した試料は、WR、CVともに増加しており、可塑性が
向上したことが分かる。またこのように処理されたジョ
ージアカオリンは成形性も大幅に向上し、有機質バイン
ダーを添加しなくても木節粘土と同様に成形できること
が確認できた。
【００１２】なお、表１に示されるように未処理のジョ
ージアカオリンでは２価陽イオンの吸着量がＣＥＣ（カ
オリナイト粒子の陽イオン吸着容量）の32％であるが、
本発明により処理された試料は実施例ではその値が60％
を越えている。この実施例のデータから、カオリナイト
粒子表面の２価陽イオンの吸着量をカオリナイト粒子の
陽イオン吸着容量（ＣＥＣ）の40％以上、より好ましく
は60％以上とした場合に可塑性の向上が認められると推
測される。
ージアカオリンでは２価陽イオンの吸着量がＣＥＣ（カ
オリナイト粒子の陽イオン吸着容量）の32％であるが、
本発明により処理された試料は実施例ではその値が60％
を越えている。この実施例のデータから、カオリナイト
粒子表面の２価陽イオンの吸着量をカオリナイト粒子の
陽イオン吸着容量（ＣＥＣ）の40％以上、より好ましく
は60％以上とした場合に可塑性の向上が認められると推
測される。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明はカオリ
ナイト粒子を２価陽イオンを含む水溶液と接触させるこ
とによりカオリナイト粒子表面に２価陽イオンを吸着さ
せ、カオリナイト粒子の可塑性を向上させることに成功
したものであり、関白粘土、ＧＢ粘土、ジョージア粘土
等の可塑性に乏しい粘土を本発明の方法により処理すれ
ば木節粘土や蛙目粘土と同様の可塑性及び成形性を得る
ことができる。尚、２価陽イオンを含む水溶液としては
塩化物溶液が特に好ましい。このため、従来のように有
機物系バインダーや鑞石、スメクタイト系粘土等を添加
する必要がなくなり、生産効率の低下や品質管理上の問
題を無くすることができる。よって本発明は従来の問題
点を解消したカオリナイト粒子の可塑性向上方法とし
て、業界に寄与するところは極めて大きいものである。
ナイト粒子を２価陽イオンを含む水溶液と接触させるこ
とによりカオリナイト粒子表面に２価陽イオンを吸着さ
せ、カオリナイト粒子の可塑性を向上させることに成功
したものであり、関白粘土、ＧＢ粘土、ジョージア粘土
等の可塑性に乏しい粘土を本発明の方法により処理すれ
ば木節粘土や蛙目粘土と同様の可塑性及び成形性を得る
ことができる。尚、２価陽イオンを含む水溶液としては
塩化物溶液が特に好ましい。このため、従来のように有
機物系バインダーや鑞石、スメクタイト系粘土等を添加
する必要がなくなり、生産効率の低下や品質管理上の問
題を無くすることができる。よって本発明は従来の問題
点を解消したカオリナイト粒子の可塑性向上方法とし
て、業界に寄与するところは極めて大きいものである。
【図１】実施例の試料のWR値とCV値との関係を示すグラ
フである。
フである。
Claims (2)
- 【請求項１】 カオリナイト粒子を２価陽イオンを含む
水溶液と接触させることによりカオリナイト粒子表面に
２価陽イオンを吸着させることを特徴とするカオリナイ
ト粒子の可塑性向上方法。 - 【請求項２】 カオリナイト粒子表面の２価陽イオンの
吸着量を、カオリナイト粒子の陽イオン吸着容量（ＣＥ
Ｃ）の４０％以上としたことを特徴とする請求項１記載
のカオリナイト粒子の可塑性向上方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162165A JPH06104563B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | カオリナイト粒子の可塑性向上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162165A JPH06104563B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | カオリナイト粒子の可塑性向上方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263430A JPH06263430A (ja) | 1994-09-20 |
| JPH06104563B2 true JPH06104563B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=15749262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3162165A Expired - Lifetime JPH06104563B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | カオリナイト粒子の可塑性向上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104563B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8663545B2 (en) | 2004-03-31 | 2014-03-04 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of manufacturing honeycomb structure and honeycomb structure |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP3162165A patent/JPH06104563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06263430A (ja) | 1994-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |