JPH06103556A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH06103556A JPH06103556A JP25134692A JP25134692A JPH06103556A JP H06103556 A JPH06103556 A JP H06103556A JP 25134692 A JP25134692 A JP 25134692A JP 25134692 A JP25134692 A JP 25134692A JP H06103556 A JPH06103556 A JP H06103556A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- magnetic layer
- barium ferrite
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 基材14上に真空蒸着法により形成された磁性
下層13と、該磁性下層の上に六角板状バリウムフェライ
トを含む磁性塗料を塗布して形成された磁性上層12とを
有する磁気記録媒体。 【効果】 低域での出力が良く、しかも耐久性、耐酸化
性に優れている。
下層13と、該磁性下層の上に六角板状バリウムフェライ
トを含む磁性塗料を塗布して形成された磁性上層12とを
有する磁気記録媒体。 【効果】 低域での出力が良く、しかも耐久性、耐酸化
性に優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体に関する。
更に詳しくは、蒸着型と塗布型の双方の特性を有する磁
気記録媒体に関する。
更に詳しくは、蒸着型と塗布型の双方の特性を有する磁
気記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】磁気記録媒体には、従来よ
り磁性粉末を含む磁性塗料をポリエチレンテレフタレー
ト等からなる基材（フィルム）に塗布して製造される塗
布型の磁気記録媒体が知られている。また、近年、特
に、高密度化を目的として、磁性材料の薄膜を基材上に
直接形成するタイプの磁気記録媒体が提案されており、
例えば磁性材料を基材に蒸着させ、基材上に直接磁性層
を形成させることにより製造される、いわゆる蒸着型の
磁気記録媒体等がある。
り磁性粉末を含む磁性塗料をポリエチレンテレフタレー
ト等からなる基材（フィルム）に塗布して製造される塗
布型の磁気記録媒体が知られている。また、近年、特
に、高密度化を目的として、磁性材料の薄膜を基材上に
直接形成するタイプの磁気記録媒体が提案されており、
例えば磁性材料を基材に蒸着させ、基材上に直接磁性層
を形成させることにより製造される、いわゆる蒸着型の
磁気記録媒体等がある。
【０００３】しかしながら、塗布型の磁気記録媒体は、
磁性粉の充填性に限界があり、磁気記録媒体の高密度
化、薄さの向上が困難である。特に塗布型の磁気記録媒
体に主として使用されているバリウムフェライトは磁束
密度が低いため低域での出力が悪い。
磁性粉の充填性に限界があり、磁気記録媒体の高密度
化、薄さの向上が困難である。特に塗布型の磁気記録媒
体に主として使用されているバリウムフェライトは磁束
密度が低いため低域での出力が悪い。
【０００４】一方、磁性層が基材上に直接形成されるタ
イプの磁気記録媒体は、高い出力が期待されるが、磁気
記録媒体の特性、特に耐久性、耐酸化性は必ずしも満足
できるものではなかった。
イプの磁気記録媒体は、高い出力が期待されるが、磁気
記録媒体の特性、特に耐久性、耐酸化性は必ずしも満足
できるものではなかった。
【０００５】従って、このように、従来の磁気記録媒体
は、耐久性等の物理的性質と磁気的性質の両方の性質を
充分に満足するとい言いがたく、双方を備えた磁気記録
媒体に対する要望が高まっている。
は、耐久性等の物理的性質と磁気的性質の両方の性質を
充分に満足するとい言いがたく、双方を備えた磁気記録
媒体に対する要望が高まっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、物理的性
質と磁気的性質の両方の性質を充分に満足する磁気記録
媒体を得るべく鋭意研究した結果、本発明を完成するに
至った。
質と磁気的性質の両方の性質を充分に満足する磁気記録
媒体を得るべく鋭意研究した結果、本発明を完成するに
至った。
【０００７】すなわち本発明は、基材上に、真空蒸着法
により強磁性金属を付着させて形成された磁性下層と、
該磁性下層の上に六角板状バリウムフェライトを含む磁
性塗料を塗布して形成された磁性上層とを有する磁気記
録媒体を提供するものである。
により強磁性金属を付着させて形成された磁性下層と、
該磁性下層の上に六角板状バリウムフェライトを含む磁
性塗料を塗布して形成された磁性上層とを有する磁気記
録媒体を提供するものである。
【０００８】本発明の磁気記録媒体は、蒸着により基材
上に形成される磁性下層と、該磁性下層の上に磁性塗料
を塗布することにより形成される磁性上層を有するもの
である。磁性下層は、通常の真空蒸着法により強磁性金
属を基材上に付着することにより形成される。
上に形成される磁性下層と、該磁性下層の上に磁性塗料
を塗布することにより形成される磁性上層を有するもの
である。磁性下層は、通常の真空蒸着法により強磁性金
属を基材上に付着することにより形成される。
【０００９】本発明の磁気記録媒体の基材としては、通
常の磁気記録媒体を製造する際に用いられる非磁性支持
体が使用でき、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレートのようなポリエステル；ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン; セルロースト
リアセテート、セルロースジアセテート等のセルロース
誘導体；ポリカーボネート；ポリ塩化ビニル；ポリイミ
ド；芳香族ポリアミド等のプラスチック等が使用され
る。これらの基材の厚さは３〜50μm 程度である。
常の磁気記録媒体を製造する際に用いられる非磁性支持
体が使用でき、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレートのようなポリエステル；ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン; セルロースト
リアセテート、セルロースジアセテート等のセルロース
誘導体；ポリカーボネート；ポリ塩化ビニル；ポリイミ
ド；芳香族ポリアミド等のプラスチック等が使用され
る。これらの基材の厚さは３〜50μm 程度である。
【００１０】本発明の磁気記録媒体の磁性層を形成する
ための蒸着に用いられる強磁性金属としては、特に限定
はなく、例えばCo, Ni, Fe等の強磁性金属、また、Fe−
Co、Fe−Ni、Co−Ni、Fe−Co−Ni、Fe−Fh、Fe−Cu、Co
−Cu、Co−Au、Co−Y 、Co−La、Co−Pr、Co−Gd、Co−
Sm、Co−Pt、Ni−Cu、Mn−Bi、Mn−Sb、Mn−Al、Fe−C
r、Co−Cr、Ni−Cr、Fe−Co−Cr、Ni−Co−Cr等の強磁
性合金が挙げられる。これらのうち、特に好ましいのは
Co或いはCoを50重量％以上含有する合金である。また真
空蒸着は従来公知の方法で行なえばよく、条件は特に限
定されない。
ための蒸着に用いられる強磁性金属としては、特に限定
はなく、例えばCo, Ni, Fe等の強磁性金属、また、Fe−
Co、Fe−Ni、Co−Ni、Fe−Co−Ni、Fe−Fh、Fe−Cu、Co
−Cu、Co−Au、Co−Y 、Co−La、Co−Pr、Co−Gd、Co−
Sm、Co−Pt、Ni−Cu、Mn−Bi、Mn−Sb、Mn−Al、Fe−C
r、Co−Cr、Ni−Cr、Fe−Co−Cr、Ni−Co−Cr等の強磁
性合金が挙げられる。これらのうち、特に好ましいのは
Co或いはCoを50重量％以上含有する合金である。また真
空蒸着は従来公知の方法で行なえばよく、条件は特に限
定されない。
【００１１】図１に本発明の磁気記録媒体の構造を一例
を示す略図を示す。図１中、１はバリウムフェライトを
含む磁性塗料を塗布して形成された磁性上層、２は蒸着
により形成された磁性下層、３はプラスチックフィル
ム、４はカーボンブラックを主成分とするバックコート
層である。本発明の磁気記録媒体は、前述したように、
蒸着による磁性下層と該磁性下層の上に磁性上層が塗布
形成された構造であればよく、図１のものに限定される
ものではない。
を示す略図を示す。図１中、１はバリウムフェライトを
含む磁性塗料を塗布して形成された磁性上層、２は蒸着
により形成された磁性下層、３はプラスチックフィル
ム、４はカーボンブラックを主成分とするバックコート
層である。本発明の磁気記録媒体は、前述したように、
蒸着による磁性下層と該磁性下層の上に磁性上層が塗布
形成された構造であればよく、図１のものに限定される
ものではない。
【００１２】図２は真空蒸着を行なうための装置の一例
を示す断面略示図である。真空容器５内は真空ポンプ
（排気系）13で10-4〜10-7 Torr 程度の真空に保たれ
る。基材となるフィルム７は巻き出しロール８から蒸着
円筒（キャン）６上を走行し、電子銃14で気化された金
属原子がフィルム表面に蒸着する。磁性金属の蒸着はい
わゆる斜め蒸着により行なうのが好ましい。また、磁性
下層は単層構造でも多層構造でもよい。遮蔽板12により
金属原子の飛散範囲が制御できる。次いで、蒸着後、フ
ィルムは巻き取りロール９に巻き取られる。なお、酸素
ガス等を導入する際には導入管15を通じて導入する。導
入管の設置は、蒸着原子の到達範囲の終わり（図中Ａ）
の部分がよい。
を示す断面略示図である。真空容器５内は真空ポンプ
（排気系）13で10-4〜10-7 Torr 程度の真空に保たれ
る。基材となるフィルム７は巻き出しロール８から蒸着
円筒（キャン）６上を走行し、電子銃14で気化された金
属原子がフィルム表面に蒸着する。磁性金属の蒸着はい
わゆる斜め蒸着により行なうのが好ましい。また、磁性
下層は単層構造でも多層構造でもよい。遮蔽板12により
金属原子の飛散範囲が制御できる。次いで、蒸着後、フ
ィルムは巻き取りロール９に巻き取られる。なお、酸素
ガス等を導入する際には導入管15を通じて導入する。導
入管の設置は、蒸着原子の到達範囲の終わり（図中Ａ）
の部分がよい。
【００１３】このようにして強磁性金属による下層が形
成された基材に、六角板状バリウムフェライトを含有す
る磁性塗料を塗布することにより上層が形成される。磁
性塗料中の六角板状バリウムフェライトの割合は、30重
量％以下、好ましくは23〜26重量％である。磁性塗料中
の六角板状バリウムフェライトの含有量が30重量％を超
えると、テープ等の表面が荒れて出力が低下する。ま
た、六角板状バリウムフェライト以外の磁性粉を併用で
きるが、その割合は六角板状バリウムフェライトに対し
て５〜40重量％程度である。
成された基材に、六角板状バリウムフェライトを含有す
る磁性塗料を塗布することにより上層が形成される。磁
性塗料中の六角板状バリウムフェライトの割合は、30重
量％以下、好ましくは23〜26重量％である。磁性塗料中
の六角板状バリウムフェライトの含有量が30重量％を超
えると、テープ等の表面が荒れて出力が低下する。ま
た、六角板状バリウムフェライト以外の磁性粉を併用で
きるが、その割合は六角板状バリウムフェライトに対し
て５〜40重量％程度である。
【００１４】本発明の磁気記録媒体において、上記の磁
性下層の厚さは0.05〜1.0 μm 、磁性上層の厚さは 0.1
〜1.0 μm 程度が好ましい。
性下層の厚さは0.05〜1.0 μm 、磁性上層の厚さは 0.1
〜1.0 μm 程度が好ましい。
【００１５】磁性塗料のバインダーには、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル、ニトリルゴ
ム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリ
アクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニリデ
ン、硝化綿、マレイン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共
重合体、エチルセルロースなど使用される。これらは単
独で用いてもよいが、通常２種類以上混合して用いられ
る。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤や硬化剤を
加えて使用することもできる。更に磁性塗料には以上の
成分の他、この分野で通常使用される潤滑剤、研磨剤、
帯電防止剤等の添加剤を加えることができる。
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル、ニトリルゴ
ム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリ
アクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニリデ
ン、硝化綿、マレイン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共
重合体、エチルセルロースなど使用される。これらは単
独で用いてもよいが、通常２種類以上混合して用いられ
る。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤や硬化剤を
加えて使用することもできる。更に磁性塗料には以上の
成分の他、この分野で通常使用される潤滑剤、研磨剤、
帯電防止剤等の添加剤を加えることができる。
【００１６】また、本発明の磁気記録媒体には、厚さ0.
01〜0.2 μm 程度のアンダーコート層、厚さ10〜100 Å
程度の保護層、厚さ２〜50Å程度の潤滑層、或いはカー
ボンブラックを主成分とする厚さ0.2 〜1.0 μm 程度の
バックコート層等を設けてもよい。これらの層を形成す
る原料は従来公知のものが適宜使用できる。
01〜0.2 μm 程度のアンダーコート層、厚さ10〜100 Å
程度の保護層、厚さ２〜50Å程度の潤滑層、或いはカー
ボンブラックを主成分とする厚さ0.2 〜1.0 μm 程度の
バックコート層等を設けてもよい。これらの層を形成す
る原料は従来公知のものが適宜使用できる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中の部及び％は特記しない限り重量基準で
ある。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中の部及び％は特記しない限り重量基準で
ある。
【００１８】実施例１ 図２に示す装置に厚さ10μm のポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを装着し、該フィルム上にCo−Ni合金（C
o：Ni＝80：20原子比）を厚さ3000Åとなるように蒸着
させ磁性層の下層を形成し、次いで、このフィルムを空
気中に取り出し、六角板状バリウムフェライトを含有す
る下記の組成の磁性塗料を乾燥後の膜厚が0.4 μm とな
るように前記下層の上に塗布し、上層を形成させ、十分
乾燥した。
ートフィルムを装着し、該フィルム上にCo−Ni合金（C
o：Ni＝80：20原子比）を厚さ3000Åとなるように蒸着
させ磁性層の下層を形成し、次いで、このフィルムを空
気中に取り出し、六角板状バリウムフェライトを含有す
る下記の組成の磁性塗料を乾燥後の膜厚が0.4 μm とな
るように前記下層の上に塗布し、上層を形成させ、十分
乾燥した。
【００１９】磁性塗料の組成を以下に示す。 ・六角板状バリウムフェライト 24.6重量％ ・塩化ビニル系樹脂 1.9重量％ ・ポリウレタン系樹脂 2.8重量％ ・イソシアネート 0.7重量％ ・Al2O3 （粒径0.15μm ） 3.0重量％ ・脂肪酸エステル 0.8重量％ ・トルエン 29.8重量％ ・メチルエチルケトン 29.8重量％ ・シクロヘキサノン 6.6重量％ 得られたフィルムを８mmにスリットし、カセットケース
に装着し、８mmビデオテープを作製した。得られたビデ
オテープの１MHz （低域）と10MHz （高域）の出力と、
耐久性として１時間静止画（スチル状態）のままにし、
その後の出力の低下（dB）を評価するスチル耐久性及び
60℃、90％RHの条件下で１週間保存した後の飽和磁束密
度（Ｂｓ）の減少率（ΔＢｓ）を測定した。結果を表１
に示す。
に装着し、８mmビデオテープを作製した。得られたビデ
オテープの１MHz （低域）と10MHz （高域）の出力と、
耐久性として１時間静止画（スチル状態）のままにし、
その後の出力の低下（dB）を評価するスチル耐久性及び
60℃、90％RHの条件下で１週間保存した後の飽和磁束密
度（Ｂｓ）の減少率（ΔＢｓ）を測定した。結果を表１
に示す。
【００２０】比較例１ 実施例１において、磁性塗料中の六角板状バリウムフェ
ライトの配合量を35重量％とした以外は実施例１と同様
にしてビデオテープを作製し、同様の評価を行なった。
結果を表１に示す。
ライトの配合量を35重量％とした以外は実施例１と同様
にしてビデオテープを作製し、同様の評価を行なった。
結果を表１に示す。
【００２１】比較例２ 実施例１において、蒸着による磁性層を形成せずに、磁
性塗料のみの磁性層を形成し、その他は実施例１と同様
にしてビデオテープを作製し、同様の評価を行なった。
結果を表１に示す。
性塗料のみの磁性層を形成し、その他は実施例１と同様
にしてビデオテープを作製し、同様の評価を行なった。
結果を表１に示す。
【００２２】比較例３ 実施例１において、蒸着による磁性層を形成した後、磁
性塗料による磁性層の形成を行なわずに、実施例１と同
様にしてビデオテープを作製し、同様の評価を行なっ
た。結果を表１に示す。
性塗料による磁性層の形成を行なわずに、実施例１と同
様にしてビデオテープを作製し、同様の評価を行なっ
た。結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【図１】本発明の磁気記録媒体の構造の一例を示す断面
略示図である。
略示図である。
【図２】本発明の磁気記録媒体の製造に用いられる装置
の一例を示す略示図である。
の一例を示す略示図である。
１…磁性上層 ２…磁性下層 ３…プラスチックフィルム ４…バックコート層 ５…真空容器 ６…蒸着円筒（キャン） ７…フィルム ８…巻き出しロール ９…巻き取りロール 10…磁性金属 11…るつぼ 12…遮蔽板 13…真空ポンプ（排気系） 14…電子銃 15…混合ガス導入管
Claims (2)
- 【請求項１】 基材上に、真空蒸着法により強磁性金属
を付着させて形成された磁性下層と、該磁性下層の上に
六角板状バリウムフェライトを含む磁性塗料を塗布して
形成された磁性上層とを有する磁気記録媒体。 - 【請求項２】 磁性塗料中の六角板状バリウムフェライ
トの割合が30重量％以下である請求項１記載の磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25134692A JPH06103556A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25134692A JPH06103556A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06103556A true JPH06103556A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=17221463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25134692A Pending JPH06103556A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06103556A (ja) |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP25134692A patent/JPH06103556A/ja active Pending
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