JPH06102305A - ワイヤーハーネスコード用組立検査装置 - Google Patents
ワイヤーハーネスコード用組立検査装置Info
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- JPH06102305A JPH06102305A JP4250896A JP25089692A JPH06102305A JP H06102305 A JPH06102305 A JP H06102305A JP 4250896 A JP4250896 A JP 4250896A JP 25089692 A JP25089692 A JP 25089692A JP H06102305 A JPH06102305 A JP H06102305A
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- jig
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- harness cord
- wiring
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】組み立てが完成した製品の検査において、規格
品であるか確実な通電を有するか否かが一回の検査によ
り瞬時に行なえるワイヤーハーネスコード用組立検査装
置を提供する。 【構成】基板12上にコネクター２の形状に合わせた受部
11を有するコネクター２の第一治具５を設け、該第一治
具５の近傍においてこのコネクター２の端子４へ嵌脱自
在に対応させ該端子４へ試験通電させる通電手段６を設
けると共に、前記基板12上にコードｂにおける受電体３
を取り付ける第二治具７を設け、前記第一および第二治
具５，７へ制御部８を連係させて、この制御部８へ電源
９と検査結果を表示させる表示部10とを連係させる。 【効果】組み立てが完成した製品の検査において、規格
品であるか確実な通電を有するか否かが一回の検査によ
り瞬時に行なえる。
品であるか確実な通電を有するか否かが一回の検査によ
り瞬時に行なえるワイヤーハーネスコード用組立検査装
置を提供する。 【構成】基板12上にコネクター２の形状に合わせた受部
11を有するコネクター２の第一治具５を設け、該第一治
具５の近傍においてこのコネクター２の端子４へ嵌脱自
在に対応させ該端子４へ試験通電させる通電手段６を設
けると共に、前記基板12上にコードｂにおける受電体３
を取り付ける第二治具７を設け、前記第一および第二治
具５，７へ制御部８を連係させて、この制御部８へ電源
９と検査結果を表示させる表示部10とを連係させる。 【効果】組み立てが完成した製品の検査において、規格
品であるか確実な通電を有するか否かが一回の検査によ
り瞬時に行なえる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気・電子部品におけ
る配線類製造業界において用いるワイヤーハーネスコー
ド用組立検査装置に関する。
る配線類製造業界において用いるワイヤーハーネスコー
ド用組立検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気・電子部品における配線類製
造業界において、例えば、自動車部品の電気回りに用い
るワイヤーハーネスコードアッセンブリーは、所定のコ
ネクター，端子やソケットあるいは配線等の部品が組み
付けられた後、このできあがった製品が設計通りの部品
や配線長さあるいは配線の色等のものが取り付けられた
か否かを必ず検査しているものであるが、この検査にあ
っては、作業者が目視により自身の判定によって行なっ
ていたものであった。
造業界において、例えば、自動車部品の電気回りに用い
るワイヤーハーネスコードアッセンブリーは、所定のコ
ネクター，端子やソケットあるいは配線等の部品が組み
付けられた後、このできあがった製品が設計通りの部品
や配線長さあるいは配線の色等のものが取り付けられた
か否かを必ず検査しているものであるが、この検査にあ
っては、作業者が目視により自身の判定によって行なっ
ていたものであった。
【０００３】したがって、作業者の判定および個人差に
より検査結果のバラツキを生じて、良品と判定した中に
不良品が混入することがあり、また、でき上がり製品の
外観上では目視検査できない部分、例えば、コネクター
への端子の挿入不良や断線等を生ずることもある。
より検査結果のバラツキを生じて、良品と判定した中に
不良品が混入することがあり、また、でき上がり製品の
外観上では目視検査できない部分、例えば、コネクター
への端子の挿入不良や断線等を生ずることもある。
【０００４】更に、電気部品は完成後通電してみない
と、配線途中の断線等が確認できないので、前記した不
良を生じている完成品を自動車へ取り付けた際には、シ
ョート，断線等による重大な事故を誘引する大きな問題
点を有するものであった。
と、配線途中の断線等が確認できないので、前記した不
良を生じている完成品を自動車へ取り付けた際には、シ
ョート，断線等による重大な事故を誘引する大きな問題
点を有するものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、基板上にコネクタ
ーの形状に合わせた受部を有するコネクターの第一治具
を設け、該第一治具の近傍においてこのコネクターの端
子へ嵌脱自在に対応させ該端子へ試験通電させる通電手
段を設けると共に、前記基板上にコードにおける受電体
を取り付ける第二治具を設け、前記第一および第二治具
へ制御部を連係させて、この制御部へ電源と検査結果を
表示させる表示部とを連係させることにより、組み立て
が完成した製品の検査において、規格品であるか確実な
通電を有するか否かが一回の検査により瞬時に行なえる
ワイヤーハーネスコード用組立検査装置を提供すること
を目的としている。
点を解決するためになされたもので、基板上にコネクタ
ーの形状に合わせた受部を有するコネクターの第一治具
を設け、該第一治具の近傍においてこのコネクターの端
子へ嵌脱自在に対応させ該端子へ試験通電させる通電手
段を設けると共に、前記基板上にコードにおける受電体
を取り付ける第二治具を設け、前記第一および第二治具
へ制御部を連係させて、この制御部へ電源と検査結果を
表示させる表示部とを連係させることにより、組み立て
が完成した製品の検査において、規格品であるか確実な
通電を有するか否かが一回の検査により瞬時に行なえる
ワイヤーハーネスコード用組立検査装置を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、基板上に取り付けてワイヤーハ
ーネスコードにおけるコネクターの形状に合わせた受部
を有するコネクターの第一治具と、該第一治具の近傍に
設けてこのコネクターの端子へ嵌脱自在に対応させ該端
子へ試験通電させる通電手段と、前記基板上に設けて前
記コネクターへ配線を介して接続させた受電体を取り付
ける第二治具と、前記第一および第二治具へ連係させた
制御部と、この制御部へ接続した電源と、前記制御部に
連係させて検査結果を表示させる表示部とを備えさせた
ワイヤーハーネスコード用組立検査装置の構成にある。
ための本発明の手段は、基板上に取り付けてワイヤーハ
ーネスコードにおけるコネクターの形状に合わせた受部
を有するコネクターの第一治具と、該第一治具の近傍に
設けてこのコネクターの端子へ嵌脱自在に対応させ該端
子へ試験通電させる通電手段と、前記基板上に設けて前
記コネクターへ配線を介して接続させた受電体を取り付
ける第二治具と、前記第一および第二治具へ連係させた
制御部と、この制御部へ接続した電源と、前記制御部に
連係させて検査結果を表示させる表示部とを備えさせた
ワイヤーハーネスコード用組立検査装置の構成にある。
【０００７】また、前記制御部に連係させて合格ワイヤ
ーハーネスコードに押捺する打印手段を設ける。
ーハーネスコードに押捺する打印手段を設ける。
【０００８】更に、前記制御部に連係させて合格ワイヤ
ーハーネスコードを計数するカウンターを設ける。
ーハーネスコードを計数するカウンターを設ける。
【０００９】
【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。
作用を奏する。
【００１０】組み立てが完成したコードは、例えば、複
数の配線束の一端に、他のワイヤーハーネスとの連結を
行なうコネクターが取り付けられており、前記配線の他
端には受電体が、例えば、バルブ（電球）が挿嵌される
ソケットが取り付けられている。
数の配線束の一端に、他のワイヤーハーネスとの連結を
行なうコネクターが取り付けられており、前記配線の他
端には受電体が、例えば、バルブ（電球）が挿嵌される
ソケットが取り付けられている。
【００１１】そして、本装置における基板上には、あら
かじめ、規格となる配線長さ、すなわち、このコードが
取り付けられる本体に見合う配列に構成される、受部を
有する第一治具と第二治具とが設けられている。
かじめ、規格となる配線長さ、すなわち、このコードが
取り付けられる本体に見合う配列に構成される、受部を
有する第一治具と第二治具とが設けられている。
【００１２】このコードの製品検査にあっては、ワイヤ
ーハーネスコードにおけるコネクターを、基板上の第一
治具の受部に嵌め付けて固定させ、この第一治具の近傍
に設けた通電手段を前記コネクターの端子へ連係させて
あり、また、配線の他端に取り付けた受電体を基板上の
第二治具に取り付けると、組み立てられた製品の検査準
備ができる。
ーハーネスコードにおけるコネクターを、基板上の第一
治具の受部に嵌め付けて固定させ、この第一治具の近傍
に設けた通電手段を前記コネクターの端子へ連係させて
あり、また、配線の他端に取り付けた受電体を基板上の
第二治具に取り付けると、組み立てられた製品の検査準
備ができる。
【００１３】このとき、コネクターが第一治具の受部に
正しく納まれば配線に対して該コネクターは正規のもの
が取り付けられたことが確認されるものであり、前記受
部に正しく納まらないコネクターは、非規格品が配線に
取り付けられていることが検査される。
正しく納まれば配線に対して該コネクターは正規のもの
が取り付けられたことが確認されるものであり、前記受
部に正しく納まらないコネクターは、非規格品が配線に
取り付けられていることが検査される。
【００１４】受電体も前記同様に第二治具に正しく納ま
ったものだけが良品となるもので、更に、配線長さも規
定長さのものが使用されていないと、前記第一および第
二治具との間隔に足りず不良品となる。
ったものだけが良品となるもので、更に、配線長さも規
定長さのものが使用されていないと、前記第一および第
二治具との間隔に足りず不良品となる。
【００１５】前記検査を終えて合格したものは、この状
態において、コードに通電すると、正しく端子等が挿嵌
されていて、配線も誤配線や断線を生じていなければ表
示部に合格が表示され、かつ、打印手段によりこのコー
ドにマークされて良品の計数がカウンターにより行なわ
れるものである。
態において、コードに通電すると、正しく端子等が挿嵌
されていて、配線も誤配線や断線を生じていなければ表
示部に合格が表示され、かつ、打印手段によりこのコー
ドにマークされて良品の計数がカウンターにより行なわ
れるものである。
【００１６】
【実施例】次に本発明に関するワイヤーハーネスコード
用組立検査装置の一実施例を図面に基づいて説明する。
用組立検査装置の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１７】図１および図２においてＡはワイヤーハー
ネスコード用組立検査装置で、例えば、自動車用電気部
品の製造業界にあって、該自動車部品の電気回りに用い
る組み立て完成済のワイヤーハーネスコードアッセンブ
リーについて、所定のコネクター，端子やソケットある
いは配線等の部品が規格された正しいものが、または正
しく組み付けられか、否かを検査するものである。
ネスコード用組立検査装置で、例えば、自動車用電気部
品の製造業界にあって、該自動車部品の電気回りに用い
る組み立て完成済のワイヤーハーネスコードアッセンブ
リーについて、所定のコネクター，端子やソケットある
いは配線等の部品が規格された正しいものが、または正
しく組み付けられか、否かを検査するものである。
【００１８】そして、組み立てが完成したワイヤーハー
ネスコードｂは、例えば、複数の配線１束の一端に、他
のワイヤーハーネスとの連結を行なうコネクター２が取
り付けられており、前記配線１の他端には受電体３が取
り付けられ、中間部には、車体へ装着されるブッシング
1aが設けられている。
ネスコードｂは、例えば、複数の配線１束の一端に、他
のワイヤーハーネスとの連結を行なうコネクター２が取
り付けられており、前記配線１の他端には受電体３が取
り付けられ、中間部には、車体へ装着されるブッシング
1aが設けられている。
【００１９】この組立検査装置Ａに採用されるワイヤー
ハーネスコードｂにおける前記した配線１は、目印のた
めに外皮に一目で判別できる単色または複色に色分けが
されており、また、このコネクター２は、自動車におけ
るメーンハーネスのコネクター（図示せず）と印籠式に
連結されるもので、この内部には前記配線１の一端にお
いて単本または複数本の端子４が所定位置において嵌め
付けられ、ストッパー（図示せず）により固定されてい
るものであり、更に、前記配線１の他端に取り付けられ
た受電体３は、例えば、バルブ（電球）が挿嵌されるソ
ケットや車体へねじ止めされる端子環や前記したコネク
ター等が採用される。
ハーネスコードｂにおける前記した配線１は、目印のた
めに外皮に一目で判別できる単色または複色に色分けが
されており、また、このコネクター２は、自動車におけ
るメーンハーネスのコネクター（図示せず）と印籠式に
連結されるもので、この内部には前記配線１の一端にお
いて単本または複数本の端子４が所定位置において嵌め
付けられ、ストッパー（図示せず）により固定されてい
るものであり、更に、前記配線１の他端に取り付けられ
た受電体３は、例えば、バルブ（電球）が挿嵌されるソ
ケットや車体へねじ止めされる端子環や前記したコネク
ター等が採用される。
【００２０】そして、この装置Ａの構成は、コネクター
２の第一治具５と、該第一治具５の近傍に設けた通電手
段６と、受電体３を取り付ける第二治具７と、制御部８
と、電源９と、検査結果を表示させる表示部10とからな
る。
２の第一治具５と、該第一治具５の近傍に設けた通電手
段６と、受電体３を取り付ける第二治具７と、制御部８
と、電源９と、検査結果を表示させる表示部10とからな
る。
【００２１】前記した第一治具５は、前記ワイヤーハー
ネスコードｂにおけるコネクター２が規格品が配線１に
取り付けられていることを検査するもので、水平の基板
12上に取り付けて、その上部に該コネクター２の形状に
合わせた凹状の受部11を形成してあって、コネクター２
をこの受部11に嵌め込むと、該コネクター２の位置決め
がなされると共に、設定された規格品以外の形状のコネ
クター２は、前記受部11の凹部には合致しないためこれ
には納まらず、したがって、不良品であることが判明す
る。
ネスコードｂにおけるコネクター２が規格品が配線１に
取り付けられていることを検査するもので、水平の基板
12上に取り付けて、その上部に該コネクター２の形状に
合わせた凹状の受部11を形成してあって、コネクター２
をこの受部11に嵌め込むと、該コネクター２の位置決め
がなされると共に、設定された規格品以外の形状のコネ
クター２は、前記受部11の凹部には合致しないためこれ
には納まらず、したがって、不良品であることが判明す
る。
【００２２】また、この第一治具５へコネクター２を取
り付ける際に、該コネクター２に設けられた複数の端子
挿入孔13へ端子４が固着された規格色の配線１が取り付
けられているか否かも検査されるもので、制御部８のカ
バー14の上面において第一治具５の近傍に、配線色と同
色を施したマーク15をコネクター２取付位置に対応させ
て付設しておくことにより、第一治具５に設置されたコ
ードｂの配線色が検査される。
り付ける際に、該コネクター２に設けられた複数の端子
挿入孔13へ端子４が固着された規格色の配線１が取り付
けられているか否かも検査されるもので、制御部８のカ
バー14の上面において第一治具５の近傍に、配線色と同
色を施したマーク15をコネクター２取付位置に対応させ
て付設しておくことにより、第一治具５に設置されたコ
ードｂの配線色が検査される。
【００２３】なお、この第一治具５は、ワイヤーハーネ
スコードｂの種類に応じて多種類用意されるものである
が、一般的には、他の配線１や受電体３等の形状・種類
も変化するため、前記した部材１，２，３の希望する組
み合わせからなる該装置Ａが多種用意されることにな
る。
スコードｂの種類に応じて多種類用意されるものである
が、一般的には、他の配線１や受電体３等の形状・種類
も変化するため、前記した部材１，２，３の希望する組
み合わせからなる該装置Ａが多種用意されることにな
る。
【００２４】前記した通電手段６は、前記基板12上にお
いて第一治具５の近傍に設けて、前記コネクター２の端
子４へ試験通電させることにより、コネクター２へ端子
４が正確な位置や正しい端子４が嵌め込まれているか、
配線１は断線していないか等の電気的なチェックを行な
うものである。
いて第一治具５の近傍に設けて、前記コネクター２の端
子４へ試験通電させることにより、コネクター２へ端子
４が正確な位置や正しい端子４が嵌め込まれているか、
配線１は断線していないか等の電気的なチェックを行な
うものである。
【００２５】そして、その構成は、基板12上に設けた軸
受16へ進退軸17を支承させ、この進退軸17の一端、すな
わち、前記第一治具５側において検査端子18を突出した
移動体19を取り付けてあって、また、前記進退軸17の他
端には前記移動体19を進退させるハンドル20を回動自在
に取り付けてあるもので、このハンドル20を前方へ倒す
と、移動体19が前進して第一治具５に取り付けられたコ
ネクター２の端子４内へ、該移動体19に取り付けた検査
端子18が挿入されて、通電準備がなされる。
受16へ進退軸17を支承させ、この進退軸17の一端、すな
わち、前記第一治具５側において検査端子18を突出した
移動体19を取り付けてあって、また、前記進退軸17の他
端には前記移動体19を進退させるハンドル20を回動自在
に取り付けてあるもので、このハンドル20を前方へ倒す
と、移動体19が前進して第一治具５に取り付けられたコ
ネクター２の端子４内へ、該移動体19に取り付けた検査
端子18が挿入されて、通電準備がなされる。
【００２６】なお、前記検査端子18の外端には、カバー
14内の制御部８を介して電源９が接続されている。
14内の制御部８を介して電源９が接続されている。
【００２７】前記した第二治具７は、前記基板12上に設
けて、前記ワイヤーハーネスコードｂにおけるコネクタ
ー２へ配線１を介して接続させた受電体３を取り付ける
もので、該受電体３が、図４および図７に示すようなソ
ケットを用いる場合は、図４および図７に示すように、
該ソケット３に取り付けられるバルブ21の支持部と同一
形状の筒状に形成してあって、その内部にソケット３内
の端子板3aにより押圧されて接触される通電杆22を挿嵌
してあり、この端子板3aによる押圧によって降下する
と、所定間隔で取り付けた接点23に接触するもので、こ
れにより導通すると規格のソケット３が配線１に取り付
けられ、しかも、ソケット３内に設けられた端子板3aの
押えばね3bの組み付けも正常であることが確認される。
けて、前記ワイヤーハーネスコードｂにおけるコネクタ
ー２へ配線１を介して接続させた受電体３を取り付ける
もので、該受電体３が、図４および図７に示すようなソ
ケットを用いる場合は、図４および図７に示すように、
該ソケット３に取り付けられるバルブ21の支持部と同一
形状の筒状に形成してあって、その内部にソケット３内
の端子板3aにより押圧されて接触される通電杆22を挿嵌
してあり、この端子板3aによる押圧によって降下する
と、所定間隔で取り付けた接点23に接触するもので、こ
れにより導通すると規格のソケット３が配線１に取り付
けられ、しかも、ソケット３内に設けられた端子板3aの
押えばね3bの組み付けも正常であることが確認される。
【００２８】更に、図５に示す第二治具７の場合は、車
体へビス止め等により固着される受電体３が用いられる
もので、導電部材による棒状に形成して、その上部の突
起3cに環状の受電体３の孔を掛け止めるものである。
体へビス止め等により固着される受電体３が用いられる
もので、導電部材による棒状に形成して、その上部の突
起3cに環状の受電体３の孔を掛け止めるものである。
【００２９】なお、この第二治具７は、前記ワイヤーハ
ーネスコードｂの形態に応じて複数個設けられることも
あり、前記第一治具５との間隔もコードｂにおける配線
１長さの態形により適宜変更されるものである。
ーネスコードｂの形態に応じて複数個設けられることも
あり、前記第一治具５との間隔もコードｂにおける配線
１長さの態形により適宜変更されるものである。
【００３０】更に、この第二治具７の近傍において、配
線１の規格色に対応して前記したマーク15と同様のマー
ク30を貼着しておけば、該第二治具７へ受電体３を取り
付けたとき、この配線１列の合否が表示される。
線１の規格色に対応して前記したマーク15と同様のマー
ク30を貼着しておけば、該第二治具７へ受電体３を取り
付けたとき、この配線１列の合否が表示される。
【００３１】前記した制御部８は、基板12上の一側に設
けてカバー14により被覆されているもので、第一治具５
および第二治具７からの送信により正常，異常を検出し
て表示部10に送電する。
けてカバー14により被覆されているもので、第一治具５
および第二治具７からの送信により正常，異常を検出し
て表示部10に送電する。
【００３２】なお、前記した電源９は、AC100VをDC5Vに
整流したものをスイッチングレギュレータ24を介して前
記制御部８へ給電される。
整流したものをスイッチングレギュレータ24を介して前
記制御部８へ給電される。
【００３３】前記した表示部10は、前記第一および第二
治具５，７における検査に合格したことを目視により確
認するもので、発光ダイオード等の表示ランプを用いて
点灯したものが合格品であり、前記基板12上のカバー14
の前面に配設してあるものであって、そのランプの近傍
には、配線１の規格色に対応して前記したマーク15と同
様のマーク25を貼着して、この配線１列の合否が表示さ
れる。
治具５，７における検査に合格したことを目視により確
認するもので、発光ダイオード等の表示ランプを用いて
点灯したものが合格品であり、前記基板12上のカバー14
の前面に配設してあるものであって、そのランプの近傍
には、配線１の規格色に対応して前記したマーク15と同
様のマーク25を貼着して、この配線１列の合否が表示さ
れる。
【００３４】図１および図２において26は、合格ワイヤ
ーハーネスコードｂに押捺する打印手段で、前記第一治
具５の近傍において取り付けられた前記コネクター２の
側方に対応させて、前記制御部８より出力される信号を
受けて作動するソレノイド27に取り付けたスタンプ28を
進退させることにより、前記コネクター２の側部に打印
されるもので、これにより検査されて合格済であること
が確認される。
ーハーネスコードｂに押捺する打印手段で、前記第一治
具５の近傍において取り付けられた前記コネクター２の
側方に対応させて、前記制御部８より出力される信号を
受けて作動するソレノイド27に取り付けたスタンプ28を
進退させることにより、前記コネクター２の側部に打印
されるもので、これにより検査されて合格済であること
が確認される。
【００３５】図１および図２において29は、合格ワイヤ
ーハーネスコードｂを計数するカウンターで、前記制御
部８より出力される信号を受けて積算される。
ーハーネスコードｂを計数するカウンターで、前記制御
部８より出力される信号を受けて積算される。
【００３６】本実施例装置Ａによるワイヤーハーネスコ
ードｂの検査は、次の項目について行なわれる。
ードｂの検査は、次の項目について行なわれる。
【００３７】正しいコネクター２，受電体３が配線１
に接続されているか。
に接続されているか。
【００３８】コネクター２，受電体３に正しい配線１
がされているか。
がされているか。
【００３９】コネクター２に端子４が正しい、決めら
れた位置に挿し込まれているか。
れた位置に挿し込まれているか。
【００４０】（配線１の色，配線１の長さ，孔の位置，
コネクター２へ端子４のストッパーが掛かっている
か。） 受電体（ソケット）３内に端子板3aの押えばね3bが装
着されているか。
コネクター２へ端子４のストッパーが掛かっている
か。） 受電体（ソケット）３内に端子板3aの押えばね3bが装
着されているか。
【００４１】配線１へブッシング1aが正しい位置に取
り付けられているか。
り付けられているか。
【００４２】
【発明の効果】前述したように本発明のワイヤーハーネ
スコード用組立検査装置は、このワイヤーハーネスコー
ドをこの装置へ一回取り付けるだけで、該コードの希望
する全項目の検査が一度に行なえるので、検査における
工程忘れがなくなって、確実で正確な検査が短時間に行
なえる。
スコード用組立検査装置は、このワイヤーハーネスコー
ドをこの装置へ一回取り付けるだけで、該コードの希望
する全項目の検査が一度に行なえるので、検査における
工程忘れがなくなって、確実で正確な検査が短時間に行
なえる。
【００４３】また、検査後の結果は表示部において瞬時
に目視できるので、コードにおける目に見えない部分も
検査が可能となり、その作業は人手によらないため、検
査結果にばらつきを生じない安定した検査が行なえ、検
査後は打印されるので良品中に不良品の混在がなくな
る。等の格別な効果を奏するものである。
に目視できるので、コードにおける目に見えない部分も
検査が可能となり、その作業は人手によらないため、検
査結果にばらつきを生じない安定した検査が行なえ、検
査後は打印されるので良品中に不良品の混在がなくな
る。等の格別な効果を奏するものである。
【図１】本発明に関するワイヤーハーネスコード用組立
検査装置の一実施例を示す平面図である。
検査装置の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１における装置の正面図である。
【図３】図１における第一治具にコネクターを取り付け
た状態を示す一部を破断した正面図である。
た状態を示す一部を破断した正面図である。
【図４】図１における第二治具に受電体を取り付けた状
態を示す一部を破断した正面図である。
態を示す一部を破断した正面図である。
【図５】図４における他の第二治具に、他の受電体を取
り付けた状態を示す斜視図である。
り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】図１における装置の電気的ブロック図である。
【図７】図１における装置に使用するワイヤーハーネス
コードの一実施例を示す斜視図である。
コードの一実施例を示す斜視図である。
ｂ ワイヤーハーネスコード １ 配線 ２ コネクター ３ 受電体 ４ 端子 ５ 第一治具 ６ 通電手段 ７ 第二治具 ８ 制御部 ９ 電源 10 表示部 11 受部 26 打印手段 29 カウンター
Claims (3)
- 【請求項１】 基板上に取り付けてワイヤーハーネスコ
ードにおけるコネクターの形状に合わせた受部を有する
コネクターの第一治具と、該第一治具の近傍に設けてこ
のコネクターの端子へ嵌脱自在に対応させ該端子へ試験
通電させる通電手段と、前記基板上に設けて前記コネク
ターへ配線を介して接続させた受電体を取り付ける第二
治具と、前記第一および第二治具へ連係させた制御部
と、この制御部へ接続した電源と、前記制御部に連係さ
せて検査結果を表示させる表示部とを備えさせたことを
特徴とするワイヤーハーネスコード用組立検査装置。 - 【請求項２】 前記制御部に連係させて合格ワイヤーハ
ーネスコードに押捺する打印手段を設けたことを特徴と
する請求項１記載のワイヤーハーネスコード用組立検査
装置。 - 【請求項３】 前記制御部に連係させて合格ワイヤーハ
ーネスコードを計数するカウンターを設けたことを特徴
とする請求項１記載のワイヤーハーネスコード用組立検
査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4250896A JPH06102305A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | ワイヤーハーネスコード用組立検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4250896A JPH06102305A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | ワイヤーハーネスコード用組立検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102305A true JPH06102305A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=17214643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4250896A Pending JPH06102305A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | ワイヤーハーネスコード用組立検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102305A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114336214A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 孙朝阳 | 线对制作工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934369B2 (ja) * | 1976-02-29 | 1984-08-22 | 三菱油化株式会社 | 脈波検出装置 |
| JPS60230071A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Daiden Kogyo:Kk | ワイヤ−ハ−ネス検査装置 |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP4250896A patent/JPH06102305A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934369B2 (ja) * | 1976-02-29 | 1984-08-22 | 三菱油化株式会社 | 脈波検出装置 |
| JPS60230071A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Daiden Kogyo:Kk | ワイヤ−ハ−ネス検査装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114336214A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 孙朝阳 | 线对制作工艺 |
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