JPH06101634A - 往復送液装置 - Google Patents
往復送液装置Info
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- JPH06101634A JPH06101634A JP4247603A JP24760392A JPH06101634A JP H06101634 A JPH06101634 A JP H06101634A JP 4247603 A JP4247603 A JP 4247603A JP 24760392 A JP24760392 A JP 24760392A JP H06101634 A JPH06101634 A JP H06101634A
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- Japan
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- valve
- solvent
- pressure
- liquid
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、一定流量を送液する往復送液
装置を提供することにある。 【構成】液体を送液する往復送液装置において、図６に
示すように吸入側や吐出側のチェック弁の組合せ数を３
組以上とした。 【効果】本発明によれば、溶媒を送液するとき、溶媒の
粘性率に関係なく、圧力リップルが少なく、一定流量で
送液できる。
装置を提供することにある。 【構成】液体を送液する往復送液装置において、図６に
示すように吸入側や吐出側のチェック弁の組合せ数を３
組以上とした。 【効果】本発明によれば、溶媒を送液するとき、溶媒の
粘性率に関係なく、圧力リップルが少なく、一定流量で
送液できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体を送液する往復送
液装置に関する。
液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体を送液する送液装置は、液体クロマ
トグラフでは、チェック弁が使用されている。液体クロ
マトグラフの往復送液装置において、溶媒の流れを開閉
するチェック弁はチェックボール室に弁座と弁座に接す
るチェックボール１個の組合せで行われている。また、
現在の液体クロマトグラフで使用されている送液装置
は、液の吸入側や吐出側のチェック弁が、上記構造のも
のが各２組で構成されているものである。
トグラフでは、チェック弁が使用されている。液体クロ
マトグラフの往復送液装置において、溶媒の流れを開閉
するチェック弁はチェックボール室に弁座と弁座に接す
るチェックボール１個の組合せで行われている。また、
現在の液体クロマトグラフで使用されている送液装置
は、液の吸入側や吐出側のチェック弁が、上記構造のも
のが各２組で構成されているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、粘
性率約０.４mpas(１mpas＝１cp）以上の溶媒を送液した
時、粘性率が高いためチェックボールと弁座の組合せで
溶媒の流れの開閉が良好に行われるため、圧力リップル
は少ない。しかし、約０.４mpas 以下の溶媒を送液する
とチェック弁が瞬間的には閉まりにくくなり、圧力リッ
プルが大きくなる。ゆえに、流量不足，流量不安定を起
こし、クロマトグラムのリテンションタイム，ピーク高
さや面積の再現性などに悪影響をおよぼす。すなわち、
定性，定量にも悪影響をおよぼす。
性率約０.４mpas(１mpas＝１cp）以上の溶媒を送液した
時、粘性率が高いためチェックボールと弁座の組合せで
溶媒の流れの開閉が良好に行われるため、圧力リップル
は少ない。しかし、約０.４mpas 以下の溶媒を送液する
とチェック弁が瞬間的には閉まりにくくなり、圧力リッ
プルが大きくなる。ゆえに、流量不足，流量不安定を起
こし、クロマトグラムのリテンションタイム，ピーク高
さや面積の再現性などに悪影響をおよぼす。すなわち、
定性，定量にも悪影響をおよぼす。
【０００４】本発明の目的は、溶媒を送液するとき、溶
媒の粘性率に関係なく、圧力リップルが少なく、一定流
量で送液できる送液装置を提供することにある。
媒の粘性率に関係なく、圧力リップルが少なく、一定流
量で送液できる送液装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従来の液体を送液する往
復送液ポンプは、粘性率約０.４mpas 以下の溶媒を送液
する時、チェック弁体内で溶媒の流れの開閉を行うが圧
力リップルに対して充分な効果が得られなかった。
復送液ポンプは、粘性率約０.４mpas 以下の溶媒を送液
する時、チェック弁体内で溶媒の流れの開閉を行うが圧
力リップルに対して充分な効果が得られなかった。
【０００６】そこで本発明は、上記の問題を解決するた
め、吸引側と吐出側のチェック弁数を３組以上組み合わ
せて圧力リップルが少なくすることにより課題を解決す
ることができる。
め、吸引側と吐出側のチェック弁数を３組以上組み合わ
せて圧力リップルが少なくすることにより課題を解決す
ることができる。
【０００７】
【作用】往復送液装置は、送液するとき、吸引−吐出パ
ターンのモードに従ってプランジャなどが往復運動を
し、それに伴い、吸入弁や吐出弁のチェック弁が開閉さ
れて送液される。この時吸入弁や吐出弁として用いられ
ているチェック弁の溶媒の流れによる開閉時間が溶媒，
圧力，流量などによりばらつきが生じ圧力リップルが大
きくなり、一定流量が送液できなくなる。この開閉時間
のばらつきを最少にするには、吸入側および吐出側のチ
ェック弁数を１組よりは２組，２組よりは３組と数を増
やすことにより粘性率の低い溶媒を送液したとき、より
効果的となる。
ターンのモードに従ってプランジャなどが往復運動を
し、それに伴い、吸入弁や吐出弁のチェック弁が開閉さ
れて送液される。この時吸入弁や吐出弁として用いられ
ているチェック弁の溶媒の流れによる開閉時間が溶媒，
圧力，流量などによりばらつきが生じ圧力リップルが大
きくなり、一定流量が送液できなくなる。この開閉時間
のばらつきを最少にするには、吸入側および吐出側のチ
ェック弁数を１組よりは２組，２組よりは３組と数を増
やすことにより粘性率の低い溶媒を送液したとき、より
効果的となる。
【０００８】
【実施例】以下実施例を図１から図１０を用いながら説
明する。
明する。
【０００９】液体を送液する往復送液装置の実施例を図
１で説明する。
１で説明する。
【００１０】パルスモータ１により、プーリ２，タイミ
ングベルト３，プーリ４を経由してカム軸５および第１
カム６，第２カム７が回転する。これにより第１シリン
ダ８，第２シリンダ９の内部にある第１プランジャ１
０，第２プランジャ１１が往復運動を行う。第１シリン
ダ８には、チェック弁が吸入側と吐出側に各２組が付属
され一方向に送流する。第１シリンダ８内の第１プラン
ジャ１０と第２シリンダ９内の第２プランジャ１１は後
述するが異なった位相で往復運動をすることにより、１
周期内の圧力の変動を小さく押えている。
ングベルト３，プーリ４を経由してカム軸５および第１
カム６，第２カム７が回転する。これにより第１シリン
ダ８，第２シリンダ９の内部にある第１プランジャ１
０，第２プランジャ１１が往復運動を行う。第１シリン
ダ８には、チェック弁が吸入側と吐出側に各２組が付属
され一方向に送流する。第１シリンダ８内の第１プラン
ジャ１０と第２シリンダ９内の第２プランジャ１１は後
述するが異なった位相で往復運動をすることにより、１
周期内の圧力の変動を小さく押えている。
【００１１】溶媒１４は、位相の異なった第１プランジ
ャ１０，第２プランジャ１１の往復運動により、吸引側
チェック弁１２，吐出側チェック弁１３が開閉し、圧力
センサ１５へと送液される。この圧力センサ１５の情報
は、信号処理回路１６を経由して制御回路１７に入り、
圧力変動を最少にするべくパルスモータ駆動回路１８へ
駆動パルスを送り、駆動速度を調整する。
ャ１０，第２プランジャ１１の往復運動により、吸引側
チェック弁１２，吐出側チェック弁１３が開閉し、圧力
センサ１５へと送液される。この圧力センサ１５の情報
は、信号処理回路１６を経由して制御回路１７に入り、
圧力変動を最少にするべくパルスモータ駆動回路１８へ
駆動パルスを送り、駆動速度を調整する。
【００１２】図２は図３を用いて動作原理を説明する。
【００１３】図２は、吸引および吐出パターンを示し、
図３は、第１シリンダ８，第２シリンダ９の往復と吸引
側チェック弁１２，吐出側チェック弁１３の開閉および
溶媒の流れ方向をモード１からモード４まで４モードに
区分してその動作状態を示している。カム回転角度０〜
１２０°のモード１区間では、第１プランジャ１０が吸
引側に移動し始まると吸入側チェック弁１２が閉→開に
なり１００μｌ吸引し、第２プランジャ１１は吐出側に
移動し始まると吐出側チェック弁１３は、開→閉になり
３３.３μｌ 吐出する。
図３は、第１シリンダ８，第２シリンダ９の往復と吸引
側チェック弁１２，吐出側チェック弁１３の開閉および
溶媒の流れ方向をモード１からモード４まで４モードに
区分してその動作状態を示している。カム回転角度０〜
１２０°のモード１区間では、第１プランジャ１０が吸
引側に移動し始まると吸入側チェック弁１２が閉→開に
なり１００μｌ吸引し、第２プランジャ１１は吐出側に
移動し始まると吐出側チェック弁１３は、開→閉になり
３３.３μｌ 吐出する。
【００１４】カム回転角度１２０〜２４０°前半のモー
ド２区間はモード１の第１プランジャ１０が吸引した溶
媒１００μｌを大気圧から高圧にするため、倍速により
圧縮する区間で第１プランジャ１０が吐出側へ移動し始
まると吸引側チェック弁１２は開→閉となり、カム軸５
を倍速回転させ溶媒１４を大気圧から高圧に圧縮させ
る。
ド２区間はモード１の第１プランジャ１０が吸引した溶
媒１００μｌを大気圧から高圧にするため、倍速により
圧縮する区間で第１プランジャ１０が吐出側へ移動し始
まると吸引側チェック弁１２は開→閉となり、カム軸５
を倍速回転させ溶媒１４を大気圧から高圧に圧縮させ
る。
【００１５】この時第２プランジャ１１は吐出状態にあ
り、吐出側チェック弁１３は、閉になっているので３
３.３／２μｌ 送液するが、前記の倍速回転により、第
１プランジャ１０と第２プランジャ１１は総量で３３.
３μｌ 送液する。
り、吐出側チェック弁１３は、閉になっているので３
３.３／２μｌ 送液するが、前記の倍速回転により、第
１プランジャ１０と第２プランジャ１１は総量で３３.
３μｌ 送液する。
【００１６】カム回転角度１２０〜２４０°後半のモー
ド３区間は溶媒１４の圧縮が完了し、吐出する区間で、
吸引側チェック弁１２と吐出側チェック弁１３は開によ
り、第１プランジャ８と第２プランジャ１１が吐出側に
移動しているので総量で（３３.３μｌ／２)×２＝３
３.３μｌ 送液している。
ド３区間は溶媒１４の圧縮が完了し、吐出する区間で、
吸引側チェック弁１２と吐出側チェック弁１３は開によ
り、第１プランジャ８と第２プランジャ１１が吐出側に
移動しているので総量で（３３.３μｌ／２)×２＝３
３.３μｌ 送液している。
【００１７】カム回転角度２４０〜３６０°のモード４
区間では、吸入側チェック弁１２は閉にあり、吐出側チ
ェック弁１３は、開のままになっている。第１プランジ
ャ１０は吐出側へ移動していて、８３.３μｌ 吐出し、
第２プランジャ１１は、吸引側へ移動し、第１プランジ
ャ１０で吐出された溶媒１４を５０μｌ吸引し、総量で
８３.３μｌ−５０μｌ＝３３.３μｌ送液する。
区間では、吸入側チェック弁１２は閉にあり、吐出側チ
ェック弁１３は、開のままになっている。第１プランジ
ャ１０は吐出側へ移動していて、８３.３μｌ 吐出し、
第２プランジャ１１は、吸引側へ移動し、第１プランジ
ャ１０で吐出された溶媒１４を５０μｌ吸引し、総量で
８３.３μｌ−５０μｌ＝３３.３μｌ送液する。
【００１８】図４は図１の第１シリンダ部の詳細図でポ
ンプヘッド２１には、吸入弁組２２と吐出弁組２５が取
付けられる。ポンプヘッド２１には、ポンプシール２７
が奥に入っている。プレート２８には、第１プランジャ
１０の軸受２９がストップリング３０で抜止めされ、ポ
ンプヘッド２１に挿入されている。ここで吸入弁ホルダ
２３にチェック弁２４ ２個が挿入された吸入弁組２２
と吐出弁ホルダ２６にチェック弁２４ ２個が挿入され
た吐出弁組２５が組み合わされて使用される。図５は従
来のチェック弁で、弁体３５のチェックボール室３６に
は、チェックボール３７が１個入っており、それぞれが
分解でき弁座３８とチェックボール３７で溶媒の流れの
開閉を行っている。
ンプヘッド２１には、吸入弁組２２と吐出弁組２５が取
付けられる。ポンプヘッド２１には、ポンプシール２７
が奥に入っている。プレート２８には、第１プランジャ
１０の軸受２９がストップリング３０で抜止めされ、ポ
ンプヘッド２１に挿入されている。ここで吸入弁ホルダ
２３にチェック弁２４ ２個が挿入された吸入弁組２２
と吐出弁ホルダ２６にチェック弁２４ ２個が挿入され
た吐出弁組２５が組み合わされて使用される。図５は従
来のチェック弁で、弁体３５のチェックボール室３６に
は、チェックボール３７が１個入っており、それぞれが
分解でき弁座３８とチェックボール３７で溶媒の流れの
開閉を行っている。
【００１９】図６は本発明の実施例で、図４と同様にポ
ンプヘッド２１に、吸入弁組４１と吐出弁組４３が取付
けられている。吸入弁ホルダ４２にチェック弁２４ ３
個が挿入された吸入弁組４１と吐出弁ホルダ４４にチェ
ック弁２４ ３個が挿入された吐出弁組４３が組み合わ
されて使用される。この状態で図３のモード４→モード
１に切替わったとき、吸入側チェック弁１２は図６にお
いてチェックボール３７が実線の位置（弁座３８のシー
ル面３９にチェックボール３７が接している位置）から
チェックボール３７が破線の位置（チェックボール室の
最上部４０の位置）へ移行し閉→開になる。吐出弁側チ
ェック弁１３は、図５のチェックボール室３６内でチェ
ックボール３７が破線の最上部にあった位置から実線の
シール面３９に達してチェック弁は開→閉になる。この
時の閉じ時間は溶媒の粘性率，圧力，流量により変わ
る。すなわち閉じ時間が小さければ小さい程良い。
ンプヘッド２１に、吸入弁組４１と吐出弁組４３が取付
けられている。吸入弁ホルダ４２にチェック弁２４ ３
個が挿入された吸入弁組４１と吐出弁ホルダ４４にチェ
ック弁２４ ３個が挿入された吐出弁組４３が組み合わ
されて使用される。この状態で図３のモード４→モード
１に切替わったとき、吸入側チェック弁１２は図６にお
いてチェックボール３７が実線の位置（弁座３８のシー
ル面３９にチェックボール３７が接している位置）から
チェックボール３７が破線の位置（チェックボール室の
最上部４０の位置）へ移行し閉→開になる。吐出弁側チ
ェック弁１３は、図５のチェックボール室３６内でチェ
ックボール３７が破線の最上部にあった位置から実線の
シール面３９に達してチェック弁は開→閉になる。この
時の閉じ時間は溶媒の粘性率，圧力，流量により変わ
る。すなわち閉じ時間が小さければ小さい程良い。
【００２０】同じようにモードがモード１→モード２，
モード２→モード３，モード３→モード４と変ったとき
吸入側チェック弁１２や、吐出弁側チェック弁１３は上
記のように開閉を繰返す。特にいずれのチェック弁にお
いても開→閉になるときに、いかに閉じるまでの時間を
小さくするかが重要である。このことが圧力リップルを
より小さくする鍵となる。
モード２→モード３，モード３→モード４と変ったとき
吸入側チェック弁１２や、吐出弁側チェック弁１３は上
記のように開閉を繰返す。特にいずれのチェック弁にお
いても開→閉になるときに、いかに閉じるまでの時間を
小さくするかが重要である。このことが圧力リップルを
より小さくする鍵となる。
【００２１】従来のチェック弁を用いたチェック弁数各
１組およびチェック弁数各２組と本発明のチェック弁数
各３組を用いた圧力リップルを表１の一般に使用される
メタノールと、極性および粘度の小さいｎ−ヘキサンや
ペンタンについて実験を行った。
１組およびチェック弁数各２組と本発明のチェック弁数
各３組を用いた圧力リップルを表１の一般に使用される
メタノールと、極性および粘度の小さいｎ−ヘキサンや
ペンタンについて実験を行った。
【００２２】
【表１】
【００２３】その結果は図８〜図１０に示す(測定条件
は、流速５００μｌ／min，負荷４×１５０mm(ＯＤ
Ｓ)，測定時間６０分）。
は、流速５００μｌ／min，負荷４×１５０mm(ＯＤ
Ｓ)，測定時間６０分）。
【００２４】図８〜図１０の圧力リップル分布は、図７
により計算した。すなわち微圧力リップル部をΔＰと
し、そのΔＰ／２を相対圧力Ｐとして、０〜−Ｐ×１％
範囲の圧力リップル数をＮ1，０〜−Ｐ×２％範囲の圧
力リップル数をＮ2，０〜−Ｐ×３％範囲の圧力リップ
ル数をＮ3 ……とし、測定時間６０分間の総圧力リップ
ル数をＮとしてそれぞれの割合を求めた。
により計算した。すなわち微圧力リップル部をΔＰと
し、そのΔＰ／２を相対圧力Ｐとして、０〜−Ｐ×１％
範囲の圧力リップル数をＮ1，０〜−Ｐ×２％範囲の圧
力リップル数をＮ2，０〜−Ｐ×３％範囲の圧力リップ
ル数をＮ3 ……とし、測定時間６０分間の総圧力リップ
ル数をＮとしてそれぞれの割合を求めた。
【００２５】図８〜図１０の結果からメタノールでは、
従来品のチェック弁数各１組の０〜−Ｐ×１％以上の圧
力リップル数は８６.８％ ，０〜−Ｐ×２％以上の圧力
リップル数は３４.４％ を示し、チェック弁数各２組の
ものは、０〜−Ｐ×１％以上の圧力リップル数が７４.
１％，０〜−Ｐ×２％以上の圧力リップル数は１.２％
となりチェック弁数各２組のものの方が圧力リップル数
が極めて小さい。また本発明品の実施例では０〜−Ｐ×
１％以上の圧力リップル数は３３.３％ ，０〜−Ｐ×２
％以上の圧力リップル数は０％であり、従来品のチェッ
ク弁数２組より、０〜−Ｐ×１％を超える圧力リップル
数が大幅に少ないことを示している。さらに、ヘキサン
のように粘性率および極性の小さい溶媒でも、その効果
は大きく、本実施例では０〜−Ｐ×２％以上の圧力リッ
プル数は従来品のチェック弁数各２組では、２４.５％
に対し本発明では１５.２％とさらにその効果は大きい
ことを示している（チェック弁数各１組と各２組とで
は、０〜−Ｐ×２％以上の圧力リップル数は前者が８
０.３％，後者が２４.５％とメタノールと同様チェック
弁数各２組の方が極めて小さくその効果は大きい。）。
またペンタンにおいても、図１０に示すように従来品の
チェック弁数各２組では０〜−Ｐ×２％以上の圧力リッ
プル数は５６.１％ に対し、本発明では３２％と少なく
より効果があることを示している（チェック弁数各１組
と各２組とでは０〜−Ｐ×２％以上の圧力リップル数は
前者が８４.７％，後者が５６.１％と後者の方が極めて
小さくその効果も大きい。）。すなわちチェック弁数が
各１組よりは、各２組の方が、各２組より各３組の方が
圧力リップルの絶対値が小さい方へ集中しているため、
溶媒を安定して送液していることを示している。
従来品のチェック弁数各１組の０〜−Ｐ×１％以上の圧
力リップル数は８６.８％ ，０〜−Ｐ×２％以上の圧力
リップル数は３４.４％ を示し、チェック弁数各２組の
ものは、０〜−Ｐ×１％以上の圧力リップル数が７４.
１％，０〜−Ｐ×２％以上の圧力リップル数は１.２％
となりチェック弁数各２組のものの方が圧力リップル数
が極めて小さい。また本発明品の実施例では０〜−Ｐ×
１％以上の圧力リップル数は３３.３％ ，０〜−Ｐ×２
％以上の圧力リップル数は０％であり、従来品のチェッ
ク弁数２組より、０〜−Ｐ×１％を超える圧力リップル
数が大幅に少ないことを示している。さらに、ヘキサン
のように粘性率および極性の小さい溶媒でも、その効果
は大きく、本実施例では０〜−Ｐ×２％以上の圧力リッ
プル数は従来品のチェック弁数各２組では、２４.５％
に対し本発明では１５.２％とさらにその効果は大きい
ことを示している（チェック弁数各１組と各２組とで
は、０〜−Ｐ×２％以上の圧力リップル数は前者が８
０.３％，後者が２４.５％とメタノールと同様チェック
弁数各２組の方が極めて小さくその効果は大きい。）。
またペンタンにおいても、図１０に示すように従来品の
チェック弁数各２組では０〜−Ｐ×２％以上の圧力リッ
プル数は５６.１％ に対し、本発明では３２％と少なく
より効果があることを示している（チェック弁数各１組
と各２組とでは０〜−Ｐ×２％以上の圧力リップル数は
前者が８４.７％，後者が５６.１％と後者の方が極めて
小さくその効果も大きい。）。すなわちチェック弁数が
各１組よりは、各２組の方が、各２組より各３組の方が
圧力リップルの絶対値が小さい方へ集中しているため、
溶媒を安定して送液していることを示している。
【００２６】その理由として 吸入側と吐出側のチェック弁数各１組はチェック弁
が各１個のため、チェックボールと弁座の開閉時間のば
らつきがそのまま圧力リップルとして表われるが各２組
ではチェック弁数が各２個あるため相乗効果でチェック
ボールと弁座の相互間のばらつきが少なくなり圧力リッ
プル数は各１組より少なくなる。
が各１個のため、チェックボールと弁座の開閉時間のば
らつきがそのまま圧力リップルとして表われるが各２組
ではチェック弁数が各２個あるため相乗効果でチェック
ボールと弁座の相互間のばらつきが少なくなり圧力リッ
プル数は各１組より少なくなる。
【００２７】 チェック弁数各３組は、上記理由によ
り各２組よりチェックボールと弁座の開閉時間の相互間
のばらつきが少なくなり圧力リップル数も少なくなる。
り各２組よりチェックボールと弁座の開閉時間の相互間
のばらつきが少なくなり圧力リップル数も少なくなる。
【００２８】があげられる。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、液体を送液する往復送
液装置において、粘性の低い溶媒から粘性の高い溶媒ま
で広範囲に亘り圧力リップルの小さい、かつ一定流量の
送液ができる効果がある。
液装置において、粘性の低い溶媒から粘性の高い溶媒ま
で広範囲に亘り圧力リップルの小さい、かつ一定流量の
送液ができる効果がある。
【図１】ポンプの原理図である。
【図２】往復送液装置の吸引−吐出パターンを示す図で
ある。
ある。
【図３】往復送液装置の動作原理図である。
【図４】吐出弁組／吐出弁組取付図である。
【図５】従来のチェック弁断面図である。
【図６】本発明の吐出弁組／吐出弁組取付図である。
【図７】圧力リップル分布の計算を示す図である。
【図８】メタノールのリップル分布を示す図である。
【図９】ヘキサンのリップル分布を示す図である。
【図１０】ペンタンのリップル分布を示す図である。
１…パルスモータ、２…プーリ、３…タイミングベル
ト、４…プーリ、５…カム軸、６…第１カム、７…第２
カム、８…第１シリンダ、９…第２シリンダ、１０…第
１プランジャ、１１…第２プランジャ、１２…吸引側チ
ェック弁、１３…吐出弁側チェック弁、１４…溶媒、１
５…圧力センサ、１６…信号処理回路、１７…制御回
路、１８…パルスモータ駆動回路、２１…ポンプヘッ
ド、２２…吸入弁組、２４…吸入弁ホルダ、２５…吐出
弁組、２６…吐出弁ホルダ、２７…ポンプシール、２８
…プレート、２９…軸受、３０…ストップリング、３５
…弁体、３６…チェックボール室、３７…チェックボー
ル、３８…弁座、３９…シール面、４０…チェックボー
ルの最上部、４１…吸引側チェック弁、４２…吸入弁ホ
ルダ、４３…吐出弁側チェック弁、４４…吐出弁ホル
ダ。
ト、４…プーリ、５…カム軸、６…第１カム、７…第２
カム、８…第１シリンダ、９…第２シリンダ、１０…第
１プランジャ、１１…第２プランジャ、１２…吸引側チ
ェック弁、１３…吐出弁側チェック弁、１４…溶媒、１
５…圧力センサ、１６…信号処理回路、１７…制御回
路、１８…パルスモータ駆動回路、２１…ポンプヘッ
ド、２２…吸入弁組、２４…吸入弁ホルダ、２５…吐出
弁組、２６…吐出弁ホルダ、２７…ポンプシール、２８
…プレート、２９…軸受、３０…ストップリング、３５
…弁体、３６…チェックボール室、３７…チェックボー
ル、３８…弁座、３９…シール面、４０…チェックボー
ルの最上部、４１…吸引側チェック弁、４２…吸入弁ホ
ルダ、４３…吐出弁側チェック弁、４４…吐出弁ホル
ダ。
Claims (3)
- 【請求項１】液の吸入側と吐出側にボール式チェック弁
（以下チェック弁とする）を設け液体を送液する往復送
液装置において、吸入側又は吐出側のチェック弁の組合
せ数を３組以上にしたことを特徴とする往復送液装置。 - 【請求項２】請求項１において、弁座と接するチェック
ボールの直径は１.５mm〜５mm までの範囲に適用するこ
とを特徴とする往復送液装置。 - 【請求項３】請求項１又は２において、弁体，弁座，チ
ェックボールが一体構造になっているチェック弁を３組
以上一体化したことを特徴とする往復送液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247603A JPH06101634A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 往復送液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247603A JPH06101634A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 往復送液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101634A true JPH06101634A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17165969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4247603A Pending JPH06101634A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 往復送液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101634A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007527534A (ja) * | 2004-03-05 | 2007-09-27 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 圧力を測定する装置および方法 |
| CN105223972A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 微量液体输送装置 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4247603A patent/JPH06101634A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007527534A (ja) * | 2004-03-05 | 2007-09-27 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 圧力を測定する装置および方法 |
| CN105223972A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 微量液体输送装置 |
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