JPH06100123A - ピッキング指示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】この発明は、指示器の数を少なく抑え構成上及
び経済上有利にすることができるとともに、指示器と物
品の収容位置との対応関係を容易に作業員に認識させ、
ピッキングエラーの発生を防止しピッキング作業の能率
向上を図り得るピッキング指示装置を提供することを目
的としている。 【構成】仕切り部材１６〜２１によって複数の物品収容
領域２２に区分けされた棚１１と、この棚１１の仕切り
部材１６，１８に設置され、該仕切り部材１６，１８の
上下に形成された物品収容領域２２を選択的に指示する
とともに、指示された物品収容領域から取り出す物品２
３の数量を指示する指示器２４とを備え、外部から与え
られる物品取り出し要求に基づいて指示器２４を駆動
し、取り出すべき物品２３の収容された物品収容領域２
２の位置及び取り出し数量を指示させるように構成した
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、外部からの物品取り
出し要求を受けて、取り出すべき物品の収容された位置
とその取り出し数量とを自動的に指示するようにしたピ
ッキング指示装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、例えば倉庫等の物品保管
場所に多数設置された棚から、オーダーリストによって
所定の種類の物品を所定の数量だけ作業員が次々に取り
出していく、いわゆるオーダーピッキングシステムにお
ける従来のピッキング作業は、作業員がピッキングすべ
きリスト（伝票）を持ち、それに基づいて所定の物品を
所定数取り出すようにしているため、作業時間が長くか
かるとともにピッキングエラーも多くなり、作業能率の
低下を招く等の問題がある。

【０００３】そこで、近時では、コンピュータによる集
中管理システムを導入し、外部から与えられた物品取り
出し要求に基づいて、取り出すべき物品の収容位置と取
り出し数量とを自動的に指示させるようにしたピッキン
グシステムの開発が盛んに行なわれてきている。この種
のピッキングシステムとしては、一般に、棚の各物品収
容位置にそれぞれ対応して、その物品の取り出し数量を
指示する複数の指示器を設置し、外部から与えられた物
品取り出し要求に基づいて、取り出しが要求されている
複数の物品の収容位置に対応する指示器に、その物品の
取り出し数量を指示させる。

【０００４】すると、ピッキング作業員は、数量指示が
行なわれている１つの指示器に対応する物品を、その指
示器で指示された数量だけ取り出すピッキング作業を開
始する。そして、そのピッキング作業の終了後に、ピッ
キング作業員は、指示器に並設されている完了スイッチ
を操作して、先に数量を指示していた指示器の指示を消
す。以下、同様な動作が繰り返されてピッキング作業が
継続される。なお、コンピュータには、１個の指示器の
ピッキング作業が終了する毎、もしくは、ある予め定め
られた複数の指示器のピッキング作業が全て終了したと
き、作業の終了が知らせられる。

【０００５】しかしながら、ピッキングシステムにコン
ピュータによる集中管理を施して、ピッキング作業の能
率を向上させようとする技術には、まだまだ改良の余地
が残されており、種々の点で使用者のニーズに十分に答
え得るようなピッキングシステムの開発が強く要望され
ている。すなわち、上述した従来のピッキングシステム
では、まず、棚の全ての物品収容位置にそれぞれ対応し
て指示器を設置する必要があるため、使用する指示器の
数が膨大なものとなって、構成が複雑で大型化するとと
もに経済的に不利になるという問題がある。

【０００６】次に、物品を載置している棚板に指示器を
設置していることから、指示器に指示された数量が、そ
の棚板の上側の物品の取り出し数量を指示しているの
か、その棚板の下側の物品の取り出し数量を指示してい
るのかがわかりにくく、ピッキングエラーが発生しやす
いという問題が生じている。そして、この問題は、例え
ばピッキングシステム全体を指示器が常に棚板の上側の
物品の取り出し数量を指示するように設計し、そのこと
を予め作業員に承知させておいたとしても、現実には、
作業員が忙しさや疲労によりうっかり棚板の下側の物品
を取り出してしまうことが多々あり、実用上十分な解決
策になっていないのが現状である。

【０００７】また、従来より、指示器の指示する数量
が、棚板の上側の物品の取り出し数量か下側の物品の取
り出し数量かを明確に示すために、指示器の近傍に矢印
のシールを貼ってピッキングエラーを防止することも考
えられているが、シールの貼付作業や、ピッキングシス
テムの使用形態の変更によるシールの貼り代え作業及び
長期使用によるシールのはがれの対策等を考慮すると、
不都合が多いという恨みがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
集中管理によるピッキングシステムでは、棚上における
取り出すべき物品の収容位置と取り出し数量とを指示す
るための指示器の数が増大し構成上及び経済上の不利を
招くとともに、指示器と物品の収容位置との対応関係が
作業員にわかりにくく、ピッキングエラーが発生しやす
いという問題を有している。

【０００９】そこで、この発明は上記事情を考慮してな
されたもので、指示器の数を少なく抑え構成上及び経済
上有利にすることができるとともに、指示器と物品の収
容位置との対応関係を容易に作業員に認識させ、ピッキ
ングエラーの発生を防止しピッキング作業の能率向上を
図り得る極めて良好なピッキング指示装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係るピッキン
グ指示装置は、仕切り部材によって複数の物品収容領域
に区分けされた棚と、この棚の仕切り部材に設置され、
該仕切り部材の両側に形成された物品収容領域を選択的
に指示するとともに、指示された物品収容領域から取り
出す物品の数量を指示する指示器とを備え、外部から与
えられる物品取り出し要求に基づいて指示器を駆動し、
取り出すべき物品の収容された物品収容領域の位置及び
取り出し数量を指示させるように構成している。

【００１１】

【作用】上記のような構成によれば、棚を複数の物品収
容領域に区分けする仕切り部材に、その両側に形成され
た物品収容領域を選択的に指示するとともに、指示され
た物品収容領域から取り出す物品の数量を指示する指示
器を備えるようにしたので、指示器の数を少なく抑え構
成上及び経済上有利にすることができるとともに、指示
器と物品の収容位置との対応関係を容易に作業員に認識
させ、ピッキングエラーの発生を防止しピッキング作業
の能率向上を図ることができる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して詳細に説明する。図１において、符号１１は、例
えば倉庫等の物品保管場所に多数設置された棚の１つで
あり、底板１２及び天板１３と２枚の側板１４，１５と
から構成されている。この棚１１は、水平方向に設置さ
れた３枚の棚板１６，１７，１８と、垂直方向に設置さ
れた３枚の縦板１９，２０，２１とによって、４連４段
の１６個の棚小間２２，２２，……，２２に区分けされ
ており、各棚小間２２，２２，……，２２にそれぞれ種
類の異なる物品２３，２３，……，２３が収容されてい
る。

【００１３】ここで、中央の棚板１７を除く上下の棚板
１６，１８には、水平方向に形成された４連の各棚小間
２２，２２，２２，２２にそれぞれ対応して、４個づつ
合計８個の指示器２４，２４，……，２４が設置されて
いる。これら指示器２４，２４，……，２４には、図２
にその１つを取り出して示すように、物品２３の取り出
し数量を４桁で指示する日の字セグメント方式の数量指
示部２４ａと、取り出すべき物品２３の収容された棚小
間２２が、その指示器２４の上側の棚小間２２か下側の
棚小間２２かを指示するための矢印形状の方向指示部２
４ｂ，２４ｃと、この方向指示部２４ｂ，２４ｃで指示
された棚小間２２からの物品２３の取り出しが完了した
ときにピッキング作業員が押圧操作する完了釦２４ｄと
が設置されている。

【００１４】そして、上記各指示器２４，２４，……，
２４は、それぞれ図示しないコンピュータを用いた集中
管理システムによって制御されている。すなわち、各指
示器２４，２４，……，２４には、それぞれに図３に示
すようにＣＰＵ（中央演算処理装置）２４ｅが設けられ
ており、上記数量指示部２４ａ，方向指示部２４ｂ，２
４ｃ及び完了釦２４ｄ等は、全てＣＰＵ２４ｅに接続さ
れている。さらに、このＣＰＵ２４ｅには、上記コンピ
ュータとの間でデータ交換を行なうためのデータ送受信
部２４ｆが接続されている。

【００１５】上記のような構成において、ピッキング作
業は、まず、コンピュータにピッキングデータを入力す
ることにより開始される。すると、コンピュータは、入
力されたピッキングデータに基づいて各指示器２４，２
４，……，２４を特定するとともに、数量指示部２４ａ
や方向指示部２４ｂ，２４ｃを制御するための制御デー
タを生成して出力する。この場合、コンピュータは、棚
１１から取り出しが要求された複数種類の物品２３，２
３，……，２３のうちの、今回ピッキング分の全ての種
類の物品２３が収容された棚小間２２に対応する指示器
２４に対して、その数量指示部２４ａや方向指示部２４
ｂ，２４ｃを制御する制御データを出力する。すると、
この制御データが入力された指示器２４のＣＰＵ２４ｅ
は、図４に示すフローチャートにしたがって処理動作を
実行する。

【００１６】まず、開始（ステップＳ０）され、ステッ
プＳ１で、制御データが入力されると、ＣＰＵ２４ｅ
は、ステップＳ２で、入力された制御データが上向きの
方向指示部２４ｂを点灯させる情報を含んでいるか否か
を判別し、含んでいれば（ＹＥＳ）、ステップＳ３で、
方向指示部２４ｂを点灯させるとともに、制御データに
基づいて数量指示部２４ａに取り出し数量を表示させ
る。このため、ピッキング作業員は、方向指示部２４ｂ
で指示された棚小間２２に収容されている物品２３を数
量指示部２４ａに指示された数量だけ取り出した後、ス
テップＳ４で、完了釦２４ｄを押圧操作する。すると、
ＣＰＵ２４ｅは、指示器２４の方向指示部２４ｂを消灯
させるとともに、数量指示部２４ａの取り出し数量表示
を消す。以下、ステップＳ２の処理に戻される。

【００１７】また、上記ステップＳ２で、入力された制
御データが上向きの方向指示部２４ｂを点灯させる情報
を含んでいない（ＮＯ）と判別されると、ＣＰＵ２４ｅ
は、ステップＳ５で、入力された制御データが下向きの
方向指示部２４ｃを点灯させる情報を含んでいるか否か
を判別し、含んでいれば（ＹＥＳ）、ステップＳ６で、
方向指示部２４ｃを点灯させるとともに、制御データに
基づいて数量指示部２４ａに取り出し数量を表示させ
る。

【００１８】このため、ピッキング作業員は、方向指示
部２４ｃで指示された棚小間２２に収容されている物品
２３を数量指示部２４ａに指示された数量だけ取り出し
た後、ステップＳ７で、完了釦２４ｄを押圧操作する。
すると、ＣＰＵ２４ｅは、指示器２４の方向指示部２４
ｃを消灯させるとともに、数量指示部２４ａの取り出し
数量表示を消す。以下、ステップＳ２の処理に戻され
る。なお、上記ステップＳ５において、入力された制御
データが方向指示部２４ｃを点灯させる情報を含んでい
ない（ＮＯ）と判別された場合には、そのまま終了（ス
テップＳ８）される。

【００１９】したがって、上記実施例のような構成によ
れば、１つの指示器２４で棚板１６，１８の両側に形成
された棚小間２２，２２，……，２２を選択的に指示さ
せるようにしたので、棚１１の全ての棚小間２２，２
２，……，２２にそれぞれ対応して指示器２４を設置す
る必要がなくなり、指示器２４の数を少なく抑え構成上
及び経済上有利にすることができる。また、矢印形状の
方向指示部２４ｂ，２４ｃにより、棚小間２２を正確に
指示することができるので、指示器２４と棚小間２２と
の対応関係を容易にピッキング作業員に認識させ、ピッ
キングエラーの発生を防止しピッキング作業の能率向上
を図ることができる。さらに、方向指示部２４ｂ，２４
ｃは、コンピュータの制御により点灯及び消灯するもの
であるから、ピッキングシステムの使用形態の変更にも
容易に対処することができる。

【００２０】ここで、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は、
それぞれ上記指示器２４の変形例を示している。まず、
図５（ａ）に示すものは、数量指示部２４ａの上下にそ
れぞれ上側及び下側を指示するための方向指示部２４
ｇ，２４ｈを設置するようにしたものである。また、図
５（ｂ）に示すものは、数量指示部２４ａに隣接させて
上側及び下側を指示するための押し釦式の方向指示部２
４ｉ，２４ｊを設置するようにしたもので、これら方向
指示部２４ｉ，２４ｊが完了釦を兼ねている。さらに、
図５（ｃ）に示すものは、ドットマトリックスタイプの
数量指示部２４ｋを設置し、この数量指示部２４ｋに上
側及び下側の指示と数量指示とを行なわせるようにした
ものである。

【００２１】ところで、上記実施例では、棚板１６，１
８に指示器２４，２４，……，２４を設置し、該棚板１
６，１８の上下の棚小間２２，２２，……，２２を選択
的に指示させるようにしたが、これに限らず、例えば中
央の縦板２０を除く左右の縦板１９，２１に、垂直方向
に形成された４段の各棚小間２２，２２，２２，２２に
それぞれ対応して、４個づつ合計８個の指示器２４，２
４，……，２４を設置し、１つの指示器２４によって縦
板１９，２１の両側の棚小間２２，２２を選択的に指示
させるようにしてもよく、要するに、指示器２４，２
４，……，２４は、棚１１を複数の棚小間２２，２２，
……，２２に区分けするための仕切りとなる部材に設置
されればよいものである。なお、この発明は上記実施例
に限定されるものではなく、この外その要旨を逸脱しな
い範囲で種々変形して実施することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
指示器の数を少なく抑え構成上及び経済上有利にするこ
とができるとともに、指示器と物品の収容位置との対応
関係を容易に作業員に認識させ、ピッキングエラーの発
生を防止しピッキング作業の能率向上を図り得る極めて
良好なピッキング指示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るピッキング指示装置の一実施例
を示す正面図。

【図２】同実施例における指示器の外観を示す正面図。

【図３】同実施例における指示器の内部を示すブロック
構成図。

【図４】同実施例における動作の要部を示すフローチャ
ート。

【図５】同実施例における指示器の変形例を示す正面
図。

【符号の説明】

１１…棚、１２…底板、１３…天板、１４，１５…側
板、１６〜１８…棚板、１９〜２１…縦板、２２…棚小
間、２３…物品、２４…指示器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕切り部材によって複数の物品収容領域
   に区分けされた棚と、この棚の仕切り部材に設置され、
   該仕切り部材の両側に形成された物品収容領域を選択的
   に指示するとともに、指示された物品収容領域から取り
   出す物品の数量を指示する指示器とを具備し、外部から
   与えられる物品取り出し要求に基づいて前記指示器を駆
   動し、取り出すべき物品の収容された物品収容領域の位
   置及び取り出し数量を指示させるように構成したことを
   特徴とするピッキング指示装置。