JPH0596361U

JPH0596361U - ヒンジ

Info

Publication number: JPH0596361U
Application number: JP3786692U
Authority: JP
Inventors: 敏士央武田
Original assignee: 株式会社エイアンドアイ
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1993-12-27

Abstract

(57)【要約】【目的】外観性をよくする。大きな荷重に耐える。木
材からなる被連結材の加工を容易にする。操作性もよく
する。【構成】第１の被連結材９の上端面にベース12を突設
する。このベース12に一対の案内溝18，19を形成する。
第２の被連結材10の端部に受け具22を埋め込み、この受
け具22の挿入溝23内にベース12を挿入する。第２の被連
結材10の端部に固定した一対のピン30，31をベース12の
両案内溝18，19に摺動自在に貫通する。第２の被連結材
10を第１の被連結材９と一直線状になった状態から水平
に倒すときには、第２の被連結材10を並進的に持ち上げ
てから円運動させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、折り畳み椅子、折り畳み机などの家具に主として用いられるヒンジに係わり、特に、複数のピンを備えたヒンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、折り畳み椅子などにおいて、一方の被連結材である鉛直棒部材の上端部に、他方の折り畳み棒部材の端部を上下回動自在に連結するには、従来、一対の羽根を１本のピンにより所定角度回動自在に連結したヒンジが用いられている。このヒンジは、一方の羽根を鉛直棒部材の側面上端部にねじなどにより固定し、他方の羽根を折り畳み棒部材の側面端部にねじなどにより固定するものである。

【０００３】しかし、このような従来のヒンジでは、羽根が外観に現われるため、外観性が悪い。また、鉛直棒部材と折り畳み棒部材とを一直線状にした状態では、両者の端面が当接するが、折り畳み棒部材を水平に回動させた状態では、鉛直棒部材と折り畳み棒部材とが離れ、この折り畳み棒部材にかかる荷重がヒンジに集中するため、このヒンジが荷重に耐えられないおそれがある。

【０００４】また、例えば、鉛直棒部材の上端面に一対の突片を平行に突出形成するとともに、折り畳み棒部材の端面に、前記鉛直棒部材の両突片に摺動自在に挿入される突片を形成し、これら突片に１本のピンを水平かつ回動自在に貫通したヒンジも用いられている。このヒンジにおいては、鉛直棒部材に対する折り畳み棒部材の回動を許容するために、例えば鉛直棒部材の上端面を水平にしたとすると、折り畳み棒部材の突片の端面を前記ピンを中心とする円弧状にしなければならない。

【０００５】この従来のヒンジは、外観性が比較的よいとともに、折り畳み棒部材を水平に回動させた状態で、この折り畳み棒部材の側面が鉛直棒部材の上端面に当接するようにできるので、荷重に対する耐性は強くできる。しかしながら、例えば木材からなる折り畳み棒部材の端面を円弧状に加工するのは難しい。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前述のように、一対の羽根を１本のピンにより所定角度回動自在に連結したヒンジでは、外観性が悪くなるとともに、大きな荷重に耐えられない問題があった。また、両連結部材の端面に突片をそれぞれ形成して、これら突片を摺動自在に重ね、これら突片に１本のピンを回動自在に貫通したヒンジでは、一方の被連結材の端面を円弧状に加工しなければならず、木材などからなるこの被連結材の端面の加工が難しい問題があった。

【０００７】本考案は、このような問題点を解決しようとするもので、外観性がよいとともに、大きな荷重にも耐えられ、また、被連結材の端面を円弧状に加工したりする必要がなくて、木材などからなる被連結材の加工も容易なものとでき、しかも、被連結材の回動操作は容易なヒンジを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記目的を達成するために、一対の被連結材を回動自在に連結するヒンジにおいて、一方の被連結材の端面に突設され複数の案内溝を有するベースと、他方の被連結材にその端面へ開口させて設けられ前記ベースが摺動自在に挿入される挿入溝と、前記他方の被連結材にその挿入溝を横断して設けられ前記ベースの案内溝をそれぞれ摺動自在に貫通した複数のピンとを備え、前記ベースの複数の案内溝は、一端から一方の被連結材より離れる方向へ延び、滑らかに湾曲して、他端へ向け一方の被連結材に若干近付く形状を有するものである。

【０００９】

【作用】

本考案のヒンジは、一対の被連結材を回動自在に連結するものであるが、両被連結材の端面を互いに突き合わせた状態では、他方の被連結材の複数のピンが一方の被連結材の端面に突設されたベースの複数の案内溝における一方の被連結材側端にそれぞれ位置している。そして、一方の被連結材に対して他方の被連結材を折り曲げるときは、まず、一方の被連結材から他方の被連結材を並進的に離して、両被連結材の端面を互いに離すが、このとき、複数のピンは、ベースの複数の案内溝をその一端から一方の被連結材より離れる方向へ移動していく。ついで、一方の被連結材に対して他方の被連結材をほぼ円運動させて曲げるが、このとき、ピンは、ベースの案内溝の他端側の湾曲部を沿っていく。最終的に、一方の被連結材に対して他方の被連結材を若干近付け、一方の被連結材の端面に他方の被連結材の側面を突き当てるが、このとき、ピンは、ベースの案内溝の他端へ向け一方の被連結材に若干近付きながら達する。逆に、こうして折り曲げた他方の被連結材を元に戻すときは、まず、他方の被連結材を若干一方の被連結材から離しながら、一方の被連結材に対し円運動させて開いた後、この一方の被連結材に対して他方の被連結材を近付け、両被連結材の端面を互いに突き当てる。以上のように、一方の被連結材に対して他方の被連結材を並進的に離した状態で円運動させることにより、被連結材の端面部が円弧状でなく角張った形状になっていても、他方の被連結材を回動させられる。これとともに、他方の被連結材を折り曲げるとき、最終的にこの他方の被連結材を一方の被連結材に若干近付けることにより、この他方の被連結材の側面を一方の被連結材の端面に突き当てられるとともに、他方の被連結材は折り曲げた状態に確実に保持される。また、複数のピンを複数の案内溝に沿って案内するので、回動の各段階で一方の被連結材に対する他方の被連結材の位置および姿勢を規制できる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について、図１から図５を参照しながら説明する。この実施例のヒンジ１は、図５に示すような木製の折り畳み椅子２に利用されたものである。この折り畳み椅子２は、椅子として用いる他、階段式の踏み台や物置台としても利用できるものであるが、まずその構成を説明する。４本の脚３があり、これら脚３上に座盤４が水平に固定されている。また、この座盤４の後側に背もたれ５が立設されているが、この背もたれ５が折り畳み可能になっている。この背もたれ５は、後側の脚３と一部が一体になっている固定の第１の背もたれ部６と、この第１の背もたれ部６の上端部に一端部が約90°回動自在に連結された第２の背もたれ部７と、この第２の背もたれ部７の他端部に一端部が約90°回動自在に連結された第３の背もたれ部８とからなっている。そして、１点鎖線で示すように、３つの背もたれ部６，７，８を鉛直かつ一直線状にした状態で椅子として用い、実線で示すように、第１の背もたれ部６から第２の背もたれ部７を前方へ水平に折り曲げるとともに、この第２の背もたれ部７から第３の背もたれ部８を下方へ鉛直に折り曲げ、この第３の背もたれ部８の他端を座盤４上に突き当てた状態で踏み台や物置台として用いるものである。なお、折り曲げに際しては、通常、まず矢印Ａで示すように第３の背もたれ部８を折り曲げ、ついで、矢印Ｂで示すように第２の背もたれ部７を折り曲げる。そして、前記第１の背もたれ部６と第２の背もたれ部７とが、また、この第２の背もたれ部７と第３の背もたれ部８とが、その左右両側においてヒンジ１により連結されている。なお、前記背もたれ部６，７，８は、これらを挿脱自在に上下に貫通する飾り棒（図示していない）により、一直線状に保持されるようになっている。また、第３の背もたれ部８の他端には、座盤４にある溝に係合して折り曲げ状態を確実に保持するための突部8aが形成されている。

【００１１】つぎに、前記ヒンジ１の構成を図１から図４に基づいて説明する。なお、第１の背もたれ部６の左右一側にある鉛直な棒状の第１の被連結材９と、第２の背もたれ部７の同側にある棒状の第２の被連結材10との連結部を例に採って説明する。他の連結部も、構造は同様である。第１の被連結材９の上端部には、少なくともその上端面へ開口する溝11が形成されている。12は平面状の金属板からなるベースで、このベース12は、前記溝11内に挿入される基部13と、第１の被連結材９の上端面から上方へ垂直に突出する突片部14とからなっている。前記基部13は、この基部13および第１の被連結材９に形成された通孔15，16を貫通した一対の固定用ピン17により、第１の被連結材９に確実に固定されている。また、左右方向を法線方向とする前記突片部14には、一対の案内溝18，19が同心的に形成されている。これら案内溝18，19は、一端から上昇し、前方へ滑らかに湾曲し、他端へ若干下降する形状を有している。案内溝18，19の下部も若干湾曲はしているが、その曲率半径は、上部の曲率半径よりも大きくなっている。また、案内溝18，19 の曲率中心は、おおむねその前下方にあるが、前側の案内溝18の方が全般的に曲率半径が小さくなっている。なお、突片部14の外縁は、案内溝18，19に沿った滑らかな形状になっている。

【００１２】一方、第２の被連結材10における第１の被連結材９側の端部には、その端面および前後両側面へ開口した溝21が形成されている。22は金属板を折り曲げ加工してなる受け具で、この受け具22は、両側面部間に挿入溝23を形成するものである。この挿入溝23は、左右方向を法線方向とする平面状で、第２の被連結材10の端面および前後両側面へ連続的に開口しており、前記ベース12の突片部14が摺動自在に挿入されるものである。また、第２の被連結材10の端面には、その周辺部を残して凹部24が形成されている。一方、受け具22の両側面部先端縁には、前記凹部24内に位置する鍔部25が形成されている。そして、これら鍔部25に形成された通孔26に挿通されたねじ（図示していない）が第２の被連結材10に螺着されて、この第２の被連結材10に受け具22が確実に固定されている。また、第２の被連結材10の端部および受け具22の両側面部に形成された通孔28，29を左右方向に貫通して一対のピン30，31が固定されている。これらピン30，31は、それぞれ、受け具22の挿入溝23を横断しており、前記ベース12の両案内溝18，19を摺動自在に貫通している。

【００１３】つぎに、前記の構成について、その作用を説明する。図１および図３に示すように、両被連結材９，10の端面を互いに突き合わせ、これら両被連結材９，10全体を鉛直一直線状にした状態では、第２の被連結材10の一対のピン30，31は、第１の連結材９のベース12の一対の案内溝18，19の下端にそれぞれ位置している。そして、第１の被連結材９に対して第２の被連結材10を前方へ水平に倒すには、ベース12の両案内溝18，19に沿って両ピン30，31を摺動させながら、第１の被連結材９に対して第２の被連結材10を折り曲げる。その際、まず、矢印Ｃで示すように、第１の被連結材９に対して第２の被連結材10を上方へ並進的に引上げ、第１の被連結材９の上端面から第２の被連結材10の端面を離す。このとき、両ピン 30，31は、ベースの両案内溝18，19をその下端から上昇していく。ついで、矢印Ｄで示すように、第１の被連結材９に対して第２の被連結材10を前方へほぼ円運動させる。このとき、両ピン30，31は、ベース12の両案内溝18，19の上側の湾曲部を沿っていく。最終的に、図４に示すように、第１の被連結材９に対して第２の被連結材10を若干下降させ、この第２の被連結材10の側面を第１の被連結材９の上端面に突き当てる。このとき、両ピン30，31は、ベース12の両案内溝18，19 の他端に若干下降しながら達する。逆に、こうして折り曲げた第２の被連結材10 を鉛直に立てるには、まず、この第２の被連結材10を第１の被連結材９から持ち上げながら後方へ円運動させ、ついで、この第１の被連結材９に対して第２の被連結材10を下降させ、この第２の被連結材10の端面を第１の被連結材９の上端面に突き当てる。このように第２の被連結材10の回動操作は、自然で容易なものである。

【００１４】以上のように、案内溝18，19の形状の設定により、第１の被連結材９から第２の被連結材10を並進的に離してから、この第２の被連結材10を円運動させるようにしたので、第２の被連結材10の端面部が角張った形状になっていても、この第２の被連結材10を第１の被連結材９に対して90°回動させられる。したがって、被連結材９，10の端面を円弧状に加工したりする必要がないので、木材からなるこの被連結材９，10の加工が容易なものとなる。これとともに、第２の被連結材 10を前方へ水平に倒すには、この第２の被連結材10をまず並進的に持ち上げなければならないため、第２の被連結材10は、前方へも妄りに倒れたりせず、第１の被連結材９上で鉛直に立った状態に確実に保持される。もちろん、前記ヒンジ１の構成は、もとより第２の被連結材10が後方へは倒れ得ないものである。したがって、図５に示す折り畳み椅子２を椅子として用いる場合、たとえ飾り棒がなくても、背もたれ５が後側へ倒れてしまうことはなく、また、前側にもきわめて倒れにくい。また、案内溝17，18の形状の設定により、第２の被連結材10を水平に倒したとき、最終的に第２の被連結材10を若干下降させて、この第２の被連結材 10の側面が第１の被連結材９の上端面に突き当たるようにしたので、第２の被連結材10に対して閉じ方向（下方向）への大きな荷重がかかっても、ヒンジ１に大きな負担がかからず、前記荷重に耐えられる。これとともに、第２の被連結材10 を水平に倒した状態にあっては、両ピン30，31がベース12の両案内溝18，19の若干下降した他端に位置するので、第２の被連結材10は水平に倒れた状態に確実に保持される。また、第２の被連結材10側の一対のピン30，31を第１の被連結材９側の一対の案内溝18，19に沿って案内するので、回動の各段階で第１の被連結材９に対する第２の被連結材10の位置および姿勢が規制され、この第２の被連結材 10が遊動したりせず、安定した操作性が得られる。さらに、ヒンジ１は、第２の被連結材10が水平に倒れた状態でベース12の突片部14の一部が露出するのみであり、外観性がよい。

【００１５】なお、本考案は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、ヒンジ１のベース12の突片部14の形状は、図６に示すようなものであってもよい。また、前記実施例では、ヒンジを折り畳み椅子に用いていたが、本考案のヒンジは、もちろん折り畳み椅子以外のものにも利用できる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、一対の被連結材を回動自在に連結するヒンジにおいて、複数の案内溝を有するベースを一方の被連結材の端面に突設し、他方の被連結材の端部に設けた挿入溝に前記ベースを摺動自在に挿入するとともに、他方の被連結材に設けた複数のピンをベースの案内溝にそれぞれ摺動自在に貫通したので、ヒンジの大部分が隠れて位置することにより、良好な外観性が得られる。また、案内溝の形状により、一方の被連結材から他方の被連結材を並進的に離した状態で円運動させるようにしたので、被連結材の端面が角張った形状になっていても、他方の被連結材を回動させられ、したがって、被連結材の端面を円弧状に加工したりする必要がなく、木材などからなる被連結材の加工を容易なものとでき、安価にもできる。これとともに、他方の被連結材を折り曲げるとき、最終的にこの他方の被連結材を一方の被連結材に若干近付け、この一方の被連結材の端面に他方の被連結材の側面を突き当てるようにしたので、他方の被連結材を折り曲げた状態にあっても、大きな荷重に耐えられるとともに、他方の被連結材を折り曲げた状態を確実に保持できる。さらに、複数のピンを滑らかな複数の案内溝に沿って案内するので、他方の被連結材の回動操作性がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のヒンジの一実施例を示す一部を切り欠
いた斜視図である。

【図２】同上分解斜視図である。

【図３】同上一対の被連結材を直線状にした状態の断面
図である。

【図４】同上第２の被連結材を水平に倒した状態の断面
図である。

【図５】同上折り畳み椅子全体の側面図である。

【図６】本考案のヒンジの他の実施例を示すベースの側
面図である。

【符号の説明】

１ヒンジ９第１の被連結材（一方の被連結材） 10 第２の被連結材（他方の被連結材） 12 ベース 18 案内溝 19 案内溝 23 挿入溝 30 ピン 31 ピン

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一対の被連結材を回動自在に連結するヒ
ンジにおいて、一方の被連結材の端面に突設され複数の
案内溝を有するベースと、他方の被連結材にその端面へ
開口させて設けられ前記ベースが摺動自在に挿入される
挿入溝と、前記他方の被連結材にその挿入溝を横断して
設けられ前記ベースの案内溝をそれぞれ摺動自在に貫通
した複数のピンとを備え、前記ベースの複数の案内溝
は、一端から一方の被連結材より離れる方向へ延び、滑
らかに湾曲して、他端へ向け一方の被連結材に若干近付
く形状を有することを特徴とするヒンジ。