JPH0594911U - 耐冷媒性絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 絶縁被覆層が肉切れし難く、かつ柔軟性に富
む使い勝手の良い絶縁電線を提供する。 【構成】 導体上に、熱可塑性ポリエステル系樹脂また
はフッ素系樹脂によって形成されると共に外周部に溝６
が形成された内層３と、ポリウレタン系樹脂によって形
成された外層４とからなる複合絶縁被覆層５を設けたこ
とを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハーメチックモーターの内部配線などに好適に使用される冷媒のフ レオン溶媒に対する耐性に優れた絶縁電線に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３は、ハーメチックモーターのモーターリード線に用いられていた従来の絶 縁電線を示すものである。この絶縁電線は、耐溶剤抽出性に優れ、フレオン溶媒 に対して優れた耐性を示す樹脂によって形成された絶縁被覆層２によって導体１ を被覆したものである。この絶縁電線の絶縁被覆層２をなす樹脂には、従来、ポ リウレタン系樹脂、熱可塑性ポリエステル系樹脂あるいはフッ素系樹脂などが用 いられていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが前記ポリウレタン系樹脂は高温下（約１４０℃以上）で軟化してしま うため、このポリウレタン系樹脂からなる絶縁被覆層２が設けられた絶縁電線を 前記ハ−メチックモ−タ−のリード線に使用すると固定用の紐によって絶縁被覆 層の肉切れを起こす問題がある。 また前記熱可塑性ポリエステル系樹脂やフッ素系樹脂は硬質で曲がり難いため 、これら熱可塑性ポリエステル系樹脂やフッ素系樹脂で絶縁被覆された絶縁電線 は、曲げにくく、モーター組立時に傷ついて絶縁が損なわれる場合がある問題が あった。

【０００４】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、肉切れし難く、かつ柔軟性に富む 使い勝手の良い耐冷媒性絶縁電線を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の絶縁電線では、導体上の複合絶縁被覆層を、外周部に溝が形成された 熱可塑性ポリエステル系樹脂またはフッ素系樹脂からなる内層と該内層上にポリ ウレタン系樹脂からなる外層を設けた複合構造とすることによって前記目的を達 成した。

【０００６】 前記内層の外周部に形成される溝は、絶縁電線の長さ方向に直線状に延びるも のであっても、電線の周方向に延びるものであっても、あるいは螺旋状に延びる ものであっても良い。 またこの溝の横断面形状は、種々の形状、例えば三角形、方形等の多角形状、 半円、楕円等の湾曲した形状などにすることができる。 この溝は、所定間隔を置いて複数設けられることが望ましい。

【０００７】

【作用】

本考案の絶縁電線においては、複合絶縁被覆層に硬質の熱可塑性ポリエステル 系樹脂またはフッ素系樹脂からなる内層が設けられているので、高温になってポ リウレタン製の外層が軟化しても、この内層によって前記固定用紐等の食い込み を阻止できる。従ってこの絶縁電線は、絶縁被覆層の肉切が発生し難いものとな る。 さらに本考案の絶縁電線においては、複合絶縁被覆層の外層部分が柔軟なポリ ウレタン系樹脂で形成されると共に、硬質の熱可塑性ポリエステル系樹脂等で形 成された内層には外周部に溝を設けて柔軟性を付与しているので、湾曲し易い。 従って、本考案の絶縁電線は使い勝手の良いものとなる。

【０００８】

【実施例】

（実施例１） 図１は、本考案の絶縁電線の一実施例を示すものである。 この絶縁電線は、１．２５mm² の撚線導体１に複合絶縁被覆層５が設けられた ものである。この複合絶縁被覆層５は、内層３と外層４とによって形成されてい る。 内層３は熱可塑性ポリエステル樹脂を押出成形することによって形成されたも ので、その外周部には複数の溝６が長さ方向に螺旋状に設けられている。またこ れらの溝６は、内層３の外面が断面ｓｉｎ波状になるように形成されており、そ の深さは０．０５mmである。この内層３の山部の頂点から導体１の外面までの距 離は０．２mmである。 外層４はポリウレタン樹脂を押出成形することによって形成されたものである 。導体１の外面からこの外層４の外面までの距離、すなわち絶縁被覆５の厚さは ０．３mmである。

【０００９】 （実施例２） 実施例１における内層３を四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）で形成した点の み実施例１と異なる絶縁電線を作成し、実施例２の絶縁電線とした。

【００１０】 （比較例１） 実施例１と同じ導体１に厚さ０．３mmの平滑なポリウレタン樹脂製絶縁被覆を 施した絶縁電線を作成し比較例１の絶縁電線とした。 （比較例２） 実施例１と同じ導体１にフッ素樹脂系のＥＴＦＥ（エチレン・テトラフロロエ チレン共重合体）からなる平滑な絶縁被覆５（厚さ０．３mm）を施した絶縁電線 を作成し比較例２の絶縁電線とした。

【００１１】 上記実施例１、２および比較例１、２の各々の絶縁電線を、下記カットスルー 試験に供すると共に、柔軟性の評価を行った。結果を、表１にまとめる。 （カットスルー試験） サンプルの絶縁電線を１４０℃の雰囲気下に置くと共に、この絶縁電線の上３ ヶ所に金属製の錘を置き、一方絶縁電線の導体と錘との間に電圧を印加し、１０ 分間保持する。この間に導体と錘間で電気的短絡が生じなければ荷重を変化させ て、同様の操作を繰返し行い短絡に至るまでの荷重を調べた。 （柔軟性評価） 長さ３０ｃｍの絶縁電線の両端をひとまとめに持った状態で自然にたらし、絶 縁電線の湾曲した中央部分の直径を測定して評価した。

【００１２】

【表１】

【００１３】 表１の結果から、実施例１および実施例２の絶縁電線は何れも肉切れし難く、 しかも良好な柔軟性を有していることが判った。

【００１４】 実施例の絶縁電線においては、複合絶縁被覆層５として、硬質の熱可塑性ポリ エステル系樹脂またはフッ素系樹脂からなる内層３が設けられているので、ポリ ウレタン製の外層４が高温下で軟化しても、前記内層３によって固定用紐等の食 い込みを阻止できる。従ってこの絶縁電線は、複合絶縁被覆層５の肉切が発生し 難いものとなる。

【００１５】 さらに実施例の絶縁電線においては、外層４が柔軟なポリウレタン系樹脂で形 成されると共に、硬質の熱可塑性ポリエステル系樹脂等で形成された内層３はそ の外周部に溝６を設けて柔軟性を付与している。従って、実施例の絶縁電線は柔 軟性に富み、使い勝手の良いものとなる。

【００１６】 加えて実施例の絶縁電線は、溝６の設けられた内層３に直接接する状態で軟質 なポリウレタン樹脂からなる外層４が設けられているので、電線の屈曲に伴う内 層３の溝６の形状変化が阻害されることはない。従ってこの絶縁電線は、柔軟性 に優れたたものとなる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の耐冷媒性絶縁電線は、外周部に溝が形成されたポ リエステル系樹脂またはフッ素系樹脂からなる内層と、該内層上にポリウレタン 系樹脂によって形成された外層とからなる複合絶縁被覆層を導体上に設けたもの である。 このような構成を有する本考案の絶縁電線では、硬質のポリエステル系樹脂ま たはフッ素系樹脂からなる内層が設けられているので、該内層上のポリウレタン 製の外層が高温下で軟化しても、内層によって固定用紐等の食い込みを阻止でき る。従ってこの絶縁電線は、複合絶縁被覆層の肉切が発生し難いものとなる。 さらに本考案の絶縁電線においては、その複合絶縁被覆層が、外層が柔軟なウ レタン系樹脂で形成されると共に、硬質のポリエステル系樹脂等で形成された内 層には外周部に溝を設けたので、内層および外層が共に柔軟性を有している。従 って、この絶縁電線は柔軟性に富み、使い勝手の良いものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の絶縁電線を示す一部断面視した斜視
図。

【図２】同実施例の絶縁電線を示す断面図。

【図３】従来の絶縁電線を示す一部断面視した斜視図。

【符号の説明】

１ 導体 ２ 絶縁被覆層 ３ 内層 ４ 外層 ５ 複合絶縁被覆層 ６ 溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体上に、外周部に溝が設けられた熱可
   塑性ポリエステル系樹脂またはフッ素系樹脂よりなる内
   層と、ポリウレタン系樹脂よりなる外層とからなる複合
   絶縁被覆層を設けたことを特徴とする耐冷媒性絶縁電
   線。