JPH059459A - 摩擦材用組成物 - Google Patents
摩擦材用組成物Info
- Publication number
- JPH059459A JPH059459A JP3158491A JP15849191A JPH059459A JP H059459 A JPH059459 A JP H059459A JP 3158491 A JP3158491 A JP 3158491A JP 15849191 A JP15849191 A JP 15849191A JP H059459 A JPH059459 A JP H059459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vol
- fiber
- friction material
- friction
- phenol resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
数が安定し、摩耗が少なく、且つ内部クラックが発生し
ない摩擦材用組成物を提供する。 【構成】フェノ−ル樹脂を10〜30vol%、鉄繊維
を除く銅、黄銅などの金属繊維5〜30vol%並びに
硫酸バリウムなどの充填剤、黒鉛などの減摩剤、増摩剤
よりなる摩擦材において、最大粒径が0.24mm以下
のカシュウダスト5〜15vol%含むことを特徴とす
る摩擦材用組成物。
Description
関するもので、特に自動車、鉄道車両、産業機械等の制
動部品として使用される無機繊維、金属繊維を基材とす
る摩擦材料に関するものである。
は、その制動のために摩擦材料が使用されている。この
摩擦材料は、一般にアスベスト、セラミックファイバ−
などの無機質繊維、ポリイミド、ポリアミド、フェノ−
ル樹脂などの有機質繊維、または金属繊維を基材とし、
これに増摩材、減摩剤としての摩擦調整剤、添加剤並び
に結合剤を添加してなる複合材料から成形されている。
この摩擦材料に要求される特性には、摩擦係数、摩耗
量、相手金属板に対する攻撃性、鳴きなどの摩擦性能、
並びに強度、剪断強度などがある。
伴い、摩擦材料は高速化、高負荷化などの条件下で使用
されるようになり、これらの条件下でも安定した制動効
果を有することが強く要求されている。また、摩擦性能
に最も大きく影響する要因は、基材、潤滑剤、結合剤の
選択にあるとされている。
使用されており、耐熱性、耐摩耗性、価格などから一般
的にフエノ−ル樹脂が使用されている。結合剤は、添加
量が多いと鳴き性能が悪くなり、逆に少ないと摩耗性能
が悪くなるので、摩耗性能の良好なカシュダストを併用
している。
来技術にあっては、カシュダストは硬化した樹脂のため
成形時の流動性がなく、したがってクラック等が発生す
るという課題がある。本発明は、上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、耐熱性、摩擦係数、摩耗率の改善され
た摩擦材用樹脂組成物を提供することを目的としたもの
である。
を解決するために、摩擦材用樹脂組成物に用いるカシュ
ダストなどについて種々検討を行った結果、カシュダス
トの粒径が大きく影響することを見出し、本発明を完成
するに至った。
−ル樹脂を10〜30vol%、金属繊維5〜30%及
び最大径が0.25mm以下のカシュダストを5〜15
vol%を含むことを特徴とするものである。本発明に
使用されるフェノ−ル樹脂としては、従来使用されてい
るヘキサメチレンテトラミンの硬化剤を用いるノボラッ
ク型フェノ−ル樹脂、自硬化性のレゾ−ル型フェノ−ル
樹脂及びこれらの変性フェノ−ル樹脂が使用される。変
性フェノ−ル樹脂にはカシュ油、ゴムなどで変性したカ
シュ変性フェノ−ル樹脂、油変性フェノ−ル樹脂、ゴム
変性フェノ−ル樹脂、メラミン変性フェノ−ル樹脂など
の各種変性樹脂が用いられる。本発明は、これら従来使
用してきたフェノ−ル樹脂を単独または併用して使用す
ることができる。
金属繊維を5〜30vol%単独または併用して使用す
ることができる。また、セラミック繊維、ガラス繊維、
ウォラストナイト、人工鉱物質繊維等の無機質繊維、ポ
リイミド繊維、ポリアミド繊維、フェノ−ル繊維等の有
機質繊維並びにシリカ等の増摩剤、黒鉛、二流化モリブ
デン等の減摩剤など、従来使用している無機質及びゴム
などの有機質添加剤を単独または併用して使用すること
ができる。
を図ることができない。そこで、カシュダスト5〜15
vol%用いる。カシュダストの粒径は最大粒径が0.
25mm以下が望ましく、最大粒径が0.25mm以上
ではカシュダストが硬化物であるので成形時に流動しな
いため、摩擦材にミクロクラックが入り易くなる。ま
た、カシュダストの添加量が5vol%以下では摩耗が
悪くなり、15vol%以上では鳴き特性が悪化する。
本発明の実施例を以下具体的に説明するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
%、最大粒径0.20mmのカシュダスト8vol%、
銅繊維15vol%、ウォラストナイト5vol%、ケ
ブラ−繊維10vol%、硫酸バリウム17vol%、
二流化モリブデン5vol%、黒鉛20vol%の組成
物を均一に混合し、そしてトリクレンを総重量に対し5
wt%添加し、さらに混合する。この混合物を80℃で
1時間乾燥し成形用粉体を得た。この粉体を145℃、
600kgf/cm2の条件で8分間成形し、更に200
℃の温度で3時間熱処理して摩擦材を得た。
%、最大粒径0.20mmのカシュダスト8vol%、
黄銅繊維15vol%、ウォラストナイト5vol%、
ケブラ−繊維10vol%、硫酸バリウム17vol
%、二流化モリブデン5vol%、黒鉛20vol%の
組成物で実施例1と同様な方法で摩擦材を得た。
%、最大粒径0.6mmのカシュダスト8vol%、銅
繊維15vol%、ウォラストナイト5vol%、ケブ
ラ−繊維10vol%、硫酸バリウム17vol%、二
流化モリブデン5vol%、黒鉛20vol%の組成物
で実施例1と同様な方法で摩擦材を得た。
%、銅繊維15vol%、ウォラストナイト5vol
%、ケブラ−繊維10vol%、硫酸バリウム17vo
l%、二流化モリブデン5vol%、黒鉛20vol%
の組成物で実施例1と同様な方法で摩擦材を得た。
クラックの有無を表1に示す。なお、クラックは摩擦材
を切断し断面の顕微鏡観察により判定した。
た摩擦係数で摩耗が少なく且つクラックも発生しない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 フェノ−ル樹脂を10〜30vol%、
鉄繊維を除く金属繊維5〜30vol%からなる摩擦材
組成物において、前記摩擦材組成物に最大粒径が0.2
5mm以下のカシュダスト5〜15vol%含まれるこ
とを特徴とする摩擦材組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3158491A JPH059459A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 摩擦材用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3158491A JPH059459A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 摩擦材用組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH059459A true JPH059459A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15672905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3158491A Pending JPH059459A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 摩擦材用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH059459A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1482204A1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-12-01 | Nisshinbo Industries, Inc. | Friction material |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3158491A patent/JPH059459A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1482204A1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-12-01 | Nisshinbo Industries, Inc. | Friction material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5124814B2 (ja) | ノンアスベスト摩擦材 | |
US20050004258A1 (en) | Friction material | |
JP2011241381A (ja) | ディスクブレーキパッド | |
SE431989B (sv) | Pa organiska bindemedel baserat friktionsmaterial | |
JP2016035005A (ja) | 摩擦材 | |
CN102134397B (zh) | 城轨车辆用合成闸瓦及其制造方法 | |
JP2003503555A (ja) | ブレーキライニングに用いるための硫化ビスマス含有固体潤滑剤 | |
US5041471A (en) | Friction materials with universal core of non-asbestos fibers | |
Yavuz et al. | An investigation on the performance of vehicle brake pads developed from Cortaderia selloana based biomass | |
JPH059459A (ja) | 摩擦材用組成物 | |
JP2002266915A (ja) | 自動車用非石綿ディスクブレーキパッド | |
JPH0570609A (ja) | 摩擦材用樹脂組成物 | |
JP2000345140A (ja) | メタリック摩擦材 | |
JPH0570610A (ja) | 摩擦材の製造方法 | |
JPH02132175A (ja) | 摩擦材 | |
JPH026933B2 (ja) | ||
KR102218092B1 (ko) | 브레이크 마찰재 조성물 | |
JP2002097455A (ja) | 摩擦材組成物及び摩擦材組成物を用いた摩擦材 | |
JPH0788501B2 (ja) | 摩擦材用樹脂組成物 | |
JP2000026839A (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物の製造法及び摩擦材組成物を用いた摩擦材 | |
KR102193788B1 (ko) | 브레이크 마찰재 조성물 | |
KR102047849B1 (ko) | 주철 파우더를 포함하는 브레이크 마찰재 조성물 | |
JP2887740B2 (ja) | 摩擦材組成物 | |
JP2000355685A (ja) | 摩擦材料 | |
KR910004980B1 (ko) | 브레이크 라이닝 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090114 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090114 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 Year of fee payment: 12 |