JPH0594585U - サンプリングバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液溜りの無いサンプリングバルブを提供す
る。 【構成】 弁箱３，７に直線流路２と分岐流路６とを形
成し、これらの分岐点に弁体５及び弁座４を配置してな
り、前記直線流路２１をライン配管に介設し、弁体５を
開放状態にすることで、ライン配管内の流体が抽出でき
るサンプリングバルブ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はライン配管内の流体を抽出することができるサンプリングバルブに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来のライン配管のサンプリングバルブ取付図であり、ライン配管１０ ０にソケット１０１、ニップル１０２及びサンプリングバルブ１０３を取付け、 適宜サンプリングバルブ１０３をオープンすることでライン配管１００内の流体 を抽出し、分析等を為せるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、ソケット１０１及びニップル１０２には液Ｗが溜まり、長く放置する とこの液Ｗは変質する恐れがある。

【０００４】 そこで、本考案の目的は液溜りの無いサンプリングバルブを提供することにあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するべき本考案は、弁箱に直線流路とこの直線流路から分岐し た分岐流路とを形成することでサンプリングバルブを構成する。

【０００６】 分岐流路に、洗浄液吹込み口を設けることは好ましい。

【０００７】

【作用】

サンプリングバルブの直線流路をライン配管に介設し、弁体を開放状態にする ことで、ライン配管内の流体を抽出する。

【０００８】 サンプリングバルブの分岐流路に設けた洗浄液吹込み口から洗浄液を吹込み、 分岐流路を洗浄する。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。

【００１０】 図１は本考案のサンプリングバルブの断面図であり、サンプリングバルブ１は 、直線流路２が形成されている第１弁箱３と、厚肉の樹脂リングからなる弁座４ と、この弁座４に接離する皿形状の弁体５と、分岐流路６が形成され前記第１弁 箱３にボルト締めされて大きな弁箱を形成するところの第２弁箱７と、前記弁体 ５と一体とされたステム８と、ヨーク９と、ステム８を駆動するエアシリンダ１ ０とからなる。

【００１１】 弁座４は適当な柔軟性と剛性とを備えたポリ四ふっ化エチレンに代表される樹 脂製で厚肉略角断面をなし、一遇に当り面４ａを有する。 ヨーク９は第２弁箱７とエアシリンダ１０とを連結する部材であると共に、グ ランド押え１７の締め付け調整を可能にするために中空構造となっている。

【００１２】 エアシリンダ１０は有底円筒状のシリンダ１１にピストン１２を摺動自在に収 納したものであるが、ピストン１２に円筒部１３が一体形成され。この円筒部１ ３の一端がシリンダ１１から常に突出していることに特徴がある。

【００１３】 長いステム８はグランドパッキン１５，１６、グランド押え１７、ヨーク９、 ピストンの円筒部１３を貫通し、ロックピン１８で円筒部１３と連結されている 。 従って、上記ロックピン１８を引き抜くことで、ステム８を弁箱３，７に残し た状態でエアシリンダ１０を外すことができる。よって、エアシリンダ１０を分 解することなく弁体５の点検、交換、修理が可能である。 なお。図中、１９はヨーク９にスナップリング２０，２０で固定されたガイド である。２１は第２弁箱７の分岐流路６に望んで設けられた洗浄液吹込み口であ る。

【００１４】 上記グランドパッキン１５は図下から上への圧力に耐え、又、グランドパッキ ン１６は図上から下への圧力に耐えるので本実施例のサンプリングバルブ１は真 空／加圧両用弁である。

【００１５】 以上の構成からなるサンプリングバルブの作用を次に述べる。 図２は本考案のサンプリングバルブにて流体のサンプリングを行なう説明図で あり、ライン配管２３にサンプリングバルブ１を図のように取付ける。即ち、直 線流路２をライン配管２３に介設し、分岐流路６を下位とし、分岐流路６の先端 （下端）に排出管２４および弁２５を取付ける。

【００１６】 エアシリンダ１０のピストン１２を（図では下から上へ）前進させると、弁体 ５が弁座４からリフトし、結果ライン配管２３内の流体の一部が分岐流路６、排 出管２４を介してサンプリングトレイ２６へ抽出される。 この後、ピストン１２を後退させ、弁体５を弁座４に押圧すれば図１の状態と なり、流体は直線流路２を円滑に流れる。

【００１７】 図３は本考案のサンプリングバルブの分岐流路等を洗浄する説明図であり、サ ンプリングはその時のライン配管２３を流れる流体を抽出して、それの特性を調 べるものであるから、前回の流体の一部が分岐流路６や排出管２４に残っている ことは好ましくない。そこで、分岐流路６等をサンプリング終了時に洗浄するこ とが重要である。 図３において、弁体５を閉じ、洗浄液吹込み口２１から適当な洗浄液を吹込む 。洗浄液は矢印の如く分岐流路６、排出管２４及び弁２５を洗浄する。この作業 中、弁体５が弁座４に押圧されているために、洗浄液が直線流路２に進入するこ とはない。よって、洗浄作業はライン配管に流体を流したままで実施でき、生産 作業を妨げることはない。

【００１８】 図４は図３の別実施例図であり、洗浄液吹込み口２１に盲プラグ２７を取付け 、代りに洗浄液供給管２８を分岐流路６の下端に接続したものであり、洗浄液供 給管２８から洗浄液を吹込み、排出管２４で排出する。 この例では第２弁箱７の洗浄液吹込み口２１を省略できるので第２弁箱７の形 状を簡単にすることができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上に述べたとおり本考案は、サンプリングバルブの弁箱に直線流路と分岐流 路とを形成し、これらの分岐点に弁体及び弁座を配置したので、弁を開けて随時 流体をサンプリングすることができ、弁を閉じた状態でライン配管の流体を円滑 に流すことができ、液溜まり部分がないので取扱液体を変質させる恐れもない。 そして弁を閉じた状態で分岐流路の洗浄がライン配管に無関係にできる。

【００２０】 また、分岐流路に洗浄液吹込み口を設ければ分岐流路の洗浄がより容易になる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のサンプリングバルブの断面図

【図２】本考案のサンプリングバルブで流体のサンプリ
ングを行なう説明図

【図３】本考案のサンプリングバルブの分岐流路等を洗
浄する説明図

【図４】図３の別実施例図

【図５】従来のライン配管のサンプリングバルブ取付図

【符号の説明】

１…サンプリングバルブ、２…直線流路、３，７…弁
箱、４…弁座、５…弁体、６…分岐流路、１０…エアシ
リンダ、２１…洗浄液吹込み口、２３…ライン配管、２
４…排出管。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱に直線流路とこの直線流路から分岐
   した分岐流路とを形成し、これらの分岐点に弁体及び弁
   座を配置してなり、前記直線流路をライン配管に介設
   し、弁体を開放状態にすることで、ライン配管内の流体
   が抽出できるサンプリングバルブ。
2. 【請求項２】 前記分岐流路には、洗浄液吹込み口が設
   けられていることを特徴とした請求項１記載のサンプリ
   ングバルブ。