JPH0593737U - 回転式分離搬送装置 - Google Patents

回転式分離搬送装置

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JPH0593737U
JPH0593737U JP5199492U JP5199492U JPH0593737U JP H0593737 U JPH0593737 U JP H0593737U JP 5199492 U JP5199492 U JP 5199492U JP 5199492 U JP5199492 U JP 5199492U JP H0593737 U JPH0593737 U JP H0593737U
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JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical
separation
main body
parts
base
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Pending
Application number
JP5199492U
Other languages
English (en)
Inventor
嘉範 森
勝彦 福江
Original Assignee
株式会社サンケーアデックス
株式会社エヌ・エス・ピー
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社サンケーアデックス, 株式会社エヌ・エス・ピー filed Critical 株式会社サンケーアデックス
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工後における部品などをライン式に投入搬
送することができるとともに、該部品を搬送しながら付
着している油分、水分あるいは砂などの分離除去を効果
的に行う。 【構成】 基台と、前記基台に保持された筒状本体と、
前記筒状本体内部に回動自在に保持された円筒状分離か
ごと、前記円筒状分離かごを回転する回転駆動装置と、
前記円筒状分離かご内面に形成された螺旋状搬送部とか
らなる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は回転式分離搬送装置に関し、特には回転によってワークに付着した 油分などを分離除去するとともに、ワークの搬送を行うようにした装置に関する 。
【0002】
【従来の技術】
例えば、ボルトやナットあるいはワッシャなどの切削加工には油脂類が用いら れるのであるが、これらの油脂類は鍍金不良の原因となるので切削加工後に速や かに除去する必要がある。
【0003】 しかるに、従来のこの種部品の脱油手段としては、灯油などによる浸漬や遠心 分離装置などが使用されているが、前者は油脂分が過剰に除去されて逆に部品に 錆が発生しやすいという問題があり、また後者の遠心分離装置においては、器内 の中心部付近では製品にかかる負荷が小さいため脱油効果が少なく、さらにバッ チ式の脱油処理となる関係で脱油時に部品に付着した油脂分が冷却固化して除去 効果が悪くなるなどの問題があった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
そこで、この考案はこのような加工後における部品などをライン式に投入搬送 することができるとともに、該部品などに付着している油分などの分離を効果的 に行うことができる極めて有利な分離搬送装置を提供することを目的としたもの である。
【0005】 この考案は、また、油分のみならず水などの液体分を除去しながら搬送したり 、あるいは、鋳物加工において鋳物製品と砂とを分離するなど各種の物品の分離 搬送に利用できる装置を提案しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち、この考案は、基台と、前記基台に保持された筒状本体と、前記筒状 本体内に回動自在に保持された円筒状分離かごと、前記円筒状分離かごを回転す る回転駆動装置と、前記円筒状分離かご内面に形成された螺旋状搬送部とからな ることを特徴とする回転式分離搬送装置に係る。
【0007】
【実施例】
以下、添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図1はこの考案装置の一例を示す切欠断面図、図2はその搬入側の側面図であ る。
【0008】 この考案の回転式分離搬送装置10は、基台11と前記基台11に保持された 筒状本体20と、前記筒状本体20に回動自在に保持された円筒状分離かご30 と、回転駆動装置40と、前記円筒状分離かご30内面に形成された螺旋状搬送 部50とから構成される。
【0009】 図1および図2に示されるように、基台11は枠材12より構成されていて、 この実施例において、その上面には後部が高くなる傾斜枠13によって形成され 、後述する筒状本体20を傾斜状に保持している。
【0010】 なお、その傾きは搬送する物品の形状や量によって適宜設定することができ、 水平あるいは前記筒状本体20の前部を低く保持することも可能である。 この傾斜枠13の前後には内部にベアリング19、19を内装したベアリング ケース15および16が立設されている。
【0011】 図1の符号71は物品投入側フード、72は投入口、73は投入ホッパ、74 は分離物排出口、76は物品送出用ガイド、77は排出ドレン、78は物品送出 側フード、79は外カバーである。
【0012】 筒状本体20は金属あるいはプラスチック製の筒状体よりなり、前記傾斜枠1 3に立設されたベアリングケース15、16との間にボルトなどによってその後 方が高くなるように固定されている。
【0013】 円筒状分離かご30は前部に物品搬入口32および後部に物品搬出口33を有 する円筒かご本体31より構成されており、前記ベアリング19によって前記筒 状本体20の内部に回動自在に保持されている。
【0014】 円筒かご本体31はパンチングメタルあるいは網状板などの隙間を有する板材 を円筒状に形成したもの、あるいは棒状体を円筒状に組み付けたものなどによっ て形成され、その隙間の大きさは搬送部品から分離される液体または粉体あるい はその他の物の大きさによって適宜設計される。
【0015】 この円筒状分離かご30はその前記物品搬入口32付近にプーリ部35が形成 されていて、ベルト42によって回転駆動装置40と連結されている。 回転駆動装置40は、周波数の切り換えによって回転数が変化するモータ41 などからなり、図のように前記円筒状分離かご30に形成されたプーリ部35と の間に掛け渡されたベルト42によって前記円筒状分離かご30を回転する。
【0016】 螺旋状搬送部50は前記円筒かご本体31内面に連続螺旋状に形成された螺旋 溝52よりなる。なお、分離効果を高めるために、該螺旋溝52の適宜位置に止 め板部53を形成してもよい。
【0017】 上のように構成されたこの回転式分離搬送装置10においては、例えば切削加 工直後のボルトあるいはワッシャ類のワークを投入ホッパ73を経て、筒状本体 20の円筒状分離かご30内に導入する。
【0018】 円筒状分離かご30は回転駆動装置40によって回転され、その遠心力および 螺旋溝52によってワークに付着されている油分の分離除去ならびにワークの前 方への搬送がなされる。
【0019】 なお、ワークの種類、大きさまたは分離除去物によっては円筒状分離かご30 の高速回転時に物品に付着した油分などの分離除去を主として行い、低速回転時 に物品の搬送を行なうこともでき、この場合には回転速度を考慮して適宜変速し て分離効果を増大させることができる。
【0020】 分離除去された油分などは筒状本体20の傾斜によって物品搬入側(後部)へ と流動し、物品投入側フード71の下部に設けられた分離物排出口74ならびに 筒状本体20下部の排出ドレン77より適宜外部へ排出される。
【0021】 分離除去が完了したワークは螺旋溝52によって排出側(前部)へ送られ、次 工程へ送り出される。
【0022】
【考案の効果】
以上図示し説明したように、この考案の回転式分離搬送装置にあっては、加工 後における部品等をライン式に投入搬送することにより、該部品などに付着して いる油分などの分離除去を効果的に行うことができる。
【0023】 この考案は、油分のみならず、水などの液体分を除去しながら搬送したり、あ るいは、鋳物製品と砂を分離するなど各種の物品の分離搬送に利用することがで きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案装置の一例を示す切欠断面図である。
【図2】その搬入側の側面図である。
【符号の説明】
10…回転式分離搬送装置、11…基台、19…ベアリ
ング、20…筒状本体、30…円筒状分離かご、35…
プーリ部、40…回転駆動装置、50…螺旋状搬送部、
52…螺旋溝、53…止め板部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基台と、 前記基台に保持された筒状本体と、 前記筒状本体内に回動自在に保持された円筒状分離かご
    と、 前記円筒状分離かごを回転する回転駆動装置と、 前記円筒状分離かご内面に形成された螺旋状搬送部とか
    らなることを特徴とする回転式分離搬送装置。
JP5199492U 1992-07-23 1992-07-23 回転式分離搬送装置 Pending JPH0593737U (ja)

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JP5199492U JPH0593737U (ja) 1992-07-23 1992-07-23 回転式分離搬送装置

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JP5199492U JPH0593737U (ja) 1992-07-23 1992-07-23 回転式分離搬送装置

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JPH0593737U true JPH0593737U (ja) 1993-12-21

Family

ID=12902415

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JP5199492U Pending JPH0593737U (ja) 1992-07-23 1992-07-23 回転式分離搬送装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012024740A (ja) * 2010-07-27 2012-02-09 Kumakura Industry Co Ltd 液体分離装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS492364A (ja) * 1972-04-24 1974-01-10

Patent Citations (1)

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JPS492364A (ja) * 1972-04-24 1974-01-10

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