JPH0593192A - 電気粘性流体 - Google Patents
電気粘性流体Info
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- JPH0593192A JPH0593192A JP24087991A JP24087991A JPH0593192A JP H0593192 A JPH0593192 A JP H0593192A JP 24087991 A JP24087991 A JP 24087991A JP 24087991 A JP24087991 A JP 24087991A JP H0593192 A JPH0593192 A JP H0593192A
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- Japan
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- fluid
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- electrorheological fluid
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明の電気粘性流体は、電気絶縁性流体に
アパタイトからなる多孔質固体微粒子を配合してなるこ
とを特徴とする。 【効果】 多孔質固体微粒子としてアパタイトを使用す
ると、応答性、再現性、増粘効果に関して遜色のない電
気粘性流体となしえる。
アパタイトからなる多孔質固体微粒子を配合してなるこ
とを特徴とする。 【効果】 多孔質固体微粒子としてアパタイトを使用す
ると、応答性、再現性、増粘効果に関して遜色のない電
気粘性流体となしえる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電圧印加により粘度を
制御しうる電気粘性流体に関し、可変減衰ダンパ、エン
ジンマウント、軸受ダンパ、クラッチ、バルブ、ショッ
クアブソーバー、表示素子等の電気的制御に利用できる
電気粘性流体に関し、特に多孔質固体微粒子としてアパ
タイトを使用した電気粘性流体に関する。
制御しうる電気粘性流体に関し、可変減衰ダンパ、エン
ジンマウント、軸受ダンパ、クラッチ、バルブ、ショッ
クアブソーバー、表示素子等の電気的制御に利用できる
電気粘性流体に関し、特に多孔質固体微粒子としてアパ
タイトを使用した電気粘性流体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電圧の印加により流体の粘度が変化する
電気粘性流体（ Electro-RheologicalFluid、Electrovi
scous Fluid、）は古くから知られている（Duff，A.W.P
hysical Review Vol ，4 ，No.1(1896)23）。電気粘性
流体に関する当初の研究は、液体のみの系に注目したも
のであり、効果も不充分なものであるが、その後固体分
散系の電気粘性流体の研究に移り、かなりの電気粘性効
果が得られるようになった。
電気粘性流体（ Electro-RheologicalFluid、Electrovi
scous Fluid、）は古くから知られている（Duff，A.W.P
hysical Review Vol ，4 ，No.1(1896)23）。電気粘性
流体に関する当初の研究は、液体のみの系に注目したも
のであり、効果も不充分なものであるが、その後固体分
散系の電気粘性流体の研究に移り、かなりの電気粘性効
果が得られるようになった。
【０００３】電気粘性流体における増粘効果（ＥＲ効
果）の発現メカニズムとしては、例えば Klassは、電気
粘性流体中の分散質である各粒子は電場内で二層構造の
誘電分極（Induced Polarization ofthe Double Laye
r）を生じ、これが主因であるとしている（ Klass，D.
L.，et al.，J.of Applied Physics，Vol.38，No1(196
7)67）。これを電気二重層（electric double layer ）
から説明すると、分散質（シリカゲル等）の周囲に吸着
したイオンは、Ｅ（電場）＝０の時は分散質の外表面に
均一に配置しているが、Ｅ（電場）＝有限値の時はイオ
ン分布に片寄りが生じ、各粒子は電場内で相互に静電気
作用を及ぼし合うようになる。このようにして電極間に
おいて各粒子がブリッジ（架橋）を形成し、応力に対し
て剪断抵抗力を発現、即ちＥＲ効果を発現するようにな
る。
果）の発現メカニズムとしては、例えば Klassは、電気
粘性流体中の分散質である各粒子は電場内で二層構造の
誘電分極（Induced Polarization ofthe Double Laye
r）を生じ、これが主因であるとしている（ Klass，D.
L.，et al.，J.of Applied Physics，Vol.38，No1(196
7)67）。これを電気二重層（electric double layer ）
から説明すると、分散質（シリカゲル等）の周囲に吸着
したイオンは、Ｅ（電場）＝０の時は分散質の外表面に
均一に配置しているが、Ｅ（電場）＝有限値の時はイオ
ン分布に片寄りが生じ、各粒子は電場内で相互に静電気
作用を及ぼし合うようになる。このようにして電極間に
おいて各粒子がブリッジ（架橋）を形成し、応力に対し
て剪断抵抗力を発現、即ちＥＲ効果を発現するようにな
る。
【０００４】又、Winslow はパラフィンとシリカゲル粉
末、それに系を僅かに電導性にするために水を使用した
電気粘性流体を提案した（ Winslow，W.M.，J.of Appli
ed Physics，Vol.20(1949)1137）。この Winslowの研究
により電気粘性流体のもつ電気粘性効果は Winslow効果
と呼ばれている。
末、それに系を僅かに電導性にするために水を使用した
電気粘性流体を提案した（ Winslow，W.M.，J.of Appli
ed Physics，Vol.20(1949)1137）。この Winslowの研究
により電気粘性流体のもつ電気粘性効果は Winslow効果
と呼ばれている。
【０００５】このような電気粘性流体における多孔質固
体微粒子としては、通常、シリカゲル、含水性樹脂、ケ
イソウ土、アルミナ、シリカ−アルミナ、ゼオライト、
セルロース等が使用されている。
体微粒子としては、通常、シリカゲル、含水性樹脂、ケ
イソウ土、アルミナ、シリカ−アルミナ、ゼオライト、
セルロース等が使用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アパタイト
を多孔質固体微粒子として使用する新規な電気粘性流体
の提供を課題とする。
を多孔質固体微粒子として使用する新規な電気粘性流体
の提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の電気粘性流体
は、電気絶縁性流体にアパタイトからなる多孔質固体微
粒子を配合してなることを特徴とする。
は、電気絶縁性流体にアパタイトからなる多孔質固体微
粒子を配合してなることを特徴とする。
【０００８】多孔質固体微粒子として使用されるアパタ
イトは一般式Ａ10Ｂ6 Ｘ2 （式中、Ａはマグネシウム、
カルシウム、ＢはＢＯ4 、ＰＯ4 、Ｘは弗素、水酸基、
塩素を示す。）で示され、Ｘが水酸基のものは水酸アパ
タイトとして生体硬組織の主構成物として知られ、また
Ｘが弗素のものは弗素アパタイトとしてリン鉱石の主成
分として知られ、更にＸが塩素のものは塩素アパタイト
として蛍光材料として知られている。
イトは一般式Ａ10Ｂ6 Ｘ2 （式中、Ａはマグネシウム、
カルシウム、ＢはＢＯ4 、ＰＯ4 、Ｘは弗素、水酸基、
塩素を示す。）で示され、Ｘが水酸基のものは水酸アパ
タイトとして生体硬組織の主構成物として知られ、また
Ｘが弗素のものは弗素アパタイトとしてリン鉱石の主成
分として知られ、更にＸが塩素のものは塩素アパタイト
として蛍光材料として知られている。
【０００９】このアパタイトの中で、電気絶縁性流体中
に分散される多孔質固体微粒子としては、例えばＣａ10
（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ）2 、Ｃａ10（ＰＯ4 ）6 Ｆ2 、Ｃ
ａ10(PO4 ）6 Ｃｌ2 を好ましく使用することができ、
比重３．０〜３．２（２５℃）、平均粒径０．１μｍ〜
１００μｍ、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ）２０ｎｍ〜３０
０ｎｍ、全細孔表面積２０m2／ｇ〜３００m2／ｇのもの
を好適に使用することができる。尚、平均粒径は島津レ
ーザー回折式粒度分布測定装置（ＳＡＬＤ−１００）を
用いて求め、また水銀圧入法で１μｍ以下の細孔を分析
し、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ）、全細孔表面積 (m2／
ｇ) を求めた。
に分散される多孔質固体微粒子としては、例えばＣａ10
（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ）2 、Ｃａ10（ＰＯ4 ）6 Ｆ2 、Ｃ
ａ10(PO4 ）6 Ｃｌ2 を好ましく使用することができ、
比重３．０〜３．２（２５℃）、平均粒径０．１μｍ〜
１００μｍ、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ）２０ｎｍ〜３０
０ｎｍ、全細孔表面積２０m2／ｇ〜３００m2／ｇのもの
を好適に使用することができる。尚、平均粒径は島津レ
ーザー回折式粒度分布測定装置（ＳＡＬＤ−１００）を
用いて求め、また水銀圧入法で１μｍ以下の細孔を分析
し、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ）、全細孔表面積 (m2／
ｇ) を求めた。
【００１０】アパタイト粒子として、比重、粒径が低
く、平均細孔径、表面積（吸油量）の高いものは、アパ
タイト形成に際して低温焼成により調製することが可能
できるが、硬度との関係で適宜設定される。
く、平均細孔径、表面積（吸油量）の高いものは、アパ
タイト形成に際して低温焼成により調製することが可能
できるが、硬度との関係で適宜設定される。
【００１１】多孔質固体微粒子としてのアパタイトは、
電気粘性流体全体で０．１ wt ％〜５０wt％の割合で使
用される。
電気粘性流体全体で０．１ wt ％〜５０wt％の割合で使
用される。
【００１２】電気絶縁性流体としては特に限定はされな
いが、例えば鉱油、合成潤滑油があり、具体的にはパラ
フィン系鉱油、ナフテン系鉱油、またポリ- α- オレフ
ィン、ポリアルキレングリコール、シリコーン、エステ
ル、ジエステル、ポリオールエステル、燐酸エステル、
珪素化合物、弗素油、アルキルベンゼン、アルキルジフ
ェニルエーテル、アルキルビフェニル、アルキルナフタ
レン、ポリフェニルエーテル、合成炭化水素等のオイ
ル、またはこれらの混合油が使用され、電気絶縁性流体
の比重をアパタイトのそれと類似させることにより分散
性を持たせるとよく、粘度範囲は40℃において5 〜300c
Stのものが使用される。
いが、例えば鉱油、合成潤滑油があり、具体的にはパラ
フィン系鉱油、ナフテン系鉱油、またポリ- α- オレフ
ィン、ポリアルキレングリコール、シリコーン、エステ
ル、ジエステル、ポリオールエステル、燐酸エステル、
珪素化合物、弗素油、アルキルベンゼン、アルキルジフ
ェニルエーテル、アルキルビフェニル、アルキルナフタ
レン、ポリフェニルエーテル、合成炭化水素等のオイ
ル、またはこれらの混合油が使用され、電気絶縁性流体
の比重をアパタイトのそれと類似させることにより分散
性を持たせるとよく、粘度範囲は40℃において5 〜300c
Stのものが使用される。
【００１３】本発明の電気粘性流体には、分極促進剤と
して、例えば多価アルコール又はその部分誘導体を添加
するとよい。
して、例えば多価アルコール又はその部分誘導体を添加
するとよい。
【００１４】多価アルコールとしては、二価アルコー
ル、三価アルコール、例えばエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリ
ン、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール等を挙げることができる。
ル、三価アルコール、例えばエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリ
ン、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール等を挙げることができる。
【００１５】又、多価アルコールの部分誘導体として
は、少なくとも１つの水酸基を有する多価アルコールの
部分誘導体であり、上記多価アルコールの末端水酸基の
内の幾つかがメチル基、エチル基、プロピル基、アルキ
ル置換フェニル基（フェニル基に置換されたアルキル基
の炭素数は１〜２５）等により置換された部分エーテル
類、またその末端水酸基の内の幾つかが酢酸、プロピオ
ン酸、酪酸等によりエステル化された部分エステル類が
挙げられる。
は、少なくとも１つの水酸基を有する多価アルコールの
部分誘導体であり、上記多価アルコールの末端水酸基の
内の幾つかがメチル基、エチル基、プロピル基、アルキ
ル置換フェニル基（フェニル基に置換されたアルキル基
の炭素数は１〜２５）等により置換された部分エーテル
類、またその末端水酸基の内の幾つかが酢酸、プロピオ
ン酸、酪酸等によりエステル化された部分エステル類が
挙げられる。
【００１６】これらの多価アルコール又はその部分誘導
体は、通常分散質に対して１wt％〜１００wt％、特に好
ましくは２wt％〜８０wt％使用するとよい。添加量が１
wt％未満であるとＥＲ効果が少なく、又１００wt％を越
えると電流が流れやすくなるので好ましくない。尚、こ
の多価アルコール類と共にＥＲ効果を阻害しない程度に
水を使用してもよいことは勿論である。
体は、通常分散質に対して１wt％〜１００wt％、特に好
ましくは２wt％〜８０wt％使用するとよい。添加量が１
wt％未満であるとＥＲ効果が少なく、又１００wt％を越
えると電流が流れやすくなるので好ましくない。尚、こ
の多価アルコール類と共にＥＲ効果を阻害しない程度に
水を使用してもよいことは勿論である。
【００１７】又、更に酸、塩、又は塩基成分を添加して
もよい。このような酸成分としては硫酸、塩酸、硝酸、
過塩素酸、クロム酸、リン酸、ホウ酸等の無機酸、或は
酢酸、ギ酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、
シュウ酸、マロン酸等の有機酸が使用される。
もよい。このような酸成分としては硫酸、塩酸、硝酸、
過塩素酸、クロム酸、リン酸、ホウ酸等の無機酸、或は
酢酸、ギ酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、
シュウ酸、マロン酸等の有機酸が使用される。
【００１８】塩としては、金属又は塩基性基（Ｎ
Ｈ4 + 、Ｎ2 Ｈ5 + 等）と酸基からなる化合物であり、
これらはいずれでも使用することができる。中でも多価
アルコール、多価アルコール部分誘導体の系に溶解して
解離するもの、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属
のハロゲン化物などの典型的なイオン結晶を形成するも
の、あるいは有機酸のアルカリ金属塩などが好ましい。
この種の塩として、ＬｉＣｌ、ＮａＣｌ、ＫＣｌ、Ｍｇ
Ｃｌ2 、ＣａＣｌ2 、ＢａＣｌ2 、ＬｉＢｒ、ＮａＢ
ｒ、ＫＢｒ、ＭｇＢｒ2 、ＬｉＩ、ＮａＩ、ＫＩ、Ａｇ
ＮＯ3 、Ｃａ( ＮＯ3 )2、ＮａＮＯ2 、ＮＨ4 ＮＯ3 、
Ｋ2 ＳＯ4 、Ｎａ2 ＳＯ4 、ＮａＨＳＯ4 、（ＮＨ4 ）
2 ＳＯ4 あるいはギ酸、酢酸、シュウ酸、コハク酸など
のアルカリ酸金属塩がある。
Ｈ4 + 、Ｎ2 Ｈ5 + 等）と酸基からなる化合物であり、
これらはいずれでも使用することができる。中でも多価
アルコール、多価アルコール部分誘導体の系に溶解して
解離するもの、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属
のハロゲン化物などの典型的なイオン結晶を形成するも
の、あるいは有機酸のアルカリ金属塩などが好ましい。
この種の塩として、ＬｉＣｌ、ＮａＣｌ、ＫＣｌ、Ｍｇ
Ｃｌ2 、ＣａＣｌ2 、ＢａＣｌ2 、ＬｉＢｒ、ＮａＢ
ｒ、ＫＢｒ、ＭｇＢｒ2 、ＬｉＩ、ＮａＩ、ＫＩ、Ａｇ
ＮＯ3 、Ｃａ( ＮＯ3 )2、ＮａＮＯ2 、ＮＨ4 ＮＯ3 、
Ｋ2 ＳＯ4 、Ｎａ2 ＳＯ4 、ＮａＨＳＯ4 、（ＮＨ4 ）
2 ＳＯ4 あるいはギ酸、酢酸、シュウ酸、コハク酸など
のアルカリ酸金属塩がある。
【００１９】塩基としてはアルカリ金属或いはアルカリ
土類金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩、アミン類
などであり、多価アルコール、多価アルコール部分誘導
体、或いは多価アルコール及び／又は多価アルコール部
分誘導体と水の系に溶解して解離するものが好ましい。
この種の塩基として、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｃａ（ＯＨ）
2 、Ｎａ2 ＣＯ3 、ＮａＨＣＯ3 、Ｋ3 ＰＯ4 、Ｎａ3
ＰＯ4 、アニリン、アルキルアミン、エタノールアミン
などがある。尚、前記した塩と塩基を併用することもで
きる。
土類金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩、アミン類
などであり、多価アルコール、多価アルコール部分誘導
体、或いは多価アルコール及び／又は多価アルコール部
分誘導体と水の系に溶解して解離するものが好ましい。
この種の塩基として、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｃａ（ＯＨ）
2 、Ｎａ2 ＣＯ3 、ＮａＨＣＯ3 、Ｋ3 ＰＯ4 、Ｎａ3
ＰＯ4 、アニリン、アルキルアミン、エタノールアミン
などがある。尚、前記した塩と塩基を併用することもで
きる。
【００２０】酸、塩、塩基類は、分極効果を増大させる
ことができるものであるが、多価アルコール及び／又は
多価アルコール部分誘導体と組合せ使用することによ
り、より分極効果を増大させることができるものであ
り、電気粘性流体全体で0.01wt％〜5wt％の割合で使用
するとよい。0.01wt％未満であるとＥＲ効果が少なく、
また5wt ％を越えると通電しやすくなり、消費電力が増
大するので好ましくない。又、本発明の電気粘性流体に
酸、塩、又は塩基成分を添加する場合には、多価アルコ
ールの部分エステル化物が加水分解しないものであるこ
とが必要である。
ことができるものであるが、多価アルコール及び／又は
多価アルコール部分誘導体と組合せ使用することによ
り、より分極効果を増大させることができるものであ
り、電気粘性流体全体で0.01wt％〜5wt％の割合で使用
するとよい。0.01wt％未満であるとＥＲ効果が少なく、
また5wt ％を越えると通電しやすくなり、消費電力が増
大するので好ましくない。又、本発明の電気粘性流体に
酸、塩、又は塩基成分を添加する場合には、多価アルコ
ールの部分エステル化物が加水分解しないものであるこ
とが必要である。
【００２１】本発明の電気粘性流体には、必要に応じて
他の添加剤として分散剤、酸化防止剤、腐食防止剤、摩
耗防止剤、極圧剤、消泡剤等を添加される。
他の添加剤として分散剤、酸化防止剤、腐食防止剤、摩
耗防止剤、極圧剤、消泡剤等を添加される。
【００２２】分散剤としては、電場がかかった条件下で
電流を多く流さない分散剤を使用することが好ましく、
例えばスルホネート類、フェネート類、ホスホネート
類、コハク酸エステル類、コハク酸イミド類、アミン
類、非イオン分散剤等が使用され、具体的にはマグネシ
ウムスルホネート、カルシウムスルホネート、カルシウ
ムホスホネート、ポリブテニルコハク酸イミド、ソルビ
タンモノオレート、ソルビタンセスキオレート、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテル、ペンタエリスリ
トールトリオレート等が挙げられ、これらは通常、電気
粘性流体全体で、０．１wt％〜１５wt％の割合で使用さ
れる。
電流を多く流さない分散剤を使用することが好ましく、
例えばスルホネート類、フェネート類、ホスホネート
類、コハク酸エステル類、コハク酸イミド類、アミン
類、非イオン分散剤等が使用され、具体的にはマグネシ
ウムスルホネート、カルシウムスルホネート、カルシウ
ムホスホネート、ポリブテニルコハク酸イミド、ソルビ
タンモノオレート、ソルビタンセスキオレート、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテル、ペンタエリスリ
トールトリオレート等が挙げられ、これらは通常、電気
粘性流体全体で、０．１wt％〜１５wt％の割合で使用さ
れる。
【００２３】酸化防止剤は、電気絶縁性液体の酸化防止
と共に、分極促進剤である多価アルコール、多価アルコ
ール部分誘導体等の酸化を防止することを目的とするも
のである。
と共に、分極促進剤である多価アルコール、多価アルコ
ール部分誘導体等の酸化を防止することを目的とするも
のである。
【００２４】酸化防止剤としては、分極促進剤、分散質
等に不活性なものを使用するとよく、慣用されるフェノ
ール系、アミン系酸化防止剤を使用することができ、具
体的にはフェノール系としては２・６−ジ−ｔ−ブチル
パラクレゾール、４・４’−メチレンビス（２・６−ジ
−ｔ−ブチルフェノール）、２・６−ジ−ｔ−ブチルフ
ェノール等、またアミン系としてはジオクチルジフェニ
ルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アルキルジ
フェニルアミン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン等を使
用することができ、電気粘性流体全体に対して0.01〜10
wt％、好ましくは 0.1〜2.0wt ％使用することができ、
0.01wt％より少ないと酸化防止効果がなく、また10wt％
を越えると色相悪化、濁りの発生、スラッジの発生、粘
調性の増大等の問題がある。
等に不活性なものを使用するとよく、慣用されるフェノ
ール系、アミン系酸化防止剤を使用することができ、具
体的にはフェノール系としては２・６−ジ−ｔ−ブチル
パラクレゾール、４・４’−メチレンビス（２・６−ジ
−ｔ−ブチルフェノール）、２・６−ジ−ｔ−ブチルフ
ェノール等、またアミン系としてはジオクチルジフェニ
ルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アルキルジ
フェニルアミン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン等を使
用することができ、電気粘性流体全体に対して0.01〜10
wt％、好ましくは 0.1〜2.0wt ％使用することができ、
0.01wt％より少ないと酸化防止効果がなく、また10wt％
を越えると色相悪化、濁りの発生、スラッジの発生、粘
調性の増大等の問題がある。
【００２５】また、腐食防止剤を添加してもよいが、分
極促進剤、分散質等に不活性なものを使用するとよく、
具体的には窒素化合物ではベンゾトリアゾールおよびそ
の誘導体、イミダゾリン、ピリミジン誘導体等、イオウ
及び窒素を含む化合物では、1.3.4-チアジアゾールポリ
スルフィド、1.3.4-チアジアゾリル-2.5- ビスジアルキ
ルジチオカルバメート、2-(アルキルジチオ) ベンゾイ
ミダゾール等、その他、β-(ｏ−カルボキシベンジルチ
オ）プロピオンニトリルまたはプロピオン酸等を使用す
ることができ、電気粘性流体全体に対して 0.001〜10wt
％好ましくは0.01〜1.0wt ％使用するとよい。0.001wt
％より少ないと腐食防止効果がなく、また10wt％を越え
ると色相悪化、濁りの発生、スラッジの発生、粘調性の
増大等の問題がある。
極促進剤、分散質等に不活性なものを使用するとよく、
具体的には窒素化合物ではベンゾトリアゾールおよびそ
の誘導体、イミダゾリン、ピリミジン誘導体等、イオウ
及び窒素を含む化合物では、1.3.4-チアジアゾールポリ
スルフィド、1.3.4-チアジアゾリル-2.5- ビスジアルキ
ルジチオカルバメート、2-(アルキルジチオ) ベンゾイ
ミダゾール等、その他、β-(ｏ−カルボキシベンジルチ
オ）プロピオンニトリルまたはプロピオン酸等を使用す
ることができ、電気粘性流体全体に対して 0.001〜10wt
％好ましくは0.01〜1.0wt ％使用するとよい。0.001wt
％より少ないと腐食防止効果がなく、また10wt％を越え
ると色相悪化、濁りの発生、スラッジの発生、粘調性の
増大等の問題がある。
【００２６】
【作用および発明の効果】本発明は、多孔質固体微粒子
としてアパタイトを使用することにより、その成分中に
存在するＣａイオン、Ｍｇイオンが分極促進効果を高
め、更には高い表面積を有するため電気絶縁性流体や多
価アルコールの含有量を多くすることができ、高い電気
粘性効果が得られるものである。
としてアパタイトを使用することにより、その成分中に
存在するＣａイオン、Ｍｇイオンが分極促進効果を高
め、更には高い表面積を有するため電気絶縁性流体や多
価アルコールの含有量を多くすることができ、高い電気
粘性効果が得られるものである。
【００２７】以下、本発明を実施例に基づいて説明す
る。
る。
【００２８】
【実施例１】下記組成の電気粘性流体を調整し、試料油
１（粘度２４ｃＰ（４０℃））とした。
１（粘度２４ｃＰ（４０℃））とした。
【００２９】 (1) アルキルベンゼン（粘度１６cSt （４０℃）、比重０．８７） ・・・・ ８６．２重量部 (2) トリエチレングリコール ・・・・ ２．０重量部 (3) 比重３．０（２５℃）、平均粒子径２０μｍ、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ） １７０ｎｍ、全細孔表面積が６４．６m2／ｇであるＣａ10（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ） 2 粒子 ・・・・ ５．５重量部 (4) コハク酸イミド ・・・・ ６．０重量部 (5) ２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール ・・・・ ０．３重量部
【００３０】
【実施例２】下記組成の電気粘性流体〔粘度２５ｃＰ
（４０℃）〕を調整し、試料油２とした。
（４０℃）〕を調整し、試料油２とした。
【００３１】 (1) アルキルベンゼン（粘度１６cSt （４０℃）、比重０．８７）２５重量％、 構造式 −(CFCl-CF2)n − ( ダイキン工業株式会社製、商品名 ダイフロイル ＃３、粘度１３cSt （４０℃）、密度１．８５ g/cm3、体積抵抗率７×１０12Ω ・cm）で示される弗素油７５重量％からなる混合油（粘度１２cSt （４０℃）） ・・・・８７．７重量部 (2) トリエチレングリコール ・・・・ １．５重量部 (3) 比重３．０（２５℃）、平均粒子径２０μｍ、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ） １７０ｎｍ、全細孔表面積が６４．６m2／ｇであるＣａ10（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ）2 粒子 ・・・・ ５．５重量部 (4) コハク酸エステル ・・・・ ５．０重量部 (5) ２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール ・・・・ ０．３重量部
【００３２】
【実施例３】下記組成の電気粘性流体を調整し、試料油
３（粘度５００ｃＰ（４０℃））とした。
３（粘度５００ｃＰ（４０℃））とした。
【００３３】 (1) 鉱油（粘度４６．０cSt （４０℃）、比重０．９０） ・・・・ ８６．２重量部 (2) トリエチレングリコール ・・・・ ２．０重量部 (3) 比重３．０（２５℃）、平均粒子径２０μｍ、平均細孔直径（４Ｖ／Ａ） １７０ｎｍ、全細孔表面積が６４．６m2／ｇであるＣａ10（ＰＯ4 ）6 （ＯＨ） 2 粒子 ・・・・ ５．５重量部 (4) コハク酸イミド ・・・・ ６．０重量部 (5) ２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール ・・・・ ０．３重量部 試料油１〜３について、４０℃と９０℃で、電圧の印加
が可能な回転粘度計を用いて、以下の項目について測定
し、電気粘性流体としての評価を行った。
が可能な回転粘度計を用いて、以下の項目について測定
し、電気粘性流体としての評価を行った。
【００３４】・応答性−交流電場を０(V/m) から2.0 ×
106 (V/m) に変化させた時に、何秒で粘度が安定するか
により評価。
106 (V/m) に変化させた時に、何秒で粘度が安定するか
により評価。
【００３５】・再現性−交流電場を０(V/m) →2.0 ×10
6 (V/m) →０(V/m) のサイクルを繰り返した時、電場1.
4 ×106 ( V/m)の時の粘度の変動割合により評価。
6 (V/m) →０(V/m) のサイクルを繰り返した時、電場1.
4 ×106 ( V/m)の時の粘度の変動割合により評価。
【００３６】・増粘効果−電場０(V/m) 時と比較して、
交流電場を1.4 ×106 (V/m) とした時の粘度の倍率で評
価。
交流電場を1.4 ×106 (V/m) とした時の粘度の倍率で評
価。
【００３７】
【表１】
【００３８】表からわかるように、多孔質固体微粒子と
してアパタイトを使用すると、応答性、再現性、増粘効
果に関して遜色のない電気粘性流体となしえるものであ
る。
してアパタイトを使用すると、応答性、再現性、増粘効
果に関して遜色のない電気粘性流体となしえるものであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 40:14
Claims (1)
- 【請求項１】 電気絶縁性流体にアパタイトからなる多
孔質固体微粒子を配合してなる電気粘性流体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24087991A JPH0593192A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 電気粘性流体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24087991A JPH0593192A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 電気粘性流体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593192A true JPH0593192A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17066060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24087991A Pending JPH0593192A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 電気粘性流体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593192A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021149A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Showa Shell Sekiyu Kk | 潤滑剤組成物 |
| JP2011021150A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Showa Shell Sekiyu Kk | 潤滑剤組成物 |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP24087991A patent/JPH0593192A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021149A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Showa Shell Sekiyu Kk | 潤滑剤組成物 |
| JP2011021150A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Showa Shell Sekiyu Kk | 潤滑剤組成物 |
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