JPH0592518A - 断熱材 - Google Patents
断熱材Info
- Publication number
- JPH0592518A JPH0592518A JP8134291A JP8134291A JPH0592518A JP H0592518 A JPH0592518 A JP H0592518A JP 8134291 A JP8134291 A JP 8134291A JP 8134291 A JP8134291 A JP 8134291A JP H0592518 A JPH0592518 A JP H0592518A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum hydroxide
- ignition
- short fiber
- fiber mat
- glass
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
［目的］ 多数の小孔を設けたポリエチレンフイルムで
被覆したガラス短繊維マツトの発火を防止する。 ［構成］ ポリエチレンフイルムを０，５〜１０ｗｔ％
の水酸化アルミニウムを配合したポリエチレンで構成す
る。
被覆したガラス短繊維マツトの発火を防止する。 ［構成］ ポリエチレンフイルムを０，５〜１０ｗｔ％
の水酸化アルミニウムを配合したポリエチレンで構成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断熱材、特に建家の壁
用として好適な断熱材に関する。
用として好適な断熱材に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心法等によって製造されたガラス短繊
維に、未硬化のフェノール樹脂系バインダーのようなバ
インダを附与して集綿し、所定密度となるよう挟圧しつ
つ加熱し、バインダを硬化させてガラス繊維同志を結合
した低密度のガラス短繊維マットは、軽量で、断熱、吸
音性に優れ、断熱材として広く用いられている。ガラス
短繊維マットは皮膚を刺激し易く、刺激を防止する為、
又マットからガラス短繊維が飛散するのを防止する為、
マットの表面には合成樹脂フィルムのような表被材が設
けられ、表面に密着せしめられる。上記のような断熱材
の吸音特性を向上させる為、又水分が内部で結露するの
を防止する為、表被材の表面に多数の小孔が穿設され
る。又断熱性を向上させるため、表被材表面にアルミニ
ウムが蒸着される。
維に、未硬化のフェノール樹脂系バインダーのようなバ
インダを附与して集綿し、所定密度となるよう挟圧しつ
つ加熱し、バインダを硬化させてガラス繊維同志を結合
した低密度のガラス短繊維マットは、軽量で、断熱、吸
音性に優れ、断熱材として広く用いられている。ガラス
短繊維マットは皮膚を刺激し易く、刺激を防止する為、
又マットからガラス短繊維が飛散するのを防止する為、
マットの表面には合成樹脂フィルムのような表被材が設
けられ、表面に密着せしめられる。上記のような断熱材
の吸音特性を向上させる為、又水分が内部で結露するの
を防止する為、表被材の表面に多数の小孔が穿設され
る。又断熱性を向上させるため、表被材表面にアルミニ
ウムが蒸着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は、次のよう
な問題点を有する。断熱材は、ＪＩＳ Ａ ９５２２号
に規定した発火促進試験に合格することが必要である
が、表被材として多数の小孔を穿設したフィルムを使用
した場合、小孔を穿設しないフィルムに比し、発火し易
くなる。その原因は明らかではないが、フィルムに小孔
を穿設する際、小孔の周囲に穿孔によって生ずるフィル
ムの破断に起因する先端の尖つた、不規則な形状のほつ
れたような形状の箇所が発生し、この部分が化学的に不
安定となって、この部分に低密度のマットに含まれる空
気が供給され、この部分から発火が発生するものと考え
られる。フィルムの穿孔を打抜きによって行ない、この
ような箇所の発生防止することによって発火を抑えるこ
とができるが、穿孔能率が低下し、この方法は工業的で
はない。塩化ビニルフィルムのような難燃性のフィルム
を用いることによって発火を抑えることはできるが、火
災時に塩化水素のような有毒ガスが発生し易くなる。
又、ポリエステルフィルムのようなフィルムを用いるこ
とによって発火を抑えることはできるが、コストが上昇
し易い。ポリエチレンフィルムに臭素系化合物のような
難燃剤を混入することによって発火を防止することもで
きるが、難燃剤を混入するとコストが上昇するだけでな
く、フイルム製造、アルミニウム蒸着の工程において環
境汚染が発生する。本発明は、上述した従来技術の問題
点を解決し、安価なポリエチレンフイルムを用い針によ
って小孔を穿設するという工業的な穿孔方法を採用した
場合でも上記試験に合格するような断熱材を提供するこ
と目的とする。
な問題点を有する。断熱材は、ＪＩＳ Ａ ９５２２号
に規定した発火促進試験に合格することが必要である
が、表被材として多数の小孔を穿設したフィルムを使用
した場合、小孔を穿設しないフィルムに比し、発火し易
くなる。その原因は明らかではないが、フィルムに小孔
を穿設する際、小孔の周囲に穿孔によって生ずるフィル
ムの破断に起因する先端の尖つた、不規則な形状のほつ
れたような形状の箇所が発生し、この部分が化学的に不
安定となって、この部分に低密度のマットに含まれる空
気が供給され、この部分から発火が発生するものと考え
られる。フィルムの穿孔を打抜きによって行ない、この
ような箇所の発生防止することによって発火を抑えるこ
とができるが、穿孔能率が低下し、この方法は工業的で
はない。塩化ビニルフィルムのような難燃性のフィルム
を用いることによって発火を抑えることはできるが、火
災時に塩化水素のような有毒ガスが発生し易くなる。
又、ポリエステルフィルムのようなフィルムを用いるこ
とによって発火を抑えることはできるが、コストが上昇
し易い。ポリエチレンフィルムに臭素系化合物のような
難燃剤を混入することによって発火を防止することもで
きるが、難燃剤を混入するとコストが上昇するだけでな
く、フイルム製造、アルミニウム蒸着の工程において環
境汚染が発生する。本発明は、上述した従来技術の問題
点を解決し、安価なポリエチレンフイルムを用い針によ
って小孔を穿設するという工業的な穿孔方法を採用した
場合でも上記試験に合格するような断熱材を提供するこ
と目的とする。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】本発明においては、上記目
的を達成する為に、０．５〜１０ｗｔ％の水酸化アルミ
ニウムを配合したポリエチレンフイルムを密度８〜６４
Ｋｇ／ｍ3 のガラス短繊維マットの少なくとも一方の面
に設けることにより断熱材を形成する。
的を達成する為に、０．５〜１０ｗｔ％の水酸化アルミ
ニウムを配合したポリエチレンフイルムを密度８〜６４
Ｋｇ／ｍ3 のガラス短繊維マットの少なくとも一方の面
に設けることにより断熱材を形成する。
【０００５】次に、本発明を、更に具体的に説明する。
本発明において、ガラス繊維マットとしては、直径４〜
１２μ望ましくは６〜８μのガラス短繊維に、バインダ
を固形分として２〜１０ｗｔ％望ましくは３〜８ｗｔ％
を附与し、挾圧、加熱することによって得られる嵩密度
８〜６４Ｋｇ／ｍ3 望ましくは１０〜４０Ｋｇ／ｍ3 、
厚み２０〜１５０ｍｍ望ましくは３０〜１００ｍｍのも
のを用いるのが適当である。バインダとしては、Ｂステ
ージのフェノール樹脂、変性フェノール樹脂等を好適に
用いることができる。表被材としては、水酸化アルミニ
ウムを０．５〜１０ｗｔ％、望ましくは１〜５ｗｔ％配
合したポリエチレンフィルムに多数の小孔を穿設したも
のを用いる。小孔の大きさは０．３〜３ｍｍ程度、又そ
の数は１ｃｍ2 当り２〜１０個程度である。水酸化アル
ミニウムとしては平均粒径０．５〜５０μ、望ましくは
１〜１０μのものを用いるのが適当である。平均粒径が
あまり小さいとハンドリンク性、経済性が悪化する。
又、平均粒径があまり大きいと配合量が多くなり、ポリ
エチレンフィルムの物性が低下する。
本発明において、ガラス繊維マットとしては、直径４〜
１２μ望ましくは６〜８μのガラス短繊維に、バインダ
を固形分として２〜１０ｗｔ％望ましくは３〜８ｗｔ％
を附与し、挾圧、加熱することによって得られる嵩密度
８〜６４Ｋｇ／ｍ3 望ましくは１０〜４０Ｋｇ／ｍ3 、
厚み２０〜１５０ｍｍ望ましくは３０〜１００ｍｍのも
のを用いるのが適当である。バインダとしては、Ｂステ
ージのフェノール樹脂、変性フェノール樹脂等を好適に
用いることができる。表被材としては、水酸化アルミニ
ウムを０．５〜１０ｗｔ％、望ましくは１〜５ｗｔ％配
合したポリエチレンフィルムに多数の小孔を穿設したも
のを用いる。小孔の大きさは０．３〜３ｍｍ程度、又そ
の数は１ｃｍ2 当り２〜１０個程度である。水酸化アル
ミニウムとしては平均粒径０．５〜５０μ、望ましくは
１〜１０μのものを用いるのが適当である。平均粒径が
あまり小さいとハンドリンク性、経済性が悪化する。
又、平均粒径があまり大きいと配合量が多くなり、ポリ
エチレンフィルムの物性が低下する。
【０００６】水酸化アルミニウムをポリエチレンに０．
５〜１０ｗｔ％、望ましくは１〜５ｗｔ％配合すること
により、上述のような小孔の周辺における化学的に不安
定な箇所（発火点という）からの発火を抑える得ること
が判明した。水酸化アルミニウムが吸熱して発火点にお
けるポリエチレンフイルムの発火を抑止するものとも考
えられるが、例えば水酸化マグネシウムを用いた場合、
発火がむしろ促進される現象も生じ、そのメカニズムは
定かではない。水酸化アルミニウムの量が上記範囲より
少ないとその作用が充分でなく、又この量が上記範囲よ
り大きいと、フィルムの物性が低下するだけでなく、コ
ストも上昇する。
５〜１０ｗｔ％、望ましくは１〜５ｗｔ％配合すること
により、上述のような小孔の周辺における化学的に不安
定な箇所（発火点という）からの発火を抑える得ること
が判明した。水酸化アルミニウムが吸熱して発火点にお
けるポリエチレンフイルムの発火を抑止するものとも考
えられるが、例えば水酸化マグネシウムを用いた場合、
発火がむしろ促進される現象も生じ、そのメカニズムは
定かではない。水酸化アルミニウムの量が上記範囲より
少ないとその作用が充分でなく、又この量が上記範囲よ
り大きいと、フィルムの物性が低下するだけでなく、コ
ストも上昇する。
【０００７】上記表被材をガラス短繊維マツトの表面に
設ける方法に特に限定はなく、表被材をマット一方又は
両表面に接着してもよく、或は両表面に設けた表被材を
マット周面から突出させ、この表被材同志を貼合わせて
耳部を形成させてもよく、或は又この表被材でマツトの
一面及両側面を覆い、この表被材をマツトの一部をも覆
うように折返し、マツトの露出面及びこの折り返された
表被材に例えばアスファルトクラフト紙を接着すること
により断熱材を形成することも可能である。本発明断熱
材は建家の壁用として特に好適なものであるが、天井用
の断熱材として使用することもできる。
設ける方法に特に限定はなく、表被材をマット一方又は
両表面に接着してもよく、或は両表面に設けた表被材を
マット周面から突出させ、この表被材同志を貼合わせて
耳部を形成させてもよく、或は又この表被材でマツトの
一面及両側面を覆い、この表被材をマツトの一部をも覆
うように折返し、マツトの露出面及びこの折り返された
表被材に例えばアスファルトクラフト紙を接着すること
により断熱材を形成することも可能である。本発明断熱
材は建家の壁用として特に好適なものであるが、天井用
の断熱材として使用することもできる。
【０００８】
【作用】０．５〜１０ｗｔ％の水酸化アルミニウムを配
合したポリエチレンフイルムよりなる表被材を密度８〜
６４Ｋｇ／ｍ3 のガラス短繊維マットの少なくとも一方
の面に設けることにより安価なポリエチレンフィルムを
用い、このフィルムに工業的な方法で多数の小孔を穿設
した場合においても発火を抑制する。
合したポリエチレンフイルムよりなる表被材を密度８〜
６４Ｋｇ／ｍ3 のガラス短繊維マットの少なくとも一方
の面に設けることにより安価なポリエチレンフィルムを
用い、このフィルムに工業的な方法で多数の小孔を穿設
した場合においても発火を抑制する。
【０００９】
【実施例】平均直径７μのガラス短繊維にフェノール樹
脂系バインダを固形分として３ｗｔ％附与し、１０Ｋｇ
／ｍ3 、厚さ５０ｍｍのガラス短繊維マットを製造し
た。平均粒径３μの水酸化アルミニウムを２ｗｔ％配合
した、厚み１０μのポリエチレンフィルムの表面に、４
００Åの厚みにアルミニウムを蒸着し、０．８ｍｍの小
孔を１ｃｍ2 当り５個、針を用いて穿設した表被材で、
ガラス短繊マットの一方の面（表面）の全面、側面及他
方の面（裏面）の一部を覆い、マットの裏面のフィルム
で覆われていない露出部及裏面を覆って表被材にアスフ
ァルトクラフト紙を接着して、断熱材を製造した。この
マットは、ＪＩＳ Ａ ９５２２号の発火促進試験に合
格し、又フィルム製造、眞空蒸着の工程で環境汚染を生
ずることもなかった。
脂系バインダを固形分として３ｗｔ％附与し、１０Ｋｇ
／ｍ3 、厚さ５０ｍｍのガラス短繊維マットを製造し
た。平均粒径３μの水酸化アルミニウムを２ｗｔ％配合
した、厚み１０μのポリエチレンフィルムの表面に、４
００Åの厚みにアルミニウムを蒸着し、０．８ｍｍの小
孔を１ｃｍ2 当り５個、針を用いて穿設した表被材で、
ガラス短繊マットの一方の面（表面）の全面、側面及他
方の面（裏面）の一部を覆い、マットの裏面のフィルム
で覆われていない露出部及裏面を覆って表被材にアスフ
ァルトクラフト紙を接着して、断熱材を製造した。この
マットは、ＪＩＳ Ａ ９５２２号の発火促進試験に合
格し、又フィルム製造、眞空蒸着の工程で環境汚染を生
ずることもなかった。
【００１０】
【発明の効果】ガラス短繊維マツトをＪＩＳ Ａ ９５
２２号の方法でテストした際その表被材に穿設された小
孔の周辺から発火が生ずるのを防止する。又、製造工程
で環境汚染を生ずることもなく、コストの増加も僅かで
ある。火災時に有毒ガスが発生することもない。
２２号の方法でテストした際その表被材に穿設された小
孔の周辺から発火が生ずるのを防止する。又、製造工程
で環境汚染を生ずることもなく、コストの増加も僅かで
ある。火災時に有毒ガスが発生することもない。
Claims (1)
- 【請求項１】 ０．５〜１０ｗｔ％の水酸化アルミニウ
ムを配合したポリエチレンフイルムを密度８〜６４Ｋｇ
／ｍ3 のガラス短繊維マットの少なくとも一方の面に設
けた断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8134291A JPH0592518A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8134291A JPH0592518A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592518A true JPH0592518A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=13743697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8134291A Pending JPH0592518A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0827919A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-01-30 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 屋根用断熱材及び屋根の断熱構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147631B2 (ja) * | 1981-12-30 | 1986-10-20 | Nippon Steel Corp | |
| JPS6153133B2 (ja) * | 1980-02-13 | 1986-11-17 | Tokyo Shibaura Electric Co |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP8134291A patent/JPH0592518A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6153133B2 (ja) * | 1980-02-13 | 1986-11-17 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS6147631B2 (ja) * | 1981-12-30 | 1986-10-20 | Nippon Steel Corp |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0827919A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-01-30 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 屋根用断熱材及び屋根の断熱構造 |
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