JPH0592475A - 飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボトル - Google Patents
飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボトルInfo
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- JPH0592475A JPH0592475A JP13702291A JP13702291A JPH0592475A JP H0592475 A JPH0592475 A JP H0592475A JP 13702291 A JP13702291 A JP 13702291A JP 13702291 A JP13702291 A JP 13702291A JP H0592475 A JPH0592475 A JP H0592475A
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- molded
- bottle
- crystallized
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボト
ルについて、ネジ部３の寸法精度を損なうことなく、肩
部６の延伸度を高めることにより、加熱殺菌時の肩部６
の変形を防止する。 【構成】 少なくとも首部２を白化結晶化させ、ネジ部
３は白化結晶化させない有底パリソンから成形した二軸
延伸ブロー成形ボトルとする。 【効果】 白化結晶化された首部２が延伸されないこと
によって、その分肩部６が多く延伸されて肩部６の延伸
度が高められると共に、ネジ部３が白化結晶化されてい
ないことにより、白化結晶化に伴う収縮変形が防止され
て寸法精度が向上する。
ルについて、ネジ部３の寸法精度を損なうことなく、肩
部６の延伸度を高めることにより、加熱殺菌時の肩部６
の変形を防止する。 【構成】 少なくとも首部２を白化結晶化させ、ネジ部
３は白化結晶化させない有底パリソンから成形した二軸
延伸ブロー成形ボトルとする。 【効果】 白化結晶化された首部２が延伸されないこと
によって、その分肩部６が多く延伸されて肩部６の延伸
度が高められると共に、ネジ部３が白化結晶化されてい
ないことにより、白化結晶化に伴う収縮変形が防止され
て寸法精度が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば炭酸飲料等の容
器として広く使用されている飽和ポリエステル製二軸延
伸ブロー成形ボトル（以下「ペットボトル」という）に
関する。更に詳しくは、加熱殺菌時のペットボトル肩部
の変形防止に関する。
器として広く使用されている飽和ポリエステル製二軸延
伸ブロー成形ボトル（以下「ペットボトル」という）に
関する。更に詳しくは、加熱殺菌時のペットボトル肩部
の変形防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に果汁入り炭酸飲料等のボトル詰に
おいては、充填後ボトル上に熱湯を注いで内容物を加熱
殺菌することが行われている。特に法上の原則として
は、６０℃で１０分以上処理することが義務付けられて
いる。
おいては、充填後ボトル上に熱湯を注いで内容物を加熱
殺菌することが行われている。特に法上の原則として
は、６０℃で１０分以上処理することが義務付けられて
いる。
【０００３】ところで、ペットボトルは、飽和ポリエス
テル製の有底パリソンを予備成形しておき、この有底パ
リソンを二軸延伸ブロー成形し、更にヒートセットする
ことで配向結晶化を生じさせ、上記加熱殺菌に耐える耐
熱性を確保している。
テル製の有底パリソンを予備成形しておき、この有底パ
リソンを二軸延伸ブロー成形し、更にヒートセットする
ことで配向結晶化を生じさせ、上記加熱殺菌に耐える耐
熱性を確保している。
【０００４】しかし、ペットボトルの胴部は二軸延伸ブ
ロー成形時に高延伸されて十分な耐熱性を有するが、肩
部はさほど高延伸されないため、耐熱性が不十分で、上
記加熱殺菌時に変形を生じるおそれがある。
ロー成形時に高延伸されて十分な耐熱性を有するが、肩
部はさほど高延伸されないため、耐熱性が不十分で、上
記加熱殺菌時に変形を生じるおそれがある。
【０００５】このため、予め有底パリソンの口部と首部
を白化結晶化させてから二軸延伸ブロー成形を行うこと
で、ペットボトルの肩部を高延伸させ、肩部の耐熱性を
向上させることが提案されている（特公昭５８−３６４
２０号公報）。
を白化結晶化させてから二軸延伸ブロー成形を行うこと
で、ペットボトルの肩部を高延伸させ、肩部の耐熱性を
向上させることが提案されている（特公昭５８−３６４
２０号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように首部から口部全体を白化結晶化させた場合、結晶
化に伴う収縮量が大きいことに加えて、熱殺菌時には結
晶歪みによる熱収縮を生じる。このため、特に口部に設
けられていてスクリューキャップがねじ込まれるネジ部
の寸法精度の制御が著しく困難となり、ネジ部へのスク
リューキャップの装着不良を生じやすく、密封性が損な
われやすい問題がある。
ように首部から口部全体を白化結晶化させた場合、結晶
化に伴う収縮量が大きいことに加えて、熱殺菌時には結
晶歪みによる熱収縮を生じる。このため、特に口部に設
けられていてスクリューキャップがねじ込まれるネジ部
の寸法精度の制御が著しく困難となり、ネジ部へのスク
リューキャップの装着不良を生じやすく、密封性が損な
われやすい問題がある。
【０００７】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、ネジ部の寸法精度を損なうことなく、肩部
の延伸度を高めることにより、熱殺菌時の肩部の変形を
防止することを目的とする。
れたもので、ネジ部の寸法精度を損なうことなく、肩部
の延伸度を高めることにより、熱殺菌時の肩部の変形を
防止することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このために本発明では、
口部１から首部２の間でネジ部３を除いて少なくとも首
部２が白化結晶化された有底パリソンから成形されたペ
ットボトルとしているものである（図１及び図２参
照）。
口部１から首部２の間でネジ部３を除いて少なくとも首
部２が白化結晶化された有底パリソンから成形されたペ
ットボトルとしているものである（図１及び図２参
照）。
【０００９】本発明において白化結晶化させる範囲は、
首部２のみでも良いが、更に口部１のうちネジ部３を除
いて、支持リング部５からかぶら部４の範囲を白化結晶
化させても差し支えない。
首部２のみでも良いが、更に口部１のうちネジ部３を除
いて、支持リング部５からかぶら部４の範囲を白化結晶
化させても差し支えない。
【００１０】本発明において首部２とは、本ペットボト
ルの大きさにもよるが、通常、支持リング部５を備えた
ペットボトルにおいては、支持リング部５の下端から約
８ｍｍの範囲をいい、支持リング部５を有しないペット
ボトルにおいては、かぶら部４の下端から約２０ｍｍの
範囲をいう。
ルの大きさにもよるが、通常、支持リング部５を備えた
ペットボトルにおいては、支持リング部５の下端から約
８ｍｍの範囲をいい、支持リング部５を有しないペット
ボトルにおいては、かぶら部４の下端から約２０ｍｍの
範囲をいう。
【００１１】白化結晶化は、白化結晶化させるべき領域
の外側から、例えば熱風を吹き付けたり輻射ヒーターで
加熱すること等で行うことができる。この加熱は、通常
１５０〜２５０℃で１〜３分行われ、加熱に際しては、
白化結晶化する領域を正確に制御する上で、白化結晶化
させるべき領域以外の領域で少なくとも熱源に近い領域
は冷却することが好ましい。冷却は、例えば冷却された
金型を有底パリソンに接触させること等で行うことがで
きる。
の外側から、例えば熱風を吹き付けたり輻射ヒーターで
加熱すること等で行うことができる。この加熱は、通常
１５０〜２５０℃で１〜３分行われ、加熱に際しては、
白化結晶化する領域を正確に制御する上で、白化結晶化
させるべき領域以外の領域で少なくとも熱源に近い領域
は冷却することが好ましい。冷却は、例えば冷却された
金型を有底パリソンに接触させること等で行うことがで
きる。
【００１２】上記白化結晶化されないネジ部３は、残留
内部応力を緩和できる温度以上で白化結晶化温度未満の
温度、具体的には７０〜１３０℃に加熱し、残留内部応
力を緩和しておくと、ネジ部３の寸法精度が一層向上す
るので好ましい。これは、二軸延伸ブロー成形前に有底
パリソン全体をオーブン中で加熱することで行うことが
できる。また、支持リング部５やかぶら部４を白化結晶
化させない場合、これらの部分の残留内部応力も同様に
して緩和しておくことが好ましい。
内部応力を緩和できる温度以上で白化結晶化温度未満の
温度、具体的には７０〜１３０℃に加熱し、残留内部応
力を緩和しておくと、ネジ部３の寸法精度が一層向上す
るので好ましい。これは、二軸延伸ブロー成形前に有底
パリソン全体をオーブン中で加熱することで行うことが
できる。また、支持リング部５やかぶら部４を白化結晶
化させない場合、これらの部分の残留内部応力も同様に
して緩和しておくことが好ましい。
【００１３】更には、口部１内周径７が外周径８に対し
て６０〜９０％であると更に寸法精度が一層向上するの
で好ましい。これが６０％未満では口部１の肉厚が厚過
ぎて違和感を生じる。また９０％を越えると口部１の強
度が不足してキャップの締め付け力等で変形を招くおそ
れがある。
て６０〜９０％であると更に寸法精度が一層向上するの
で好ましい。これが６０％未満では口部１の肉厚が厚過
ぎて違和感を生じる。また９０％を越えると口部１の強
度が不足してキャップの締め付け力等で変形を招くおそ
れがある。
【００１４】本ペットボトルを構成する飽和ポリエステ
ルは通常のものと同様で、具体的にはエチレンテレフタ
レート単位を７０重量％以上含み、極限粘度０．６以上
のものが使用できる。
ルは通常のものと同様で、具体的にはエチレンテレフタ
レート単位を７０重量％以上含み、極限粘度０．６以上
のものが使用できる。
【００１５】また、有底パリソンからペットボトルへの
成形は、従来と同様の二軸延伸ブロー成形で行われるも
のである。
成形は、従来と同様の二軸延伸ブロー成形で行われるも
のである。
【００１６】
【作用】有底パリソンの首部２が白化結晶化されている
と、この首部２はほとんど延伸されないので、二軸延伸
ブロー成形時に、首部２が延伸されない分肩部６が多く
延伸されることになる。また、肩部６と隣接しているの
は首部２であるので、この首部２より上方部分、即ち口
部１が白化結晶化されているか否かは肩部６の延伸に影
響を及ぼさない。
と、この首部２はほとんど延伸されないので、二軸延伸
ブロー成形時に、首部２が延伸されない分肩部６が多く
延伸されることになる。また、肩部６と隣接しているの
は首部２であるので、この首部２より上方部分、即ち口
部１が白化結晶化されているか否かは肩部６の延伸に影
響を及ぼさない。
【００１７】一方、口部１のうちネジ部３が白化結晶化
対象から外されているのは、上記のように口部１が白化
結晶化されているか否かは肩部６の延伸状態を変えるも
のではないことから、特に寸法精度が要求されるネジ部
３を白化結晶化対象から外し、白化結晶化に伴う寸法精
度の低下を防止するものである。
対象から外されているのは、上記のように口部１が白化
結晶化されているか否かは肩部６の延伸状態を変えるも
のではないことから、特に寸法精度が要求されるネジ部
３を白化結晶化対象から外し、白化結晶化に伴う寸法精
度の低下を防止するものである。
【００１８】
実施例１ ポリエチレンテレフタレート（日本ユニペット社製「Ｒ
Ｔ５４３Ｃ」）を用いて、射出成形機で図２に示される
ような有底パリソンを成形した。
Ｔ５４３Ｃ」）を用いて、射出成形機で図２に示される
ような有底パリソンを成形した。
【００１９】得られた有底パリソンの首部２、支持リン
グ部５及びかぶら部４を外側から赤外線ヒーターにより
２００℃で３分間加熱して白化結晶化させた。また、こ
の加熱時に、有底パリソンの上記以外の部分は全て冷却
体に接触させておいた。
グ部５及びかぶら部４を外側から赤外線ヒーターにより
２００℃で３分間加熱して白化結晶化させた。また、こ
の加熱時に、有底パリソンの上記以外の部分は全て冷却
体に接触させておいた。
【００２０】次いで、口部１を除く有底パリソン全体を
二次転移温度以上結晶化温度以下で加熱し、成形型にセ
ットして延伸ロッドを有底パリソン内に突出させ、有底
パリソンを軸方向に延伸させた。これと同時に有底パリ
ソン内に加圧流体を吹き込み、有底パリソンを径方向に
膨張させてブロー成形を行い、中間製品を成形した後、
この中間製品を約４秒間金型内壁面に密着させて後処理
を施し、本ペットボトルを得た。
二次転移温度以上結晶化温度以下で加熱し、成形型にセ
ットして延伸ロッドを有底パリソン内に突出させ、有底
パリソンを軸方向に延伸させた。これと同時に有底パリ
ソン内に加圧流体を吹き込み、有底パリソンを径方向に
膨張させてブロー成形を行い、中間製品を成形した後、
この中間製品を約４秒間金型内壁面に密着させて後処理
を施し、本ペットボトルを得た。
【００２１】得られたペットボトルに擬似炭酸水３．１
ｖｏｌを充填して、アルミニウム製のスクリューキャッ
プをネジ部にねじ込んでキャッピングした。
ｖｏｌを充填して、アルミニウム製のスクリューキャッ
プをネジ部にねじ込んでキャッピングした。
【００２２】その後、６５℃の温水シャワーを本ペット
ボトルの上から４０分かけて、ペットボトルの満杯容量
変化を測定した。
ボトルの上から４０分かけて、ペットボトルの満杯容量
変化を測定した。
【００２３】結果を表１に示す。
【００２４】尚、表１における満杯容量変化率（Ｒ）は
次式によって算出した値をいう。但し、ｖは温水シャワ
ー処理前の満杯容量、Ｖは温水シャワー処理後の満杯容
量である。
次式によって算出した値をいう。但し、ｖは温水シャワ
ー処理前の満杯容量、Ｖは温水シャワー処理後の満杯容
量である。
【００２５】Ｒ＝（Ｖ−ｖ）÷ｖ×１００ また、温水シャワー処理の前後いずれにおいてもキャッ
ピング状態は良好で、充填した擬似炭酸水の炭酸漏れは
生じなかった。 比較例１ 有底パリソンについての白化結晶化処理を行わなかった
以外実施例と同様にしてペットボトルを成形し、満杯容
量変化を測定して満杯容量変化率の算出を行った。
ピング状態は良好で、充填した擬似炭酸水の炭酸漏れは
生じなかった。 比較例１ 有底パリソンについての白化結晶化処理を行わなかった
以外実施例と同様にしてペットボトルを成形し、満杯容
量変化を測定して満杯容量変化率の算出を行った。
【００２６】結果を表１に示す。 比較例２ 有底パリソンの首部３と口部１全体を白化結晶化させた
以外は実施例と同様にしてペットボトルを成形した結
果、ネジ部３が楕円状に変形し、十分なキャッピングが
できず、充填した擬似炭酸水の炭酸が漏洩した。
以外は実施例と同様にしてペットボトルを成形した結
果、ネジ部３が楕円状に変形し、十分なキャッピングが
できず、充填した擬似炭酸水の炭酸が漏洩した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上説明した通りのものであ
り、肩部６の延伸度が高いと共にネジ部３の寸法精度が
良好であるので、加熱殺菌処理による肩部６の変形がほ
とんど生じないばかりか、良好なキャッピング状態が得
られるものである。
り、肩部６の延伸度が高いと共にネジ部３の寸法精度が
良好であるので、加熱殺菌処理による肩部６の変形がほ
とんど生じないばかりか、良好なキャッピング状態が得
られるものである。
【図１】本発明の一実施例に係る飽和ポリエステル製二
軸延伸ブロー成形ボトルの正面図である。
軸延伸ブロー成形ボトルの正面図である。
【図２】図１に示される飽和ポリエステル製二軸延伸ブ
ロー成形ボトルを得るための有底パリソンの正面図であ
る。
ロー成形ボトルを得るための有底パリソンの正面図であ
る。
１ 口部 ２ 首部 ３ ネジ部 ４ かぶら部 ５ 支持リング部 ６ 肩部 ７ 内周径 ８ 外周径
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正内容】
【図３】 図１に示される飽和ポリエステル製二軸延伸
ブロー成形ボトルの口部付近の断面図である。
ブロー成形ボトルの口部付近の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ (72)発明者 浦野 智宏 東京都町田市旭町３丁目５番１号 電気化 学工業株式会社総合研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 口部から首部の間でネジ部を除いて少な
くとも首部が白化結晶化された有底パリソンから成形さ
れた飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボトル。 - 【請求項２】 ネジ部が、残留内部応力を緩和する熱処
理済みである請求項１の飽和ポリエステル製二軸延伸ブ
ロー成形ボトル。 - 【請求項３】 口部内周径が外周径に対して６０〜９０
％である請求項１の飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー
成形ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13702291A JPH0592475A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13702291A JPH0592475A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592475A true JPH0592475A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=15189011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13702291A Withdrawn JPH0592475A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 飽和ポリエステル製二軸延伸ブロー成形ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6413075B1 (en) * | 1997-04-16 | 2002-07-02 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Partial crystallization apparatus of amorphous plastic articles |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP13702291A patent/JPH0592475A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6413075B1 (en) * | 1997-04-16 | 2002-07-02 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Partial crystallization apparatus of amorphous plastic articles |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |