JPH0592188A - 濃縮温泉水の製造方法 - Google Patents
濃縮温泉水の製造方法Info
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- JPH0592188A JPH0592188A JP25156091A JP25156091A JPH0592188A JP H0592188 A JPH0592188 A JP H0592188A JP 25156091 A JP25156091 A JP 25156091A JP 25156091 A JP25156091 A JP 25156091A JP H0592188 A JPH0592188 A JP H0592188A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉱泉、温泉を逆浸透膜などにより濃縮処理し
て濃縮温泉水を製造する。 【構成】 鉱泉，温泉などの温泉水を、０．２％の食塩
水を、食塩の排除率が６０％以上の逆浸透膜などの膜構
造体で透過処理して原液量を１／２好ましくは１／５以
下に濃縮処理して得る。
て濃縮温泉水を製造する。 【構成】 鉱泉，温泉などの温泉水を、０．２％の食塩
水を、食塩の排除率が６０％以上の逆浸透膜などの膜構
造体で透過処理して原液量を１／２好ましくは１／５以
下に濃縮処理して得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉱泉，温泉などの温
泉水を、逆浸透膜などの膜構造体により濃縮処理して有
用成分を含有濃縮した濃縮温泉水の製造方法に関する。
泉水を、逆浸透膜などの膜構造体により濃縮処理して有
用成分を含有濃縮した濃縮温泉水の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】逆浸透膜を利用した超純水化・淡水化へ
の応用，食品醗酵への応用，有価物回収，工業廃水処理
への応用，あるいは医療への応用などは３０年以上前か
ら広く行われて発展して来た。しかし、膜利用技術ハン
ドブック（１９７８，大矢晴彦編著者、（株）幸書房）
によれば、膜濃縮による対象物は、専ら食品，醗酵，有
価物回収に限られ、単に、水中に存在する微量溶解イオ
ンの濃縮には殆んど利用されていなかった。わずかにメ
ッキ廃水，鉱山廃水，写真処理，プラント廃水処理など
に逆浸透膜が利用され有用金属イオンの回収が行われて
いる。
の応用，食品醗酵への応用，有価物回収，工業廃水処理
への応用，あるいは医療への応用などは３０年以上前か
ら広く行われて発展して来た。しかし、膜利用技術ハン
ドブック（１９７８，大矢晴彦編著者、（株）幸書房）
によれば、膜濃縮による対象物は、専ら食品，醗酵，有
価物回収に限られ、単に、水中に存在する微量溶解イオ
ンの濃縮には殆んど利用されていなかった。わずかにメ
ッキ廃水，鉱山廃水，写真処理，プラント廃水処理など
に逆浸透膜が利用され有用金属イオンの回収が行われて
いる。
【０００３】これらの従来例は、いずれも最終的には有
用金属そのものを回収するための前工程であり、濃縮液
そのものを利用する考えもプロセスも存していない。ま
た、食品醗酵製品における膜濃縮は、品質劣化を避ける
手段として比較的低温（４０℃以下）で原液の濃縮を図
ろうとするものである。
用金属そのものを回収するための前工程であり、濃縮液
そのものを利用する考えもプロセスも存していない。ま
た、食品醗酵製品における膜濃縮は、品質劣化を避ける
手段として比較的低温（４０℃以下）で原液の濃縮を図
ろうとするものである。
【０００４】この発明は、鉱泉，温泉中の微量有用成分
を可能な限り濃縮し、濃縮された鉱泉，温泉を再び水を
加え加温することにより原状に復元させた温泉として利
用できるようにしたものである。
を可能な限り濃縮し、濃縮された鉱泉，温泉を再び水を
加え加温することにより原状に復元させた温泉として利
用できるようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来例におい
て、前者は、目的有価成分に着目し他の溶解イオンには
関係なく濃縮する技術であり、また、後者は、有機物が
主な対象物となることから酸化，加熱等による品質劣化
を防止する事、及び固形物含量が多量に含まれることか
ら逆浸透膜の形状，操作条件に制約がある。
て、前者は、目的有価成分に着目し他の溶解イオンには
関係なく濃縮する技術であり、また、後者は、有機物が
主な対象物となることから酸化，加熱等による品質劣化
を防止する事、及び固形物含量が多量に含まれることか
ら逆浸透膜の形状，操作条件に制約がある。
【０００６】いづれにしても、鉱泉，温泉の濃縮技術
は、現状では確立されておらず、その考え方も、従来存
在しなかった。
は、現状では確立されておらず、その考え方も、従来存
在しなかった。
【０００７】かかる現状に鑑み、本発明者等は鋭意研究
の結果、鉱泉，温泉を、そのままある特定の食塩阻止機
能を有する逆浸透膜で処理すれば、溶解しているイオン
類がそのままの形でバランス良く濃縮でき、かつ、この
適当に濃縮した液を通常の水道水，井戸水と混合希釈
し、元の液量に戻したものを所定の温度に高めることで
元の温泉と同様な効能がある事を確認した。
の結果、鉱泉，温泉を、そのままある特定の食塩阻止機
能を有する逆浸透膜で処理すれば、溶解しているイオン
類がそのままの形でバランス良く濃縮でき、かつ、この
適当に濃縮した液を通常の水道水，井戸水と混合希釈
し、元の液量に戻したものを所定の温度に高めることで
元の温泉と同様な効能がある事を確認した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
具体的には鉱泉，温泉を、濃度０．２の食塩水を温度２
５℃，圧力３０Kg／cm2 ・Ｇで処理した時の食塩の排除
率が６０％以上の逆浸透膜などの膜構造体で１／２以下
好ましくは１／５以下に濃縮処理することによって、解
決し、これにより濃縮温泉水を製造することができるよ
うにした。
具体的には鉱泉，温泉を、濃度０．２の食塩水を温度２
５℃，圧力３０Kg／cm2 ・Ｇで処理した時の食塩の排除
率が６０％以上の逆浸透膜などの膜構造体で１／２以下
好ましくは１／５以下に濃縮処理することによって、解
決し、これにより濃縮温泉水を製造することができるよ
うにした。
【０００９】なお、この発明が適用できる鉱泉，温泉と
しては、単純泉，塩類泉，酸性泉，硫黄泉，鉱泉，食塩
泉などを挙げることができ、またそれらの源泉温度や溶
存物質総量や蒸発残留物の重量を問わず、広く利用でき
る。
しては、単純泉，塩類泉，酸性泉，硫黄泉，鉱泉，食塩
泉などを挙げることができ、またそれらの源泉温度や溶
存物質総量や蒸発残留物の重量を問わず、広く利用でき
る。
【００１０】
【作用】各種温泉を、逆浸透膜などの膜構造体を利用し
て濃縮処理したので、源泉中に溶解しているイオン類が
そのままの形でバランスよく濃縮される。
て濃縮処理したので、源泉中に溶解しているイオン類が
そのままの形でバランスよく濃縮される。
【００１１】この濃縮温泉水を、定量づつパック詰めし
て、家庭，病院，施設などへ出荷移送して再び、通常の
水道水，井戸水などと混合希釈して加温することにより
元の温泉に復元させることができる。
て、家庭，病院，施設などへ出荷移送して再び、通常の
水道水，井戸水などと混合希釈して加温することにより
元の温泉に復元させることができる。
【００１２】
【実施例】まず、所望の鉱泉，温泉などの温泉水を採取
する。
する。
【００１３】この温泉水を、濃度の０．２％の含塩水を
温度２５℃、圧力３０Kg／cm2 ・Ｇで処理したときの含
塩の排除率が６０％以上の逆浸透膜を用いて濃縮した。
そして、得られる濃縮温泉液は原液量の１／５以下であ
った。この濃縮温泉水を、定量宛、袋、容器に詰め、パ
ッケージ処理に出荷輸送できるようにする。
温度２５℃、圧力３０Kg／cm2 ・Ｇで処理したときの含
塩の排除率が６０％以上の逆浸透膜を用いて濃縮した。
そして、得られる濃縮温泉液は原液量の１／５以下であ
った。この濃縮温泉水を、定量宛、袋、容器に詰め、パ
ッケージ処理に出荷輸送できるようにする。
【００１４】なお、必要に応じて、給水車のようなタン
ク詰めとして輸送することもできる。
ク詰めとして輸送することもできる。
【００１５】ところで、この実施例では食塩の排除率６
０％以上の逆浸透膜を利用するものであるが、この食塩
の排除率が小さ過ぎると濃縮中の溶解イオン類のバラン
スが崩れ温泉としての効果がうすれる。つまり、食塩の
排除率が低いと透過液中に漏洩するイオン類の全量が増
加することと、その移動速度が物質ごとに異なるためで
ある。従って、極力その漏洩量を抑制する必要があるか
らである。
０％以上の逆浸透膜を利用するものであるが、この食塩
の排除率が小さ過ぎると濃縮中の溶解イオン類のバラン
スが崩れ温泉としての効果がうすれる。つまり、食塩の
排除率が低いと透過液中に漏洩するイオン類の全量が増
加することと、その移動速度が物質ごとに異なるためで
ある。従って、極力その漏洩量を抑制する必要があるか
らである。
【００１６】そして、濾過圧力としては、１０〜８０Kg
／cm2・Ｇ程度で好ましくは２０〜６０Kg／cm2 ・Ｇが
適当である。濾過温度は３０〜９０℃が適当で、濃縮の
程度としては５〜２０である。（容積減少率としては１
／５〜１／２０）濃縮程度が低すぎると、その取り扱い
が悪く、高すぎると溶解イオンの膜への沈着が多くな
り、膜の洗浄回復性が悪くなる。
／cm2・Ｇ程度で好ましくは２０〜６０Kg／cm2 ・Ｇが
適当である。濾過温度は３０〜９０℃が適当で、濃縮の
程度としては５〜２０である。（容積減少率としては１
／５〜１／２０）濃縮程度が低すぎると、その取り扱い
が悪く、高すぎると溶解イオンの膜への沈着が多くな
り、膜の洗浄回復性が悪くなる。
【００１７】また、濃縮し過ぎると透過液流水が低下す
るため、濃縮度は２０倍以下が好ましい。濾過温度は膜
の耐熱温度以下であれば良いが、低すぎると透過液流速
が低下するため３０℃以上が好ましい。
るため、濃縮度は２０倍以下が好ましい。濾過温度は膜
の耐熱温度以下であれば良いが、低すぎると透過液流速
が低下するため３０℃以上が好ましい。
【００１８】さらに、濃縮膜としては、逆浸透膜を用い
たが、それらに限定はなく、濃度０．２％の食塩水を温
度２５℃、圧力３０Kg／cm2 ・Ｇで処理したときの食塩
の排除率が６０％以上のものであればどのようなもので
も良い。
たが、それらに限定はなく、濃度０．２％の食塩水を温
度２５℃、圧力３０Kg／cm2 ・Ｇで処理したときの食塩
の排除率が６０％以上のものであればどのようなもので
も良い。
【００１９】具体的には東レ（株）のＳＵ−６１０，Ｓ
Ｕ−８１０，ＰＥＣ−１０、日東電工（株）のＮＴＲ−
７１９７，ＮＴＲ−７２５０、Ｆｉｌｍｔｅｃ（株）の
ＦＴ−３０などを挙げることができる。また形状として
は管状，中空繊維，スパイラル状，平板状を問わず利用
できる。
Ｕ−８１０，ＰＥＣ−１０、日東電工（株）のＮＴＲ−
７１９７，ＮＴＲ−７２５０、Ｆｉｌｍｔｅｃ（株）の
ＦＴ−３０などを挙げることができる。また形状として
は管状，中空繊維，スパイラル状，平板状を問わず利用
できる。
【００２０】つぎに、この発明を実施するためのシステ
ムについて図１の装置を説明する。
ムについて図１の装置を説明する。
【００２１】図１において、１は原液タンク、２は循環
液の温度をコントロールする熱交換器、３は液を循環す
る高圧循環ポンプである。この循環ポンプ３と逆浸透膜
モジュール４は高圧配管５で接続されている。圧力調整
バルブ７を通過した液は、低圧配管６により、原液タン
ク１へ戻る。一方、膜モジュール４から透過する液は、
低圧配管８を通り、透過液タンク９に貯蔵される。原液
タンク１及び配管５、ポンプ３、膜モジュール４中に存
在する濃縮液はバルブ１０から回収され濃縮温泉水の製
品となる。
液の温度をコントロールする熱交換器、３は液を循環す
る高圧循環ポンプである。この循環ポンプ３と逆浸透膜
モジュール４は高圧配管５で接続されている。圧力調整
バルブ７を通過した液は、低圧配管６により、原液タン
ク１へ戻る。一方、膜モジュール４から透過する液は、
低圧配管８を通り、透過液タンク９に貯蔵される。原液
タンク１及び配管５、ポンプ３、膜モジュール４中に存
在する濃縮液はバルブ１０から回収され濃縮温泉水の製
品となる。
【００２２】以下に、実験例を示し、この発明で得られ
る濃縮温泉水の効果を説明する。
る濃縮温泉水の効果を説明する。
【００２３】実験例１；食塩の排除率の異なる逆浸透膜
による濃縮液組成の違いを示す。
による濃縮液組成の違いを示す。
【００２４】（１）原液：単純温泉（弱アルカリ性） 陽イオン，陰イオン成分値を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】（２）逆浸透濾過条件 （この発明による濃縮温泉水） 逆浸透膜：ＳＵ−８１０（東レ（株）） 濾過圧力：ユニット入口 ２０Kg／cm2 ・Ｇ ユニット出口 １９Kg／cm2 ・Ｇ 循環量 ：２５ l/mim 処理時間：１０min 膜面積 ：７．０ｍ2 濃縮度 ：１０ 装 置：図１の装置 （対照濃縮液） 逆浸透膜：ＮＴＲ−７４１０（日東電工（株）） 濾過圧力：ユニット入口 １０Kg／cm2 ・Ｇ ユニット出口 ９Kg／cm2 ・Ｇ 循環量 ：２５ l/mim 処理時間：８min 膜面積 ：７．０ｍ２ 濃縮度 ：１０ 装 置：図１の装置 （３）結果：上記両液の成分比を濃縮液の各イオン濃度
として表２に記す。
として表２に記す。
【００２７】
【表２】
【００２８】本実験例により食塩の排除率が低いとイオ
ンバランスが崩れ本来の温泉の効果が維持できない。
ンバランスが崩れ本来の温泉の効果が維持できない。
【００２９】実験例２；実験例１で得られる濃縮液を元
に復元させて試験した。この単純温泉を１０リットル，
４２±０．５ ℃に加温し、対照濃縮液及びこの発明に
より作られた濃縮水１リットルに対し水道水９リットル
を添加し、１０リットルとした。これを４２±0.5 ℃に
加温し、３点比較法で手，腕の暖まり具合を５人の人間
にて比較した。３ケのバケツ内に各試量１０リットルを
入れ、４２±0.5 ℃に保温しその中に手，腕を１５分間
つける。その後タオルにて水滴を拭き１分後にサーモグ
ラフィにてチェックした。暖まっている手の平の面積に
より調べた結果が以下の表３になった。
に復元させて試験した。この単純温泉を１０リットル，
４２±０．５ ℃に加温し、対照濃縮液及びこの発明に
より作られた濃縮水１リットルに対し水道水９リットル
を添加し、１０リットルとした。これを４２±0.5 ℃に
加温し、３点比較法で手，腕の暖まり具合を５人の人間
にて比較した。３ケのバケツ内に各試量１０リットルを
入れ、４２±0.5 ℃に保温しその中に手，腕を１５分間
つける。その後タオルにて水滴を拭き１分後にサーモグ
ラフィにてチェックした。暖まっている手の平の面積に
より調べた結果が以下の表３になった。
【００３０】
【表３】
【００３１】
【発明の効果】この発明は、食塩の排除率６０％以上の
逆浸透膜などの膜構造体で鉱泉，温泉を濃縮処理してい
るので、得られる濃縮液は、成分上、未濃縮の温泉と同
一であり、したがってこの濃縮物に原液量に匹敵する量
になるように水道水，井戸水等を加え、加温することに
より原液である鉱泉，温泉に復元し、したがって、同様
な効能，効果が得られる。逆透過膜のような膜構造体に
よる膜処理によりバランスのとれた濃縮温泉水が簡便に
製造できる。
逆浸透膜などの膜構造体で鉱泉，温泉を濃縮処理してい
るので、得られる濃縮液は、成分上、未濃縮の温泉と同
一であり、したがってこの濃縮物に原液量に匹敵する量
になるように水道水，井戸水等を加え、加温することに
より原液である鉱泉，温泉に復元し、したがって、同様
な効能，効果が得られる。逆透過膜のような膜構造体に
よる膜処理によりバランスのとれた濃縮温泉水が簡便に
製造できる。
【図１】 この発明に係る濃縮温泉水の製造システムの
装置の概略図
装置の概略図
１ 原液タンク ２ 循環液の温度をコントロールする熱交換器 ３ 液を循環する高圧循環ポンプ ４ 逆浸透膜モジュール ５ 高圧配管 ６ 低圧配管 ７ 圧力調整バルブ ８ 低圧配管 ９ 透過液タンク １０ バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 鉱泉，温泉などの温泉水を、０．２％の
食塩水を、食塩の排除率が６０％以上の逆浸透膜などの
膜構造体で透過処理して原液量を１／２好ましくは１／
５以下に濃縮処理することを特徴とする濃縮温泉水の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25156091A JPH0592188A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 濃縮温泉水の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25156091A JPH0592188A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 濃縮温泉水の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592188A true JPH0592188A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17224637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25156091A Withdrawn JPH0592188A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 濃縮温泉水の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592188A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000024401A (ja) * | 1998-07-09 | 2000-01-25 | Yoshitaka Inoue | 成分濃縮装置 |
| KR20020014062A (ko) * | 2000-08-16 | 2002-02-25 | 김광수 | 가정용 온천수 제조 방법 |
| JP2009156692A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Kurita Water Ind Ltd | 検水の連続モニタリング方法および装置 |
| JP2010044022A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Kurita Water Ind Ltd | 検水の連続モニタリング方法および装置 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP25156091A patent/JPH0592188A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000024401A (ja) * | 1998-07-09 | 2000-01-25 | Yoshitaka Inoue | 成分濃縮装置 |
| KR20020014062A (ko) * | 2000-08-16 | 2002-02-25 | 김광수 | 가정용 온천수 제조 방법 |
| JP2009156692A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Kurita Water Ind Ltd | 検水の連続モニタリング方法および装置 |
| JP2010044022A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Kurita Water Ind Ltd | 検水の連続モニタリング方法および装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |