JPH0589499A - レンズアクチエータ - Google Patents
レンズアクチエータInfo
- Publication number
- JPH0589499A JPH0589499A JP25087391A JP25087391A JPH0589499A JP H0589499 A JPH0589499 A JP H0589499A JP 25087391 A JP25087391 A JP 25087391A JP 25087391 A JP25087391 A JP 25087391A JP H0589499 A JPH0589499 A JP H0589499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- lens actuator
- bobbin
- lens
- drive coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lens Barrels (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光及び光磁気ディスク装置等に用いるレンズ
アクチェータにおいて、高温高湿環境等での信頼性の高
いレンズアクチェータの提供を目的とする。 【構成】 スリーブ３の全周にバインダーに金属皮膜を
用いたＰＴＦＥコーティングを施し、スリーブ３をボビ
ン成型時にインサート成型することにより、軸受の摺動
が良好であり性能の良いレンズアクチェータを得ること
ができる。
アクチェータにおいて、高温高湿環境等での信頼性の高
いレンズアクチェータの提供を目的とする。 【構成】 スリーブ３の全周にバインダーに金属皮膜を
用いたＰＴＦＥコーティングを施し、スリーブ３をボビ
ン成型時にインサート成型することにより、軸受の摺動
が良好であり性能の良いレンズアクチェータを得ること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク装置、光磁
気ディスク装置に用いられ、中央に摺動性能に優れた軸
受を有するレンズアクチェータに関するものである。
気ディスク装置に用いられ、中央に摺動性能に優れた軸
受を有するレンズアクチェータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、光および光磁気ディスク装置は、
記録密度が上がると共に、ディスクの回転数も２〜３倍
速くなり、ディスクにレーザ光を照射しながらトラッキ
ング方向およびフォーカシング方向にレンズを微動させ
る目的のレンズアクチェータは、これに伴い、高速で精
度よく微動できるものが必要であり、すなわち高速応答
性の良い、中央に軸受を有する構造の軸受支持式のレン
ズアクチェータが多く用いられるようになっている。
尚、軸受支持式以外の方法としては、固有振動数を有す
るために高速応答性にはやや劣る、板バネ支持式のもの
（図示しない）がある。
記録密度が上がると共に、ディスクの回転数も２〜３倍
速くなり、ディスクにレーザ光を照射しながらトラッキ
ング方向およびフォーカシング方向にレンズを微動させ
る目的のレンズアクチェータは、これに伴い、高速で精
度よく微動できるものが必要であり、すなわち高速応答
性の良い、中央に軸受を有する構造の軸受支持式のレン
ズアクチェータが多く用いられるようになっている。
尚、軸受支持式以外の方法としては、固有振動数を有す
るために高速応答性にはやや劣る、板バネ支持式のもの
（図示しない）がある。
【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
レンズアクチェータの一例について説明する。図３は、
従来のレンズアクチェータの断面図である。図３におい
て、１１はベースで軸１１を中央に圧入等の方法により
固定している。１３はスリーブであり軸１２の外周を回
転および摺動自在に位置し、１３スリーブの外周にはボ
ビン１４が接着固定されている。ベース１１にはマグネ
ット１５Ａ，１５Ｂが取り付けられ、またボビン１４の
外周近傍には、軸受１３、ボビン１４、レンズ１８から
なる可動部を図３においてＺ方向に摺動させるためのＺ
軸駆動コイル１６と、Ｒ方向に回動させるためのＲ軸駆
動コイルが巻き回されている。１４Ａ，１１Ａは図示し
ないレーザ光を通すための透光穴である。図４において
軸１２は表面粗さ０．３ミクロンメータ（以下ミクロン
と略す）以下の鋼材であり、スリーブ１３は内径ならび
に外径、端面部をバインダーに金属皮膜を用いた４フッ
化エチレンコーティングを施したものであり、たとえ
ば、バインダーを無電解ニッケルメッキとし、４フッ化
エチレン（以下ＰＴＦＥと略す）粉を重量比約２０％含
むコーティングまたは、構成材料であるアルミ合金を陽
極酸化処理したのちＰＴＦＥ粉を含侵させたものであ
る。１９は固定に用いた接着剤層である。
レンズアクチェータの一例について説明する。図３は、
従来のレンズアクチェータの断面図である。図３におい
て、１１はベースで軸１１を中央に圧入等の方法により
固定している。１３はスリーブであり軸１２の外周を回
転および摺動自在に位置し、１３スリーブの外周にはボ
ビン１４が接着固定されている。ベース１１にはマグネ
ット１５Ａ，１５Ｂが取り付けられ、またボビン１４の
外周近傍には、軸受１３、ボビン１４、レンズ１８から
なる可動部を図３においてＺ方向に摺動させるためのＺ
軸駆動コイル１６と、Ｒ方向に回動させるためのＲ軸駆
動コイルが巻き回されている。１４Ａ，１１Ａは図示し
ないレーザ光を通すための透光穴である。図４において
軸１２は表面粗さ０．３ミクロンメータ（以下ミクロン
と略す）以下の鋼材であり、スリーブ１３は内径ならび
に外径、端面部をバインダーに金属皮膜を用いた４フッ
化エチレンコーティングを施したものであり、たとえ
ば、バインダーを無電解ニッケルメッキとし、４フッ化
エチレン（以下ＰＴＦＥと略す）粉を重量比約２０％含
むコーティングまたは、構成材料であるアルミ合金を陽
極酸化処理したのちＰＴＦＥ粉を含侵させたものであ
る。１９は固定に用いた接着剤層である。
【０００４】以上のように構成されたレンズアクチェー
タの一例について、以下その動作について説明する。ま
ず図示しない記録媒体としてのディスクが回転をはじ
め、ディスクから反射した図示しないレーザ光がレンズ
１８を透過し図示しない受光器にあたり、受光器から電
気信号が出力される。この時Ｚ軸駆動コイル１６に通電
されると磁界を発生し２個のマグネット１５Ａ，１５Ｂ
の間に挟み込まれたコイル１６は図中Ｚ方向に力を発生
しレンズ１８は軸１２とスリーブ１３にガイドされなが
らスリーブ１３、ボビン１４と共に図中Ｚ方向に僅かに
変位させられ、これによりレンズ１８の焦点が合わせら
れて、受光器の出力を増大させる。またＲ軸駆動コイル
１７に通電がされると２個のマグネット１５Ａ，１５Ｂ
に挟まれたコイル１７は、今度は図中Ｒ方向に僅かに回
動する力を発生し、レンズ１８の位置を最適にすること
により受光器の出力を増大させる。このようにＺ軸方向
と、Ｒ軸方向の両方の位置を最適にし続けることによ
り、受光器の出力を最大にすることができる。
タの一例について、以下その動作について説明する。ま
ず図示しない記録媒体としてのディスクが回転をはじ
め、ディスクから反射した図示しないレーザ光がレンズ
１８を透過し図示しない受光器にあたり、受光器から電
気信号が出力される。この時Ｚ軸駆動コイル１６に通電
されると磁界を発生し２個のマグネット１５Ａ，１５Ｂ
の間に挟み込まれたコイル１６は図中Ｚ方向に力を発生
しレンズ１８は軸１２とスリーブ１３にガイドされなが
らスリーブ１３、ボビン１４と共に図中Ｚ方向に僅かに
変位させられ、これによりレンズ１８の焦点が合わせら
れて、受光器の出力を増大させる。またＲ軸駆動コイル
１７に通電がされると２個のマグネット１５Ａ，１５Ｂ
に挟まれたコイル１７は、今度は図中Ｒ方向に僅かに回
動する力を発生し、レンズ１８の位置を最適にすること
により受光器の出力を増大させる。このようにＺ軸方向
と、Ｒ軸方向の両方の位置を最適にし続けることによ
り、受光器の出力を最大にすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、次の様な問題点がある。スリーブ１３は
内径ならびに外径、端面部をバインダーに金属皮膜を用
いたＰＴＦＥコーティングを施したものである。
うな構成では、次の様な問題点がある。スリーブ１３は
内径ならびに外径、端面部をバインダーに金属皮膜を用
いたＰＴＦＥコーティングを施したものである。
【０００６】摺動抵抗の軽減にはスリーブ１３の内径の
みにコーティングすればよいがコーティングの工法上、
外径や端面部にもＰＴＦＥコーティングを施されてしま
うためボビン１４との接着性が著しく悪くなり、使用中
にスリーブ１３とボビン１４の接合がはずれることがあ
った。
みにコーティングすればよいがコーティングの工法上、
外径や端面部にもＰＴＦＥコーティングを施されてしま
うためボビン１４との接着性が著しく悪くなり、使用中
にスリーブ１３とボビン１４の接合がはずれることがあ
った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のレンズアクチェータは、スリーブの全周に
バインダーに金属皮膜を用いたＰＴＦＥコーティングを
施し、前記スリーブを前記ボビン成型時にインサート成
型することによりスリーブとボビンの固着性を良好にし
たものである。
めに本発明のレンズアクチェータは、スリーブの全周に
バインダーに金属皮膜を用いたＰＴＦＥコーティングを
施し、前記スリーブを前記ボビン成型時にインサート成
型することによりスリーブとボビンの固着性を良好にし
たものである。
【０００８】
【作用】本発明は、上記した構成によって、接着剤を使
用しないため高温高湿環境境等での信頼性が向上した。
用しないため高温高湿環境境等での信頼性が向上した。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例のレンズアクチェータ
について、第１図〜第２図を参照しながら説明する。
について、第１図〜第２図を参照しながら説明する。
【００１０】以下図面を参照しながら、上述した従来の
レンズアクチェータの一例について説明する。図１は、
本発明の実施例のレンズアクチェータの断面図である。
図１において、１はベースで軸２を中央に圧入等の方法
により固定している。３はスリーブであり軸２の外周を
回転および摺動自在に位置し、スリーブ３はボビン４成
型時にインサート成型されている。ベース１にはマグネ
ット５Ａ，５Ｂが取り付けられ、またボビン４の外周近
傍には、軸受３、ボビン４、レンズ８からなる可動部を
図１においてＺ方向に摺動させるためのＺ軸駆動コイル
６と、Ｒ方向に回動させるためのＲ軸駆動コイル７が巻
き回されている。１Ａ，４Ａは図示しないレーザ光を通
すための透光穴である。図２において軸２はステンレス
鋼であり研磨加工により表面粗さは０．３ミクロン以下
に加工されている。スリーブ３の内径は粗さが１ミクロ
ン以下に加工され、スリーブ３の内外周は粒径が約１ミ
クロンのＰＴＦＥ粉を重量比１５〜３０％含むニッケル
系無電解メッキが３〜１０ミクロンの厚さに施されてい
る。
レンズアクチェータの一例について説明する。図１は、
本発明の実施例のレンズアクチェータの断面図である。
図１において、１はベースで軸２を中央に圧入等の方法
により固定している。３はスリーブであり軸２の外周を
回転および摺動自在に位置し、スリーブ３はボビン４成
型時にインサート成型されている。ベース１にはマグネ
ット５Ａ，５Ｂが取り付けられ、またボビン４の外周近
傍には、軸受３、ボビン４、レンズ８からなる可動部を
図１においてＺ方向に摺動させるためのＺ軸駆動コイル
６と、Ｒ方向に回動させるためのＲ軸駆動コイル７が巻
き回されている。１Ａ，４Ａは図示しないレーザ光を通
すための透光穴である。図２において軸２はステンレス
鋼であり研磨加工により表面粗さは０．３ミクロン以下
に加工されている。スリーブ３の内径は粗さが１ミクロ
ン以下に加工され、スリーブ３の内外周は粒径が約１ミ
クロンのＰＴＦＥ粉を重量比１５〜３０％含むニッケル
系無電解メッキが３〜１０ミクロンの厚さに施されてい
る。
【００１１】以上のように構成されたレンズアクチェー
タの一例について、以下その動作について説明する。ま
ずＺ軸駆動コイル６に通電されると２個のマグネット５
Ａ，５Ｂの間に挟み込まれたコイル磁界を発し、図中Ｚ
方向に力を発生してレンズ８は軸２とスリーブ３にガイ
ドされながらスリーブ３、ボビン４と共に図中Ｚ方向に
僅かに変位させられこれによりレンズ８の焦点が合わせ
られて、受光器の出力を増大させる。またＲ軸駆動コイ
ル７に通電がされると２個のマグネット５Ａ，５Ｂに挟
まれたコイル７は、今度は図中Ｒ方向に僅かに回動する
力を発生し、レンズ８の位置を最適にすることにより受
光器の出力を増大させる。このようにＺ軸方向とＲ軸方
向の両方の位置を最適にし続けることにより、受光器の
出力を最大にすることができる。
タの一例について、以下その動作について説明する。ま
ずＺ軸駆動コイル６に通電されると２個のマグネット５
Ａ，５Ｂの間に挟み込まれたコイル磁界を発し、図中Ｚ
方向に力を発生してレンズ８は軸２とスリーブ３にガイ
ドされながらスリーブ３、ボビン４と共に図中Ｚ方向に
僅かに変位させられこれによりレンズ８の焦点が合わせ
られて、受光器の出力を増大させる。またＲ軸駆動コイ
ル７に通電がされると２個のマグネット５Ａ，５Ｂに挟
まれたコイル７は、今度は図中Ｒ方向に僅かに回動する
力を発生し、レンズ８の位置を最適にすることにより受
光器の出力を増大させる。このようにＺ軸方向とＲ軸方
向の両方の位置を最適にし続けることにより、受光器の
出力を最大にすることができる。
【００１２】このレンズアクチェータは通常、結露のな
い状態で５０℃、９５％ＲＨ程度の環境でも使用する。
スリーブ３の全周にバインダーに金属皮膜を用いたＰＴ
ＦＥコーティングを施した構成では前記した様な環境下
で使用した場合、スリーブ３とボビン４の接合に接着剤
を用いていると接着剤の若干の劣化によってスリーブが
脱落することがあるが、スリーブをボビン成型時にイン
サート成型した構成にすると脱落等が防止できると共に
接着の工程が削減できる。
い状態で５０℃、９５％ＲＨ程度の環境でも使用する。
スリーブ３の全周にバインダーに金属皮膜を用いたＰＴ
ＦＥコーティングを施した構成では前記した様な環境下
で使用した場合、スリーブ３とボビン４の接合に接着剤
を用いていると接着剤の若干の劣化によってスリーブが
脱落することがあるが、スリーブをボビン成型時にイン
サート成型した構成にすると脱落等が防止できると共に
接着の工程が削減できる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スリーブ
の全周にバインダーに金属皮膜を用いたＰＴＦＥコーテ
ィングを施し、スリーブをボビン成型時にインサート成
型した構成により、高温高湿環境等での信頼性の高いレ
ンズアクチェータを得ることができる。
の全周にバインダーに金属皮膜を用いたＰＴＦＥコーテ
ィングを施し、スリーブをボビン成型時にインサート成
型した構成により、高温高湿環境等での信頼性の高いレ
ンズアクチェータを得ることができる。
【図１】本発明のレンズアクチェータの一実施例の断面
図
図
【図２】図１の要部構成図
【図３】従来のレンズアクチェータの断面図
【図４】図３の要部構成図
１ ベース ２ 軸 ３ スリーブ ４ ボビン ５Ａ，５Ｂ マグネット ６ Ｚ軸駆動コイル ７ Ｒ軸駆動コイル ８ レンズ １Ａ，４Ａ 透光穴
Claims (1)
- 【請求項１】 ベースに軸の一端がほぼ直角に固定さ
れ、前記軸の外周にはスリーブが回動かつ摺動自在に挿
入され、前記スリーブの外周には同軸上に樹脂製ボビン
とＺ軸駆動コイルが取り付けられ、前記Ｚ軸駆動コイル
の近傍にＲ軸駆動コイルが取り付けられ、前記２個のコ
イルの近傍には前記ベースに固定されたマグネットが位
置し、前記ボビンにはレンズが固定され、前記スリーブ
の全周は、バインダーに金属皮膜を用いた４フッ化エチ
レンコーティングを施し、前記スリーブが前記ボビン成
型時にインサート成型されたレンズアクチェータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25087391A JPH0589499A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | レンズアクチエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25087391A JPH0589499A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | レンズアクチエータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589499A true JPH0589499A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17214282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25087391A Pending JPH0589499A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | レンズアクチエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0589499A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6129652A (en) * | 1996-09-04 | 2000-10-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Calendar roll with coolant conduits |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP25087391A patent/JPH0589499A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6129652A (en) * | 1996-09-04 | 2000-10-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Calendar roll with coolant conduits |
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