JPH0588973U - Screen for cream solder application - Google Patents

Screen for cream solder application

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JPH0588973U
JPH0588973U JP4968991U JP4968991U JPH0588973U JP H0588973 U JPH0588973 U JP H0588973U JP 4968991 U JP4968991 U JP 4968991U JP 4968991 U JP4968991 U JP 4968991U JP H0588973 U JPH0588973 U JP H0588973U
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JP
Japan
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solder
land
cream solder
screen
cream
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Pending
Application number
JP4968991U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
幸雄 石田
正弘 熊耳
Original Assignee
ミツミ電機株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ランドからの半田のはみ出し量が少なく高密度
実装に適したクリーム半田塗布用スクリーンを提供する
ことを目的とする。 【構成】基板3に設けられたランド4の一つに対して、
クリーム半田塗布用スクリーン1の半田塗布孔2が複数
対応し、ランド4上に半田を塗布する構成。 【効果】ランド上に塗布される半田の量を抑えることが
できるのでランドからはみ出す半田の量が少なくなる。
そのためランド間の間隔を狭めることができるので高密
度実装が可能になる。
(57) [Abstract] [Purpose] An object of the present invention is to provide a cream solder coating screen suitable for high-density mounting in which the amount of solder protruding from the land is small. [Structure] For one of the lands 4 provided on the substrate 3,
A configuration in which a plurality of solder application holes 2 of the cream solder application screen 1 correspond to apply solder onto the lands 4. [Effect] Since the amount of solder applied on the land can be suppressed, the amount of solder protruding from the land is reduced.
Therefore, the space between the lands can be narrowed, which enables high-density mounting.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案はクリーム半田塗布用スクリーンに係り、特に高密度実装基板に適した クリーム半田塗布用スクリーンに関する。 The present invention relates to a cream solder coating screen, and more particularly to a cream solder coating screen suitable for high-density mounting boards.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

図3は表面実装用のIC20を示す図、図8はクリーム半田塗布用スクリーン 23の半田塗布孔22を示す図、図9は基板24のランド25上の半田塗布状態 を示す図である。例えば図3に示すような表面実装用のIC20を基板24上に 半田付け固定するためには基板上のランド25に、クリーム半田塗布用スクリー ン23を合わせてクリーム半田26を塗布し、その上にIC20のリード端子2 1を載せリフロー炉を通して半田を加熱しIC20を基板24上に固定していた 。 3 is a view showing the IC 20 for surface mounting, FIG. 8 is a view showing the solder applying holes 22 of the cream solder applying screen 23, and FIG. 9 is a view showing a solder applying state on the lands 25 of the substrate 24. For example, in order to solder and fix the IC 20 for surface mounting as shown in FIG. 3, the cream solder applying screen 23 is aligned with the land 25 on the substrate, and the cream solder 26 is applied thereon. The lead terminal 21 of the IC 20 was placed on the substrate 20 and the solder was heated through a reflow furnace to fix the IC 20 on the substrate 24.

【0003】 この時に使用されるクリーム半田塗布用スクリーン23には、図8に示すよう に一つのランド25に対して略同寸法の半田塗布孔22が開けられており、ここ からクリーム半田を注入して基板24上のランド25にクリーム半田26を塗布 している。As shown in FIG. 8, the solder paste application screen 23 used at this time has a solder application hole 22 of substantially the same size for one land 25, from which cream solder is injected. Then, the cream solder 26 is applied to the land 25 on the substrate 24.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし従来のクリーム半田塗布用スクリーン23では、半田塗布孔22より塗 布される半田の量が多過ぎてしまうため図9に示すようにランドとランドの間隔 が狭くなるとランド25よりはみ出した半田26が隣り合うランド25に塗布さ れた半田26とくっついてしまうということがあった。 However, in the conventional cream solder application screen 23, the amount of solder applied from the solder application holes 22 is too large, so that the solder 26 that protrudes from the land 25 becomes smaller when the land-to-land spacing becomes narrower as shown in FIG. Could stick to the solder 26 applied to the adjacent land 25.

【0005】 上記の点に鑑み本考案では、ランドからの半田のはみ出し量が少なく高密度実 装に適したクリーム半田塗布用スクリーンを提供することを目的とする。In view of the above points, it is an object of the present invention to provide a cream solder coating screen which has a small amount of solder protruding from the land and is suitable for high-density mounting.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記の問題を解決するために本考案では、半田塗布孔を有し、該半田塗布孔より クリームハンダを注入し、基板に設けられた所定のランド上にクリーム半田を塗 布するクリーム半田塗布用スクリーンにおいて、一つの該ランドに複数の該半田 塗布孔が対応し、該半田塗布孔の間は閉塞又は狭間される構成としたものである 。 In order to solve the above problems, the present invention has a solder application hole, cream solder is injected from the solder application hole, and cream solder is applied onto a predetermined land provided on the board. In the screen, a plurality of solder application holes correspond to one land, and the solder application holes are closed or narrowed.

【0007】[0007]

【作用】[Action]

上記構成の本考案によれば、ランドからはみ出す半田の量が少なくなるためラ ンド間の間隔を狭めることができ高密度実装が可能となる。 According to the present invention having the above-mentioned configuration, the amount of solder protruding from the land is reduced, so that the interval between the land can be narrowed and high-density mounting is possible.

【0008】[0008]

【実施例】【Example】

次に本考案の実施例について図面と共に説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0009】 図1は本考案の一実施例となるクリーム半田塗布用スクリーン1の半田塗布孔 2を示す図、図2は基板3のランド4上の半田塗布状態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a solder coating hole 2 of a cream solder coating screen 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a solder coating state on a land 4 of a substrate 3.

【0010】 例えば図3に示すような表面実装用のIC20を基板1上に半田付け固定する ためには基板上のランド4に、クリーム半田塗布用スクリーン1を合わせてクリ ーム半田5を塗布し、その上にIC20のリード端子21を載せリフロー炉を通 して半田を加熱しIC20を基板1上に固定していた。For example, in order to solder and fix the IC 20 for surface mounting as shown in FIG. 3 to the land 4 on the substrate, the cream solder application screen 1 is aligned and the cream solder 5 is applied. Then, the lead terminal 21 of the IC 20 was placed thereon, and the solder was heated through a reflow furnace to fix the IC 20 on the substrate 1.

【0011】 この時に使用されるクリーム半田塗布用スクリーン1には、図1に示すように 一つのランド4に対して二つの矩形の半田塗布孔2a,2bが開けられており、 ここからクリーム半田を注入して基板3上のランド4にクリーム半田5を塗布し ている。こうすることにより半田塗布孔2a,2bより注入される半田の量を抑 えることができるためランドからはみ出す半田の量を少なくすることができる。As shown in FIG. 1, the cream solder coating screen 1 used at this time has two rectangular solder coating holes 2 a and 2 b for one land 4, from which the cream solder coating holes are formed. And the cream solder 5 is applied to the land 4 on the substrate 3. By doing so, the amount of solder injected from the solder application holes 2a and 2b can be suppressed, so that the amount of solder protruding from the land can be reduced.

【0012】 実際には、IC20のリード端子21の寸法は、幅b=0.35mm,長さc =20.0mmである。実験の結果上記寸法のリード端子の間隔がa=1.0m mの時には図8に示した横0.4mm,縦1.8mmの半田塗布孔22からなる 従来のクリーム半田塗布用スクリーン23でも隣り合ったランドに塗布された半 田がくっつき合うことはなかったが、リード端子の間隔がa=0.8mmとなっ た場合には図9に示すようにほとんどの半田が隣に塗布された半田とくつっきあ ってしまった。そこで図1に示した本考案である横0.4mm,縦0.8mmの 二個矩形の半田塗布孔2a,2bを0.2mmの間隔をあけて設け略同寸法の一 つのランド4に対応させたクリーム半田塗布用スクリーン1を使用するとa=0 .8mmでも塗布された半田がくっつき合うのを防ぐことができた。In practice, the lead terminal 21 of the IC 20 has a width b = 0.35 mm and a length c = 20.0 mm. As a result of the experiment, when the distance between the lead terminals having the above dimensions is a = 1.0 mm, the conventional cream solder coating screen 23 including the solder coating holes 22 having a width of 0.4 mm and a length of 1.8 mm shown in FIG. The solder applied to the matching land did not stick to each other, but when the lead terminal spacing was a = 0.8 mm, most of the solder applied next was soldered as shown in Fig. 9. It's really tight. Therefore, as shown in FIG. 1, two rectangular solder coating holes 2a and 2b of 0.4 mm in width and 0.8 mm in length according to the present invention are provided at intervals of 0.2 mm to correspond to one land 4 having substantially the same size. When the cream solder coating screen 1 is used, a = 0. Even at 8 mm, it was possible to prevent the applied solder from sticking together.

【0013】 図4に本考案の第2の実施例となるクリーム半田塗布用スクリーンを示す。こ れは、1つのランドに3個の半田塗布孔30a,30b,30cを対応させたク リーム半田塗布用スクリーンである。FIG. 4 shows a cream solder coating screen according to a second embodiment of the present invention. This is a cream solder coating screen in which three solder coating holes 30a, 30b, 30c are associated with one land.

【0014】 また、図5に本考案の第3の実施例となるクリーム半田塗布用スクリーンを示 す。これは、一つのランドに二つの向かい合った三角形の半田塗布孔31a,3 1bを対応させたクリーム半田塗布用スクリーンである。FIG. 5 shows a cream solder coating screen according to a third embodiment of the present invention. This is a cream solder coating screen in which two land-shaped triangular solder coating holes 31a and 31b correspond to one land.

【0015】 また、図6に本考案の第4の実施例となるクリーム半田塗布用スクリーンを示 す。これは、一つのランドに二個のだ円の半田塗布孔32a,32bを対応させ たクリーム半田塗布用スクリーンである。FIG. 6 shows a cream solder coating screen according to a fourth embodiment of the present invention. This is a cream solder coating screen in which two ellipse solder coating holes 32a and 32b are associated with one land.

【0016】 また図7に本考案の第5の実施例となるクリーム半田塗布用スクリーンを示す 。これは、一つのランドに二個の円の半田塗布孔33a,33bを設け、更に互 いの半田塗布孔の間を狭間させ対応させたクリーム半田塗布用スクリーンである 。FIG. 7 shows a cream solder coating screen according to a fifth embodiment of the present invention. This is a cream solder coating screen in which two circular solder coating holes 33a and 33b are provided in one land and the solder coating holes are made to correspond to each other.

【0017】[0017]

【考案の効果】[Effect of the device]

上述の如く本考案によれば、一つのランドに複数の半田塗布孔が対応し、半田 塗布孔の間は閉塞又は狭間され半田の量を抑えることができるので、ランドから はみ出す半田の量が少なくなる。そのためランド間の間隔を狭めることができる ので高密度実装が可能となる。 As described above, according to the present invention, one land corresponds to a plurality of solder application holes, and the solder application holes are closed or narrowed to reduce the amount of solder, so that the amount of solder protruding from the land is small. Become. Therefore, the space between lands can be narrowed, which enables high-density mounting.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例となるクリーム半田塗布用ス
クリーンの半田塗布孔を示す図。
FIG. 1 is a view showing solder application holes of a cream solder application screen according to an embodiment of the present invention.

【図2】本考案の一実施例となるクリーム半田塗布用ス
クリーンの半田塗布状態を示す図。
FIG. 2 is a diagram showing a solder application state of a cream solder application screen according to an embodiment of the present invention.

【図3】表面実装用ICの平面図。FIG. 3 is a plan view of a surface mounting IC.

【図4】本考案の第2の実施例となるクリーム半田塗布
用スクリーンを示す図。
FIG. 4 is a diagram showing a cream solder coating screen according to a second embodiment of the present invention.

【図5】本考案の第3の実施例となるクリーム半田塗布
用スクリーンを示す図。
FIG. 5 is a diagram showing a cream solder coating screen according to a third embodiment of the present invention.

【図6】本考案の第4の実施例となるクリーム半田塗布
用スクリーンを示す図。
FIG. 6 is a diagram showing a cream solder coating screen according to a fourth embodiment of the present invention.

【図7】本考案の第5の実施例となるクリーム半田塗布
用スクリーンを示す図。
FIG. 7 is a diagram showing a cream solder coating screen according to a fifth embodiment of the present invention.

【図8】本考案の従来例となるクリーム半田塗布用スク
リーンの半田塗布孔を示す図。
FIG. 8 is a view showing solder application holes of a cream solder application screen which is a conventional example of the present invention.

【図9】本考案の従来例となるクリーム半田塗布用スク
リーンの半田塗布状態を示す図。
FIG. 9 is a view showing a solder application state of a cream solder application screen which is a conventional example of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,23 スクリーン 2a,2b,22,30,31,32,33 半田塗布
孔 3,24 基板 4,25 ランド 5a,5b,26 半田 20 表面実装用IC 21 リード端子
1, 23 Screen 2a, 2b, 22, 30, 31, 31, 32, 33 Solder application hole 3,24 Substrate 4,25 Land 5a, 5b, 26 Solder 20 Surface mounting IC 21 Lead terminal

フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05K 3/34 H 9154−4E Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display location H05K 3/34 H 9154-4E

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 半田塗布孔を有し、該半田塗布孔よりク
リームハンダを注入し、基板に設けられた所定のランド
上にクリーム半田を塗布するクリーム半田塗布用スクリ
ーンにおいて、一つの該ランドに複数の該半田塗布孔が
対応し、該半田塗布孔の間は閉塞又は狭間されているこ
とを特徴とするクリーム半田塗布用スクリーン。
1. A screen for cream solder application which has a solder application hole, injects cream solder through the solder application hole, and applies the cream solder onto a predetermined land provided on the substrate, A cream solder coating screen, wherein a plurality of the solder coating holes correspond to each other, and the solder coating holes are closed or narrowed.
JP4968991U 1991-05-31 1991-05-31 Screen for cream solder application Pending JPH0588973U (en)

Priority Applications (1)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004314601A (en) * 2003-03-31 2004-11-11 Sanyo Electric Co Ltd Metal mask and lead-free solder paste printing method using it
WO2021261503A1 (en) * 2020-06-23 2021-12-30 積水化学工業株式会社 Manufacturing method for connection structure

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