JPH0586721A - パテ塗布用装置 - Google Patents
パテ塗布用装置Info
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- JPH0586721A JPH0586721A JP27490291A JP27490291A JPH0586721A JP H0586721 A JPH0586721 A JP H0586721A JP 27490291 A JP27490291 A JP 27490291A JP 27490291 A JP27490291 A JP 27490291A JP H0586721 A JPH0586721 A JP H0586721A
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- spatula
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 不自然な姿勢をとることなくパテの塗布作業
を行うことができ、しかも、特別な熟練や経験を有する
者でなくとも、良好な品質の下地処理面を形成すること
ができる新規なパテ塗布用装置を提供することにある。 【構成】 棒状把手２０と、この棒状把手２０の一端側
に傾動自在に取付けられたヘラ板１０と、前記棒状把手
２０に着脱自在に取付けられるパテ充填カートリッジ容
器４０と、このパテ充填カートリッジ容器４０からヘラ
板１０の表面にパテを供給するパテ供給機構とを具えて
なることを特徴とする。また、ヘラ板１０の傾動を抑制
するスプリング機構３０と、棒状把手２０に対するヘラ
板１０の傾斜角度を規制するヘラ板傾斜角度規制機構と
が設けられていることが好ましい。
を行うことができ、しかも、特別な熟練や経験を有する
者でなくとも、良好な品質の下地処理面を形成すること
ができる新規なパテ塗布用装置を提供することにある。 【構成】 棒状把手２０と、この棒状把手２０の一端側
に傾動自在に取付けられたヘラ板１０と、前記棒状把手
２０に着脱自在に取付けられるパテ充填カートリッジ容
器４０と、このパテ充填カートリッジ容器４０からヘラ
板１０の表面にパテを供給するパテ供給機構とを具えて
なることを特徴とする。また、ヘラ板１０の傾動を抑制
するスプリング機構３０と、棒状把手２０に対するヘラ
板１０の傾斜角度を規制するヘラ板傾斜角度規制機構と
が設けられていることが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パテ塗布用装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ビニールクロス、紙、塗料など
の表面装飾材を、建築物の壁、天井、梁などの被処理面
に施工する場合において、パテ塗布による下地処理が先
行して行われる。このパテ塗布作業としては、図８に示
すように、被処理面２に対してヘラ板１を鋭角に維持し
た状態で矢印３に示す方向に移動させることにより、被
処理面２にパテ４を塗り込める「パテ塗り加工」〔同図
（イ）〕と、被処理面２に対してヘラ板１をほぼ直角に
維持した状態で矢印３に示す方向に移動させることによ
りパテ４を平滑に仕上げる「平滑仕上げ加工」〔同図
（ロ）〕とに大別される。そして、上記のパテ塗り加工
および平滑仕上げ加工は、片手にパテ用トレイを持ちな
がら行われているのが現状である。
の表面装飾材を、建築物の壁、天井、梁などの被処理面
に施工する場合において、パテ塗布による下地処理が先
行して行われる。このパテ塗布作業としては、図８に示
すように、被処理面２に対してヘラ板１を鋭角に維持し
た状態で矢印３に示す方向に移動させることにより、被
処理面２にパテ４を塗り込める「パテ塗り加工」〔同図
（イ）〕と、被処理面２に対してヘラ板１をほぼ直角に
維持した状態で矢印３に示す方向に移動させることによ
りパテ４を平滑に仕上げる「平滑仕上げ加工」〔同図
（ロ）〕とに大別される。そして、上記のパテ塗り加工
および平滑仕上げ加工は、片手にパテ用トレイを持ちな
がら行われているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかして、高所の被処
理面にパテを塗布する際には、足場組みなどの作業が必
要となる場合があり、また、天井や梁などにパテを塗布
する際には、不自然な姿勢での塗布作業を強いられるこ
とになる。更に、良好な品質の下地処理面とするために
は、ある程度の熟練と経験が必要とされる。本発明は、
以上のような事情に基いてなされたものであって、その
目的は、不自然な姿勢をとることなくパテの塗布作業を
行うことができ、しかも、特別な熟練や経験を有する者
でなくとも、良好な品質の下地処理面を形成することが
できる新規なパテ塗布用装置を提供することにある。
理面にパテを塗布する際には、足場組みなどの作業が必
要となる場合があり、また、天井や梁などにパテを塗布
する際には、不自然な姿勢での塗布作業を強いられるこ
とになる。更に、良好な品質の下地処理面とするために
は、ある程度の熟練と経験が必要とされる。本発明は、
以上のような事情に基いてなされたものであって、その
目的は、不自然な姿勢をとることなくパテの塗布作業を
行うことができ、しかも、特別な熟練や経験を有する者
でなくとも、良好な品質の下地処理面を形成することが
できる新規なパテ塗布用装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のパテ塗布用装置
は、棒状把手と、この棒状把手の一端側に傾動自在に取
付けられたヘラ板と、前記棒状把手に着脱自在に取付け
られるパテ充填カートリッジ容器と、このパテ充填カー
トリッジ容器からヘラ板の表面にパテを供給するパテ供
給機構とを具えてなることを特徴とする。
は、棒状把手と、この棒状把手の一端側に傾動自在に取
付けられたヘラ板と、前記棒状把手に着脱自在に取付け
られるパテ充填カートリッジ容器と、このパテ充填カー
トリッジ容器からヘラ板の表面にパテを供給するパテ供
給機構とを具えてなることを特徴とする。
【０００５】また、本発明のパテ塗布用装置は、棒状把
手と、この棒状把手の一端側に傾動自在に取付けられた
ヘラ板と、ヘラ板の傾動を抑制するスプリング機構と、
棒状把手に対するヘラ板の傾斜角度を規制するヘラ板傾
斜角度規制機構と、前記棒状把手に着脱自在に取付けら
れるパテ充填カートリッジ容器と、このパテ充填カート
リッジ容器からヘラ板の表面にパテを供給するパテ供給
機構とを具えてなることを特徴とする。
手と、この棒状把手の一端側に傾動自在に取付けられた
ヘラ板と、ヘラ板の傾動を抑制するスプリング機構と、
棒状把手に対するヘラ板の傾斜角度を規制するヘラ板傾
斜角度規制機構と、前記棒状把手に着脱自在に取付けら
れるパテ充填カートリッジ容器と、このパテ充填カート
リッジ容器からヘラ板の表面にパテを供給するパテ供給
機構とを具えてなることを特徴とする。
【０００６】
【作用】 棒状把手の一端側にヘラ板が取付けられているの
で、足場などを用いることなく、天井など高所へのパテ
塗布作業が可能となる。 パテ供給機構を具えていることにより、従来のよう
に、片手にパテ用トレイを持ちながら塗布作業を行う必
要がなく、作業の安全化を図ることができる。 上記〜によって、不自然な姿勢を強いられることな
くパテの塗布作業を行うことができ、しかも特別な熟練
を有する者でなくとも良好な品質の下地処理面を形成す
ることができる。
で、足場などを用いることなく、天井など高所へのパテ
塗布作業が可能となる。 パテ供給機構を具えていることにより、従来のよう
に、片手にパテ用トレイを持ちながら塗布作業を行う必
要がなく、作業の安全化を図ることができる。 上記〜によって、不自然な姿勢を強いられることな
くパテの塗布作業を行うことができ、しかも特別な熟練
を有する者でなくとも良好な品質の下地処理面を形成す
ることができる。
【０００７】更に、ヘラ板の傾動を抑制するスプリング
機構およびヘラ板傾斜角度規制機構を有する場合には、 ヘラ板の傾動時において、スプリング機構による反
発弾性力が生じ、この反発弾性力が被処理面を圧接する
圧接力として作用する。従って、スプリングによる平均
化された圧接力が被処理面に作用された状態でパテ塗り
加工を行うことができる。 ヘラ板傾斜角度規制機構によりヘラ板の傾動を抑止
して、棒状把手に対するヘラ板の傾斜角度を常に一定と
することにより、平滑仕上げ加工を容易に行うことがで
きる。
機構およびヘラ板傾斜角度規制機構を有する場合には、 ヘラ板の傾動時において、スプリング機構による反
発弾性力が生じ、この反発弾性力が被処理面を圧接する
圧接力として作用する。従って、スプリングによる平均
化された圧接力が被処理面に作用された状態でパテ塗り
加工を行うことができる。 ヘラ板傾斜角度規制機構によりヘラ板の傾動を抑止
して、棒状把手に対するヘラ板の傾斜角度を常に一定と
することにより、平滑仕上げ加工を容易に行うことがで
きる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に用いて説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。図１
は、本発明のパテ塗布用装置の一例を示す説明用斜視図
である。同図において、１０はヘラ板であり、ヘラ板１
０はヘラ板保持部材１１に保持されている。ヘラ板保持
部材１１の両端には、ロッド１２，１３が固定されてい
る。２０は棒状把手であり、棒状把手２０の先端には支
架部材２５が固定されている。３０はヘラ板１０の傾動
を抑制するスプリング機構である。ヘラ板保持部材１１
に固定されたロッド１２の一端は、スプリング機構３０
を介して支架部材２５に支持され、ロッド１３の一端は
支架部材２５に形成された穴２５Ａに回転自在に支持さ
れている。従って支架部材２５に対してヘラ板保持部材
１１が回転自在となり、これにより、棒状把手２０に対
するヘラ板１０の傾動が達成される。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。図１
は、本発明のパテ塗布用装置の一例を示す説明用斜視図
である。同図において、１０はヘラ板であり、ヘラ板１
０はヘラ板保持部材１１に保持されている。ヘラ板保持
部材１１の両端には、ロッド１２，１３が固定されてい
る。２０は棒状把手であり、棒状把手２０の先端には支
架部材２５が固定されている。３０はヘラ板１０の傾動
を抑制するスプリング機構である。ヘラ板保持部材１１
に固定されたロッド１２の一端は、スプリング機構３０
を介して支架部材２５に支持され、ロッド１３の一端は
支架部材２５に形成された穴２５Ａに回転自在に支持さ
れている。従って支架部材２５に対してヘラ板保持部材
１１が回転自在となり、これにより、棒状把手２０に対
するヘラ板１０の傾動が達成される。
【０００９】図２はスプリング機構３０の内部を示す説
明図である。同図に示すように、スプリング機構３０は
渦巻バネ３１を有しており、渦巻バネ３１は、その外周
端３１Ａにおいて支架部材２５に固定されてバネの固定
点をを構成し、その内周端３１Ｂにおいてロッド１２の
一端に固定されてバネの作用点を構成している。ヘラ板
１０の先端が被処理面に押付けられると、渦巻バネ３１
には矢印Ｘに示す方向に力が作用し、ロッド１２は、渦
巻バネ３１による反発力（復元力）を受けながら矢印Ｙ
に示す方向へ回転する。これにより、ロッド１２と一体
となっているヘラ板１０は、反発力が作用された状態で
棒状把手２０に対して傾動する。この反発力は、実質的
に被処理面を圧接する圧接力として作用する。従って、
スプリングによる平均化された圧接力が被処理面に作用
された状態でパテ塗り加工を行うことができる。
明図である。同図に示すように、スプリング機構３０は
渦巻バネ３１を有しており、渦巻バネ３１は、その外周
端３１Ａにおいて支架部材２５に固定されてバネの固定
点をを構成し、その内周端３１Ｂにおいてロッド１２の
一端に固定されてバネの作用点を構成している。ヘラ板
１０の先端が被処理面に押付けられると、渦巻バネ３１
には矢印Ｘに示す方向に力が作用し、ロッド１２は、渦
巻バネ３１による反発力（復元力）を受けながら矢印Ｙ
に示す方向へ回転する。これにより、ロッド１２と一体
となっているヘラ板１０は、反発力が作用された状態で
棒状把手２０に対して傾動する。この反発力は、実質的
に被処理面を圧接する圧接力として作用する。従って、
スプリングによる平均化された圧接力が被処理面に作用
された状態でパテ塗り加工を行うことができる。
【００１０】図１において、４０は棒状把手２０に着脱
自在に取付けられたパテ充填カートリッジ容器（以下
「カートリッジ容器」という）である。５０はカートリ
ッジ容器４０内に充填されたパテを容器外へ排出させる
ためのパテ排出手段、６０は排出されたパテをヘラ板１
０の表面まで移送するパテ移送手段であり、パテ排出手
段５０とパテ移送手段６０とによってパテ供給機構が構
成されている。
自在に取付けられたパテ充填カートリッジ容器（以下
「カートリッジ容器」という）である。５０はカートリ
ッジ容器４０内に充填されたパテを容器外へ排出させる
ためのパテ排出手段、６０は排出されたパテをヘラ板１
０の表面まで移送するパテ移送手段であり、パテ排出手
段５０とパテ移送手段６０とによってパテ供給機構が構
成されている。
【００１１】図３は、カートリッジ容器４０およびパテ
供給機構を示す説明図である。カートリッジ容器４０
は、取付け治具４５によって棒状把手２０に着脱自在に
取付けられている。カートリッジ容器４０は比較的軽量
であるので、この観点からも作業の容易化を図ることが
できる。
供給機構を示す説明図である。カートリッジ容器４０
は、取付け治具４５によって棒状把手２０に着脱自在に
取付けられている。カートリッジ容器４０は比較的軽量
であるので、この観点からも作業の容易化を図ることが
できる。
【００１２】パテ排出手段５０は、カートリッジ容器４
０内に設けられたピストン５１と、カートリッジ容器４
０内に圧縮空気を送り込む圧縮空気排出手段５２とを有
している。５３はカートリッジ容器４０内と圧縮空気排
出手段５２を接続するエアーチューブである。圧縮空気
排出手段５２は、図示しないコンプレッサーに接続され
たポンプ室５４、エアータンク５５、制御ボックス５
６、棒状把手２０に設けられた制御ボックスのスイッチ
５７、スイッチ５７と制御ボックス５６の接続コード５
８並びに圧力計５９Ｇおよび圧力調整つまみ５９Ｃを具
えたレギュレーター５９により構成されている。一方、
パテ移送手段６０はパテ移送チューブよりなり、パテ移
送チューブは、その一端においてコネクター６１を介し
てカートリッジ容器４０のパテ排出口に接続され、その
他端においてコネクター６２を介してヘラ板１０に形成
されたパテ供給口１０Ｈに接続されている。
０内に設けられたピストン５１と、カートリッジ容器４
０内に圧縮空気を送り込む圧縮空気排出手段５２とを有
している。５３はカートリッジ容器４０内と圧縮空気排
出手段５２を接続するエアーチューブである。圧縮空気
排出手段５２は、図示しないコンプレッサーに接続され
たポンプ室５４、エアータンク５５、制御ボックス５
６、棒状把手２０に設けられた制御ボックスのスイッチ
５７、スイッチ５７と制御ボックス５６の接続コード５
８並びに圧力計５９Ｇおよび圧力調整つまみ５９Ｃを具
えたレギュレーター５９により構成されている。一方、
パテ移送手段６０はパテ移送チューブよりなり、パテ移
送チューブは、その一端においてコネクター６１を介し
てカートリッジ容器４０のパテ排出口に接続され、その
他端においてコネクター６２を介してヘラ板１０に形成
されたパテ供給口１０Ｈに接続されている。
【００１３】以下、建築物の天井面を被処理面として、
上記のパテ塗布用装置を用いたパテ塗り加工の作業手順
について説明する。 棒状把手２０に取付けられたスイッチ５７を「Ｏ
Ｎ」にする。これにより、圧縮空気排出手段５２からの
圧縮空気が、エアーチューブ５３を通ってカートリッジ
容器４０内に送り込まれてピストン５１を上昇させる。
ピストン５１の上昇により、カートリッジ容器４０内に
充填されていたパテがパテ移送手段６０を通ってヘラ板
１０の表面に供給される。このように、手元のスイッチ
５７によってパテの自動供給を容易に行うことができ
る。 スイッチ５７を「ＯＦＦ」にしてパテの供給を停止
し、次いで、天井面にヘラ板１０の先端を押し付ける。
これにより、棒状把手２０に対してヘラ板１０が傾動す
るが、このとき、スプリング機構３０によって傾動を抑
制する反発弾性力（図２に示した渦巻バネ３１による復
元力）がヘラ板１０に作用し、この反発弾性力が天井面
を圧接する圧接力として作用する。従って、ヘラ板１０
を被処理面に押し付けながら、被処理面に沿ってヘラ板
１０を移動させることにより、平均化された圧接力が被
処理面に作用された状態でパテ塗り加工を行うことがで
きる。 なお、ヘラ板１０の表面のパテが少なくなってきた
ら、スイッチ５７を「ＯＮ」にすることによってパテを
適宜補充すればよい。
上記のパテ塗布用装置を用いたパテ塗り加工の作業手順
について説明する。 棒状把手２０に取付けられたスイッチ５７を「Ｏ
Ｎ」にする。これにより、圧縮空気排出手段５２からの
圧縮空気が、エアーチューブ５３を通ってカートリッジ
容器４０内に送り込まれてピストン５１を上昇させる。
ピストン５１の上昇により、カートリッジ容器４０内に
充填されていたパテがパテ移送手段６０を通ってヘラ板
１０の表面に供給される。このように、手元のスイッチ
５７によってパテの自動供給を容易に行うことができ
る。 スイッチ５７を「ＯＦＦ」にしてパテの供給を停止
し、次いで、天井面にヘラ板１０の先端を押し付ける。
これにより、棒状把手２０に対してヘラ板１０が傾動す
るが、このとき、スプリング機構３０によって傾動を抑
制する反発弾性力（図２に示した渦巻バネ３１による復
元力）がヘラ板１０に作用し、この反発弾性力が天井面
を圧接する圧接力として作用する。従って、ヘラ板１０
を被処理面に押し付けながら、被処理面に沿ってヘラ板
１０を移動させることにより、平均化された圧接力が被
処理面に作用された状態でパテ塗り加工を行うことがで
きる。 なお、ヘラ板１０の表面のパテが少なくなってきた
ら、スイッチ５７を「ＯＮ」にすることによってパテを
適宜補充すればよい。
【００１４】図４は、本発明のパテ塗布用装置の他の例
を示す説明用斜視図である。この例の装置において、ヘ
ラ板１０、棒状把手２０、支架部材２５、スプリング機
構３０、カートリッジ容器４０、パテ排出手段５０およ
びパテ移送手段６０の構成は、図１に示したものと同様
である。
を示す説明用斜視図である。この例の装置において、ヘ
ラ板１０、棒状把手２０、支架部材２５、スプリング機
構３０、カートリッジ容器４０、パテ排出手段５０およ
びパテ移送手段６０の構成は、図１に示したものと同様
である。
【００１５】この例のパテ塗布用装置においては、棒状
把手２０と支架部材２５との接続位置に、棒状把手２０
に対するヘラ板１０の傾斜角度を規制するヘラ板傾斜角
度規制機構７０が設けられている。また、ヘラ板１０を
保持するヘラ板保持部材１４は、下方に突出面１５を有
し、「Ｔ」字状となっている。
把手２０と支架部材２５との接続位置に、棒状把手２０
に対するヘラ板１０の傾斜角度を規制するヘラ板傾斜角
度規制機構７０が設けられている。また、ヘラ板１０を
保持するヘラ板保持部材１４は、下方に突出面１５を有
し、「Ｔ」字状となっている。
【００１６】図５はヘラ板傾斜角度規制機構７０の詳細
を示す説明用断面図である。同図（イ）において、７１
はロックピンであり、周囲を電磁コイル７２に囲まれた
状態で待機している。７３はストッパー手段であり、ヘ
ラ板保持部材１４の突出面１５がストッパー手段７３に
対接されることにより、ヘラ板１０の矢印Ｔ1 方向への
傾動が抑止される。１６はヘラ板保持部材１４の突出面
１５に形成されたピン受け穴である。この状態におい
て、被処理面にヘラ板１０の先端を押し付けると、上記
と同様に反発弾性力を受けながらヘラ板１０がＴ2 方向
へ傾動する。ここで、同図（ロ）に示すように、ロック
ピン７１を上昇させてピン受け穴１６に挿入させるとこ
とにより、ヘラ板１０の先端を被処理面に押し付けて
も、ヘラ板保持部材１４に保持されているヘラ板１０
は、その傾動が抑止され、棒状把手２０に対する傾斜角
度が常に一定（０°）となるよう規制される。この状態
において、被処理面に沿ってヘラ板１０を移動させるこ
とにより、平滑仕上げ加工を容易に行うことができ、平
滑性の良好な下地処理面を形成することができる。
を示す説明用断面図である。同図（イ）において、７１
はロックピンであり、周囲を電磁コイル７２に囲まれた
状態で待機している。７３はストッパー手段であり、ヘ
ラ板保持部材１４の突出面１５がストッパー手段７３に
対接されることにより、ヘラ板１０の矢印Ｔ1 方向への
傾動が抑止される。１６はヘラ板保持部材１４の突出面
１５に形成されたピン受け穴である。この状態におい
て、被処理面にヘラ板１０の先端を押し付けると、上記
と同様に反発弾性力を受けながらヘラ板１０がＴ2 方向
へ傾動する。ここで、同図（ロ）に示すように、ロック
ピン７１を上昇させてピン受け穴１６に挿入させるとこ
とにより、ヘラ板１０の先端を被処理面に押し付けて
も、ヘラ板保持部材１４に保持されているヘラ板１０
は、その傾動が抑止され、棒状把手２０に対する傾斜角
度が常に一定（０°）となるよう規制される。この状態
において、被処理面に沿ってヘラ板１０を移動させるこ
とにより、平滑仕上げ加工を容易に行うことができ、平
滑性の良好な下地処理面を形成することができる。
【００１７】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明はこれらに限定されるものではなく、以下に示すよう
に、種々の変更が可能である。
明はこれらに限定されるものではなく、以下に示すよう
に、種々の変更が可能である。
【００１８】 図６に示すように、ヘラ板保持部材１
１の一面側にローラ機構１７が設けられていてもよい。
このようなパテ塗布用装置によれば、棒状把手２０の方
向に関わらず被処理面に対して一定の傾斜角度が維持さ
れる。またローラ機構１７がスプリングローラよりなる
場合には、一定の傾斜角度が維持されると共に被処理面
に対する均一な圧接力を作用させることができ、良好な
パテ塗り加工を行うことができる。
１の一面側にローラ機構１７が設けられていてもよい。
このようなパテ塗布用装置によれば、棒状把手２０の方
向に関わらず被処理面に対して一定の傾斜角度が維持さ
れる。またローラ機構１７がスプリングローラよりなる
場合には、一定の傾斜角度が維持されると共に被処理面
に対する均一な圧接力を作用させることができ、良好な
パテ塗り加工を行うことができる。
【００１９】 ヘラ板傾斜角度規制機構を構成するロ
ックピンは、棒状把手と平行に上下移動するものでなく
てもよく、図７に示すように、棒状把手２０に対して一
定角度を維持しながら移動するものであってもよい。こ
のようなヘラ板傾斜角度規制機構を有するパテ塗布用装
置によれば、棒状把手２０に対するヘラ板１０の傾斜角
度が一定に規制された状態で平滑仕上げ加工を行うこと
ができる。また、ヘラ板傾斜角度規制機構に複数のロッ
クピンが設けられていてもよい。このようなヘラ板傾斜
角度規制機構を有するパテ塗布用装置によれば、棒状把
手に対するヘラ板の傾斜角度が任意の角度に規制された
状態で平滑仕上げ加工を行うことができる。
ックピンは、棒状把手と平行に上下移動するものでなく
てもよく、図７に示すように、棒状把手２０に対して一
定角度を維持しながら移動するものであってもよい。こ
のようなヘラ板傾斜角度規制機構を有するパテ塗布用装
置によれば、棒状把手２０に対するヘラ板１０の傾斜角
度が一定に規制された状態で平滑仕上げ加工を行うこと
ができる。また、ヘラ板傾斜角度規制機構に複数のロッ
クピンが設けられていてもよい。このようなヘラ板傾斜
角度規制機構を有するパテ塗布用装置によれば、棒状把
手に対するヘラ板の傾斜角度が任意の角度に規制された
状態で平滑仕上げ加工を行うことができる。
【００２０】 なお、ヘラ板傾斜角度規制機構は、ロ
ックピンの昇降機構でなくてもよく、例えば、螺子によ
ってヘラ板の傾斜角度を規制するような機構であっても
よい。
ックピンの昇降機構でなくてもよく、例えば、螺子によ
ってヘラ板の傾斜角度を規制するような機構であっても
よい。
【００２１】 ピストンの駆動は圧縮空気排出手段に
よるものでなく、例えば電動手段により駆動するもので
あってもよい。このようなパテ塗布用装置によれば、装
置のコンパクト化を図ることができる。
よるものでなく、例えば電動手段により駆動するもので
あってもよい。このようなパテ塗布用装置によれば、装
置のコンパクト化を図ることができる。
【００２２】 また、パテ排出手段はピストンを有す
るものでなくてもよく、例えば、ラミネートチューブな
どの可変形性の容器内にパテを充填し、当該容器を外部
から押圧することによりパテを排出させるようにしても
よい。
るものでなくてもよく、例えば、ラミネートチューブな
どの可変形性の容器内にパテを充填し、当該容器を外部
から押圧することによりパテを排出させるようにしても
よい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、不自然な姿勢をとるこ
となくパテの塗布作業を行うことができ、しかも、特別
な熟練や経験を有する者でなくとも、良好な品質の下地
処理面を形成することができる新規なパテ塗布用装置を
提供することができる。
となくパテの塗布作業を行うことができ、しかも、特別
な熟練や経験を有する者でなくとも、良好な品質の下地
処理面を形成することができる新規なパテ塗布用装置を
提供することができる。
【図１】本発明のパテ塗布用装置の一例を示す説明用斜
視図である。
視図である。
【図２】スプリング機構の内部を示す説明図である。
【図３】カートリッジ容器およびパテ供給機構を示す説
明図である。
明図である。
【図４】本発明のパテ塗布用装置の他の例を示す説明用
斜視図である。
斜視図である。
【図５】ヘラ板傾斜角度規制機構の詳細を示す説明用断
面図である。
面図である。
【図６】本発明の変形例の要部を示す説明図である。
【図７】本発明の変形例の要部を示す説明図である。
【図８】パテ塗り加工および平滑仕上げ加工を示す説明
図である。
図である。
１ ヘラ板 ２ 被処理面 ３ 矢印 ４ パテ １０ ヘラ板 １１ ヘラ板保持
部材 １２ ロッド １３ ロッド １４ ヘラ板保持部材 １５ 突出面 １６ ピン受け穴 １７ ローラ機構 ２０ 棒状把手 ２５ 支架部材 ３０ スプリング機構 ３１ 渦巻バネ ４０ パテ充填カートリッジ容器 ４５ 取付け治具 ５０ パテ排出手段 ５１ ピストン ５２ 圧縮空気排
出手段 ５３ エアーチューブ ５４ ポンプ室 ５５ エアータンク ５６ 制御ボック
ス ５７ スイッチ ５８ 接続コード ５９ レギュレーター ６０ パテ移送手
段 ６１ コネクター ６２ コネクター ７０ ヘラ板傾斜角度規制機構 ７１ ロックピン ７２ 電磁コイル ７３ ストッパー
手段
部材 １２ ロッド １３ ロッド １４ ヘラ板保持部材 １５ 突出面 １６ ピン受け穴 １７ ローラ機構 ２０ 棒状把手 ２５ 支架部材 ３０ スプリング機構 ３１ 渦巻バネ ４０ パテ充填カートリッジ容器 ４５ 取付け治具 ５０ パテ排出手段 ５１ ピストン ５２ 圧縮空気排
出手段 ５３ エアーチューブ ５４ ポンプ室 ５５ エアータンク ５６ 制御ボック
ス ５７ スイッチ ５８ 接続コード ５９ レギュレーター ６０ パテ移送手
段 ６１ コネクター ６２ コネクター ７０ ヘラ板傾斜角度規制機構 ７１ ロックピン ７２ 電磁コイル ７３ ストッパー
手段
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状把手と、この棒状把手の一端側に傾
動自在に取付けられたヘラ板と、前記棒状把手に着脱自
在に取付けられるパテ充填カートリッジ容器と、このパ
テ充填カートリッジ容器からヘラ板の表面にパテを供給
するパテ供給機構とを具えてなることを特徴とするパテ
塗布用装置。 - 【請求項２】 棒状把手と、この棒状把手の一端側に傾
動自在に取付けられたヘラ板と、ヘラ板の傾動を抑制す
るスプリング機構と、棒状把手に対するヘラ板の傾斜角
度を規制するヘラ板傾斜角度規制機構と、前記棒状把手
に着脱自在に取付けられるパテ充填カートリッジ容器
と、このパテ充填カートリッジ容器からヘラ板の表面に
パテを供給するパテ供給機構とを具えてなることを特徴
とするパテ塗布用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27490291A JPH0586721A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | パテ塗布用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27490291A JPH0586721A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | パテ塗布用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586721A true JPH0586721A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17548124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27490291A Withdrawn JPH0586721A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | パテ塗布用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0586721A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594749A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-09 | 谢金钱 | 一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器 |
| CN110409768A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-05 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种料浆刮涂设备 |
| CN114673313A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-28 | 中恒创兴建设有限公司 | 一种建筑内墙面装饰装修方法 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP27490291A patent/JPH0586721A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594749A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-09 | 谢金钱 | 一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器 |
| CN110409768A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-05 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种料浆刮涂设备 |
| CN114673313A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-28 | 中恒创兴建设有限公司 | 一种建筑内墙面装饰装修方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |