JPH0585680B2 - - Google Patents
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- JPH0585680B2 JPH0585680B2 JP19787390A JP19787390A JPH0585680B2 JP H0585680 B2 JPH0585680 B2 JP H0585680B2 JP 19787390 A JP19787390 A JP 19787390A JP 19787390 A JP19787390 A JP 19787390A JP H0585680 B2 JPH0585680 B2 JP H0585680B2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、銀行券、有価証券、入場券等のよう
に偽造防止を必要とする製品の製造のための安全
保護紙を製造する方法に関するものである。
に偽造防止を必要とする製品の製造のための安全
保護紙を製造する方法に関するものである。
従来において、銀行券にプラスチツクフイルム
から成る保護ストリツプあるいは糸を挿入するこ
とはよく知られている。とりわけ現在ポンド券に
みられるように、それらストリツプあるいは糸の
一部の上に紙料が存在しない窓部を有するものは
偽造防止上極めて効果的である。この窓部を有す
るものの製造方法は、英国ポータルス社から欧州
及び米国に出願された明細書EP0059056号及び
USP4462866号（安全保護用仕掛け部分が存在す
る窓部を有する紙を製造する方法）に開示されて
いる。これは、いわゆる円網抄紙機による製造で
あり、表面の一部が凹凸状に加工された円筒状の
金網（シリンダーモールド）が、紙料懸濁液の入
つたバツト内で回転する際に、ストリツプあるい
は糸がその加工された表面の凹凸部に接触しなが
らいつしよに回転していく。その結果として、金
網表面の凸部に接していたストリツプあるいは糸
の部分は、その上に紙料が存在しない窓部となる
製造方法である。
から成る保護ストリツプあるいは糸を挿入するこ
とはよく知られている。とりわけ現在ポンド券に
みられるように、それらストリツプあるいは糸の
一部の上に紙料が存在しない窓部を有するものは
偽造防止上極めて効果的である。この窓部を有す
るものの製造方法は、英国ポータルス社から欧州
及び米国に出願された明細書EP0059056号及び
USP4462866号（安全保護用仕掛け部分が存在す
る窓部を有する紙を製造する方法）に開示されて
いる。これは、いわゆる円網抄紙機による製造で
あり、表面の一部が凹凸状に加工された円筒状の
金網（シリンダーモールド）が、紙料懸濁液の入
つたバツト内で回転する際に、ストリツプあるい
は糸がその加工された表面の凹凸部に接触しなが
らいつしよに回転していく。その結果として、金
網表面の凸部に接していたストリツプあるいは糸
の部分は、その上に紙料が存在しない窓部となる
製造方法である。
これまで、プラスチツクフイルムから成る保護
ストリツプあるいは糸の一部の上に紙料が存在し
ない窓部を有する用紙を製造する方法として、上
述の英国ポータルス社の明細書EP0059056号及び
USP4462866号に記載された円網抄造法は、その
機構上、抄速は比較的低く、また金網を凹凸状に
加工して窓部を形成するため、窓部の輪郭もくつ
きりしたものではなく、窓の両サイド（幅方向）
の紙厚も他の部分よりやや薄くなり、透過光で見
るとその部分が明るく見える欠点があつた。本発
明は、それらの点の解決に対応するものである。
ストリツプあるいは糸の一部の上に紙料が存在し
ない窓部を有する用紙を製造する方法として、上
述の英国ポータルス社の明細書EP0059056号及び
USP4462866号に記載された円網抄造法は、その
機構上、抄速は比較的低く、また金網を凹凸状に
加工して窓部を形成するため、窓部の輪郭もくつ
きりしたものではなく、窓の両サイド（幅方向）
の紙厚も他の部分よりやや薄くなり、透過光で見
るとその部分が明るく見える欠点があつた。本発
明は、それらの点の解決に対応するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
ワイヤー部上に、凹凸部から成るガイドを有
し、かつその凸部先端に溝を有するベルト機構を
設置し、ストリツプあるいは糸をガイドの凸部先
端の溝に通し、紙料懸濁液中に埋没させる。紙料
懸濁液の水分がワイヤーから下方に脱水され、紙
層がほとんど形成されたところで凹凸部から成る
機構を上方に移動させると、ストリツプあるいは
糸は紙層中に挿入されたままの状態で、それらの
一部（凸部先端に接していた部分）の上には凸部
先端の溝の形に応じて紙料が存在しない窓部が形
成される安全保護紙の製造方法である。
し、かつその凸部先端に溝を有するベルト機構を
設置し、ストリツプあるいは糸をガイドの凸部先
端の溝に通し、紙料懸濁液中に埋没させる。紙料
懸濁液の水分がワイヤーから下方に脱水され、紙
層がほとんど形成されたところで凹凸部から成る
機構を上方に移動させると、ストリツプあるいは
糸は紙層中に挿入されたままの状態で、それらの
一部（凸部先端に接していた部分）の上には凸部
先端の溝の形に応じて紙料が存在しない窓部が形
成される安全保護紙の製造方法である。
ストリツプあるいは糸をワイヤー上に設置した
凹凸部を有するガイドの凸部先端の溝に通し、そ
のガイドを紙料懸濁液中に埋没させる。紙料懸濁
液の水分がワイヤーから下方に脱水されて紙層が
形成された時点で凹凸部を有するガイドを上方に
移動させると、ストリツプあるいは糸は紙層中に
挿入された状態となるが、凸部先端の溝に接して
いたストリツプあるいは糸の部分の上には紙料が
存在しないため用紙表面に窓部として現れる。
凹凸部を有するガイドの凸部先端の溝に通し、そ
のガイドを紙料懸濁液中に埋没させる。紙料懸濁
液の水分がワイヤーから下方に脱水されて紙層が
形成された時点で凹凸部を有するガイドを上方に
移動させると、ストリツプあるいは糸は紙層中に
挿入された状態となるが、凸部先端の溝に接して
いたストリツプあるいは糸の部分の上には紙料が
存在しないため用紙表面に窓部として現れる。
つぎに図面にもとずき本発明の安全保護紙の製
造方法を具体的に説明する。
造方法を具体的に説明する。
実施例 １
第１図は本発明の実施例を示す部分概略図であ
る。第１図において、１はストリツプあるいは糸
であり、２はそれらを紙料懸濁液中に埋没させる
ための凹凸部を有するガイド、４は紙料懸濁液か
ら脱水して紙層Ｐを形成するためのワイヤー（網
面）である。第２図は第１図の側面図であり、ス
トリツプあるいは糸１は凹凸部を有するガイド２
の凸部先端の溝３に通される。第３図は第１図の
ものを紙料懸濁液５中に埋没させた状態であり、
紙料懸濁液５の水分はワイヤーから下方ａへ脱水
される。紙層Ｐがほとんど形成された時点でガイ
ド２を上方に引き上げると、ストリツプあるいは
糸１は紙層Ｐに挿入された状態となるが、ガイド
２の溝に接していた部分はその上に紙料がないた
めに第４図に示すようにストリツプあるいは糸１
が紙層Ｐの表面に現れる窓部６が形成される。
る。第１図において、１はストリツプあるいは糸
であり、２はそれらを紙料懸濁液中に埋没させる
ための凹凸部を有するガイド、４は紙料懸濁液か
ら脱水して紙層Ｐを形成するためのワイヤー（網
面）である。第２図は第１図の側面図であり、ス
トリツプあるいは糸１は凹凸部を有するガイド２
の凸部先端の溝３に通される。第３図は第１図の
ものを紙料懸濁液５中に埋没させた状態であり、
紙料懸濁液５の水分はワイヤーから下方ａへ脱水
される。紙層Ｐがほとんど形成された時点でガイ
ド２を上方に引き上げると、ストリツプあるいは
糸１は紙層Ｐに挿入された状態となるが、ガイド
２の溝に接していた部分はその上に紙料がないた
めに第４図に示すようにストリツプあるいは糸１
が紙層Ｐの表面に現れる窓部６が形成される。
実施例 ２
第５図は長網抄紙機のようにワイヤー４が移動
している場合であり、第６図はその側面図である
が、ワイヤー４上にワイヤーと同方向ｂに回転す
る凹凸部を有する環状に形成されたガイド２′と、
それを駆動モーター９及びシヤフト１０により回
転させるプーリー７と駆動なしのプーリー８から
構成される装置を設置する。ストリツプあるいは
糸１は、ガイド２′の凸部先端の溝３に通されて
紙料懸濁液５中に埋没される。紙料懸濁液５の水
分が下方ｃに脱水され、紙層Ｐがほとんど形成さ
れるところｄで、ストリツプあるいは糸１はガイ
ド２′から離れるが、ガイド２′の凸部先端の溝３
に接していたストリツプあるいは糸１の部分は、
紙料懸濁液５に直接接することはなく、かつ紙層
Ｐが形成されてしまうと紙料は流動性を持たない
のでその上に新たに紙層Ｐを形成することはな
く、結果としてその部分は繊維が存在しない窓部
６として形成される。なお、ガイド凸部の間隔
（ピツチ）により窓部の間隔を調節出来、さらに、
例えば第７図（Ａ：側面図、Ｂ：底面図）、第８
図（Ａ：側面図、Ｂ：底面図）のように凸部先端
の溝の形状を変えることにより、第９図、第１０
図のように形成される窓部６の形状を自由に変え
ることが可能である。
している場合であり、第６図はその側面図である
が、ワイヤー４上にワイヤーと同方向ｂに回転す
る凹凸部を有する環状に形成されたガイド２′と、
それを駆動モーター９及びシヤフト１０により回
転させるプーリー７と駆動なしのプーリー８から
構成される装置を設置する。ストリツプあるいは
糸１は、ガイド２′の凸部先端の溝３に通されて
紙料懸濁液５中に埋没される。紙料懸濁液５の水
分が下方ｃに脱水され、紙層Ｐがほとんど形成さ
れるところｄで、ストリツプあるいは糸１はガイ
ド２′から離れるが、ガイド２′の凸部先端の溝３
に接していたストリツプあるいは糸１の部分は、
紙料懸濁液５に直接接することはなく、かつ紙層
Ｐが形成されてしまうと紙料は流動性を持たない
のでその上に新たに紙層Ｐを形成することはな
く、結果としてその部分は繊維が存在しない窓部
６として形成される。なお、ガイド凸部の間隔
（ピツチ）により窓部の間隔を調節出来、さらに、
例えば第７図（Ａ：側面図、Ｂ：底面図）、第８
図（Ａ：側面図、Ｂ：底面図）のように凸部先端
の溝の形状を変えることにより、第９図、第１０
図のように形成される窓部６の形状を自由に変え
ることが可能である。
実施例に示したとおり本発明により、ストリツ
プあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない窓部
を有する用紙を製造でき、特に長網抄紙機を使用
しても製造することが可能となり、その結果とし
て従来の円網抄造に比べ抄速のスピードアツプを
図ることが出来るとともに、長網抄紙機による各
種すき入れと上述した窓部との組合せによつてい
つそうの偽造防止効果を図ることができる。ま
た、窓部は、ストリツプあるいは糸保持用の凸部
先端の形状を変えることにより、任意の形状とす
ることが出来、かつ、その輪郭も明確なものにな
る。
プあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない窓部
を有する用紙を製造でき、特に長網抄紙機を使用
しても製造することが可能となり、その結果とし
て従来の円網抄造に比べ抄速のスピードアツプを
図ることが出来るとともに、長網抄紙機による各
種すき入れと上述した窓部との組合せによつてい
つそうの偽造防止効果を図ることができる。ま
た、窓部は、ストリツプあるいは糸保持用の凸部
先端の形状を変えることにより、任意の形状とす
ることが出来、かつ、その輪郭も明確なものにな
る。
第１図は本発明による安全保護紙の製造装置の
部分概略図、第２図は第１図の側面図、第３図は
第１図で示した装置を紙料懸濁液に浸した状態を
示す図、第４図は窓部が形成された状態を示す
図、第５図は長網抄紙機のようにワイヤーが移動
している場合の安全保護紙の製造装置の正面図、
第６図は第５図の側面図、第７図Ａはガイドの凸
部先端の溝の形状を三角形としたときの側面図及
び第７図Ｂは第７図Ａの底面図、第８図Ａはガイ
ドの凸部先端の溝の形状を菱形としたときの側面
図及び第８図Ｂは第８図Ａの底面図、第９図は第
７図のガイドを使用してシートを作製したときの
窓部の状態図、第１０図は第８図のガイドを使用
してシートを作製したときの窓部の状態図であ
る。 １……ストリツプあるいは糸、２……挿入用ガ
イド、３……凸部先端部の溝。
部分概略図、第２図は第１図の側面図、第３図は
第１図で示した装置を紙料懸濁液に浸した状態を
示す図、第４図は窓部が形成された状態を示す
図、第５図は長網抄紙機のようにワイヤーが移動
している場合の安全保護紙の製造装置の正面図、
第６図は第５図の側面図、第７図Ａはガイドの凸
部先端の溝の形状を三角形としたときの側面図及
び第７図Ｂは第７図Ａの底面図、第８図Ａはガイ
ドの凸部先端の溝の形状を菱形としたときの側面
図及び第８図Ｂは第８図Ａの底面図、第９図は第
７図のガイドを使用してシートを作製したときの
窓部の状態図、第１０図は第８図のガイドを使用
してシートを作製したときの窓部の状態図であ
る。 １……ストリツプあるいは糸、２……挿入用ガ
イド、３……凸部先端部の溝。
Claims (1)
- １ 一定間隔を保つワイヤー部上に、凹凸部から
成るガイドを有し、かつその凸部先端に溝を有す
るベルト機構を設置し、ストリツプあるいは糸を
ベルトの凸部先端の溝に通し、紙料懸濁液中に埋
没させ、紙料懸濁液の水分がワイヤーから下方に
脱水され、紙層がほとんど形成されたところで凹
凸部から成るガイドを上方に移動させることによ
り、ストリツプあるいは糸を紙層中に挿入したま
まの状態で、凸部先端に接していた部分の上に紙
料が存在しない窓部を有する用紙を得ることを特
徴とする安全保護紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19787390A JPH0491297A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 安全保護紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19787390A JPH0491297A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 安全保護紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0491297A JPH0491297A (ja) | 1992-03-24 |
| JPH0585680B2 true JPH0585680B2 (ja) | 1993-12-08 |
Family
ID=16381744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19787390A Granted JPH0491297A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 安全保護紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0491297A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007007784A1 (ja) | 2005-07-12 | 2007-01-18 | Toppan Printing Co., Ltd. | スレッドとその製造方法、スレッドを用いた偽造防止用紙、及び偽造防止印刷物、並びにそれらを用いた真贋判定方法 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP19787390A patent/JPH0491297A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007007784A1 (ja) | 2005-07-12 | 2007-01-18 | Toppan Printing Co., Ltd. | スレッドとその製造方法、スレッドを用いた偽造防止用紙、及び偽造防止印刷物、並びにそれらを用いた真贋判定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0491297A (ja) | 1992-03-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |