JPH0491297A - 安全保護紙の製造方法 - Google Patents
安全保護紙の製造方法Info
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- JPH0491297A JPH0491297A JP19787390A JP19787390A JPH0491297A JP H0491297 A JPH0491297 A JP H0491297A JP 19787390 A JP19787390 A JP 19787390A JP 19787390 A JP19787390 A JP 19787390A JP H0491297 A JPH0491297 A JP H0491297A
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 19
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、銀行券、有価証券、入場券等のように偽造防
止を一必要とする製品の製造のための安全保護紙を製造
する方法に関するものである。
止を一必要とする製品の製造のための安全保護紙を製造
する方法に関するものである。
従来において、銀行券にプラスチックフィルムから成る
保護ストリップあるいは糸を挿入することはよく知られ
ている。とりわけ現在ポンド券にみられるように、それ
らストリップあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない
窓部を有するものは偽造防止上極めて効果的である。こ
の窓部を有するものの製造方法は、英国ポータルス社か
ら欧州及び米国に出願された明細書Ｅ Ｐ ００５９０
５６号及びＴＪ Ｓ Ｐ ４４６２８６６号（安全保護
用仕掛は部分が存在する窓部を有する紙を製造する方法
）に開示されている。これは、いわゆる円網抄紙機によ
る製造であり、表面の一部が凹凸状に加工された円筒状
の金網（シリンダーモールド）が、紙料懸濁液の入った
バット内で回転する際に、ストリップあるいは糸がその
加工された表面の凹凸部に接触しながらいっしょに回転
していく。その結果として、金網表面の凸部に接してい
たストリップあるいは糸の部分は、その上に紙料が存在
しない窓部となる製造方法である。
保護ストリップあるいは糸を挿入することはよく知られ
ている。とりわけ現在ポンド券にみられるように、それ
らストリップあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない
窓部を有するものは偽造防止上極めて効果的である。こ
の窓部を有するものの製造方法は、英国ポータルス社か
ら欧州及び米国に出願された明細書Ｅ Ｐ ００５９０
５６号及びＴＪ Ｓ Ｐ ４４６２８６６号（安全保護
用仕掛は部分が存在する窓部を有する紙を製造する方法
）に開示されている。これは、いわゆる円網抄紙機によ
る製造であり、表面の一部が凹凸状に加工された円筒状
の金網（シリンダーモールド）が、紙料懸濁液の入った
バット内で回転する際に、ストリップあるいは糸がその
加工された表面の凹凸部に接触しながらいっしょに回転
していく。その結果として、金網表面の凸部に接してい
たストリップあるいは糸の部分は、その上に紙料が存在
しない窓部となる製造方法である。
これまで、プラスチ・ンクフィルムから成る保護ス）
ＩＪツブあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない窓部
を有する用紙を製造する方法として、上述の英国ポータ
ルス社の明細書Ｅ Ｐ ００５，９０５６号及びＵ Ｓ
Ｐ ４４６２８６６号に記載された円網抄造法は、そ
の機構上、抄速は比較的低く、また金網を凹凸状に加工
して窓部を形成するため、窓部の輪郭もくっきりしたも
のではなく、窓の両サイド（幅方向）の紙厚も他の部分
よりやや薄くなり、透過光で見るとその部分が明るく見
える欠点があった。
ＩＪツブあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない窓部
を有する用紙を製造する方法として、上述の英国ポータ
ルス社の明細書Ｅ Ｐ ００５，９０５６号及びＵ Ｓ
Ｐ ４４６２８６６号に記載された円網抄造法は、そ
の機構上、抄速は比較的低く、また金網を凹凸状に加工
して窓部を形成するため、窓部の輪郭もくっきりしたも
のではなく、窓の両サイド（幅方向）の紙厚も他の部分
よりやや薄くなり、透過光で見るとその部分が明るく見
える欠点があった。
本発明は、それらの点の解決に対応するものである。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
ワイヤー部上に、凹凸部から成るガイドを有し、かつそ
の凸部先端に溝を有するベルト機構を設置し、ス） Ｉ
Ｊツブあるいは糸をガイドの凸部先端の溝に通し、紙料
懸濁液中に埋没させる。紙料懸濁液の水分がワイヤーか
ら下方に脱水され、紙層がほとんど形成されたところで
凹凸部から成る機構を上方に移動させると、ストリップ
あるいは糸は紙層中に挿入されたままの状態で、それら
の一部（凸部先端に接していた部分）の上には凸部先端
の溝の形に応じて紙料が存在しない窓部が形成される安
全保護紙の製造方法である。
の凸部先端に溝を有するベルト機構を設置し、ス） Ｉ
Ｊツブあるいは糸をガイドの凸部先端の溝に通し、紙料
懸濁液中に埋没させる。紙料懸濁液の水分がワイヤーか
ら下方に脱水され、紙層がほとんど形成されたところで
凹凸部から成る機構を上方に移動させると、ストリップ
あるいは糸は紙層中に挿入されたままの状態で、それら
の一部（凸部先端に接していた部分）の上には凸部先端
の溝の形に応じて紙料が存在しない窓部が形成される安
全保護紙の製造方法である。
ストリップあるいは糸をワイヤー上に設置した凹凸部を
有するガイドの凸部先端の溝に通し、そのガイドを紙料
懸濁液中に埋没させる。紙料懸濁液の水分がワイヤーか
ら下方に脱水されて紙層が形成された時点で凹凸部を有
するガイドを上方に移動させると、ストリップあるいは
糸は紙層中に挿入された状態となるが、凸部先端の溝に
接していたストリップあるいは糸の部分の上には紙料が
存在しないため用紙表面に窓部として現れる。
有するガイドの凸部先端の溝に通し、そのガイドを紙料
懸濁液中に埋没させる。紙料懸濁液の水分がワイヤーか
ら下方に脱水されて紙層が形成された時点で凹凸部を有
するガイドを上方に移動させると、ストリップあるいは
糸は紙層中に挿入された状態となるが、凸部先端の溝に
接していたストリップあるいは糸の部分の上には紙料が
存在しないため用紙表面に窓部として現れる。
つぎに図面にもとすき本発明の安全保護紙の製造方法を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実施例１
第１図は本発明の実施例を示す部分概略図である。第１
図において、（１）はストリップあるいは糸であり、（
２）はそれらを紙料懸濁液中に埋没させるための凹凸部
を有するガイド、（４）は紙料懸濁液から脱水して紙層
ｔｐ＋を形成するためのワイヤー（網面）である。第２
図は第１図の側面図であり、ストリップあるいは糸（１
）は凹凸部を有するガイド（２）の凸部先端の溝（３）
に通される。第３図は第１図のものを紙料懸濁液（５）
中に埋没させた状態であり、紙料懸濁液（５）の水分は
ワイヤーから下方ｆａ）へ脱水される。紙層＋Ｐｌがほ
とんど形成された時点でガイド（２）を上方に引き上げ
ると、ス） ＩＪツブあるいは糸（１）は紙層ｉＰｌに
挿入された状態となるが、ガイド（２）の溝に接してい
た部分はその上に紙料がないために第４図に示すように
ストリ・ノブあるいは糸（１）が紙層（Ｐｌの表面に現
れる窓部（６１が形成される。
図において、（１）はストリップあるいは糸であり、（
２）はそれらを紙料懸濁液中に埋没させるための凹凸部
を有するガイド、（４）は紙料懸濁液から脱水して紙層
ｔｐ＋を形成するためのワイヤー（網面）である。第２
図は第１図の側面図であり、ストリップあるいは糸（１
）は凹凸部を有するガイド（２）の凸部先端の溝（３）
に通される。第３図は第１図のものを紙料懸濁液（５）
中に埋没させた状態であり、紙料懸濁液（５）の水分は
ワイヤーから下方ｆａ）へ脱水される。紙層＋Ｐｌがほ
とんど形成された時点でガイド（２）を上方に引き上げ
ると、ス） ＩＪツブあるいは糸（１）は紙層ｉＰｌに
挿入された状態となるが、ガイド（２）の溝に接してい
た部分はその上に紙料がないために第４図に示すように
ストリ・ノブあるいは糸（１）が紙層（Ｐｌの表面に現
れる窓部（６１が形成される。
実施例２
第５図は長網抄紙機のようにワイヤー（４）が移動して
いる場合であり、第６図はその側面図であるが、ワイヤ
ー（４）上にワイヤーと同方向ｆｂｌに回転する凹凸部
を有する環状に形成されたガイド’ ＋２’）と、それ
を駆動モーター（９）及びノヤフト００１により回転さ
せるブーＩＪ−＋７１と駆動なしのプーリー（８）から
構成される装置を設置する。ス） ＩＪツブあるいは糸
（１）は、ガイド（り）の凸部先端の溝（３）に通され
て紙料１懸濁液（５）中に埋没される。紙料懸濁液（５
）の水分が下方＋Ｃ＋に脱水され、紙層＋Ｐｌがほとん
ど形成されるところｆｄ＋で、ストリップあるいは糸（
１）はガイド（り）から離れるが、ガイド（コ）の凸部
先端の溝（３）に接していたス） ＩＪツブあるいは糸
（１）の部分は、紙料懸濁液（５）に直接液することは
なく、かつ紙層ｔＰｌが形成されてしまうと紙料は流動
性を持たないのでその上に新たに紙層＋Ｐｌを形成する
ことはなく、結果としてその部分は繊維が存在しない窓
部（６）として形成される。なお、ガイド凸部の間隔（
ピッチ）により窓部の間隔を調節出来、さらに、例えば
第７図（Ａ 側面図、Ｂ 底面図）、第８図（Ａ゛側面
図、Ｂ、底面図）のように凸部先端の溝の形状を変える
ことにより、第９図、第１０図のように形成される窓部
（６）の形状を自由に変えることが可能である。
いる場合であり、第６図はその側面図であるが、ワイヤ
ー（４）上にワイヤーと同方向ｆｂｌに回転する凹凸部
を有する環状に形成されたガイド’ ＋２’）と、それ
を駆動モーター（９）及びノヤフト００１により回転さ
せるブーＩＪ−＋７１と駆動なしのプーリー（８）から
構成される装置を設置する。ス） ＩＪツブあるいは糸
（１）は、ガイド（り）の凸部先端の溝（３）に通され
て紙料１懸濁液（５）中に埋没される。紙料懸濁液（５
）の水分が下方＋Ｃ＋に脱水され、紙層＋Ｐｌがほとん
ど形成されるところｆｄ＋で、ストリップあるいは糸（
１）はガイド（り）から離れるが、ガイド（コ）の凸部
先端の溝（３）に接していたス） ＩＪツブあるいは糸
（１）の部分は、紙料懸濁液（５）に直接液することは
なく、かつ紙層ｔＰｌが形成されてしまうと紙料は流動
性を持たないのでその上に新たに紙層＋Ｐｌを形成する
ことはなく、結果としてその部分は繊維が存在しない窓
部（６）として形成される。なお、ガイド凸部の間隔（
ピッチ）により窓部の間隔を調節出来、さらに、例えば
第７図（Ａ 側面図、Ｂ 底面図）、第８図（Ａ゛側面
図、Ｂ、底面図）のように凸部先端の溝の形状を変える
ことにより、第９図、第１０図のように形成される窓部
（６）の形状を自由に変えることが可能である。
実施例に示したとおり本発明により、ストリップあるい
は糸の一部の上に紙料が存在しない窓部を有する用紙を
製造でき、特に長網抄紙機を使用しても製造することが
可能となり、その結果として従来の円網抄造に比べ抄速
のスピードアップを図ることが出来るとともに、長網抄
紙機による各種すき入れと上述した窓部との組合せによ
っていっそうの偽造防止効果を図ることができる。また
、窓部は、ス） ＩＪツブあるいは糸保持用の凸部先端
の形状を変えることにより、任意の形状とすることが出
来、かつ、その輪郭も明確なものになる。
は糸の一部の上に紙料が存在しない窓部を有する用紙を
製造でき、特に長網抄紙機を使用しても製造することが
可能となり、その結果として従来の円網抄造に比べ抄速
のスピードアップを図ることが出来るとともに、長網抄
紙機による各種すき入れと上述した窓部との組合せによ
っていっそうの偽造防止効果を図ることができる。また
、窓部は、ス） ＩＪツブあるいは糸保持用の凸部先端
の形状を変えることにより、任意の形状とすることが出
来、かつ、その輪郭も明確なものになる。
第１図は本発明による安全保護紙の製造装置の部分概略
図、 第２図は第１図の側面図、 第３図は第１図で示した装置を紙料懸濁液に浸した状態
を示す図、 第４図は窓部が形成された状態を示す図、第５図は長網
抄紙機のようにワイヤーが移動している場合の安全保護
紙の製造装置の正面図、第６図は第５図の側面図、 第７回国はガイドの凸部先端の溝の形状を三角形とした
ときの側面図及び第７図ｔＢ＋は第７回国の底面図 第８回国はガイドの凸部先端の溝の形状を菱形としたと
きの側面図及び第８図＋Ｂ＋は第８回国の底部図 第９図は第７図のガイドを使用してシートを作製したと
きの窓部の状態図、 第１０図は第８図のガイドを使用してシートを作製した
ときの窓部の状態図である。 （１） ストリップあるいは糸 （２） 挿入用ガイド （３） 凸部先端部の溝
図、 第２図は第１図の側面図、 第３図は第１図で示した装置を紙料懸濁液に浸した状態
を示す図、 第４図は窓部が形成された状態を示す図、第５図は長網
抄紙機のようにワイヤーが移動している場合の安全保護
紙の製造装置の正面図、第６図は第５図の側面図、 第７回国はガイドの凸部先端の溝の形状を三角形とした
ときの側面図及び第７図ｔＢ＋は第７回国の底面図 第８回国はガイドの凸部先端の溝の形状を菱形としたと
きの側面図及び第８図＋Ｂ＋は第８回国の底部図 第９図は第７図のガイドを使用してシートを作製したと
きの窓部の状態図、 第１０図は第８図のガイドを使用してシートを作製した
ときの窓部の状態図である。 （１） ストリップあるいは糸 （２） 挿入用ガイド （３） 凸部先端部の溝
Claims (1)
- 一定間隔を保つワイヤー部上に、凹凸部から成るガイド
を有し、かつその凸部先端に溝を有するベルト機構を設
置し、ストリップあるいは糸をベルトの凸部先端の溝に
通し、紙料懸濁液中に埋没させ、紙料懸濁液の水分がワ
イヤーから下方に脱水され、紙層がほとんど形成された
ところで凹凸部から成るガイドを上方に移動させること
により、ストリップあるいは糸を紙層中に挿入したまま
の状態で、凸部先端に接していた部分の上に紙料が存在
しない窓部を有する用紙を得ることを特徴とする安全保
護紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19787390A JPH0491297A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 安全保護紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19787390A JPH0491297A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 安全保護紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0491297A true JPH0491297A (ja) | 1992-03-24 |
| JPH0585680B2 JPH0585680B2 (ja) | 1993-12-08 |
Family
ID=16381744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19787390A Granted JPH0491297A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 安全保護紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0491297A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI408269B (zh) | 2005-07-12 | 2013-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 防偽用紙及防偽用紙之真假判定方法 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP19787390A patent/JPH0491297A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585680B2 (ja) | 1993-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |