JP3256735B2 - 偽造防止用安全保護紙の製造方法及びその製造装置 - Google Patents
偽造防止用安全保護紙の製造方法及びその製造装置Info
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- JP3256735B2 JP3256735B2 JP08252893A JP8252893A JP3256735B2 JP 3256735 B2 JP3256735 B2 JP 3256735B2 JP 08252893 A JP08252893 A JP 08252893A JP 8252893 A JP8252893 A JP 8252893A JP 3256735 B2 JP3256735 B2 JP 3256735B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銀行券、有価証券、入
場券等のように偽造防止を必要とする製品の製造のため
の安全保護紙を製造する方法及び装置に関するものであ
る。
場券等のように偽造防止を必要とする製品の製造のため
の安全保護紙を製造する方法及び装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来において、銀行券にプラスチックフ
ィルムから成る保護ストリップあるいは糸を挿入するこ
とはよく知られている。とりわけ現在ポンド券にみられ
るように、それら保護ストリップあるいは糸の一部の上
に紙料が存在しない窓部を有するものの製造方法は、英
国ポータルス社から欧州及び米国に出願されたＥＰ0059
056 号及びＵＳＰ4462866 号に開示されている。これら
は、いわゆる円網抄紙機による製造法であり、表面の一
部が凹凸状に加工された円筒状の金網（シリンダーモー
ルド）が、紙料懸濁液の入ったバット内で回転する際
に、ストリップあるいは糸がその加工された表面の凹凸
部に接触しながらいっしょに回転していき、その結果と
して、金網表面の凸部に接していたストリップあるいは
糸の部分は、その上に紙料が存在しない、いわゆる窓部
となる製造方法である。
ィルムから成る保護ストリップあるいは糸を挿入するこ
とはよく知られている。とりわけ現在ポンド券にみられ
るように、それら保護ストリップあるいは糸の一部の上
に紙料が存在しない窓部を有するものの製造方法は、英
国ポータルス社から欧州及び米国に出願されたＥＰ0059
056 号及びＵＳＰ4462866 号に開示されている。これら
は、いわゆる円網抄紙機による製造法であり、表面の一
部が凹凸状に加工された円筒状の金網（シリンダーモー
ルド）が、紙料懸濁液の入ったバット内で回転する際
に、ストリップあるいは糸がその加工された表面の凹凸
部に接触しながらいっしょに回転していき、その結果と
して、金網表面の凸部に接していたストリップあるいは
糸の部分は、その上に紙料が存在しない、いわゆる窓部
となる製造方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これまで、プラスチッ
クフィルムから成る保護ストリップあるいは糸の一部の
上に紙料が存在しない窓部を有する用紙を製造する方法
として、上述の英国ポータルス社のＥＰ0059056 号及び
ＵＳＰ4462866 号に記載された円網抄造法は、その機構
上、抄速は比較的低く、また金網を凹凸状に加工して窓
部を形成するため、該用紙製造中においては窓部の間隔
及び大きさを変更することができないという問題点があ
った。本発明は、その用紙製造中に窓部の間隔及び大き
さを容易に変更することができる製造方法と製造装置を
提供することを目的としている。
クフィルムから成る保護ストリップあるいは糸の一部の
上に紙料が存在しない窓部を有する用紙を製造する方法
として、上述の英国ポータルス社のＥＰ0059056 号及び
ＵＳＰ4462866 号に記載された円網抄造法は、その機構
上、抄速は比較的低く、また金網を凹凸状に加工して窓
部を形成するため、該用紙製造中においては窓部の間隔
及び大きさを変更することができないという問題点があ
った。本発明は、その用紙製造中に窓部の間隔及び大き
さを容易に変更することができる製造方法と製造装置を
提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、長網抄紙機ワイヤー部上に、圧縮空気を
噴射する圧縮空気ノズルを内蔵するとともに前記圧縮空
気を紙料懸濁液層に噴射するための圧縮空気噴射孔を開
設した回転制御機構を有する回転ドラムを設置し、予め
ワイヤー上の紙料懸濁液層に挿入したストリップあるい
は糸上の紙料懸濁液層を圧縮空気を吹き付けることによ
り移動させ、該部に紙料が存在しない、いわゆる窓部を
形成する。さらに圧縮空気を噴射する回転ドラムの周速
を変化させることにより、窓部の大きさと間隔を任意に
変えることができる。
に、本発明は、長網抄紙機ワイヤー部上に、圧縮空気を
噴射する圧縮空気ノズルを内蔵するとともに前記圧縮空
気を紙料懸濁液層に噴射するための圧縮空気噴射孔を開
設した回転制御機構を有する回転ドラムを設置し、予め
ワイヤー上の紙料懸濁液層に挿入したストリップあるい
は糸上の紙料懸濁液層を圧縮空気を吹き付けることによ
り移動させ、該部に紙料が存在しない、いわゆる窓部を
形成する。さらに圧縮空気を噴射する回転ドラムの周速
を変化させることにより、窓部の大きさと間隔を任意に
変えることができる。
【０００５】
【作用】長網抄紙機ワイヤー上で紙料懸濁液層中の水分
がワイヤーから下方に脱水されて紙層が形成される時点
で、圧縮空気により予め紙料懸濁液層に挿入したストリ
ップあるいは糸上の紙料懸濁液層を周辺紙料懸濁液層方
向へ移動させると、ストリップあるいは糸の部分の上に
は紙料懸濁液層が存在しなくなり用紙表面に窓部を形成
する。この時ストリップあるいは糸上の紙料懸濁液層を
移動させる大きさ及び間隔は、圧縮空気を間欠的に噴射
するための圧縮空気ノズル先端部と対面する回転ドラム
円周上に一定間隔で圧縮空気噴射孔を開設した回転ドラ
ムの周速を変えることにより変更することができる。
がワイヤーから下方に脱水されて紙層が形成される時点
で、圧縮空気により予め紙料懸濁液層に挿入したストリ
ップあるいは糸上の紙料懸濁液層を周辺紙料懸濁液層方
向へ移動させると、ストリップあるいは糸の部分の上に
は紙料懸濁液層が存在しなくなり用紙表面に窓部を形成
する。この時ストリップあるいは糸上の紙料懸濁液層を
移動させる大きさ及び間隔は、圧縮空気を間欠的に噴射
するための圧縮空気ノズル先端部と対面する回転ドラム
円周上に一定間隔で圧縮空気噴射孔を開設した回転ドラ
ムの周速を変えることにより変更することができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の安全保護紙製造装置を長網抄
紙機Ａのワイヤー（９）部のサクションボックス（図示
せず）上に設置した正面図である。図１において、
（１）は予め紙料懸濁液層（８）中に挿入したストリッ
プあるいは糸であり、この状態で、ワイヤー（９）の進
行方向と同一方向に回転ドラム（２）を回転させ、回転
ドラム内（２）の圧縮空気ノズル（３）から常時噴射す
る圧力４〜５Kg／cm2 の圧縮空気を回転ドラム（２）の
円周上に一定間隔に開設した圧縮空気噴射孔（４）を介
することにより、紙料懸濁液層（８）上に圧縮空気を間
欠的に噴射し、ストリップあるいは糸（１）が紙料懸濁
液層（８）の表面に一定間隔に露出する窓部（７）を形
成する。この時、窓部（７）の大きさまたは間隔はワイ
ヤー（９）の速度、回転ドラム（２）の周速、及び回転
ドラム（２）の円周上に一定間隔に開設した圧縮空気噴
射孔（４）のピッチで決定される。回転ドラム（２）は
回転速度可変式モーター（５）により駆動ベルト（１
０）を介して回転するので、回転ドラム（２）の周速は
回転速度可変式モーター（５）の回転速度制御器（６）
を調節することで変更できる。
紙機Ａのワイヤー（９）部のサクションボックス（図示
せず）上に設置した正面図である。図１において、
（１）は予め紙料懸濁液層（８）中に挿入したストリッ
プあるいは糸であり、この状態で、ワイヤー（９）の進
行方向と同一方向に回転ドラム（２）を回転させ、回転
ドラム内（２）の圧縮空気ノズル（３）から常時噴射す
る圧力４〜５Kg／cm2 の圧縮空気を回転ドラム（２）の
円周上に一定間隔に開設した圧縮空気噴射孔（４）を介
することにより、紙料懸濁液層（８）上に圧縮空気を間
欠的に噴射し、ストリップあるいは糸（１）が紙料懸濁
液層（８）の表面に一定間隔に露出する窓部（７）を形
成する。この時、窓部（７）の大きさまたは間隔はワイ
ヤー（９）の速度、回転ドラム（２）の周速、及び回転
ドラム（２）の円周上に一定間隔に開設した圧縮空気噴
射孔（４）のピッチで決定される。回転ドラム（２）は
回転速度可変式モーター（５）により駆動ベルト（１
０）を介して回転するので、回転ドラム（２）の周速は
回転速度可変式モーター（５）の回転速度制御器（６）
を調節することで変更できる。
【０００７】図２は回転ドラム部の断面図であり、圧縮
空気ノズル（３）は固定した状態で、ベアリング（１
１）で保持された回転ドラム（２）のみが回転する機構
を示し、図３は圧縮空気ノズル（３）先端部と、回転ド
ラム（２）の圧縮空気噴射孔（４）の位置関係を示す説
明拡大断面図である。
空気ノズル（３）は固定した状態で、ベアリング（１
１）で保持された回転ドラム（２）のみが回転する機構
を示し、図３は圧縮空気ノズル（３）先端部と、回転ド
ラム（２）の圧縮空気噴射孔（４）の位置関係を示す説
明拡大断面図である。
【０００８】ストリップあるいは糸（１）の幅を１mmと
した場合、外径１００mmの前記回転ドラム（２）に孔径
０．２mm程度の圧縮空気噴射孔（４）を一定間隔に開設
し、ワイヤー（９）の速度に対して、数倍の回転ドラム
（２）の周速に調節して得られた窓部の一例を図４に示
す。さらに図５は図４の状態で、回転ドラム（２）の周
速を２倍とした場合の窓部（７）を示すもので、回転ド
ラム（２）の周速を変えることにより窓部（７）の大き
さと間隔を自由に変えることが可能である。
した場合、外径１００mmの前記回転ドラム（２）に孔径
０．２mm程度の圧縮空気噴射孔（４）を一定間隔に開設
し、ワイヤー（９）の速度に対して、数倍の回転ドラム
（２）の周速に調節して得られた窓部の一例を図４に示
す。さらに図５は図４の状態で、回転ドラム（２）の周
速を２倍とした場合の窓部（７）を示すもので、回転ド
ラム（２）の周速を変えることにより窓部（７）の大き
さと間隔を自由に変えることが可能である。
【０００９】
【発明の効果】以上のように本発明により、ストリップ
あるいは糸の一部の上に紙料が存在しない窓部を有する
用紙を製造でき、それは長網抄紙機を使用しても製造す
ることが可能となり、その結果として従来の円網抄造に
比べ抄速のスピードアップを図ることができるととも
に、長網抄紙機による各種すき入れと上述した窓部との
組合せによって一層の偽造防止効果を図ることができ
る。加えて、窓部は、圧縮空気噴射用の回転ドラムの周
速を変えることにより、任意の窓部の大きさと間隔を得
ることができる。
あるいは糸の一部の上に紙料が存在しない窓部を有する
用紙を製造でき、それは長網抄紙機を使用しても製造す
ることが可能となり、その結果として従来の円網抄造に
比べ抄速のスピードアップを図ることができるととも
に、長網抄紙機による各種すき入れと上述した窓部との
組合せによって一層の偽造防止効果を図ることができ
る。加えて、窓部は、圧縮空気噴射用の回転ドラムの周
速を変えることにより、任意の窓部の大きさと間隔を得
ることができる。
【図１】ワイヤー部上に設置した安全保護紙の製造装置
の正面図で一部を部分断面図で表わす図。
の正面図で一部を部分断面図で表わす図。
【図２】回転ドラム部の断面図。
【図３】圧縮空気ノズル先端部と、回転ドラムの圧縮空
気噴射孔の位置関係を示す説明拡大断面図。
気噴射孔の位置関係を示す説明拡大断面図。
【図４】図１の製造装置を使用して紙層を作製したとき
の窓部の状態図。
の窓部の状態図。
【図５】図４の製造条件のドラムの周速を２倍としたと
きの窓部の状態図。
きの窓部の状態図。
１ ストリップあるいは糸 ２ 回転ドラム ３ 圧縮空気ノズル ４ 圧縮空気噴射孔 ５ 回転速度可変式モーター ６ 回転速度制御器 ７ 窓部 ８ 紙料懸濁液層 ９ ワイヤー 10 駆動ベルト 11 ベアリング
Claims (2)
- 【請求項１】 走行する長網抄紙機ワイヤー上の紙料懸
濁液層の略中間層に挿入したストリップあるいは糸の走
行線上の垂直方向より、間隔を保持して下向きに圧縮空
気を間欠的に吹き付け、前記ストリップあるいは糸の上
部に存在する紙料懸濁液層を周辺紙料懸濁液層方向に移
動させ、前記圧縮空気を吹き付けた部分のストリップあ
るいは糸をその走行方向に間隔をもって露出させること
を特徴とする偽造防止用安全保護紙の製造方法。 - 【請求項２】 垂直方向の下方に先端部を持ち、その上
方途中から水平方向に折り曲げてなる圧縮空気ノズル
と、前記圧縮空気ノズルの垂直管部から水平管部の一部
を内蔵し、前記圧縮空気ノズル水平管部を固定軸として
回転可能に保持され、前記圧縮空気ノズル先端部と回転
時に対面する円周面上に一定間隔に圧縮空気噴射孔を開
設し、駆動機構を介して回転速度可変装置と接続された
回転ドラムとから構成されたことを特徴とする偽造防止
用安全保護紙の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08252893A JP3256735B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 偽造防止用安全保護紙の製造方法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08252893A JP3256735B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 偽造防止用安全保護紙の製造方法及びその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272200A JPH06272200A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3256735B2 true JP3256735B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=13777019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08252893A Expired - Fee Related JP3256735B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 偽造防止用安全保護紙の製造方法及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3256735B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6355140B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-03-12 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Method of manufacturing anti-falsification paper |
| TWI408269B (zh) | 2005-07-12 | 2013-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 防偽用紙及防偽用紙之真假判定方法 |
| JP6966748B2 (ja) * | 2018-01-15 | 2021-11-17 | 独立行政法人 国立印刷局 | 窓を有する偽造防止媒体及びその作製方法 |
| JP7148930B2 (ja) * | 2019-06-27 | 2022-10-06 | 独立行政法人 国立印刷局 | 窓を有する媒体の作製装置 |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP08252893A patent/JP3256735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06272200A (ja) | 1994-09-27 |
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