JPH0584260U - ミラーキャビネット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サッシ４をミラー取付板１に強固に接着固定
し、鏡２を確実に保持することができるミラーキャビネ
ットを提供する。 【構成】 ミラー取付板１の表面に鏡２を貼着し、ミラ
ー取付板１の端面に形成された凹溝３にサッシ４の嵌合
部５を挿入して接着固定し、鏡２の脱落を防止してなる
ミラーキャビネットにおいて、サッシ４の嵌合部５に嵌
合部５の厚み方向に貫通する切欠き部６を形成し、又
は、サッシ４の嵌合部５の先端に切欠き凹部７を形成し
て先端部の肉厚を一部薄くしてあるため、接着剤９がサ
ッシ４の嵌合部５に形成された切欠き部６、又は、サッ
シ４の嵌合部５の先端に形成された切欠き凹部７から嵌
合部５の上方等に回り込み、ミラー取付板１の凹溝３と
サッシ４の嵌合部５との隙間に万遍なく行き渡るもので
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、洗面化粧台、浴室等に使用されるミラーキャビネットに関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

図７、図８に示すように、ミラー取付板１の表面に鏡２を両面テープ８で貼着 し、ミラー取付板１の端面に形成された凹溝３に接着剤９を注入し、凹溝３にサ ッシ４の嵌合部５を挿入して接着固定し、鏡２の脱落を防止してなるミラーキャ ビネットが知られている。そして、このミラーキャビネットにおいては、組立て の際、鏡２が脱落する恐れがあるため、ミラー取付板１等を水平状態にして行な われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の技術においては、サッシ４の嵌合部５に、切欠き部 ６等接着剤９の逃げ場が形成されていないため、嵌合部５の下方に接着剤９が集 中してしまう。

【０００４】 このため、嵌合部５の上方は接着剤９が不足状態となり、充分な接着力が得ら ３ない。又、嵌合部５の下方は接着剤９が過多状態となり、ミラー取付板１の凹 溝３からはみ出してしまうことがある。

【０００５】 そこで本考案は、上記従来の技術における問題を解決するために考案されたも のであり、すなわちその課題は、サッシ４をミラー取付板１に強固に接着固定し 、鏡２を確実に保持することができるミラーキャビネットを提供することである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案のミラーキャビネットにおいては、ミラー取付板１の表面に鏡２を貼着 し、ミラー取付板１の端面に形成された凹溝３にサッシ４の嵌合部５を挿入して 接着固定し、鏡２の脱落を防止してなるミラーキャビネットにおいて、サッシ４ の嵌合部５に、嵌合部５の厚み方向に貫通する切欠き部６を形成してなることを 特徴とするものである。又は、サッシ４の嵌合部５の先端に切欠き凹部７を形成 し、先端部の肉厚を一部薄くしてなることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案のミラーキャビネットにおいては、接着剤９がサッシ４の嵌合部５に形 成された切欠き部６、又は、サッシ４の嵌合部５の先端に形成された切欠き凹部 ７から嵌合部５の上方等に回り込み、ミラー取付板１の凹溝３とサッシ４の嵌合 部５との隙間に万遍なく行き渡るものである。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を、図面に示した実施例に基づいて詳細に説明する。

【０００９】 図１、図２、図３のミラーキャビネットは、本考案の一実施例で、ミラー取付 板１の表面に鏡２を貼着し、ミラー取付板１の端面に形成された凹溝３にサッシ ４の嵌合部５を挿入して接着固定し、鏡２の脱落を防止してなるミラーキャビネ ットにおいて、サッシ４の嵌合部５に、嵌合部５の厚み方向に貫通する切欠き部 ６を形成してなるものである。

【００１０】 ミラー取付板１は、平面視略矩形形状の板状体からなり、端面には、全周に亙 って凹溝３が形成されている。又、表面には、鏡２が両面テープ８によって貼着 されている。

【００１１】 サッシ４は、ミラー取付板１の端面に当接される側片１０と、側片１０の端縁 から略垂直方向に延設された鏡押さえ片１１と、側片１０の内面に突設された嵌 合部５とからなり、嵌合部５は、断面略ツリー状に形成されており、長手方向の 全長に亙って略等間隔に切欠き部６が並設されている。なお、切欠き部６は、嵌 合部５を一部先端から側片まで取り除いた状態に形成されている。

【００１２】 このミラーキャビネットにおいては、ミラー取付板１に形成された凹溝３に、 サッシ４の嵌合部５を挿入するに伴い、接着剤９がサッシ４の嵌合部５に形成さ れた切欠き部６から嵌合部５の上方にも回り込み、ミラー取付板１の凹溝３とサ ッシ４の嵌合部５との隙間に万遍なく行き渡るため、サッシ４をミラー取付板１ に強固に接着固定し、鏡２を確実に保持することができる。又、アンカー効果も 生じ更に強固に固定される。

【００１３】 なお、本考案のミラーキャビネットに使用されるサッシ４においては、図４に 示す実施例の如きであっても良いものである。すなわち、この実施例のサッシ４ は、ミラー取付板１の端面に当接される側片１０と、側片１０の端縁から略垂直 方向に延設された鏡押さえ片１１と、側片１０の内面に突設された嵌合部５とか らなり、嵌合部５は、断面略棒状に形成されており、長手方向の全長に亙って略 等間隔に切欠き部６が並設されている。なお、切欠き部６は、嵌合部５の中程に 厚み方向に貫通するようにして形成されている。

【００１４】 なお、本考案のミラーキャビネットに使用されるサッシ４においては、図５、 図６に示す実施例の如きであっても良いものである。すなわち、この実施例のサ ッシ４は、ミラー取付板１の端面に当接される側片１０と、側片１０の端縁から 略垂直方向に延設された鏡押さえ片１１と、側片１０の内面に突設された嵌合部 ５とからなり、嵌合部５は、断面略ツリー状に形成されており、長手方向の全長 に亙って略等間隔に切欠き凹部７が並設されている。なお、切欠き部７は、嵌合 部５の先端部に形成されている三角片１２を両側に亙って一部取り除いた状態に 形成されている。

【００１５】

【考案の効果】

上述の如く、本考案のミラーキャビネットにおいては、ミラー取付板１の表面 に鏡２を貼着し、ミラー取付板１の端面に形成された凹溝３にサッシ４の嵌合部 ５を挿入して接着固定し、鏡２の脱落を防止してなるミラーキャビネットにおい て、サッシ４の嵌合部５に、嵌合部５の厚み方向に貫通する切欠き部６を形成し 、又は、サッシ４の嵌合部５の先端に切欠き凹部７を形成してあり、接着剤９が 切欠き部６又は切欠き凹部７から嵌合部５の上方等に回り込み、ミラー取付板１ の凹溝３とサッシ４の嵌合部５との隙間に万遍なく行き渡るため、サッシ４をミ ラー取付板１に強固に接着固定し、鏡２を確実に保持することができる。又、ミ ラー取付板１の凹溝３から接着剤がはみ出すのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるミラーキャビネットを
示す分解斜視図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】図１のサッシを示す斜視図である。

【図４】別のサッシを示す斜視図である。

【図５】更に別のサッシを示す斜視図である。

【図６】図５のサッシを示す正面図である。

【図７】本考案の従来例であるミラーキャビネットを示
す要部断面図である。

【図８】図７のサッシを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ミラー取付板 ２ 鏡 ３ 凹溝 ４ サッシ ５ 嵌合部 ６ 切欠き部 ７ 切欠き凹部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミラー取付板１の表面に鏡２を貼着し、
   ミラー取付板１の端面に形成された凹溝３にサッシ４の
   嵌合部５を挿入して接着固定し、鏡２の脱落を防止して
   なるミラーキャビネットにおいて、サッシ４の嵌合部５
   に、嵌合部５の厚み方向に貫通する切欠き部６を形成し
   てなることを特徴とするミラーキャビネット。
2. 【請求項２】 ミラー取付板１の表面に鏡２を貼着し、
   ミラー取付板１の端面に形成された凹溝３にサッシ４の
   嵌合部５を挿入して接着固定し、鏡２の脱落を防止して
   なるミラーキャビネットにおいて、サッシ４の嵌合部５
   の先端に切欠き凹部７を形成し、先端部の肉厚を一部薄
   くしてなることを特徴とするミラーキャビネット。