JPH0582311B2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジエツト記録用シートに関し、
さらに詳しくは水性インクを用いた画像記録や印
字プリンター等に用いられるインクジエツト記録
方式において、シート表面に付着したインクの吸
収速度と吸収容量が大きく、インクドツトの広が
りおよびにじみが小さく、インクの発色が鮮か
で、かつドツト形状が円形でエツジのシヤープな
画像や印字を与えることができ、従つて高解像度
の画像を高速度で記録可能ならしめる、インクジ
エツト記録用シートに関するものである。 〔従来の技術〕 インクジエツト記録方式について、高品位の記
録画像を得るために、基材(主として紙)面上に
付着したインクがその表面上に広がることなく、
厚さ方向に速やかに吸収されるよう顔料と接着剤
(結着剤)とを主体とする被覆層(塗工層)を基
材上に設けることについては、従来から幾多の提
案がなされている。 例えば、特開昭55−51583号公報には、非こう
質シリカ(粒径0.1〜10μm)と高分子バインダー
からなる被覆層が、特開昭55−144172号公報に
は、水性インクの着色成分を吸着する顔料を有す
る塗布層(顔料として、ゼオライト、バーミユキ
ユライト、カオリナイト、ハロイサイト、ハロイ
サイト酸処理品、アタパルジヤイト、ケイソウ
土、無水珪酸、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウ
ム、珪酸マグネシウム、アルミナ、ジルコニウム
塩、イオン交換性樹脂粉末、尿素−ホルマリン樹
脂粉末等)が、 特開昭56−99692号公報には、結着剤に60重量
%以上の充填剤微粒子を添加した塗膜層(前進接
触角100度以上、後退接触角30度未満)が、 特開昭56−145854号公報には、基体の表面両面
に色素を吸着し保持する機能を有する多孔性無機
顔料(天然ゼオライト、合成ゼオライト、ケイソ
ウ土、微粒珪酸、珪酸、合成雲母)粒子を含有す
る記録液受容層を設けることが、 特開昭56−145856号公報には、微粒珪酸と非水
溶剤可溶性樹脂とから成るか、あるいは微粒珪酸
と他の無機顔料粒子と非水溶剤可溶性樹脂とから
成る記録液受容層を基体上に設けることが、開示
されている。 しかしながらこれらの提案において、その多く
は筆記性(特に鉛筆筆記性)が良くなく且つ塗工
層にひび割れが生ずるという問題を有している。 筆記性の問題は他の配合顔料を選択使用するこ
とにより改善されるが、ひび割れの問題はインク
吸収性および解像力などの改善を目的とする限り
ホワイトカーボン配合比を多くし、かつ高塗工量
にする必要があるからその改善は困難である。 〔発明の目的〕 本発明は、水性インクを用いるインクジエツト
記録方式において、記録シート表面に付着したイ
ンクの吸収速度と吸収容量が大きく、インクドツ
トの広がりおよびにじみが小さく、インクの発色
が鮮かでかつインクドツト形状が円形でエツジが
シヤープな画像を与えることができ、従つて高解
像度の印字や画像を高速度でプリント、記録する
ことを可能ならしめるインクジエツト記録用シー
トで、さらに筆記性の良好な、前記従来技術の欠
点を解消し得るインクジエツト記録用シートを提
供することを目的とする。 〔発明の構成〕 本発明はシート状支持体上に、全塗料固形分の
50〜80重量%の顔料と、20〜50重量%のエマルジ
ヨン重合により調製した重合体を、接着剤の主成
分とする塗料の塗工層を設けたインクジエツト記
録用シートにおいて、顔料の主成分として、全塗
料固形分の50〜80重量%の2次粒子径が1〜6μ
の粒子を主成分とする微粒子珪酸、並びに接着剤
の一部として、全塗料固形分の5〜50重量%の3
級アミン基或いは4級アンモニウム塩基を含有す
るアクリル共重合体からなるカチオン性重合体、
好ましくは4級アンモニウム又は3級アミン基を
有するアクリルモノマーを共重合体の5〜30重量
%含むカチオン性アクリル共重合体を塗料固形分
の5〜50%用いることを特徴とするインクジエツ
ト記録用シートである。 本発明者等は、前に述べた従来技術の欠点を除
くため、種々検討を重ねた結果、上記の発色性白
色顔料と発色性接着剤を含む接着剤を主成分とす
る塗工液をシート状支持体に塗布、乾燥すること
により、高速度かつ高解像度のインクジエツト記
録を可能ならしめると共に筆記特性の優れたイン
クジエツト用記録用シートが得られることを見出
した。即ち、インクジエツト方式により記録する
場合、記録シート上に上記の顔料と接着剤を用い
る場合優れた特性の記録シートが得られることを
実験的に見出した。 これらの顕著な効果は、適当な2次粒径に再凝
集している微粒子シリカの特異な表面構造、親水
性と、粒子状の重合体表面にカチオン性官能基が
遍在しているカチオン性の重合体の相乗効果によ
つて、インクジエツト用のインク特に染料成分と
のあいだで、特異な相互作用が行われるためと考
えられるが、その詳細は明らかではない。 本発明で用いる素材について説明する。 ・ 顔料 本発明に用いられる顔料は高吸油量かつ高比表
面積を有する顕色性白色顔料、である2次粒子径
が1〜6μの粒子を主成分とする微粒子珪酸を主
成分とし、けいそう土を適量併用したものが適し
ているが、目的に応じて他の白色顔料を配合して
もよい。 これらの白色顔料としては、一般の紙塗工に使
用される顔料、例えばカオリンクレー、タルク、
ゼオライト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、ホワイトカーボン、有機顔料(プラスチツク
ピグメント)等が挙げられる。 ・ 接着剤 本発明の接着剤(バインダー)としては、エマ
ルジヨン重合体が好ましい。Tg<0℃のアクリ
ル系共重合体エマルジヨンが最も適しており、自
己架橋性基を持ち、通常の塗工→乾燥条件で加工
後に、充分な耐水性と接着強度を示す、いわゆる
自己架橋性アクリルエマルジヨンを用いるのが好
ましい。 又5〜95%の酢酸ビニルを共重合モノマーとし
た重合体を用いる場合、接着強度を一層向上させ
ることができる。 カゼイン等蛋白質、澱粉および澱粉誘導体等の
天然もしくは加工接着剤ならびにポリビニルアル
コール系、ポリ酢酸ビニル系、スチレンブタジエ
ンゴム系等のバインダーも併用可能である。 ・ 発色性接着剤 エマルジヨン接着剤の一部分としてカチオン性
基を持つた、重合体エマルジヨンを用いると、塗
工層のひび割れを発生させたり、筆記性を悪化さ
せるなどのトラブルなく、インクの発色性を改善
することができる。カチオン性界面活性剤、カチ
オン性水溶性高分子物質、カチオン性エマルジヨ
ン等を単に顔料と混合して使用することは既に知
られているが、これらは単独では不安定であり、
又充分な効果を示さない。 これに対して、接着剤としてのアクリルエマル
ジヨン重合体とカチオン性重合体の併用によつ
て、接着剤フイルムの表面にカチオン性基が遍在
して、インク中の染料の発色効果を補強するもの
と考えられる。特にアクリルモノマーの官能基と
して3級アミン基を持つ重合体や、4級アンモニ
ウム塩基を持つ重合体が優れた効果を示す。 また、カチオン界面活性剤の存在下で重合した
ものも、同様に重合体微粒子表面にカチオン性基
が存在することが知られており、同様の効果を示
す。 次に本発明で用いる他の素材である支持体につ
いて説明する。 ・ シート状支持体 本発明に用いられるシート状支持体としては通
常の天然パルプ紙、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル等のプラスチツクフイルムシー
ト、合成繊維、合成パルプ、合成樹脂フイルムを
擬紙化(表面処理法、表面コート法、顔料埋込法
等)したいわゆる合成紙のいずれでもよい。シー
ト状支持体の厚みは10〜200μm、坪量は10〜
200g/m2が好ましく、表面平滑性の良好なもの
が好ましい。 顔料および接着剤等の成分の配合割合は、得ら
れる塗工液の操作特性(例えば濃度、PH、粘度、
流動性)および基紙に塗工後乾燥して得られる塗
工層の特性、特にインクジエツト記録層としての
特性により大きく制限される。 一般的にいつて、支持体基紙に対する塗工量は
2〜50g/m2、好ましくは5〜30g/m2である。 以下、実施例によつて本発明をさらに詳細に説
明する。なお、実施例において部は重量部を示
す。 実施例 1 顔料として2次粒子径2〜5μのものが70%以
上の微粒子珪酸(フアインシール:徳山ソーダ)
100部を用い、分散剤としてポリアクリル酸ソー
ダ1.5部および水300部を加えて高速分散混合を行
つた後、自己架橋性アクリル共重合体エマルジヨ
ン(モビニール730:ヘキスト合成)30部(固形
分として)と、カチオン性エマルジヨンとして4
級アンモニウム塩を含むアクリル共重合体(Tg
−10℃、4級アンモニウム塩25モル%)10部(固
形分として)を添加、混合することにより塗工液
を得た。この塗工液を、65g/m2の上質紙に
20g/m2塗工し、インクジエツト用紙を得た。 実施例 2 実施例1に述べた操作と同様の操作により、顔
料として同じ微粒子珪酸80部と、けいそう土20部
と、接着剤としてアクリル系共重合体エマルジヨ
ン(モビニール730、ヘキスト合成)20部(固形
分として)と、4級アンモニウム塩8部を乳化剤
として、重合したアクリル共重合体30部(固形分
として)と、水300部を用いて塗工液を調成し、
実施例1と同じ方法で塗工紙を作成した。 実施例 3 実施例1に述べた操作と同様の操作により、顔
料として同じ微粒子珪酸80部と、けいそう土20部
と、接着剤としてアクリル系共重合体エマルジヨ
ン(モビニール730、ヘキスト合成)20部(固形
分として)と、3級アミンを含むアクリル酸エス
テルを5モル%含む酢酸ビニル共重合体(カネボ
ウNSC CC−18)30部(固形分として)と水300
部を用いて塗工液を調成し、実施例1と同じ方法
で塗工紙を作成した。 比較例 実施例1と同様の操作により夫々次表に示す塗
料成分を用いて塗工紙を作成した。これらを比較
例1〜2とする。
さらに詳しくは水性インクを用いた画像記録や印
字プリンター等に用いられるインクジエツト記録
方式において、シート表面に付着したインクの吸
収速度と吸収容量が大きく、インクドツトの広が
りおよびにじみが小さく、インクの発色が鮮か
で、かつドツト形状が円形でエツジのシヤープな
画像や印字を与えることができ、従つて高解像度
の画像を高速度で記録可能ならしめる、インクジ
エツト記録用シートに関するものである。 〔従来の技術〕 インクジエツト記録方式について、高品位の記
録画像を得るために、基材(主として紙)面上に
付着したインクがその表面上に広がることなく、
厚さ方向に速やかに吸収されるよう顔料と接着剤
(結着剤)とを主体とする被覆層(塗工層)を基
材上に設けることについては、従来から幾多の提
案がなされている。 例えば、特開昭55−51583号公報には、非こう
質シリカ(粒径0.1〜10μm)と高分子バインダー
からなる被覆層が、特開昭55−144172号公報に
は、水性インクの着色成分を吸着する顔料を有す
る塗布層(顔料として、ゼオライト、バーミユキ
ユライト、カオリナイト、ハロイサイト、ハロイ
サイト酸処理品、アタパルジヤイト、ケイソウ
土、無水珪酸、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウ
ム、珪酸マグネシウム、アルミナ、ジルコニウム
塩、イオン交換性樹脂粉末、尿素−ホルマリン樹
脂粉末等)が、 特開昭56−99692号公報には、結着剤に60重量
%以上の充填剤微粒子を添加した塗膜層(前進接
触角100度以上、後退接触角30度未満)が、 特開昭56−145854号公報には、基体の表面両面
に色素を吸着し保持する機能を有する多孔性無機
顔料(天然ゼオライト、合成ゼオライト、ケイソ
ウ土、微粒珪酸、珪酸、合成雲母)粒子を含有す
る記録液受容層を設けることが、 特開昭56−145856号公報には、微粒珪酸と非水
溶剤可溶性樹脂とから成るか、あるいは微粒珪酸
と他の無機顔料粒子と非水溶剤可溶性樹脂とから
成る記録液受容層を基体上に設けることが、開示
されている。 しかしながらこれらの提案において、その多く
は筆記性(特に鉛筆筆記性)が良くなく且つ塗工
層にひび割れが生ずるという問題を有している。 筆記性の問題は他の配合顔料を選択使用するこ
とにより改善されるが、ひび割れの問題はインク
吸収性および解像力などの改善を目的とする限り
ホワイトカーボン配合比を多くし、かつ高塗工量
にする必要があるからその改善は困難である。 〔発明の目的〕 本発明は、水性インクを用いるインクジエツト
記録方式において、記録シート表面に付着したイ
ンクの吸収速度と吸収容量が大きく、インクドツ
トの広がりおよびにじみが小さく、インクの発色
が鮮かでかつインクドツト形状が円形でエツジが
シヤープな画像を与えることができ、従つて高解
像度の印字や画像を高速度でプリント、記録する
ことを可能ならしめるインクジエツト記録用シー
トで、さらに筆記性の良好な、前記従来技術の欠
点を解消し得るインクジエツト記録用シートを提
供することを目的とする。 〔発明の構成〕 本発明はシート状支持体上に、全塗料固形分の
50〜80重量%の顔料と、20〜50重量%のエマルジ
ヨン重合により調製した重合体を、接着剤の主成
分とする塗料の塗工層を設けたインクジエツト記
録用シートにおいて、顔料の主成分として、全塗
料固形分の50〜80重量%の2次粒子径が1〜6μ
の粒子を主成分とする微粒子珪酸、並びに接着剤
の一部として、全塗料固形分の5〜50重量%の3
級アミン基或いは4級アンモニウム塩基を含有す
るアクリル共重合体からなるカチオン性重合体、
好ましくは4級アンモニウム又は3級アミン基を
有するアクリルモノマーを共重合体の5〜30重量
%含むカチオン性アクリル共重合体を塗料固形分
の5〜50%用いることを特徴とするインクジエツ
ト記録用シートである。 本発明者等は、前に述べた従来技術の欠点を除
くため、種々検討を重ねた結果、上記の発色性白
色顔料と発色性接着剤を含む接着剤を主成分とす
る塗工液をシート状支持体に塗布、乾燥すること
により、高速度かつ高解像度のインクジエツト記
録を可能ならしめると共に筆記特性の優れたイン
クジエツト用記録用シートが得られることを見出
した。即ち、インクジエツト方式により記録する
場合、記録シート上に上記の顔料と接着剤を用い
る場合優れた特性の記録シートが得られることを
実験的に見出した。 これらの顕著な効果は、適当な2次粒径に再凝
集している微粒子シリカの特異な表面構造、親水
性と、粒子状の重合体表面にカチオン性官能基が
遍在しているカチオン性の重合体の相乗効果によ
つて、インクジエツト用のインク特に染料成分と
のあいだで、特異な相互作用が行われるためと考
えられるが、その詳細は明らかではない。 本発明で用いる素材について説明する。 ・ 顔料 本発明に用いられる顔料は高吸油量かつ高比表
面積を有する顕色性白色顔料、である2次粒子径
が1〜6μの粒子を主成分とする微粒子珪酸を主
成分とし、けいそう土を適量併用したものが適し
ているが、目的に応じて他の白色顔料を配合して
もよい。 これらの白色顔料としては、一般の紙塗工に使
用される顔料、例えばカオリンクレー、タルク、
ゼオライト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、ホワイトカーボン、有機顔料(プラスチツク
ピグメント)等が挙げられる。 ・ 接着剤 本発明の接着剤(バインダー)としては、エマ
ルジヨン重合体が好ましい。Tg<0℃のアクリ
ル系共重合体エマルジヨンが最も適しており、自
己架橋性基を持ち、通常の塗工→乾燥条件で加工
後に、充分な耐水性と接着強度を示す、いわゆる
自己架橋性アクリルエマルジヨンを用いるのが好
ましい。 又5〜95%の酢酸ビニルを共重合モノマーとし
た重合体を用いる場合、接着強度を一層向上させ
ることができる。 カゼイン等蛋白質、澱粉および澱粉誘導体等の
天然もしくは加工接着剤ならびにポリビニルアル
コール系、ポリ酢酸ビニル系、スチレンブタジエ
ンゴム系等のバインダーも併用可能である。 ・ 発色性接着剤 エマルジヨン接着剤の一部分としてカチオン性
基を持つた、重合体エマルジヨンを用いると、塗
工層のひび割れを発生させたり、筆記性を悪化さ
せるなどのトラブルなく、インクの発色性を改善
することができる。カチオン性界面活性剤、カチ
オン性水溶性高分子物質、カチオン性エマルジヨ
ン等を単に顔料と混合して使用することは既に知
られているが、これらは単独では不安定であり、
又充分な効果を示さない。 これに対して、接着剤としてのアクリルエマル
ジヨン重合体とカチオン性重合体の併用によつ
て、接着剤フイルムの表面にカチオン性基が遍在
して、インク中の染料の発色効果を補強するもの
と考えられる。特にアクリルモノマーの官能基と
して3級アミン基を持つ重合体や、4級アンモニ
ウム塩基を持つ重合体が優れた効果を示す。 また、カチオン界面活性剤の存在下で重合した
ものも、同様に重合体微粒子表面にカチオン性基
が存在することが知られており、同様の効果を示
す。 次に本発明で用いる他の素材である支持体につ
いて説明する。 ・ シート状支持体 本発明に用いられるシート状支持体としては通
常の天然パルプ紙、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル等のプラスチツクフイルムシー
ト、合成繊維、合成パルプ、合成樹脂フイルムを
擬紙化(表面処理法、表面コート法、顔料埋込法
等)したいわゆる合成紙のいずれでもよい。シー
ト状支持体の厚みは10〜200μm、坪量は10〜
200g/m2が好ましく、表面平滑性の良好なもの
が好ましい。 顔料および接着剤等の成分の配合割合は、得ら
れる塗工液の操作特性(例えば濃度、PH、粘度、
流動性)および基紙に塗工後乾燥して得られる塗
工層の特性、特にインクジエツト記録層としての
特性により大きく制限される。 一般的にいつて、支持体基紙に対する塗工量は
2〜50g/m2、好ましくは5〜30g/m2である。 以下、実施例によつて本発明をさらに詳細に説
明する。なお、実施例において部は重量部を示
す。 実施例 1 顔料として2次粒子径2〜5μのものが70%以
上の微粒子珪酸(フアインシール:徳山ソーダ)
100部を用い、分散剤としてポリアクリル酸ソー
ダ1.5部および水300部を加えて高速分散混合を行
つた後、自己架橋性アクリル共重合体エマルジヨ
ン(モビニール730:ヘキスト合成)30部(固形
分として)と、カチオン性エマルジヨンとして4
級アンモニウム塩を含むアクリル共重合体(Tg
−10℃、4級アンモニウム塩25モル%)10部(固
形分として)を添加、混合することにより塗工液
を得た。この塗工液を、65g/m2の上質紙に
20g/m2塗工し、インクジエツト用紙を得た。 実施例 2 実施例1に述べた操作と同様の操作により、顔
料として同じ微粒子珪酸80部と、けいそう土20部
と、接着剤としてアクリル系共重合体エマルジヨ
ン(モビニール730、ヘキスト合成)20部(固形
分として)と、4級アンモニウム塩8部を乳化剤
として、重合したアクリル共重合体30部(固形分
として)と、水300部を用いて塗工液を調成し、
実施例1と同じ方法で塗工紙を作成した。 実施例 3 実施例1に述べた操作と同様の操作により、顔
料として同じ微粒子珪酸80部と、けいそう土20部
と、接着剤としてアクリル系共重合体エマルジヨ
ン(モビニール730、ヘキスト合成)20部(固形
分として)と、3級アミンを含むアクリル酸エス
テルを5モル%含む酢酸ビニル共重合体(カネボ
ウNSC CC−18)30部(固形分として)と水300
部を用いて塗工液を調成し、実施例1と同じ方法
で塗工紙を作成した。 比較例 実施例1と同様の操作により夫々次表に示す塗
料成分を用いて塗工紙を作成した。これらを比較
例1〜2とする。
【表】
【表】
これらの場合の各塗工紙の評価結果を表−1に
それぞれ示す。 インクジエツト記録特性評価法 前述の各塗工紙のインクジエツト記録特性の評
価は、市販のインクジエツトプリンターを用いイ
ンク吸収性および記録ドツトの直径および形状に
ついて行つた。 インク吸収性評価には、打点部分のインクにに
じみ(流れ)が生じるまでの打点回数(重ね書き
回数)を測定する方法を用いた。 発色の鮮かさは、イエロー、マゼンタ、シアン
のカラーインクの発色を目視で評価した。 ドツトの形状はインクジエツトプリンターによ
る用紙への1回打点ドツトを顕微鏡で、観察し、
形状の真円に近いものから、○、△、×で示した。 鉛筆筆記性はHBの鉛筆での筆記の難易から判
定した。
それぞれ示す。 インクジエツト記録特性評価法 前述の各塗工紙のインクジエツト記録特性の評
価は、市販のインクジエツトプリンターを用いイ
ンク吸収性および記録ドツトの直径および形状に
ついて行つた。 インク吸収性評価には、打点部分のインクにに
じみ(流れ)が生じるまでの打点回数(重ね書き
回数)を測定する方法を用いた。 発色の鮮かさは、イエロー、マゼンタ、シアン
のカラーインクの発色を目視で評価した。 ドツトの形状はインクジエツトプリンターによ
る用紙への1回打点ドツトを顕微鏡で、観察し、
形状の真円に近いものから、○、△、×で示した。 鉛筆筆記性はHBの鉛筆での筆記の難易から判
定した。
以上の実施例および比較例から判断して、本発
明のインクジエツト記録用シートはインク吸収
性、発色の鮮かさ、ドツト形状のいずれも優秀な
ものであり、かつ表面が強固で鉛筆で難なく筆記
できるという、従来法の欠点を解消した高解像
度、高速のインクジエツト・フルカラー・プリン
ターを可能ならしめるものであり、産業界に寄与
するところが大である。
明のインクジエツト記録用シートはインク吸収
性、発色の鮮かさ、ドツト形状のいずれも優秀な
ものであり、かつ表面が強固で鉛筆で難なく筆記
できるという、従来法の欠点を解消した高解像
度、高速のインクジエツト・フルカラー・プリン
ターを可能ならしめるものであり、産業界に寄与
するところが大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シート状支持体上に、全塗料固形分の50〜80
重量%の顔料と、20〜50重量%のエマルジヨン重
合により調製した重合体を、接着剤の主成分とす
る塗料の塗工層を設けたインクジエツト記録用シ
ートにおいて、顔料の主成分として、全塗料固形
分の50〜80重量%の2次粒子径が1〜6μの粒子
を主成分する微粒子珪酸並びに接着剤の一部とし
て、全塗料固形分の5〜50重量%の3級アミン基
或いは4級アンモニウム塩基を含有するアクリル
共重合体からなるカチオン性重合体を用いたこと
を特徴とするインクジエツト記録用シート。 2 接着剤として用いるエマルジヨン重合により
調製した重合体が、製膜後の該重合体フイルムの
ガラス転移転が0℃以下のアクリル系共重合体を
主成分とするものである特許請求の範囲第1項記
載のインクジエツト記録用シート。 3 接着剤として用いる共重合体が共重合モノマ
ーとして、5〜95重量%の酢酸ビニルを含有する
特許請求の範囲第2項記載のインクジエツト記録
用シート。 4 他の顔料として、けいそう土を塗料固形分の
5〜25重量%含有する特許請求の範囲第1項又は
第2項記載のインクジエツト記録用シート。 5 カチオン性重合体が、4級アンモニウム塩を
カチオン性基とするビニルモノマーを共重合体の
2〜15重量%含有するアクリル系重合体である特
許請求の範囲第1項記載のインクジエツト記録用
シート。 6 カチオン性重合体が、4級アンモニウム塩基
を持つC1〜C4のアルコールのアクリル酸エステ
ル又はメタクリル酸エステルをモノマーとして共
重合体の5〜30重量%を含有するアクリル共重合
体である特許請求の範囲第1項記載のインクジエ
ツト記録用シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60222861A JPS6283178A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | インクジエツト記録用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60222861A JPS6283178A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | インクジエツト記録用シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6283178A JPS6283178A (ja) | 1987-04-16 |
JPH0582311B2 true JPH0582311B2 (ja) | 1993-11-18 |
Family
ID=16789040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60222861A Granted JPS6283178A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | インクジエツト記録用シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6283178A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0753469B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1995-06-07 | 新王子製紙株式会社 | インクジェット記録用シート、およびその製造法 |
ID20411A (id) | 1997-01-23 | 1998-12-10 | Daicel Chem | Bagian permukaan perekaman dan proses produksi daripadanya |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5234806A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 | Dainippon Toryo Kk | Jet printing method |
JPS5658869A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Waterproofing method for increasing water resistance of ink jet recording sheet |
JPS5684992A (en) * | 1979-12-15 | 1981-07-10 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording method |
JPS56148584A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
JPS56148583A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
JPS56148585A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP60222861A patent/JPS6283178A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5234806A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 | Dainippon Toryo Kk | Jet printing method |
JPS5658869A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Waterproofing method for increasing water resistance of ink jet recording sheet |
JPS5684992A (en) * | 1979-12-15 | 1981-07-10 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording method |
JPS56148584A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
JPS56148583A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
JPS56148585A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6283178A (ja) | 1987-04-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |