JPH0581643A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH0581643A JPH0581643A JP3269010A JP26901091A JPH0581643A JP H0581643 A JPH0581643 A JP H0581643A JP 3269010 A JP3269010 A JP 3269010A JP 26901091 A JP26901091 A JP 26901091A JP H0581643 A JPH0581643 A JP H0581643A
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- magnetic powder
- powder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 長手方向の磁界の印加によつて信号の記録を
行うタイプの磁気記録媒体として、短波長側での再生出
力が高く、もつて短波長から長波長まで高出力の再生を
行えるものを提供する。 【構成】 非磁性支持体上に磁性粉末およびバインダを
含む磁性層が形成されてなる磁気記録媒体において、上
記の磁性粉末として、針状粒子からなる磁性粉末Ａと六
方晶板状粒子からなる磁性粉末Ｂとを、Ａ／Ｂの重量比
が９５／５〜７０／３０となる割合で併用し、かつ磁性
粉末Ａの保磁力ＨCAと磁性粉末Ｂの保磁力ＨCBとがＨCB
／ＨCA＝０．５０以上となる関係を満たすように構成さ
せる。
行うタイプの磁気記録媒体として、短波長側での再生出
力が高く、もつて短波長から長波長まで高出力の再生を
行えるものを提供する。 【構成】 非磁性支持体上に磁性粉末およびバインダを
含む磁性層が形成されてなる磁気記録媒体において、上
記の磁性粉末として、針状粒子からなる磁性粉末Ａと六
方晶板状粒子からなる磁性粉末Ｂとを、Ａ／Ｂの重量比
が９５／５〜７０／３０となる割合で併用し、かつ磁性
粉末Ａの保磁力ＨCAと磁性粉末Ｂの保磁力ＨCBとがＨCB
／ＨCA＝０．５０以上となる関係を満たすように構成さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、非磁性支持体上に磁
性粉末およびバインダを含む磁性層が形成されてなる磁
気テ―プなどの磁気記録媒体に関する。
性粉末およびバインダを含む磁性層が形成されてなる磁
気テ―プなどの磁気記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、磁気テ―プなどの磁気記録媒体
は、ポリエステルフイルムなどの非磁性支持体上に磁性
粉末およびバインダを含む磁性塗料を塗布し、磁場配向
および乾燥を行つて磁性層を形成したものである。
は、ポリエステルフイルムなどの非磁性支持体上に磁性
粉末およびバインダを含む磁性塗料を塗布し、磁場配向
および乾燥を行つて磁性層を形成したものである。
【０００３】ここで、磁性粉末がα−Ｆｅ2 Ｏ3 や金属
Ｆｅなどの針状粒子からなる粉末である場合、上記の磁
場配向において針状粒子の長軸方向を非磁性支持体の長
手方向に沿わせる長手配向が行われ、得られた媒体に対
して信号を記録する際には磁気ヘツドにより長手方向の
磁界が印加される。
Ｆｅなどの針状粒子からなる粉末である場合、上記の磁
場配向において針状粒子の長軸方向を非磁性支持体の長
手方向に沿わせる長手配向が行われ、得られた媒体に対
して信号を記録する際には磁気ヘツドにより長手方向の
磁界が印加される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、針状粒
子からなる磁性粉末を用いた磁気記録媒体では、前記の
ように長手方向の磁界の印加によつて信号の記録を行う
と、記録波長が０．５μｍ以下というような短波長記録
の場合、自己減磁による損失が大きくなることから、短
波長側での再生出力を高くできないという問題があつ
た。
子からなる磁性粉末を用いた磁気記録媒体では、前記の
ように長手方向の磁界の印加によつて信号の記録を行う
と、記録波長が０．５μｍ以下というような短波長記録
の場合、自己減磁による損失が大きくなることから、短
波長側での再生出力を高くできないという問題があつ
た。
【０００５】この発明の目的は、上述の事情に鑑み、長
手方向の磁界の印加によつて信号の記録を行うタイプの
磁気記録媒体として、短波長側での再生出力が高く、も
つて短波長から長波長まで高出力の再生を行えるものを
提供することにある。
手方向の磁界の印加によつて信号の記録を行うタイプの
磁気記録媒体として、短波長側での再生出力が高く、も
つて短波長から長波長まで高出力の再生を行えるものを
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、上記の
目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、通常の針
状粒子からなる磁性粉末とともに、これに対して保磁力
が特定関係にある六方晶板状粒子からなる磁性粉末を併
用すれば、磁性層内で両磁性粉末の粒子が干渉し合つて
独特な配向状態をとり、磁性層面に対して垂直な磁化成
分が現れるため、短波長側でも高い再生出力が得られる
高性能な磁気記録媒体となることを見出し、この発明を
なすに至つた。
目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、通常の針
状粒子からなる磁性粉末とともに、これに対して保磁力
が特定関係にある六方晶板状粒子からなる磁性粉末を併
用すれば、磁性層内で両磁性粉末の粒子が干渉し合つて
独特な配向状態をとり、磁性層面に対して垂直な磁化成
分が現れるため、短波長側でも高い再生出力が得られる
高性能な磁気記録媒体となることを見出し、この発明を
なすに至つた。
【０００７】すなわち、この発明は、非磁性支持体上に
磁性粉末およびバインダを含む磁性層が形成されてなる
磁気記録媒体において、上記磁性粉末として、針状粒子
からなる磁性粉末Ａと六方晶板状粒子からなる磁性粉末
Ｂとが、Ａ／Ｂの重量比で９５／５〜７０／３０の範囲
で併用され、かつ磁性粉末Ａの保磁力ＨCAと磁性粉末Ｂ
の保磁力ＨCBとがＨCB／ＨCA＝０．５０以上となる関係
を満たすことを特徴とする磁気記録媒体に係るものであ
る。
磁性粉末およびバインダを含む磁性層が形成されてなる
磁気記録媒体において、上記磁性粉末として、針状粒子
からなる磁性粉末Ａと六方晶板状粒子からなる磁性粉末
Ｂとが、Ａ／Ｂの重量比で９５／５〜７０／３０の範囲
で併用され、かつ磁性粉末Ａの保磁力ＨCAと磁性粉末Ｂ
の保磁力ＨCBとがＨCB／ＨCA＝０．５０以上となる関係
を満たすことを特徴とする磁気記録媒体に係るものであ
る。
【０００８】
【発明の構成・作用】この発明において、前記の磁性粉
末Ａと併用する六方晶板状粒子からなる磁性粉末Ｂは、
周知のように、粒子板面に対して垂直方向の磁化容易軸
を有し、これを単独で含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布した場合、塗膜内で粒子の板面方向が支持体表面に
沿うように配置するため、磁化容易軸が塗膜表面に対し
て垂直方向に向く。しかるに、上記塗布後に反発磁石な
どを用いて長手方向に沿う磁界を印加して配向を行う
と、粒子が支持体表面に対して斜めに起き上がり、磁化
容易軸も斜め向きとなる。
末Ａと併用する六方晶板状粒子からなる磁性粉末Ｂは、
周知のように、粒子板面に対して垂直方向の磁化容易軸
を有し、これを単独で含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布した場合、塗膜内で粒子の板面方向が支持体表面に
沿うように配置するため、磁化容易軸が塗膜表面に対し
て垂直方向に向く。しかるに、上記塗布後に反発磁石な
どを用いて長手方向に沿う磁界を印加して配向を行う
と、粒子が支持体表面に対して斜めに起き上がり、磁化
容易軸も斜め向きとなる。
【０００９】したがつて、この磁性粉末Ｂと針状粒子か
らなる磁性粉末Ａとを併用した磁性塗料を非磁性支持体
上に塗布して長手配向を行うと、塗膜内で磁性粉末Ｂの
板状粒子が上記のように斜めに配置するが、この板状粒
子の板径が一般に磁性粉末Ａの針状粒子の短軸径に比べ
てかなり大きいことから、この斜めになつた板状粒子に
より物理的に影響を受けて近傍にある針状粒子も配向状
態が乱れて斜め向きとなる。このため、得られる磁気記
録媒体は、斜めに配置した磁性粉末Ｂと同じく斜めに配
置した一部の磁性粉末Ａとによる斜めの磁化成分の垂直
方向ベクトルに基づき、磁性層表面に対して垂直方向の
磁化成分が現れ、この垂直方向の磁化成分と本来の長手
配向した磁性粉末Ａを主体にした長手方向の磁化成分と
の合成による再生出力となり、短波長記録での自己減衰
による損失が低減され、短波長から長波長まで高出力の
再生を行えるものとなる。
らなる磁性粉末Ａとを併用した磁性塗料を非磁性支持体
上に塗布して長手配向を行うと、塗膜内で磁性粉末Ｂの
板状粒子が上記のように斜めに配置するが、この板状粒
子の板径が一般に磁性粉末Ａの針状粒子の短軸径に比べ
てかなり大きいことから、この斜めになつた板状粒子に
より物理的に影響を受けて近傍にある針状粒子も配向状
態が乱れて斜め向きとなる。このため、得られる磁気記
録媒体は、斜めに配置した磁性粉末Ｂと同じく斜めに配
置した一部の磁性粉末Ａとによる斜めの磁化成分の垂直
方向ベクトルに基づき、磁性層表面に対して垂直方向の
磁化成分が現れ、この垂直方向の磁化成分と本来の長手
配向した磁性粉末Ａを主体にした長手方向の磁化成分と
の合成による再生出力となり、短波長記録での自己減衰
による損失が低減され、短波長から長波長まで高出力の
再生を行えるものとなる。
【００１０】ここで、磁性粉末Ａ，Ｂの配合比は、前記
のようにＡ／Ｂの重量比で９５／５〜７０／３０の範囲
とすべきである。すなわち、磁性粉末Ｂの割合が上記範
囲より少ない場合は、斜め方向の磁化成分が少なくな
り、これに基づく垂直方向の磁化成分が十分に現れず、
短波長域での高い再生出力を期待できない。また逆に、
磁性粉末Ｂの割合が上記範囲より多い場合は、媒体の最
大磁束密度が小さくなるとともに、斜めに配置した板状
粒子の密度が高くなつて磁性層表面の平滑性を損ない、
これらに起因した出力低下を招くことになる。
のようにＡ／Ｂの重量比で９５／５〜７０／３０の範囲
とすべきである。すなわち、磁性粉末Ｂの割合が上記範
囲より少ない場合は、斜め方向の磁化成分が少なくな
り、これに基づく垂直方向の磁化成分が十分に現れず、
短波長域での高い再生出力を期待できない。また逆に、
磁性粉末Ｂの割合が上記範囲より多い場合は、媒体の最
大磁束密度が小さくなるとともに、斜めに配置した板状
粒子の密度が高くなつて磁性層表面の平滑性を損ない、
これらに起因した出力低下を招くことになる。
【００１１】また、使用する磁性粉末Ａ，Ｂは、前者の
保磁力ＨCAと後者の保磁力ＨCBとがＨCB／ＨCA＝０．５
０以上の関係を満たすことが必要である。すなわち、上
記の保磁力比が０．５０未満になると、両磁性粉末Ａ，
Ｂの最適記録電流値の差が大き過ぎることから、短波長
域での再生出力が却つて低下する。なお、上記の保磁力
比があまりに大きくなりすぎると、磁性粉末Ａの最適記
録電流値では、磁性粉末Ｂの最適記録電流値より小さい
ため、十分に書き込めない、またオ―バ―ライト特性が
低下するなどの問題が生じてくるため、通常はＨCB／Ｈ
CA＝０．８０以下となるようにするのが望ましい。
保磁力ＨCAと後者の保磁力ＨCBとがＨCB／ＨCA＝０．５
０以上の関係を満たすことが必要である。すなわち、上
記の保磁力比が０．５０未満になると、両磁性粉末Ａ，
Ｂの最適記録電流値の差が大き過ぎることから、短波長
域での再生出力が却つて低下する。なお、上記の保磁力
比があまりに大きくなりすぎると、磁性粉末Ａの最適記
録電流値では、磁性粉末Ｂの最適記録電流値より小さい
ため、十分に書き込めない、またオ―バ―ライト特性が
低下するなどの問題が生じてくるため、通常はＨCB／Ｈ
CA＝０．８０以下となるようにするのが望ましい。
【００１２】針状粒子からなる磁性粉末Ａとしては、平
均針状比（長軸径／短軸径）が３〜１０の範囲にあるも
のであれば、特に制限されないが、磁性粉末Ｂの板状粒
子による配向性の影響を受け易くするうえで、粒子の平
均長軸径が０．１０〜０．３０μｍであるが好適であ
り、また媒体に良好な磁気特性を付与するために、保磁
力ＨCAが１４００〜１７００エルステツドの範囲にある
ものが推奨される。このような範囲の保磁力を有する磁
性粉末の代表的なものとしては、Ｆｅ粉末や、Ｆｅを主
体としてＣｏ，Ｎｉ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｍｇなどを含
む合金粉末などが挙げられる。
均針状比（長軸径／短軸径）が３〜１０の範囲にあるも
のであれば、特に制限されないが、磁性粉末Ｂの板状粒
子による配向性の影響を受け易くするうえで、粒子の平
均長軸径が０．１０〜０．３０μｍであるが好適であ
り、また媒体に良好な磁気特性を付与するために、保磁
力ＨCAが１４００〜１７００エルステツドの範囲にある
ものが推奨される。このような範囲の保磁力を有する磁
性粉末の代表的なものとしては、Ｆｅ粉末や、Ｆｅを主
体としてＣｏ，Ｎｉ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｍｇなどを含
む合金粉末などが挙げられる。
【００１３】六方晶板状粒子からなる磁性粉末Ｂとして
は、Ｂａ，Ｓｒ，Ｐｂ，Ｃａなどのフエライト粉末が挙
げられ、特にＢａフエライト粉末が好適である。また、
その粒子の大きさは、平均板径が０．０３〜０．０７μ
ｍ程度が好ましい。
は、Ｂａ，Ｓｒ，Ｐｂ，Ｃａなどのフエライト粉末が挙
げられ、特にＢａフエライト粉末が好適である。また、
その粒子の大きさは、平均板径が０．０３〜０．０７μ
ｍ程度が好ましい。
【００１４】この発明の磁気記録媒体を製造するには、
常法に準じて、上記の磁性粉末Ａ，Ｂとバインダを含む
磁性塗料を調製し、この磁性塗料をポリエステルフイル
ムなどの非磁性支持体上に塗布し、この支持体の長手方
向に沿う磁界を印加して長手配向を行うとともに乾燥さ
せて磁性層を形成し、要すればカレンダ―加工などの表
面平滑化処理を施したうえで、所要の大きさ、形状に裁
断すればよい。なお、非磁性支持体の上記磁性層とは反
対側の裏面に、非磁性無機粉末とバインダを含むバツク
コ―ト層を設けてもよい。
常法に準じて、上記の磁性粉末Ａ，Ｂとバインダを含む
磁性塗料を調製し、この磁性塗料をポリエステルフイル
ムなどの非磁性支持体上に塗布し、この支持体の長手方
向に沿う磁界を印加して長手配向を行うとともに乾燥さ
せて磁性層を形成し、要すればカレンダ―加工などの表
面平滑化処理を施したうえで、所要の大きさ、形状に裁
断すればよい。なお、非磁性支持体の上記磁性層とは反
対側の裏面に、非磁性無機粉末とバインダを含むバツク
コ―ト層を設けてもよい。
【００１５】上記磁性層のバインダとしては、塩化ビニ
ル系樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタ
―ル系樹脂、ブチラ―ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
放射線硬化型樹脂、架橋剤としてのポリイソシアネ―ト
化合物など、従来より磁性層のバインダとして知られる
ものを、単独でまたは二種以上を混合して使用すること
ができる。また、上記の磁性塗料中には、研摩剤、帯電
防止剤、分散剤、潤滑剤、充てん剤、着色剤などの従来
より磁気記録媒体用として知られる各種の添加剤を必要
に応じて適宜配合することができる。
ル系樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタ
―ル系樹脂、ブチラ―ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
放射線硬化型樹脂、架橋剤としてのポリイソシアネ―ト
化合物など、従来より磁性層のバインダとして知られる
ものを、単独でまたは二種以上を混合して使用すること
ができる。また、上記の磁性塗料中には、研摩剤、帯電
防止剤、分散剤、潤滑剤、充てん剤、着色剤などの従来
より磁気記録媒体用として知られる各種の添加剤を必要
に応じて適宜配合することができる。
【００１６】
【発明の効果】この発明に係る磁気記録媒体は、磁性層
中に針状粒子からなる磁性粉末とともに保磁力比が特定
関係にある六方晶板状粒子からなる磁性粉末を特定の配
合比で含むため、磁性層内での磁性粉末の独特な配向状
態に基づいて磁性層面に対して垂直な磁化成分が現れ、
短波長記録での自己減衰による損失が低減され、短波長
側でも高い再生出力が得られ、もつて短波長から長波長
にわたつて高出力の再生を行うことが可能となる。
中に針状粒子からなる磁性粉末とともに保磁力比が特定
関係にある六方晶板状粒子からなる磁性粉末を特定の配
合比で含むため、磁性層内での磁性粉末の独特な配向状
態に基づいて磁性層面に対して垂直な磁化成分が現れ、
短波長記録での自己減衰による損失が低減され、短波長
側でも高い再生出力が得られ、もつて短波長から長波長
にわたつて高出力の再生を行うことが可能となる。
【００１７】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を、比較例と対比
して、具体的に説明する。なお、以下において部とある
のは、重量部を意味する。
して、具体的に説明する。なお、以下において部とある
のは、重量部を意味する。
【００１８】実施例１ 金属Ｆｅ粉末（保磁力１５００Ｏｅ、平均長軸径０．２０μｍ） ９０部 Ｂａフエライト粉末（保磁力１０００Ｏｅ、平均板径０．０５μｍ）１０部 塩化ビニル系樹脂 １２部 （積水化学社製の商品名エスレツクＥ、重合度４００） ポリウレタン樹脂（東洋紡社製の商品名ＵＲ８３１０） ７部 ３官能性イソシアネ―ト化合物 ４部 （日本ポリウレタン社製の商品名コロネ―トＬ） α−Ａｌ2 Ｏ3 粉末（平均粒子径０．２０μｍ） ６部 α−Ｆｅ2 Ｏ3 粉末（平均粒子径０．５０μｍ） ３部 カ―ボンブラツク（平均粒子径２０ミリμｍ） １．５部 シクロヘキサノン ７０部 トルエン ７０部 メチルエチルケトン ７０部
【００１９】上記の組成物を混合分散して磁性塗料を調
製し、この塗料を、厚さ７μｍのポリエチレンテレフタ
レ―トフイルム上に、乾燥後の厚さが３μｍとなるよう
に塗布し、３０００ガウスの長手方向磁界を印加して磁
場配向し、乾燥させて磁性層を形成したのち、カレンダ
―加工を施したうえで、８mm幅に裁断して、磁気テ―プ
を作製した。
製し、この塗料を、厚さ７μｍのポリエチレンテレフタ
レ―トフイルム上に、乾燥後の厚さが３μｍとなるよう
に塗布し、３０００ガウスの長手方向磁界を印加して磁
場配向し、乾燥させて磁性層を形成したのち、カレンダ
―加工を施したうえで、８mm幅に裁断して、磁気テ―プ
を作製した。
【００２０】実施例２ 金属Ｆｅ粉末の配合量を８０部、Ｂａフエライト粉末の
配合量を２０部、にそれぞれ変更した以外は、実施例１
と同様にして、磁気テ―プを作製した。
配合量を２０部、にそれぞれ変更した以外は、実施例１
と同様にして、磁気テ―プを作製した。
【００２１】比較例１ 金属Ｆｅ粉末の配合量を６５部、Ｂａフエライト粉末の
配合量を３５部、にそれぞれ変更した以外は、実施例１
と同様にして、磁気テ―プを作製した。
配合量を３５部、にそれぞれ変更した以外は、実施例１
と同様にして、磁気テ―プを作製した。
【００２２】比較例２ Ｂａフエライト粉末として、保磁力７２０Ｏｅ、平均板
径０．０５μｍのものを同量使用した以外は、実施例１
と同様にして、磁気テ―プを作製した。
径０．０５μｍのものを同量使用した以外は、実施例１
と同様にして、磁気テ―プを作製した。
【００２３】比較例３ Ｂａフエライト粉末を使用せず、金属Ｆｅ粉末の配合量
を１００部に変更した以外は、実施例１と同様にして、
磁気テ―プを作製した。
を１００部に変更した以外は、実施例１と同様にして、
磁気テ―プを作製した。
【００２４】以上の実施例および比較例の各磁気テ―プ
について、ギヤツプ長０．２μｍのアモルフアスヘツド
を備えたビデオテ―プレコ―ダ―を使用して垂直および
長手方向の配向比（Ｂｒ／Ｂｍ）、最大磁束密度（Ｂ
ｍ）、記録波長０．５μｍにおける再生出力を測定する
とともに、触針式表面粗度計によつて磁性層の中心線平
均表面粗さＲａ値を測定したところ、下記の表１に示す
結果が得られた。なお、上記の再生出力は、比較例３の
磁気テ―プの値を基準（０ｄＢ）とする相対値にて示し
た。
について、ギヤツプ長０．２μｍのアモルフアスヘツド
を備えたビデオテ―プレコ―ダ―を使用して垂直および
長手方向の配向比（Ｂｒ／Ｂｍ）、最大磁束密度（Ｂ
ｍ）、記録波長０．５μｍにおける再生出力を測定する
とともに、触針式表面粗度計によつて磁性層の中心線平
均表面粗さＲａ値を測定したところ、下記の表１に示す
結果が得られた。なお、上記の再生出力は、比較例３の
磁気テ―プの値を基準（０ｄＢ）とする相対値にて示し
た。
【００２５】
【表１】
【００２６】上記表１の結果から、この発明の磁気テ―
プ（実施例１，２）は、針状粒子からなる磁性粉末のみ
を使用した従来構成の磁気テ―プ（比較例３）に比べ、
短波長域での再生出力が大きく向上していることが明ら
かである。
プ（実施例１，２）は、針状粒子からなる磁性粉末のみ
を使用した従来構成の磁気テ―プ（比較例３）に比べ、
短波長域での再生出力が大きく向上していることが明ら
かである。
【００２７】また、針状粒子からなる磁性粉末と六方晶
板状粒子からなる磁性粉末とを併用した場合でも、両磁
性粉末の配合比が不適当であるもの（比較例１）や、両
磁性粉末の保磁力比が規定範囲外であるもの（比較例
２）では、短波長域での再生出力は従来構成の磁気テ―
プよりも却つて劣ることがわかる。
板状粒子からなる磁性粉末とを併用した場合でも、両磁
性粉末の配合比が不適当であるもの（比較例１）や、両
磁性粉末の保磁力比が規定範囲外であるもの（比較例
２）では、短波長域での再生出力は従来構成の磁気テ―
プよりも却つて劣ることがわかる。
Claims (2)
- 【請求項１】 非磁性支持体上に磁性粉末およびバイン
ダを含む磁性層が形成されてなる磁気記録媒体におい
て、上記の磁性粉末として、針状粒子からなる磁性粉末
Ａと六方晶板状粒子からなる磁性粉末Ｂとが、Ａ／Ｂの
重量比で９５／５〜７０／３０の範囲で併用され、かつ
磁性粉末Ａの保磁力ＨCAと磁性粉末Ｂの保磁力ＨCBとが
ＨCB／ＨCA＝０．５０以上となる関係を満たすことを特
徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】 磁性粉末Ａが平均長軸径０．１０〜０．
３０μｍの針状粒子からなり、かつその保磁力ＨCAが１
４００〜１７００エルステツドである請求項１に記載の
磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269010A JPH0581643A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269010A JPH0581643A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581643A true JPH0581643A (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=17466414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3269010A Pending JPH0581643A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0581643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8365681B2 (en) | 2008-01-10 | 2013-02-05 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Indicating instrument |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3269010A patent/JPH0581643A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8365681B2 (en) | 2008-01-10 | 2013-02-05 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Indicating instrument |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001212 |