JPH0580573B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0580573B2 JPH0580573B2 JP26833884A JP26833884A JPH0580573B2 JP H0580573 B2 JPH0580573 B2 JP H0580573B2 JP 26833884 A JP26833884 A JP 26833884A JP 26833884 A JP26833884 A JP 26833884A JP H0580573 B2 JPH0580573 B2 JP H0580573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- fuel
- flame
- gas turbine
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 117
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はガスタービン用燃焼器の制御方法に係
り、特に燃焼ガス中に発生する窒素酸化物(以下
NOxという。)の量を低減する燃焼器の制御方法
に関する。
り、特に燃焼ガス中に発生する窒素酸化物(以下
NOxという。)の量を低減する燃焼器の制御方法
に関する。
最近のガスタービンプラントは、高効率化の要
求に対し燃焼器温度を上げて、ガスタービンの効
率向上を計る傾向にある。一方、プラントから排
出されるガスに対しては、環境保護の観点から有
害成分に対する厳しい規制がなされている。
求に対し燃焼器温度を上げて、ガスタービンの効
率向上を計る傾向にある。一方、プラントから排
出されるガスに対しては、環境保護の観点から有
害成分に対する厳しい規制がなされている。
排ガス中の有害成分中特にNOxについては、
燃焼器内で局部的な高温部分いわゆるホツトスポ
ツトが生じない燃焼方法を採用するならば、全体
として燃焼温度が上昇しもNOx発生量がそれ程
大幅には増大しない。
燃焼器内で局部的な高温部分いわゆるホツトスポ
ツトが生じない燃焼方法を採用するならば、全体
として燃焼温度が上昇しもNOx発生量がそれ程
大幅には増大しない。
この観点から、あらかじめ燃料と空気とをある
比率で均一に混合し、それを燃焼器で燃焼させれ
ば、比較的NOxの発生は少なくなると思われる。
比率で均一に混合し、それを燃焼器で燃焼させれ
ば、比較的NOxの発生は少なくなると思われる。
ところが、ガスタービン用燃焼器はガスタービ
ンと一体に構成されるため、燃焼室の他に、予混
合のための室を設けることがスペース上困難であ
り、更に、タービン負荷が変化したときも常に均
一な混合気を作ることが困難なため、予混合室を
燃焼室と別体に形成することは実用化されていな
い。
ンと一体に構成されるため、燃焼室の他に、予混
合のための室を設けることがスペース上困難であ
り、更に、タービン負荷が変化したときも常に均
一な混合気を作ることが困難なため、予混合室を
燃焼室と別体に形成することは実用化されていな
い。
燃焼器内に予混合室を設けることが、特開昭56
−25622号公報に示されている。この公知技術に
よれば、スロートにより上流側に第1燃焼室を、
下流側に第2燃焼室を形成し、第1燃焼室で予混
合気を作り、これを第2燃焼室で燃焼させること
により、希薄均一燃焼を達成しようとするもので
ある。
−25622号公報に示されている。この公知技術に
よれば、スロートにより上流側に第1燃焼室を、
下流側に第2燃焼室を形成し、第1燃焼室で予混
合気を作り、これを第2燃焼室で燃焼させること
により、希薄均一燃焼を達成しようとするもので
ある。
しかし、この公知技術においては、ガスタービ
ンの負荷変動が小さい場合は、所期の効果を奏す
ると思われるが、負荷が変動すると第1燃焼室で
作られる混合気濃度が変化するため、火炎伝播速
度が変化するが、第2燃焼室から第1燃焼室への
逆火防止はスロート部の流速に依存しており、広
い負荷範囲での逆火を防ぐには、スロート部流速
を十分な余裕をもつて大きくしなければならず、
形状的にむつかしくなる欠点がある。
ンの負荷変動が小さい場合は、所期の効果を奏す
ると思われるが、負荷が変動すると第1燃焼室で
作られる混合気濃度が変化するため、火炎伝播速
度が変化するが、第2燃焼室から第1燃焼室への
逆火防止はスロート部の流速に依存しており、広
い負荷範囲での逆火を防ぐには、スロート部流速
を十分な余裕をもつて大きくしなければならず、
形状的にむつかしくなる欠点がある。
更に、燃焼器の点火から定常運転までに、火炎
を第1燃焼室から第2燃焼室へ移すため、第1ノ
ズルから第2ノズルへの燃料切換のため、第1ノ
ズル点火から燃料遮断し、更に再度燃料供給とい
うかなり面倒な操作を必要とする。
を第1燃焼室から第2燃焼室へ移すため、第1ノ
ズルから第2ノズルへの燃料切換のため、第1ノ
ズル点火から燃料遮断し、更に再度燃料供給とい
うかなり面倒な操作を必要とする。
本発明の目的は、燃料の切換操作を必要としな
いで、燃焼室の一部を、高負荷運転域において
は、予混合を行う空間として利用できるように
し、もつて、予混合均一燃焼が達成できるガスタ
ービン用燃焼器の制御方法を提供することにあ
る。
いで、燃焼室の一部を、高負荷運転域において
は、予混合を行う空間として利用できるように
し、もつて、予混合均一燃焼が達成できるガスタ
ービン用燃焼器の制御方法を提供することにあ
る。
本発明の特徴とするところは、頭部燃焼室の下
流側に、頭部燃焼室よりも大径の後部燃焼室を備
えた燃焼器において、ガスタービンの高負荷運転
域では、頭部燃焼室に不活性媒体を供給し、この
不活性媒体の持つ冷却作用により、頭部燃焼室内
の火炎を強制的に後部燃焼室へ遷移させて、頭部
燃焼室内で燃料と空気の予混合が行われるように
した。
流側に、頭部燃焼室よりも大径の後部燃焼室を備
えた燃焼器において、ガスタービンの高負荷運転
域では、頭部燃焼室に不活性媒体を供給し、この
不活性媒体の持つ冷却作用により、頭部燃焼室内
の火炎を強制的に後部燃焼室へ遷移させて、頭部
燃焼室内で燃料と空気の予混合が行われるように
した。
本発明の方法によれば、不活性媒体の供給量を
制御することにより火炎を遷移させるので、燃料
の切換という面倒な操作は必要でなく、不活性媒
体の供給量を絞れば、火炎は後部燃焼室から、徐
徐に上流側へも遷移するので、頭部燃焼室で燃焼
させることもできる。
制御することにより火炎を遷移させるので、燃料
の切換という面倒な操作は必要でなく、不活性媒
体の供給量を絞れば、火炎は後部燃焼室から、徐
徐に上流側へも遷移するので、頭部燃焼室で燃焼
させることもできる。
そして、NOx発生量が多くなる運転域では、
予混合均一燃焼が達成できる。
予混合均一燃焼が達成できる。
本発明を以下図面を用いて説明する。第1図は
ガスタービン用燃焼器を示すもので、ガスタービ
ンは、圧縮機1とタービン2および燃焼器3によ
り構成され、タービン2は発電機Gなどの負荷を
駆動する。燃焼器3は、外筒4の内側に所定の空
気流通のための空間を介在して内筒7が配置され
内筒7の頭部側には小径の頭部燃焼室5が形成さ
れ、その下流側には、大径の後部燃焼室6が形成
される。外筒4の頭部側端面はカバー8が取り付
けられ、カバー8のほヾ中央を貫通して内端が頭
部燃焼室5の端面に開口した燃料ノズル9が設け
られ、ノズル9の回りに旋回流を起す旋回器14
が設けられる。更にカバー8には、頭部燃焼室5
の頭部端面近傍に蒸気などの不活性媒体を供給す
る蒸気ノズル10が、燃料ノズル9の外側に設け
られる。頭部燃焼室5の周壁には旋回器11,1
4及びその下流に複数の空気供給孔12が設けら
れ、これらから供給される空気が、一次空気とな
つて頭部燃焼室5内で燃料と混合する。一方、後
部燃焼室6の頭部燃焼室側の壁面にも旋回器20
を介して旋回空気流が導入され、更に下流には、
希釈空気口15が設けられる。内筒7の下流端は
尾筒17によりガスタービン2に連通する。
ガスタービン用燃焼器を示すもので、ガスタービ
ンは、圧縮機1とタービン2および燃焼器3によ
り構成され、タービン2は発電機Gなどの負荷を
駆動する。燃焼器3は、外筒4の内側に所定の空
気流通のための空間を介在して内筒7が配置され
内筒7の頭部側には小径の頭部燃焼室5が形成さ
れ、その下流側には、大径の後部燃焼室6が形成
される。外筒4の頭部側端面はカバー8が取り付
けられ、カバー8のほヾ中央を貫通して内端が頭
部燃焼室5の端面に開口した燃料ノズル9が設け
られ、ノズル9の回りに旋回流を起す旋回器14
が設けられる。更にカバー8には、頭部燃焼室5
の頭部端面近傍に蒸気などの不活性媒体を供給す
る蒸気ノズル10が、燃料ノズル9の外側に設け
られる。頭部燃焼室5の周壁には旋回器11,1
4及びその下流に複数の空気供給孔12が設けら
れ、これらから供給される空気が、一次空気とな
つて頭部燃焼室5内で燃料と混合する。一方、後
部燃焼室6の頭部燃焼室側の壁面にも旋回器20
を介して旋回空気流が導入され、更に下流には、
希釈空気口15が設けられる。内筒7の下流端は
尾筒17によりガスタービン2に連通する。
ガスタービンの運転に際し、着火起動後からあ
る負荷例えば50%負荷までは、蒸気の供給は行わ
ないか、もしくは、供給する場合においてもその
量を小さく制限する。したがつて50%以下の負荷
状態では、ノズル9から旋回器14の空気ととも
に旋回しながら頭部燃焼室5に流入した燃料18
は、旋回器11、空気供給孔12から流入する一
次空気と混合しながら燃焼するいわゆる拡散燃焼
を行う。
る負荷例えば50%負荷までは、蒸気の供給は行わ
ないか、もしくは、供給する場合においてもその
量を小さく制限する。したがつて50%以下の負荷
状態では、ノズル9から旋回器14の空気ととも
に旋回しながら頭部燃焼室5に流入した燃料18
は、旋回器11、空気供給孔12から流入する一
次空気と混合しながら燃焼するいわゆる拡散燃焼
を行う。
この拡散燃焼は、一般にホツトスポツトが生じ
やすい燃焼パターンであるが、負荷が小さいた
め、全体として燃焼室内の温度が低く、ホツトス
ポツトがあつたとしてもNOxの発生量は少い。
やすい燃焼パターンであるが、負荷が小さいた
め、全体として燃焼室内の温度が低く、ホツトス
ポツトがあつたとしてもNOxの発生量は少い。
そして、拡散燃焼では、空気との混合が進行す
る過程で燃焼が行われるので火炎は最も燃焼しや
すい混合比の部分で生ずるため保炎効果が高く、
頭部燃焼室5全体としての空燃比つまり、頭部燃
焼室5に供給されるすべての空気量と燃料との比
がかなり希薄であつても部分的には燃焼に適した
空燃比部分があるため、保炎の効果は高い。
る過程で燃焼が行われるので火炎は最も燃焼しや
すい混合比の部分で生ずるため保炎効果が高く、
頭部燃焼室5全体としての空燃比つまり、頭部燃
焼室5に供給されるすべての空気量と燃料との比
がかなり希薄であつても部分的には燃焼に適した
空燃比部分があるため、保炎の効果は高い。
すなわち、火炎の吹き消えや、燃焼が不完全な
ため未燃成分が増加するということが起りにくい
のである。
ため未燃成分が増加するということが起りにくい
のである。
換言すれば、頭部燃焼室5の大きさや、一次空
気量は、設定された負荷この場合50%以下の負荷
域では拡散燃焼が良好に行われるように決定され
ている。
気量は、設定された負荷この場合50%以下の負荷
域では拡散燃焼が良好に行われるように決定され
ている。
次に、50%負荷より高い負荷帯になると、蒸気
ノズル10より蒸気を供給する。蒸気供給量を
徐々に増大させると、頭部燃焼室5内に生じてい
た火炎19は蒸気により冷されるために徐々に小
さくなり、火炎の位置も下流側に移る。火炎が後
部燃焼室6近傍へ移行すると、内筒内で下流側へ
向う流速が断面積に反比例して遅くなるため、後
部燃焼室6内で安定した火炎が形成され、頭部燃
焼室5内には、火炎はまつたくなくなるか、中央
部に小さか火炎が残る状態となる。このような状
態になるまで蒸気量を増加させ、その後は、50%
以上の負荷域で負荷が変化しても後部燃焼室7に
おいて主たる火炎が保持されるよう蒸気量を制御
して運転を行う。
ノズル10より蒸気を供給する。蒸気供給量を
徐々に増大させると、頭部燃焼室5内に生じてい
た火炎19は蒸気により冷されるために徐々に小
さくなり、火炎の位置も下流側に移る。火炎が後
部燃焼室6近傍へ移行すると、内筒内で下流側へ
向う流速が断面積に反比例して遅くなるため、後
部燃焼室6内で安定した火炎が形成され、頭部燃
焼室5内には、火炎はまつたくなくなるか、中央
部に小さか火炎が残る状態となる。このような状
態になるまで蒸気量を増加させ、その後は、50%
以上の負荷域で負荷が変化しても後部燃焼室7に
おいて主たる火炎が保持されるよう蒸気量を制御
して運転を行う。
50%以上の負荷域では、燃料ノズル9から供給
された燃料18は、頭部燃焼室5内で一次空気と
予混合され、後部燃焼室6で燃焼するので、予混
合均一燃焼が達成できる。
された燃料18は、頭部燃焼室5内で一次空気と
予混合され、後部燃焼室6で燃焼するので、予混
合均一燃焼が達成できる。
ここで、蒸気量の制御により火炎の遷移が行え
ることを第2図及び第3図について説明する。
ることを第2図及び第3図について説明する。
第2図は、蒸気ノズル10から蒸気が供給され
ていない状態を示しており、ノズル9から供給さ
れる燃料18は、頭部燃焼室5内で一次空気と混
合しながら拡張燃焼を行い火炎21を生ずる。こ
の火炎21は、ノズル9から供給される燃料量が
多くなるにつれて後部燃焼室6までのび大きな火
炎に成長する。ところが、ガスタービンの負荷と
燃料との関係は第4図に実線100で示すように
ほヾ線形の関係にある。しかるに、燃焼器3に供
給される空気量は、ガスタービンの回転速度が定
格回転(負荷零)に達した後は一定であるため、
空燃比は点線101で示すように負荷が小さい程
薄くなる傾向を示す。若し、従来技術に示すよう
に、タービンの全運転範囲で予混合均一燃焼を行
う場合には、空燃比が薄くなりすぎて、火炎が吹
き消える問題が生ずる。
ていない状態を示しており、ノズル9から供給さ
れる燃料18は、頭部燃焼室5内で一次空気と混
合しながら拡張燃焼を行い火炎21を生ずる。こ
の火炎21は、ノズル9から供給される燃料量が
多くなるにつれて後部燃焼室6までのび大きな火
炎に成長する。ところが、ガスタービンの負荷と
燃料との関係は第4図に実線100で示すように
ほヾ線形の関係にある。しかるに、燃焼器3に供
給される空気量は、ガスタービンの回転速度が定
格回転(負荷零)に達した後は一定であるため、
空燃比は点線101で示すように負荷が小さい程
薄くなる傾向を示す。若し、従来技術に示すよう
に、タービンの全運転範囲で予混合均一燃焼を行
う場合には、空燃比が薄くなりすぎて、火炎が吹
き消える問題が生ずる。
ところが、タービン負荷が小さい運転域では、
第2図に示すように、拡散燃焼を行わせるように
しておけば、燃焼室全体でみた空燃比は第4図の
破線101のように薄くてもノズル9の噴出口近
くは濃い混合気があるため火炎が吹き消えること
がなく、しかも、トータルとしては空気過剰な状
態になつており、完全に燃焼する。尚、燃料及び
一次空気の両方に旋回を与えると混合が促進され
るので、ホツトスポツトの発生が少くなり、保炎
の効果も良くなる。
第2図に示すように、拡散燃焼を行わせるように
しておけば、燃焼室全体でみた空燃比は第4図の
破線101のように薄くてもノズル9の噴出口近
くは濃い混合気があるため火炎が吹き消えること
がなく、しかも、トータルとしては空気過剰な状
態になつており、完全に燃焼する。尚、燃料及び
一次空気の両方に旋回を与えると混合が促進され
るので、ホツトスポツトの発生が少くなり、保炎
の効果も良くなる。
次に、燃料ノズル9からの供給燃料量が多くな
る運転領域では、蒸気ノズル10から蒸気24を
供給する。蒸気24は、主として一次空気に混入
して頭部燃焼室5内に入り、拡散燃焼火炎を冷却
する。蒸気供給量が多くなると、頭部燃焼室5内
の火炎は徐々に小さくなり、ついには第3図に示
すように、中央部に小さな火炎22を残すのみと
なり、大きな火炎は後部燃焼室6へ移る。
る運転領域では、蒸気ノズル10から蒸気24を
供給する。蒸気24は、主として一次空気に混入
して頭部燃焼室5内に入り、拡散燃焼火炎を冷却
する。蒸気供給量が多くなると、頭部燃焼室5内
の火炎は徐々に小さくなり、ついには第3図に示
すように、中央部に小さな火炎22を残すのみと
なり、大きな火炎は後部燃焼室6へ移る。
第3図に示すように、ほとんど大部分の火炎が
後部燃焼室6へ移ると、頭部燃焼室5は、予混合
室としての機能を持つことになり、もつぱらここ
で、ノズル9からの燃料と一次空気とにより予混
合気を生成することになる。
後部燃焼室6へ移ると、頭部燃焼室5は、予混合
室としての機能を持つことになり、もつぱらここ
で、ノズル9からの燃料と一次空気とにより予混
合気を生成することになる。
このときの、後部燃焼室6内での火炎生成部に
おける第4図の点線101のように負荷50%の火
炎遷移点で、薄い側に変化し、その後、負荷の上
昇につれて、濃くなる。火炎遷移点で空燃比が薄
くなるのは、旋回器20及び図示を省略している
が内筒周壁に形成した多数の冷却空気孔からの空
気が、燃焼部に供給されるためである。予混合均
一燃焼の場合には、空燃比は拡散燃焼に比べて濃
くても、ホツトスポツトが生じにくいためNOx
の発生が少い。
おける第4図の点線101のように負荷50%の火
炎遷移点で、薄い側に変化し、その後、負荷の上
昇につれて、濃くなる。火炎遷移点で空燃比が薄
くなるのは、旋回器20及び図示を省略している
が内筒周壁に形成した多数の冷却空気孔からの空
気が、燃焼部に供給されるためである。予混合均
一燃焼の場合には、空燃比は拡散燃焼に比べて濃
くても、ホツトスポツトが生じにくいためNOx
の発生が少い。
第3図に示す、燃焼のパターンにおいて、負荷
などの変動によつて燃焼パターンが変化すること
が懸念される。そこで、保炎効果について検討し
た。
などの変動によつて燃焼パターンが変化すること
が懸念される。そこで、保炎効果について検討し
た。
第5図及び第6図は、断面が一様の円筒状の内
筒7a及び、段付の内筒7のそれぞれの閉鎖端面
側に燃料と空気及び蒸気を供給して火炎の遷移状
況と安定性を検討した。
筒7a及び、段付の内筒7のそれぞれの閉鎖端面
側に燃料と空気及び蒸気を供給して火炎の遷移状
況と安定性を検討した。
両者の燃料、空気の量を一定に保つておき、蒸
気量を徐々に増して燃焼状況を排出ガス中の未燃
成分CO+HCの量で測定して比較した。第6図の
ものは、特性105のようにB点で火炎が遷移
し、その後、蒸気量を増加させても比較的安定し
た燃焼状態を保つているが、第5図のものでは、
特性104に見られる如く炎の遷移点(第6図の
後部燃焼室6に相当する位置まで遷移したときを
遷移点とした)Cは、第6図のものより蒸気量が
多側にあり、それから、蒸気量が少し増加すると
炎の吹き消えが起り、遷移後の安定燃焼範囲がき
わめて狭いことが判つた。
気量を徐々に増して燃焼状況を排出ガス中の未燃
成分CO+HCの量で測定して比較した。第6図の
ものは、特性105のようにB点で火炎が遷移
し、その後、蒸気量を増加させても比較的安定し
た燃焼状態を保つているが、第5図のものでは、
特性104に見られる如く炎の遷移点(第6図の
後部燃焼室6に相当する位置まで遷移したときを
遷移点とした)Cは、第6図のものより蒸気量が
多側にあり、それから、蒸気量が少し増加すると
炎の吹き消えが起り、遷移後の安定燃焼範囲がき
わめて狭いことが判つた。
この結果から、少い蒸気量で火炎を遷移させる
ためには、頭部燃焼室5は断面積が小さく、蒸気
による冷却効果が良好な形状であること、保炎の
ためには後部燃焼室6は、頭部燃焼室5よりも断
面積が大きく、かつ、両室の接合部には、断面積
が急激に変化する拡大部23が存在し、これによ
つて、後部燃焼室6内に渦流が生ずることが必要
であることが判つた。
ためには、頭部燃焼室5は断面積が小さく、蒸気
による冷却効果が良好な形状であること、保炎の
ためには後部燃焼室6は、頭部燃焼室5よりも断
面積が大きく、かつ、両室の接合部には、断面積
が急激に変化する拡大部23が存在し、これによ
つて、後部燃焼室6内に渦流が生ずることが必要
であることが判つた。
したがつて、第1図に示す構成の燃焼器3で
は、タービン負荷の高い運転域では、蒸気を多量
に注入して、火炎を後部燃焼室6へ遷移させて
も、安定した燃焼を保つことかできる。
は、タービン負荷の高い運転域では、蒸気を多量
に注入して、火炎を後部燃焼室6へ遷移させて
も、安定した燃焼を保つことかできる。
第8図は、本発明を適用するための他の燃焼器
3を示しており、第1図の燃焼器と異なる点は、
頭部燃焼室5と後部燃焼室6との連通部にスロー
ト28を形成するように内筒7aの形状を定めた
ものである。この燃焼器において、起動時には点
火装置35により、頭部燃焼室5内拡散燃焼火炎
21を生成させる。タービン負荷が所定値以上に
なるとノズル10より蒸気24を供給して、火炎
を後部燃焼室6へ遷移させることは第1図の場合
と同様であるが、スロート28があることによ
り、この部分のガス流速32が大きくなるために
火炎が後部燃焼室6へ遷移しやすくなり、遷移し
た後の保炎効果も良くなる利点がある。
3を示しており、第1図の燃焼器と異なる点は、
頭部燃焼室5と後部燃焼室6との連通部にスロー
ト28を形成するように内筒7aの形状を定めた
ものである。この燃焼器において、起動時には点
火装置35により、頭部燃焼室5内拡散燃焼火炎
21を生成させる。タービン負荷が所定値以上に
なるとノズル10より蒸気24を供給して、火炎
を後部燃焼室6へ遷移させることは第1図の場合
と同様であるが、スロート28があることによ
り、この部分のガス流速32が大きくなるために
火炎が後部燃焼室6へ遷移しやすくなり、遷移し
た後の保炎効果も良くなる利点がある。
第9図は、本発明の方法を実施するための他の
燃焼器を示しており、第1図と異るところは、後
部燃焼室6に予混合燃料を供給する二次燃料ノズ
ル44、及びノズル44からの燃料と二次空気と
を混合する予混合管46を内筒7cに設けた点で
ある。この燃焼器は、タービン負荷の小さい運転
域では、ノズル9からの一次燃料のみで運転し、
頭部燃焼室5内に拡散火炎を生成する。タービン
負荷が大きくなると、蒸気ノズル10から蒸気2
4を供給し、火炎を後部燃焼室6へ遷移させると
ともに、二次燃料ノズル44からも燃料を供給
し、予混合管46で予混合気を作り、後部燃焼室
6へ供給し、遷移した火炎によつて燃焼させる。
燃焼器を示しており、第1図と異るところは、後
部燃焼室6に予混合燃料を供給する二次燃料ノズ
ル44、及びノズル44からの燃料と二次空気と
を混合する予混合管46を内筒7cに設けた点で
ある。この燃焼器は、タービン負荷の小さい運転
域では、ノズル9からの一次燃料のみで運転し、
頭部燃焼室5内に拡散火炎を生成する。タービン
負荷が大きくなると、蒸気ノズル10から蒸気2
4を供給し、火炎を後部燃焼室6へ遷移させると
ともに、二次燃料ノズル44からも燃料を供給
し、予混合管46で予混合気を作り、後部燃焼室
6へ供給し、遷移した火炎によつて燃焼させる。
この実施例では、火炎遷移後の負荷を大きくと
れるので、結果的には、火炎の遷移させる負荷点
をより低い側に設定することが可能となる。
れるので、結果的には、火炎の遷移させる負荷点
をより低い側に設定することが可能となる。
第10図は、ガスタービン負荷100%の状態で
蒸気注入量を増加したときのNOxの低減比を示
したもので従来の火炎の温度を下げるためにのみ
蒸気を注入していたものは従来例カーブに見られ
る如く、最大でも蒸気注入なしのときの45%程度
までしか下げられなかつたのが、本発明方法によ
れば10%程度すなわち低減率90%まで少くするこ
とができる。
蒸気注入量を増加したときのNOxの低減比を示
したもので従来の火炎の温度を下げるためにのみ
蒸気を注入していたものは従来例カーブに見られ
る如く、最大でも蒸気注入なしのときの45%程度
までしか下げられなかつたのが、本発明方法によ
れば10%程度すなわち低減率90%まで少くするこ
とができる。
尚、従来の蒸気注入は、火炎の吹き消えの問題
から実線の部分で実施されていたが、火炎遷移を
起して後部燃焼室でのみ燃焼させるという思想が
なかつたため、点線の部分では、実施されていな
かつたが、単に炎を冷却することにより(燃焼パ
ターンを変えない)低NOxを計る場合には、点
線で示した程度にしかNOx低減効果がない。
から実線の部分で実施されていたが、火炎遷移を
起して後部燃焼室でのみ燃焼させるという思想が
なかつたため、点線の部分では、実施されていな
かつたが、単に炎を冷却することにより(燃焼パ
ターンを変えない)低NOxを計る場合には、点
線で示した程度にしかNOx低減効果がない。
尚、不活性媒体として蒸気を例にとり説明した
が、燃焼に関与しない流体で冷却効果のあるもの
であれば良く、窒素、炭酸ガス、冷却した燃焼排
ガスなどが適用できる。
が、燃焼に関与しない流体で冷却効果のあるもの
であれば良く、窒素、炭酸ガス、冷却した燃焼排
ガスなどが適用できる。
本発明によれば、ガスタービン負荷が大きな運
転域では、頭部燃焼室を予混合のための空間とし
て利用できるので、燃焼器を大型化することなる
予混合均一燃焼を達成することができ、広い負荷
範囲でNOxの発生量を抑制することができる。
転域では、頭部燃焼室を予混合のための空間とし
て利用できるので、燃焼器を大型化することなる
予混合均一燃焼を達成することができ、広い負荷
範囲でNOxの発生量を抑制することができる。
第1図は、本発明を実施する燃焼器の断面図、
第2図及び第3図は、燃焼火炎のパターンを示す
説明図、第4図は、タービン負荷に対する空燃比
特性図、第5図及び第6図は、火炎の遷移性能を
比較するための説明図、第7図は、蒸気量に対す
る未燃成分濃度を示す特性図、第8図及び第9図
は、本発明方法を適用する他の燃焼器の断面図、
第10図は、NOx特性図である。 1……圧縮機、2……タービン、3……燃焼
器、5……頭部燃焼室、6……後部燃焼室、7…
…内筒、9……燃料ノズル、10……蒸気ノズ
ル、11……旋回器、12……空気孔、14……
旋回器。
第2図及び第3図は、燃焼火炎のパターンを示す
説明図、第4図は、タービン負荷に対する空燃比
特性図、第5図及び第6図は、火炎の遷移性能を
比較するための説明図、第7図は、蒸気量に対す
る未燃成分濃度を示す特性図、第8図及び第9図
は、本発明方法を適用する他の燃焼器の断面図、
第10図は、NOx特性図である。 1……圧縮機、2……タービン、3……燃焼
器、5……頭部燃焼室、6……後部燃焼室、7…
…内筒、9……燃料ノズル、10……蒸気ノズ
ル、11……旋回器、12……空気孔、14……
旋回器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃料供給ノズルと一次空気供給口を備えた筒
状の頭部燃焼室と、頭部燃焼室の下流側に頭部燃
焼室よりも大きな断面を持つた筒状の後部燃焼室
と、前記頭部燃焼室に不活性媒体を供給する手段
を備えたガスタービン燃焼器において、ガスター
ビン負荷が低い運転域では、前記頭部燃焼室に火
炎が保持されるよう前記不活性媒体の供給量を制
限し、ガスタービン負荷が高い運転域では、火炎
のほヾ全部が後部燃焼室に遷移するように前記不
活性媒体の供給量を制御し、もつて、頭部燃焼室
内では燃料と一次空気の予混合が行われ、混合さ
れた燃料及び空気が後部燃焼室において燃焼する
ことを特徴とするガスタービン用燃焼器の制御方
法。 2 頭部燃焼室と後部燃焼室との接続部壁面に二
次燃料を二次空気と予混合して後部燃焼室に供給
する二次燃料供給手段を備え、ガスタービン負荷
の高い運転領では、二次燃料供給手段からも燃料
を供給して後部燃焼室で燃焼させることを特徴と
する特許請求の範囲第1項の制御方法。 3 特許請求の範囲第2項記載記載の方法におい
て、一次燃料と一次空気の混合比は、ガスタービ
ンの全運転範囲で空気過剰の希薄状態に保たれて
いることを特徴とするガスタービン用燃焼器の制
御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26833884A JPS61149527A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26833884A JPS61149527A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61149527A JPS61149527A (ja) | 1986-07-08 |
JPH0580573B2 true JPH0580573B2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=17457154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26833884A Granted JPS61149527A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61149527A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201115043D0 (en) | 2011-09-01 | 2011-10-19 | Rolls Royce Plc | Steam injected gas turbine engine |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP26833884A patent/JPS61149527A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61149527A (ja) | 1986-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2644745B2 (ja) | ガスタービン用燃焼器 | |
JP3335713B2 (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
US5201181A (en) | Combustor and method of operating same | |
JPS637283B2 (ja) | ||
JPH0587340A (ja) | ガスタービン燃焼器用空気燃料混合器 | |
JPS6233490B2 (ja) | ||
JPH09222228A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
JPS59202324A (ja) | ガスタ−ビン低NOx燃焼器 | |
JPS6122127A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器 | |
JPS59183202A (ja) | 低NO↓x燃焼器 | |
JPH0580573B2 (ja) | ||
JPH09152105A (ja) | ガスタービン用低NOxバーナ | |
JPH06213452A (ja) | 燃焼器及びその運転方法 | |
JPH04139312A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
JP3449802B2 (ja) | ガス燃焼装置 | |
JPH08296851A (ja) | ガスタービン燃焼器及びその燃焼方法 | |
JPH0942672A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
JP2003279043A (ja) | ガスタービン用低NOx燃焼器 | |
JPH0240418A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
JPH0443726Y2 (ja) | ||
JPH0480292B2 (ja) | ||
JPS6213932A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器 | |
JPS58187728A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器 | |
JP3375663B2 (ja) | 触媒燃焼器 | |
JP2004003730A (ja) | ガスタービン燃焼器用燃料噴射ノズル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |