JPS61149527A - ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 - Google Patents
ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法Info
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- JPS61149527A JPS61149527A JP26833884A JP26833884A JPS61149527A JP S61149527 A JPS61149527 A JP S61149527A JP 26833884 A JP26833884 A JP 26833884A JP 26833884 A JP26833884 A JP 26833884A JP S61149527 A JPS61149527 A JP S61149527A
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- flame
- fuel
- gas turbine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はガスタービン用燃焼器の制御方法に係シ、特に
燃焼ガス中に発生するm葉酸化物(以下N Oxという
。)の量を低減する燃焼器の制御方法に関する。
燃焼ガス中に発生するm葉酸化物(以下N Oxという
。)の量を低減する燃焼器の制御方法に関する。
最近のガスタービンプラントは、高効率化の要求に対し
燃焼器温度を上げて、ガスタービンの効率向上を計る傾
向にある。一方、プラントから排出されるガスに対して
は、環境保護の観点から有害成分に対する厳しい規制が
なされている。
燃焼器温度を上げて、ガスタービンの効率向上を計る傾
向にある。一方、プラントから排出されるガスに対して
は、環境保護の観点から有害成分に対する厳しい規制が
なされている。
排ガス中の有害成分中特にNOxについては、燃焼器内
で局部的な高温部分いわゆるホットスポットが生じない
燃莞方法を採用するならば、全体として燃焼温度が上昇
してもN Ox発生量はそれ程大幅には増大しない。
で局部的な高温部分いわゆるホットスポットが生じない
燃莞方法を採用するならば、全体として燃焼温度が上昇
してもN Ox発生量はそれ程大幅には増大しない。
この観点から、あらかじめ燃料と空気とをるる比率で均
一に混合し、それを燃焼器で燃焼させれば、比較的N
Oxの発生は少くなると思われる。
一に混合し、それを燃焼器で燃焼させれば、比較的N
Oxの発生は少くなると思われる。
ところが、ガスタービン用燃焼器はガスタービンと一体
に構成されるため、燃焼室の他に、予ゝ混合のための室
を設けることがスペース上困難であシ、更に、タービン
負荷が変化したときも常に均一な混合気を作ることが困
難なため、予混合室を燃@室と別体に形成することは実
用化されていない。
に構成されるため、燃焼室の他に、予ゝ混合のための室
を設けることがスペース上困難であシ、更に、タービン
負荷が変化したときも常に均一な混合気を作ることが困
難なため、予混合室を燃@室と別体に形成することは実
用化されていない。
燃焼器内に予混合室を設けることが、特開昭56−25
622号公報に示されている。この公知技術によれば、
スロートにより上流側にigl燃焼室を、下流側に第2
燃焼室を形成し、5g1燃焼室で予混合気を作シ、これ
t−第2燃尭宣で燃焼させることによう、希4均−燃莞
を達成しようとするものである。
622号公報に示されている。この公知技術によれば、
スロートにより上流側にigl燃焼室を、下流側に第2
燃焼室を形成し、5g1燃焼室で予混合気を作シ、これ
t−第2燃尭宣で燃焼させることによう、希4均−燃莞
を達成しようとするものである。
しかし、この公知技術においては、ガスタービンの負荷
変動が小さい場合は、所期の効果を奏すると思われるが
、負荷が変動すると第1燃焼室で作られる混合気濃度が
変化するため、火炎伝播速、度が変化するが、第2燃暁
室から第1fPi焼呈への逆火防止はスロート部の流速
に依存しており、広い負荷範囲での逆火を防ぐには、ス
ロート部流速を十分な余裕をもって大きくしなければな
らず、形状的くむつかしくなる欠点がるる。
変動が小さい場合は、所期の効果を奏すると思われるが
、負荷が変動すると第1燃焼室で作られる混合気濃度が
変化するため、火炎伝播速、度が変化するが、第2燃暁
室から第1fPi焼呈への逆火防止はスロート部の流速
に依存しており、広い負荷範囲での逆火を防ぐには、ス
ロート部流速を十分な余裕をもって大きくしなければな
らず、形状的くむつかしくなる欠点がるる。
更に、燃焼器の点火から定常運転までに、火炎を第1燃
焼宣から5g2燃焼室へ移すため、1lC1ノズルから
第2ノズルへの燃料切換のため、第1ノズル点火から燃
料遮断し、更に再度燃料供給というかなシ面倒な操tν
を必要とする。
焼宣から5g2燃焼室へ移すため、1lC1ノズルから
第2ノズルへの燃料切換のため、第1ノズル点火から燃
料遮断し、更に再度燃料供給というかなシ面倒な操tν
を必要とする。
本発明の目的は、燃料の切換操作を必要としないで、燃
焼室の一部を、高負荷運転域においては、予混合を行う
空間として利用できるようにし、もって、予混合均一燃
焼が達成できるガスタービン用燃焼器の制御方法を提供
することにある。
焼室の一部を、高負荷運転域においては、予混合を行う
空間として利用できるようにし、もって、予混合均一燃
焼が達成できるガスタービン用燃焼器の制御方法を提供
することにある。
本発明の特徴とするところは、頭部燃焼室の下流側に、
頭部燃焼室よシも大径の後部燃焼室t−筒えた燃焼器に
おいて、ガスタービンの高負荷運転域では、頭部燃焼室
に不活性媒体を供給し、この不活性媒体の持つ冷却作用
によシ、頭部燃焼室内の火炎を強制的に後部燃・焼室へ
遷移させて、頭部燃・尭呈内で燃料と空気の予混合が行
われるようにした。
頭部燃焼室よシも大径の後部燃焼室t−筒えた燃焼器に
おいて、ガスタービンの高負荷運転域では、頭部燃焼室
に不活性媒体を供給し、この不活性媒体の持つ冷却作用
によシ、頭部燃焼室内の火炎を強制的に後部燃・焼室へ
遷移させて、頭部燃・尭呈内で燃料と空気の予混合が行
われるようにした。
本発明の方法によれば、不活性媒体の供給量を制御する
ことによ)火炎を遷移させるので、燃料の切換という面
倒な操作は必要でなく、不活性媒体の供給量を絞れば、
火炎は後部燃焼室から、除徐に上流側へも遷移するので
、頭部燃焼室で燃焼させることもできる。
ことによ)火炎を遷移させるので、燃料の切換という面
倒な操作は必要でなく、不活性媒体の供給量を絞れば、
火炎は後部燃焼室から、除徐に上流側へも遷移するので
、頭部燃焼室で燃焼させることもできる。
そして、Nox発生量が多くなる運転域では、予混合均
一燃焼が達成できる。
一燃焼が達成できる。
本発明を以下図面を用いて説明する。第1図はカスター
ビン用燃焼器を示すもので、ガスタービンは、圧縮機1
とタービン2および燃焼器3によシ構成され、タービン
2は発電機Gなどの負荷を駆動する。燃焼器3は、外筒
4の内側に所定の空気流通のための空間を介在して内筒
7が配置され内ft#7の頭部側には小径の頭部燃焼室
5が形成され、その下流側には、大径の後部燃焼室6が
形成される。外筒4の頭部側端面はカバー8が取シ付け
られ、カバー8のほゞ中央を貫通して内端が頭部燃焼室
5の端面に開口した燃料ノズル9が設けられ、ノズル9
の回シに旋回流を起す旋回器14が設けられる。更にカ
バー8には、頭部燃焼室5の頭部端面近傍に蒸気などの
不活性媒体を供給する蒸気ノズルlOが、燃料ノズル9
の外側に設けられる。頭部燃焼室5の周壁には旋回器1
1゜14及びその下流に複数の空気供給孔12が設けら
れ、これらから供給される空気が、一次空気となって頭
部燃焼室5内で燃料と混合する。一方、後部燃゛尭室6
の頭部燃焼室側の壁面にも旋回器20を介して、に回空
気流が導入さ几、更に下流には、希釈仝気口15が設け
られる。内筒7の下流端は尾筒17によ)ガスタービン
2に連通する。
ビン用燃焼器を示すもので、ガスタービンは、圧縮機1
とタービン2および燃焼器3によシ構成され、タービン
2は発電機Gなどの負荷を駆動する。燃焼器3は、外筒
4の内側に所定の空気流通のための空間を介在して内筒
7が配置され内ft#7の頭部側には小径の頭部燃焼室
5が形成され、その下流側には、大径の後部燃焼室6が
形成される。外筒4の頭部側端面はカバー8が取シ付け
られ、カバー8のほゞ中央を貫通して内端が頭部燃焼室
5の端面に開口した燃料ノズル9が設けられ、ノズル9
の回シに旋回流を起す旋回器14が設けられる。更にカ
バー8には、頭部燃焼室5の頭部端面近傍に蒸気などの
不活性媒体を供給する蒸気ノズルlOが、燃料ノズル9
の外側に設けられる。頭部燃焼室5の周壁には旋回器1
1゜14及びその下流に複数の空気供給孔12が設けら
れ、これらから供給される空気が、一次空気となって頭
部燃焼室5内で燃料と混合する。一方、後部燃゛尭室6
の頭部燃焼室側の壁面にも旋回器20を介して、に回空
気流が導入さ几、更に下流には、希釈仝気口15が設け
られる。内筒7の下流端は尾筒17によ)ガスタービン
2に連通する。
ガスタービンの運転IC際し、着火起動後からめる負荷
例えば50%負荷までは、蒸気の供給は行わないか、も
しくは、供給する場合においてもそのiを小さく 41
J限する。したがって50−以下の負荷状態では、ノズ
ル9から旋回器14の空気とともに旋回しながら頭部燃
・焼室5に九人した燃料18は、旋回器11、空気供給
孔12から流入する一次空気と混合しながら燃焼するい
わゆる拡散燃焼を行う。
例えば50%負荷までは、蒸気の供給は行わないか、も
しくは、供給する場合においてもそのiを小さく 41
J限する。したがって50−以下の負荷状態では、ノズ
ル9から旋回器14の空気とともに旋回しながら頭部燃
・焼室5に九人した燃料18は、旋回器11、空気供給
孔12から流入する一次空気と混合しながら燃焼するい
わゆる拡散燃焼を行う。
この拡散燃I8は、一般にはホットスポットが生じゃす
い燃焼パターンでるるか、負荷が小さいため、全体とし
て燃焼室内の温度が低く、ホットスポットがbつたとし
てもNotの発生量は少り。
い燃焼パターンでるるか、負荷が小さいため、全体とし
て燃焼室内の温度が低く、ホットスポットがbつたとし
てもNotの発生量は少り。
そして、拡散燃焼では、空気との混合が進行する過程で
燃焼が行われるので火炎は最も燃焼しやすい混合比の部
分で生ずるため保炎効果が高く、頭部燃焼室5全体とし
ての空燃比つまシ、頭部燃焼室5に供給されるすべての
空気量と燃料との比がかなシ希薄であっても部分的には
燃焼に適した空燃比部分かめるため、保炎の効果は高い
。
燃焼が行われるので火炎は最も燃焼しやすい混合比の部
分で生ずるため保炎効果が高く、頭部燃焼室5全体とし
ての空燃比つまシ、頭部燃焼室5に供給されるすべての
空気量と燃料との比がかなシ希薄であっても部分的には
燃焼に適した空燃比部分かめるため、保炎の効果は高い
。
すなわち、火炎の吹き消えや、燃焼が不完全なため未燃
成分が増加するということが起シにくいのでろる。
成分が増加するということが起シにくいのでろる。
換言すれば、頭部燃焼室5の大きさや、−炭窒気量は、
設定された負荷この場合50チ以下の負荷域で拡散燃焼
が良好に行われるように決定されている。
設定された負荷この場合50チ以下の負荷域で拡散燃焼
が良好に行われるように決定されている。
次に、50チ負荷より高い負荷帯になると、蒸気ノズル
10ニジ蒸気を供給する。蒸気供給量を徐々に増大させ
ると、頭部燃焼室5内に生じていた火炎19は蒸気によ
シ冷されるために徐々に小さくなり、火炎の位置も下流
側に移る。火炎が後部燃焼室6近傍へ移行すると、円筒
内で下流側へ向う流速が断面積に反比例して遅くなるた
め、後部燃焼室6内で安定した火炎が形成され、頭部燃
焼室5内には、火炎riまったくなくなるか、中央部に
小さな火炎が残る状態となる。このような状態になるま
で蒸気、tを増加させ、その後は、50チ以上の負荷域
で負荷が変化しても後部燃焼室7において王たる火炎が
保持されるよう蒸気量を制御して運転を行う。
10ニジ蒸気を供給する。蒸気供給量を徐々に増大させ
ると、頭部燃焼室5内に生じていた火炎19は蒸気によ
シ冷されるために徐々に小さくなり、火炎の位置も下流
側に移る。火炎が後部燃焼室6近傍へ移行すると、円筒
内で下流側へ向う流速が断面積に反比例して遅くなるた
め、後部燃焼室6内で安定した火炎が形成され、頭部燃
焼室5内には、火炎riまったくなくなるか、中央部に
小さな火炎が残る状態となる。このような状態になるま
で蒸気、tを増加させ、その後は、50チ以上の負荷域
で負荷が変化しても後部燃焼室7において王たる火炎が
保持されるよう蒸気量を制御して運転を行う。
50チ以上の負荷域では、燃料ノズル9から供給され7
’C燃料18は、頭部燃焼室5内で一次空気と予混合さ
れ、後部燃・焼室6で燃焼するので、予混合物−燃・尭
が達成できる。
’C燃料18は、頭部燃焼室5内で一次空気と予混合さ
れ、後部燃・焼室6で燃焼するので、予混合物−燃・尭
が達成できる。
ここで、蒸気量の制御によシ火炎の遷移が行えることを
第2図及び第3図について説明する。
第2図及び第3図について説明する。
第2図は、蒸気ノズル10から蒸気が供給されていない
状態を示しており、ノズル9から供給される!!!!、
″M18は、頭部燃焼室5内で一次空気と混合しながら
拡散燃焼を行い火炎21を生ずる。この火炎21ri、
ノズル9から供給される燃料量が多くなるにつれて後部
燃・焼室6までのび大きな火炎に成長する。ところが、
ガスタービンの負Mと燃料との関係1”l:第4図に実
線100で示すようにはゾ線形の関係にhる。しかるに
、燃焼器3に供給される空気量け、ガスタービンの回転
速度が定格回転(負荷零)に達した後は一定であるため
、空燃比は点線101で示すように負荷が小さい程薄く
なる傾向を示す。若し、従来技術に示すように、タービ
ンの全運転範囲で予混合均一燃焼を行う場合には、空燃
比が薄くなりすぎて、火炎が吹き消える問題が生ずる。
状態を示しており、ノズル9から供給される!!!!、
″M18は、頭部燃焼室5内で一次空気と混合しながら
拡散燃焼を行い火炎21を生ずる。この火炎21ri、
ノズル9から供給される燃料量が多くなるにつれて後部
燃・焼室6までのび大きな火炎に成長する。ところが、
ガスタービンの負Mと燃料との関係1”l:第4図に実
線100で示すようにはゾ線形の関係にhる。しかるに
、燃焼器3に供給される空気量け、ガスタービンの回転
速度が定格回転(負荷零)に達した後は一定であるため
、空燃比は点線101で示すように負荷が小さい程薄く
なる傾向を示す。若し、従来技術に示すように、タービ
ンの全運転範囲で予混合均一燃焼を行う場合には、空燃
比が薄くなりすぎて、火炎が吹き消える問題が生ずる。
ところが、タービン負荷が小さい運転域では、第2図に
示すように、拡散燃焼を行わせるようにしておけば、燃
焼室全体でみた空燃比は4g4図の破線101のように
薄くてもノズル9の噴出口近くは濃い混合気がおるため
火炎が吹き消えることがなく、シかも、トータルとして
は空気過剰な状態になっておシ、完全に燃焼する。同、
燃料及び−炭窒気の両方に旋回を与えると混合が促進さ
れるので、ホットスポットの発生が少くなシ、保炎の効
果も良くなる。
示すように、拡散燃焼を行わせるようにしておけば、燃
焼室全体でみた空燃比は4g4図の破線101のように
薄くてもノズル9の噴出口近くは濃い混合気がおるため
火炎が吹き消えることがなく、シかも、トータルとして
は空気過剰な状態になっておシ、完全に燃焼する。同、
燃料及び−炭窒気の両方に旋回を与えると混合が促進さ
れるので、ホットスポットの発生が少くなシ、保炎の効
果も良くなる。
次に、燃料ノズル9からの供給燃料量が多くなる運転領
域では、蒸気ノズル10から蒸気24を供給する。蒸気
24rj、主として一次空気に混入して頭部燃焼室5内
に入シ、拡散燃焼火炎を冷却する。蒸気供給量が多くな
ると、頭部燃焼室5内の火炎は徐々に小さくなシ、つい
には第3図に示すように、中央部に小さな火炎22を残
すのみとなり、大きな火炎は後部燃焼室6へ移る。
域では、蒸気ノズル10から蒸気24を供給する。蒸気
24rj、主として一次空気に混入して頭部燃焼室5内
に入シ、拡散燃焼火炎を冷却する。蒸気供給量が多くな
ると、頭部燃焼室5内の火炎は徐々に小さくなシ、つい
には第3図に示すように、中央部に小さな火炎22を残
すのみとなり、大きな火炎は後部燃焼室6へ移る。
、s3図に示すように、はとんど大部分の火炎が後部燃
焼室6へ移ると、頭部燃焼室5は、予混合室としての機
能を持つことになシ、もっばらここで、ノズル9からの
燃料と一次空気とによシ予混合気を生成することになる
。
焼室6へ移ると、頭部燃焼室5は、予混合室としての機
能を持つことになシ、もっばらここで、ノズル9からの
燃料と一次空気とによシ予混合気を生成することになる
。
このときの、後部燃焼室6内での火炎生成部に訃ける第
4図の点線101のように負荷50%の火炎遷移点で、
薄い側に変化し、その後、負荷の上昇につれて、濃くな
る。火炎遷移点で空燃比が薄くなるのは、旋回器20及
び図示を省略しているか内筒周壁に形成した多数の冷却
空気孔からの空気が、燃1@部に供給されるためでらる
。予混合均一燃焼の場合には、空燃比は拡散燃焼に比べ
て濃くても、ホットスポットが生じにくいためNOxの
発生が少い。
4図の点線101のように負荷50%の火炎遷移点で、
薄い側に変化し、その後、負荷の上昇につれて、濃くな
る。火炎遷移点で空燃比が薄くなるのは、旋回器20及
び図示を省略しているか内筒周壁に形成した多数の冷却
空気孔からの空気が、燃1@部に供給されるためでらる
。予混合均一燃焼の場合には、空燃比は拡散燃焼に比べ
て濃くても、ホットスポットが生じにくいためNOxの
発生が少い。
第3図に示す、燃焼のパターンにおいて、負荷などの変
動によって燃焼パターンが変化することが懸念される。
動によって燃焼パターンが変化することが懸念される。
そこで、保炎効果について検討した。
第5図、及び第6図は、断面が一様の円筒状の内@7m
及び、段付の内s7のそれぞれの閉鎖端面側に燃料と空
気及び蒸気を供給して火炎の遷移状況と安定性を検討し
た。
及び、段付の内s7のそれぞれの閉鎖端面側に燃料と空
気及び蒸気を供給して火炎の遷移状況と安定性を検討し
た。
両者の燃料、空気の量を一定に保っておき、蒸気量を徐
々に増して燃焼状況を排出ガス中の未燃成分CO+HC
の量で測定して比較した。第6図のものは、特性105
のようにB点で火炎が遷移し、その後、蒸気量を増加さ
せても比較的安定した燃焼状態を保っているが、第5図
のものでは、特性104に見られる如く炎の遷移点(第
6図の後部燃焼室6に相当する位置まで遷移したときを
遷移点とした)Cri、1Jc6図のものよシ蒸気量が
多側にメジ、それから、蒸気量が少し増加すると炎の吹
き消えが起シ、遷移後の安定燃焼範囲がきわめて狭いこ
とが判った。
々に増して燃焼状況を排出ガス中の未燃成分CO+HC
の量で測定して比較した。第6図のものは、特性105
のようにB点で火炎が遷移し、その後、蒸気量を増加さ
せても比較的安定した燃焼状態を保っているが、第5図
のものでは、特性104に見られる如く炎の遷移点(第
6図の後部燃焼室6に相当する位置まで遷移したときを
遷移点とした)Cri、1Jc6図のものよシ蒸気量が
多側にメジ、それから、蒸気量が少し増加すると炎の吹
き消えが起シ、遷移後の安定燃焼範囲がきわめて狭いこ
とが判った。
この結果から、少い蒸気量で火炎を遷移させるためには
、頭部燃焼室5は断面積が小さく、蒸気による冷却効果
が良好な形状であること、保炎のためには後部燃焼室6
は、頭部燃n宣5よシも断面積が大きく、かつ、両室の
接合部には、断面積が急激に変化する拡大部23が存在
し、これによって、後部燃焼室6内に渦流が生ずること
が必要でるることが判った。
、頭部燃焼室5は断面積が小さく、蒸気による冷却効果
が良好な形状であること、保炎のためには後部燃焼室6
は、頭部燃n宣5よシも断面積が大きく、かつ、両室の
接合部には、断面積が急激に変化する拡大部23が存在
し、これによって、後部燃焼室6内に渦流が生ずること
が必要でるることが判った。
したがって、第1図に示す構成の燃焼器3では、タービ
ン負荷の高い運転域では、蒸気を多量に注入して、火炎
を後部燃焼室6へ遷移させても、安定した燃@を保つこ
とができる。
ン負荷の高い運転域では、蒸気を多量に注入して、火炎
を後部燃焼室6へ遷移させても、安定した燃@を保つこ
とができる。
第8図は、本発明を適用するための他の燃焼器3を示し
ておシ、第1図の燃・発器と異る点は、頭部燃焼室5と
後部燃焼室6との連通部にスロート28を形成するよう
に内筒7aの形状を定めたものでるる。この燃焼器にお
いて、起動時には点火装置35によシ、頭部燃焼室5内
拡散燃焼火炎21を生成させる。タービン負荷が所定値
以上になるとノズル10よシ蒸気24を供給して、火炎
を後部燃焼室6へ遷移させることは第1図の場合と同様
でらるが、スロート28があることによシ、この部分の
ガス流速32が大きくなるために火炎が後部燃焼室6へ
遷移しゃすくなシ、遷移した後の保炎効果も良くなる利
点がるる。
ておシ、第1図の燃・発器と異る点は、頭部燃焼室5と
後部燃焼室6との連通部にスロート28を形成するよう
に内筒7aの形状を定めたものでるる。この燃焼器にお
いて、起動時には点火装置35によシ、頭部燃焼室5内
拡散燃焼火炎21を生成させる。タービン負荷が所定値
以上になるとノズル10よシ蒸気24を供給して、火炎
を後部燃焼室6へ遷移させることは第1図の場合と同様
でらるが、スロート28があることによシ、この部分の
ガス流速32が大きくなるために火炎が後部燃焼室6へ
遷移しゃすくなシ、遷移した後の保炎効果も良くなる利
点がるる。
第9図は、本発明の方法を実施するための他の燃焼器を
示しておシ、第1図と異るところは、後部燃焼室6に予
混合燃料を供給する二次燃料ノズル44、及びノズル4
4からの燃料と二次空気とを混合する予混合管46を内
筒7Cに設けた点である。この燃焼器は、タービン負荷
の小さい運転域では、ノズル9からの一次燃料のみで運
転し、頭部燃焼室5内に拡散火炎を生成する。タービン
負荷が大きくなると、蒸気ノズル10から蒸気24を供
給し、火炎を後部燃焼室6へ遷移させるとともに、二次
燃料ノズル44からも燃料を供給し、予混合管46で予
混合気を作り、後部燃焼室6へ供給し、遷移した火炎に
よって燃焼させる。
示しておシ、第1図と異るところは、後部燃焼室6に予
混合燃料を供給する二次燃料ノズル44、及びノズル4
4からの燃料と二次空気とを混合する予混合管46を内
筒7Cに設けた点である。この燃焼器は、タービン負荷
の小さい運転域では、ノズル9からの一次燃料のみで運
転し、頭部燃焼室5内に拡散火炎を生成する。タービン
負荷が大きくなると、蒸気ノズル10から蒸気24を供
給し、火炎を後部燃焼室6へ遷移させるとともに、二次
燃料ノズル44からも燃料を供給し、予混合管46で予
混合気を作り、後部燃焼室6へ供給し、遷移した火炎に
よって燃焼させる。
この実施例では、火炎遷移後の負荷を大きくとれるので
、結果的には、火炎の遷移させる負荷点をより低い側に
設定することが可能となる。
、結果的には、火炎の遷移させる負荷点をより低い側に
設定することが可能となる。
第1O図は、ガスタービン負荷1001の状態で蒸気注
入量を増加し九ときのN Oxの低減比を示したもので
従来の火炎の温度を下げるためにのみ蒸気を注入してい
たものは従来例カーブに見られる如く、最大でも蒸気注
入なしのときの45慢僅度までしか下げられなかつ九の
が、本発明方法によれば10チ程度すなわち低減率90
−まで少くすることができる。
入量を増加し九ときのN Oxの低減比を示したもので
従来の火炎の温度を下げるためにのみ蒸気を注入してい
たものは従来例カーブに見られる如く、最大でも蒸気注
入なしのときの45慢僅度までしか下げられなかつ九の
が、本発明方法によれば10チ程度すなわち低減率90
−まで少くすることができる。
尚、従来の蒸気注入は、火炎の吹き消えの問題から冥線
の部分で実施されていたが、火炎遷移を起して後部燃焼
室でのみ燃焼させるという思想がなかったため、点線の
部分では、実施されていなかつ次が、単に炎を冷却する
ことによシ(燃焼パターンを変えない)低NOxを計る
場合には、点線で示した程度にしかNOx低減効果がな
め。
の部分で実施されていたが、火炎遷移を起して後部燃焼
室でのみ燃焼させるという思想がなかったため、点線の
部分では、実施されていなかつ次が、単に炎を冷却する
ことによシ(燃焼パターンを変えない)低NOxを計る
場合には、点線で示した程度にしかNOx低減効果がな
め。
尚、不活性媒体として蒸気を例にとシ説明したが、t!
焼に関与しない流体で冷却効果のめるものであれば良く
、窒素、炭酸ガス、冷却した燃a排ガスなどが適用でき
る。
焼に関与しない流体で冷却効果のめるものであれば良く
、窒素、炭酸ガス、冷却した燃a排ガスなどが適用でき
る。
本発明によれば、ガスタービン負荷が大きな運転域では
、頭部燃央室を予混合の九めの空間として利用できるの
で、燃焼器を大型化することなく予混合均−燃情を達成
することができ、広い負荷範囲でN Oxの発生量を抑
制することができる。
、頭部燃央室を予混合の九めの空間として利用できるの
で、燃焼器を大型化することなく予混合均−燃情を達成
することができ、広い負荷範囲でN Oxの発生量を抑
制することができる。
第1図は、本発明を実施する燃焼器の断面図、!@2図
及び43図は、燃焼火炎のパターンを示す説明図、第4
図は、タービン負荷に対する空燃比特性図、第5図及び
46図は、火炎の遷移性能を比較するための説明図、第
7図は、蒸気量に対する未燃成分濃度を示す特性図、第
8因及び第9図は、本発明方法を適用する他の燃焼器の
断面図、第1O図は、N Ox%性図で6る。 l・・・圧縮機、2・・・タービン、3・・・燃焼器、
5・・・演部燃焼宣、6・・・後部燃焼室、7・・・内
筒、9・・・燃料ノズル、10・・・蒸気ノズル、11
・・・旋回器、12・・・空気孔、14・・・旋回器。
及び43図は、燃焼火炎のパターンを示す説明図、第4
図は、タービン負荷に対する空燃比特性図、第5図及び
46図は、火炎の遷移性能を比較するための説明図、第
7図は、蒸気量に対する未燃成分濃度を示す特性図、第
8因及び第9図は、本発明方法を適用する他の燃焼器の
断面図、第1O図は、N Ox%性図で6る。 l・・・圧縮機、2・・・タービン、3・・・燃焼器、
5・・・演部燃焼宣、6・・・後部燃焼室、7・・・内
筒、9・・・燃料ノズル、10・・・蒸気ノズル、11
・・・旋回器、12・・・空気孔、14・・・旋回器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、燃料供給ノズルと一次空気供給口を備えた筒状の頭
部燃焼室と、頭部燃焼室の下流側に頭部燃焼室よりも大
きな断面を持つた筒状の後部燃焼室と、前記頭部燃焼室
に不活性媒体を供給する手段を備えたガスタービン燃焼
器において、ガスタービン負荷が低い運転域では、前記
頭部燃焼室に火炎が保持されるよう前記不活性媒体の供
給量を制限し、ガスタービン負荷が高い運転域では、火
炎のほゞ全部が後部燃焼室に遷移するように前記不活性
媒体の供給量を制御し、もつて、頭部燃焼室内では燃料
と一次空気の予混合が行われ、混合された燃料及び空気
が後部燃焼室において燃焼することを特徴とするガスタ
ービン用燃焼器の制御方法。 2、頭部燃焼室と後部燃焼室との接続部壁面に二次燃料
を二次空気と予混合して後部燃焼室に供給する二次燃料
供給手段を備え、ガスタービン負荷の高い運転領では、
二次燃料供給手段からも燃料を供給して後部燃焼室で燃
焼させることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
制御方法。 3、特許請求の範囲第2項記載の方法において、一次燃
料と一次空気の混合比は、ガスタービンの全運転範囲で
空気過剰の希薄状態に保たれていることを特徴とするガ
スタービン用燃焼器の制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26833884A JPS61149527A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26833884A JPS61149527A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61149527A true JPS61149527A (ja) | 1986-07-08 |
JPH0580573B2 JPH0580573B2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=17457154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26833884A Granted JPS61149527A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ガスタ−ビン用燃焼器の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61149527A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8813473B2 (en) | 2011-09-01 | 2014-08-26 | Rolls-Royce Plc | Steam injected gas turbine engine |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP26833884A patent/JPS61149527A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8813473B2 (en) | 2011-09-01 | 2014-08-26 | Rolls-Royce Plc | Steam injected gas turbine engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0580573B2 (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |