JPH0578890A - 竪型タンクの排液装置 - Google Patents
竪型タンクの排液装置Info
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- JPH0578890A JPH0578890A JP24347691A JP24347691A JPH0578890A JP H0578890 A JPH0578890 A JP H0578890A JP 24347691 A JP24347691 A JP 24347691A JP 24347691 A JP24347691 A JP 24347691A JP H0578890 A JPH0578890 A JP H0578890A
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Abstract
リップの表裏に流量差が発生してもストリップが連結体
などのシール装置に接触しない排液装置を提供する。 【構成】 ほぼ垂直に支持されているストリップの中央
部分で電解液等の液を供給および排液しながら、かつ、
液が常に一定量貯留されている竪型タンクで、かつ、上
部から液を供給する竪型タンク装置において、その装置
の槽本体の下部に設けた排液ボックスと、排液口と、そ
の排液口から排出される排液量を調整するための流量調
整バルブと、排液ボックスのストリップ出口に設けたシ
ール装置と、排液ボックスの内部に設けたストリップを
包囲する仕切り壁と、その仕切り壁に多数の貫通穴を有
している竪型タンクの排液装置。
Description
て液体をシールする装置の改良に関するもので、さらに
詳しくは、シールする装置の流量調整を容易にし、か
つ、ストリップの接触を防止したシール装置を有する排
液装置に関するものである。
中央部分で電解液等の液を供給および排液し、供給およ
び排液する過程の中で酸洗、メッキ等を行う装置におい
ては、その装置の内部に液を常に一定量貯留しておかね
ばならない。
本体下部に有する液シール装置は、従来は例えば特開昭
63−303093号公報記載の場合、図4に示す通
り、回転シール11および連結体12による方法が知ら
れている。
置は、2つの問題点がある。第1点は、流量調整が難し
いことである。すなわち、液を給液量に応じてタンク内
に常に一定量貯留するためには、回転シール11,1
1′を適正な位置に回転させなければならないが、わず
かな回転角度で流量の大幅な変動が生ずる。そのため、
タンク上部から系外に液が流出したり、あるいは槽本体
16内に液を一定量貯留できないなど、適正な流量調整
ができないという問題点がある。
転シール11,11′上部の連結体12の壁にストリッ
プが接触もしくは回転シール先端のリップ11−1を支
点としてストリップを曲げるという問題がある。すなわ
ち、相対する回転シール11,11′の回転角度に差が
生じると、各々の回転シール11,11′部から流出す
る流量に差が生じるため、流速の早い側へストリップが
移動し、回転シール上部の連結体12の壁にストリップ
が接触したり、回転シール11もしくは11′を支点と
してストリップを曲げるという問題が生じる。この問題
は、噴流ヘッダー18,18′から供給される液量に差
が生じた時でも同様の問題が発生する。
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、流量調整を容易にし、かつ、ストリップの表
裏に流量差が発生してもストリップが連結体などのシー
ル装置に接触しない排液装置を提供することにある。
直に支持されているストリップ1の中央部分に電解液等
の液を供給および排液しながら、かつ、液が常に一定量
貯留されている竪型タンクで、かつ上部から液を供給す
る竪型タンク装置において、槽本体8の下部に設けた排
液ボックス2と、排液口6と、その排液口から排出され
る排液量を調整するための流量調整バルブ10と、排液
ボックスのストリップ出口に設けたシール装置3と、排
液ボックスの内部に設けたストリップを包囲する仕切り
壁5と、その仕切り壁に多数の貫通穴とを有することを
特徴とする竪型タンクの排液装置である。
は図1のA−A断面図、図3は図2のB−B断面図であ
る。図1に示すように、ストリップ1はデフレクトロー
ル4,4′に支持されるものとして、液は供給管7,
7′から竪型タンクの槽本体8内に流入する。その後、
液は仕切り壁5の内部に全量入り、大部分の液は仕切り
壁5内に有する貫通穴5−1を通じて、排液ボックスの
両側に設けている排液口6,6′から排出される。ま
た、一部分の液は、排液ボックス2の下部のシール板3
の隙間を通じて排出される。また、液を竪型タンクの槽
本体8内に一定量貯留しておくためには、排液口出口の
流量調整バルブ10,10′の開度を調節する。
7′から供給される液量に差が生じても給液管7,7′
からの給液の大部分が排液ボックスの中に流入し、ここ
で合流するために、連通管の機能となるため、静圧がス
トリップの表裏で同一となり、ストリップの接触という
トラブルが防止できる。また、仕切り壁は防波壁の機能
も有しているため、排液口側からくる圧力変動をストリ
ップに与えない機能も有している。
ストリップ1はデフレクトロール4,4′に支持され
る。電解タンクの場合、デフレクトロール4はコンダク
ターロールとなる例が多い。排液ボックス2は、槽本体
8の下部フランジ8−1に連結されている。槽本体8
は、電解タンクの場合、電極を有している。
供給される。本実施例の場合、給液方式は、給液管7,
7′が槽本体8の上部直近に位置している例を示してい
るが、直近に位置していなくてもよい。あくまでも、排
液のほとんどが槽本体8の下部の排液装置から排液され
ればよい。
数の貫通穴5−1が設けられており、槽本体8の上部の
給液管7,7′から供給された液は、ほぼ全量仕切り壁
の内側に流入してくるように、仕切り壁5と排液ボック
ス2は貫通穴5−1とシール板3を除きほぼ密閉構造で
ある。また、仕切り壁5は排液ボックス2に連結してい
るが、これは製作上の都合であって排液ボックス2と仕
切り壁5は一体構造であってもよい。
分は、仕切り壁5の貫通穴5−1を通じて排液ボックス
2に流入する。貫通穴5−1はストリップの表裏に面す
る仕切り壁のみに有し、排液口6,6′に面する仕切り
壁5にはこの貫通穴を有しない方がストリップ1に対し
て均一な下降流速がえられる。
きるだけ密にあるほうがよい。また、流量が多い場合、
貫通穴の数は仕切り壁の中央付近の方が排液口の近くよ
り密な方がよい。排液ボックス2にストリップ1の両面
から流入してきた大部分の液は、排液ボックス2内で一
旦合流し、バルブ10,10′を通じて外部へ流出す
る。また、一部の微小な量の液は、下部のシール板3の
隙間から外部へ流出する。
に応じて自在に調節する。バルブ10,10′の位置
は、排液ボックス2の直近に限らずメンテナンス性のよ
い離れた場所に設けても支障はない。
発明はこれに限定されるものではなく竪型タンクの排液
装置の目的に従い設計変更は可能であり、勿論本発明の
範囲を逸脱するものではない。
第1に、電解液等の液を貯留する竪型タンクの上部から
液を供給する装置において、排液口を設け、その排液口
の直近にバルブを設けることによって流量調整を容易に
することができ、竪型タンクの液面を一定に保って安定
したメッキ作業や、酸洗作業などができる。
を囲むように連通管になっているため、ストリップの表
裏の給液量に差が生じても、仕切り壁にストリップが接
触することがなくなるので、ストリップの擦り傷等の発
生を防ぐことができる。
液口出側からの圧力変動や液が排液ボックスに衝突する
ときに発生する圧力変動がストリップに影響を及ぼさな
いため、ストリップの振動ばたつきがなくなり、槽本体
を電解タンクとして使用した場合、電極の間隔を40mm
から20mmに狭めることができ、電極の通電効率を大幅
にアップすることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 ほぼ垂直に支持されているストリップ1
の中央部分に電解液等の液を供給および排液しながら、
かつ、液が常に一定量貯留されている竪型タンクで、か
つ上部から液を供給する竪型タンク装置において、槽本
体8の下部に設けた排液ボックス2と、排液口6と、そ
の排液口から排出される排液量を調整するための流量調
整バルブ10と、排液ボックスのストリップ出口に設け
たシール装置3と、排液ボックスの内部に設けたストリ
ップを包囲する仕切り壁5と、その仕切り壁に多数の貫
通穴とを有することを特徴とする竪型タンクの排液装
置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24347691A JP2500965B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 竪型タンクの排液装置 |
US07/948,180 US5236566A (en) | 1991-09-24 | 1992-09-21 | Vertical type stream plating apparatus |
EP92116194A EP0534368B1 (en) | 1991-09-24 | 1992-09-22 | Vertical type stream plating plating apparatus |
DE69218708T DE69218708T2 (de) | 1991-09-24 | 1992-09-22 | Vertikalströmungsplattiervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24347691A JP2500965B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 竪型タンクの排液装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0578890A true JPH0578890A (ja) | 1993-03-30 |
JP2500965B2 JP2500965B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=17104459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24347691A Expired - Lifetime JP2500965B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 竪型タンクの排液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2500965B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998014642A1 (fr) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Nippon Steel Corporation | Electrolyseur avec extracteurs de liquides sans contact avec la bande |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP24347691A patent/JP2500965B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998014642A1 (fr) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Nippon Steel Corporation | Electrolyseur avec extracteurs de liquides sans contact avec la bande |
US6589399B1 (en) | 1996-09-30 | 2003-07-08 | Nippon Steel Corporation | Electrolysis apparatus having liquid squeezer out of contact with strip |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2500965B2 (ja) | 1996-05-29 |
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JPH0350716Y2 (ja) |
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