JPH0578469U - Shot peening equipment - Google Patents
Shot peening equipmentInfo
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- JPH0578469U JPH0578469U JP1848792U JP1848792U JPH0578469U JP H0578469 U JPH0578469 U JP H0578469U JP 1848792 U JP1848792 U JP 1848792U JP 1848792 U JP1848792 U JP 1848792U JP H0578469 U JPH0578469 U JP H0578469U
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- air
- shot
- shots
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ひとつの装置で粒径の異なるショットを順次
投射し、金属強度を効果的に改善する。
【構成】 被加工物2を収納載置するチヤンバ1に臨ま
せた複数のエアノズル5A、5Bと、粒径の異なるショ
ットを充填した複数のホッパ6A、6Bと、ホッパ6
A、6Bのショットを各エアノズル5A、5Bから噴出
させるように加圧エアを送り込むエアライン9A、9B
と、ホッパ6A、6Bを前記エアノズル5A、5Bに対
して選択的に接続する切換弁8A、8B及びエアライン
9A、9Bに介装したエア切換弁4A、4Bとを備え
る。
(57) [Abstract] [Purpose] Shots with different grain sizes are sequentially projected by one device to effectively improve the metal strength. [Structure] A plurality of air nozzles 5A, 5B facing a chamber 1 for accommodating and mounting a workpiece 2, a plurality of hoppers 6A, 6B filled with shots having different particle sizes, and a hopper 6
Air lines 9A and 9B for sending pressurized air so that shots A and 6B are ejected from the respective air nozzles 5A and 5B.
And switching valves 8A, 8B for selectively connecting the hoppers 6A, 6B to the air nozzles 5A, 5B and air switching valves 4A, 4B interposed in the air lines 9A, 9B.
Description
【0001】[0001]
この考案は歯車など被加工物の表面にショット(鋼球)を投射して材料強度を 高めるショットピーニング装置に関する。 The present invention relates to a shot peening apparatus that projects a shot (steel ball) onto the surface of a workpiece such as a gear to increase the material strength.
【0002】[0002]
金属材料の疲労強度を改善するために、特開平2−185369号公報には、 ショットの噴射圧力を段階的に増減してショットピーニングを行う装置が開示さ れている。しかし、この場合には同一粒径のショットを投射しているため、思う ほど効果が上がらない。 In order to improve the fatigue strength of metal materials, Japanese Patent Laid-Open No. 2-185369 discloses a device for performing shot peening by gradually increasing or decreasing the shot injection pressure. However, in this case, since the shots of the same grain size are projected, the effect does not improve as expected.
【0003】 これに対して特開平2−185370号公報には、粒径の異なる2種のショッ トを段階的に投射することにより、疲労強度を効果的に高める提案がなされてい る。これによると、最初に粒径の大きいショットを投射して、被加工物の表面か ら深いところまで圧縮残留応力を働かし、次いで粒径の小さなショットを投射し 、被加工物の表面近くの圧縮残留応力をさらに高めるとともに、前回の粒径の大 きなショットの投射により荒れた表面を平滑化している。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-185370 proposes to effectively increase the fatigue strength by projecting two kinds of shots having different grain sizes stepwise. According to this, a shot with a large grain size is first projected to exert a compressive residual stress from the surface of the workpiece to a deep point, and then a shot with a small grain size is projected to compress the near-surface of the workpiece. The residual stress is further increased and the rough surface is smoothed by the previous shot with a large grain size.
【0004】[0004]
しかし、この装置によると、粒径の異なるショット毎に、それぞれ別々のショ ットピーニング装置を用意する必要があり、要求設置スペースが大きく、装置も 複雑となり、また作業工程も増大するという問題があった。 However, with this device, it is necessary to prepare separate shot peening devices for shots with different grain sizes, which requires a large installation space, complicates the device, and increases the work process. ..
【0005】 本考案はこのような問題を解決することを目的とする。The present invention aims to solve such problems.
【0006】[0006]
本考案は、被加工物を収納載置するチヤンバに臨ませた複数のエアノズルと、 それぞれ異なる粒径のショットを充填した複数のホッパと、各ホッパのショット を各エアノズルから噴出させるように加圧エアを送り込む複数のエアラインと、 各エアノズルから選択的にショットを投射するように各エアラインに介装した切 換弁とを備える。 The present invention has a plurality of air nozzles facing a chamber for storing and placing a work piece, a plurality of hoppers filled with shots having different particle diameters, and a pressurizing shot of each hopper to be ejected from each air nozzle. It is provided with a plurality of air lines for feeding air and a switching valve interposed in each air line so as to selectively project a shot from each air nozzle.
【0007】[0007]
したがって、ショットピーニング加工を施すにあたり、まず粒径の大きいショ ットを充填したホッパと接続するエアノズルからショットを投射し、他方のエア ノズルからのショットの投射を停止するように切換弁を切り換え、加圧エアを介 してエアノズルから粒径の大きなショットを被加工物に投射する。次いで、切換 弁を切り換えて、こんどは粒径の大きいショットを停止し、粒径の小さなショッ トを投射する。 Therefore, when performing shot peening processing, first, the shot is projected from the air nozzle connected to the hopper filled with the shot having a large particle diameter, and the switching valve is switched so as to stop the projection of the shot from the other air nozzle. A shot with a large grain size is projected onto a workpiece from an air nozzle via pressurized air. Next, the switching valve is switched to stop the shot with a large particle size and project a shot with a small particle size.
【0008】 このようにして、一つのショットピーニング装置により、異なった粒径のショ ットを選択的に投射し、被加工物の金属強度を効果的に高められる。In this way, one shot peening apparatus can selectively project shots having different grain sizes to effectively increase the metal strength of the workpiece.
【0009】[0009]
図1に本考案の実施例を示す。1は被加工物2を載置する回転テーブル3を備 えるチャンバで、その側面には被加工物2に向けてショットを投射する一対のエ アノズル5A、5Bが臨ませてある。6Aと6Bはそれぞれ粒径の異なるショッ トを充填した第1、第2のホッパ6A、6Bで、下方の出口に設けた切換弁8A 8Bを介してエアライン9A、9Bに接続する。 FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a chamber equipped with a rotary table 3 on which a workpiece 2 is placed, and a side surface of the chamber 1 faces a pair of air nozzles 5A and 5B for projecting a shot toward the workpiece 2. 6A and 6B are first and second hoppers 6A and 6B filled with shots having different particle diameters, and are connected to air lines 9A and 9B through switching valves 8A and 8B provided at the lower outlets.
【0010】 加圧エアが圧送されるエアライン9A、9Bは、それぞれホッパ6A、6Bの 側面にも連通するともに、エア切換弁4A、4Bを経由して前記エアノズル5A 、5Bと接続する。The air lines 9A and 9B to which the pressurized air is sent are also connected to the side surfaces of the hoppers 6A and 6B, respectively, and are also connected to the air nozzles 5A and 5B via the air switching valves 4A and 4B.
【0011】 前記チャンバ1の下方に開口した排出ライン10は、途中でホッパ6A、6B に接続する分岐ライン11A、11Bが設けられ、三方切換弁12の切り換えに より選択的にホッパ6A、6Bと接続される。13は排気切換弁である。The discharge line 10 opened below the chamber 1 is provided with branch lines 11A and 11B connected to the hoppers 6A and 6B on the way, and the hoppers 6A and 6B are selectively switched by switching the three-way switching valve 12. Connected. Reference numeral 13 is an exhaust switching valve.
【0012】 前記切換弁8A、8Bと、エア切換弁4A、4Bと、切換弁12、13とはそ れぞれのサーボモータMにより切り換え作動されるが、これらの作動を制御装置 15が制御する。また制御装置15は前記回転テーブル3を回転させるモータN の回転も制御する。The switching valves 8A and 8B, the air switching valves 4A and 4B, and the switching valves 12 and 13 are switched and operated by the respective servo motors M, and the control device 15 controls these operations. To do. The controller 15 also controls the rotation of the motor N 1 that rotates the rotary table 3.
【0013】 以上のように構成され、次に作用について制御装置15で実行される制御動作 のフローチャート(図2)を参照しながら説明する。The operation will be described below with reference to the flowchart (FIG. 2) of the control operation executed by the control device 15 having the above-described configuration.
【0014】 第1ホッパ6Aには粒径の大きなショット、第2ホッパ6Bには粒径の小さな ショットが充填されいて、最初に粒径の大きなショットを被加工物2に投射する ため、まず切換弁8A、エア切換弁4Aを開き、切換弁8Bとエア切換弁4Bを 閉じる。The first hopper 6A is filled with shots having a large grain size, and the second hopper 6B is filled with shots having a small grain size. First, a shot having a large grain size is projected onto the workpiece 2. The valve 8A and the air switching valve 4A are opened, and the switching valve 8B and the air switching valve 4B are closed.
【0015】 エアライン9Aからの加圧エアがホッパ6Aのショットを押し出しつつエアノ ズル5Aにショットを圧送し、回転テーブル3に載置された被加工物2に向けて エアノズル5Aから粒径の大きなショットを投射する。Pressurized air from the air line 9A pushes the shot of the hopper 6A while sending the shot to the air nozzle 5A, and toward the workpiece 2 placed on the rotary table 3 from the air nozzle 5A with a large particle size. Project a shot.
【0016】 回転テーブル3は所定の速度で回転し、被加工物2の全周にわたりショットが 投射される。The rotary table 3 rotates at a predetermined speed, and a shot is projected over the entire circumference of the workpiece 2.
【0017】 規定の強さ(あるいは所定の時間)のショットの投射が終了したら、次にチャ ンバ1から投射ショットを回収するため、まず切換弁8Aとエア切換弁4Aを閉 じる。そして排出側の切換弁12を第1ホッパ6Aに切り換え、第1ホッパ6A にショットの回収を行う。このショットの回収は、エア圧力によらず、排出ライ ン10を構成するコンベア等により行う。When the projection of the shot having the prescribed strength (or the predetermined time) is completed, the switching valve 8A and the air switching valve 4A are first closed in order to collect the projected shot from the chamber 1. Then, the switching valve 12 on the discharge side is switched to the first hopper 6A, and the shots are collected in the first hopper 6A. The collection of this shot is performed by a conveyor or the like that constitutes the discharge line 10, regardless of the air pressure.
【0018】 次に粒径の小さいショットを投射するため、切換弁8Bとエア切換弁4Bを開 いてホッパ6Bからの粒径の小さいショットをエアノズル5Bを介して被加工物 2に投射する。Next, in order to project a shot having a small particle size, the switching valve 8B and the air switching valve 4B are opened, and a shot having a small particle size from the hopper 6B is projected onto the workpiece 2 through the air nozzle 5B.
【0019】 規定のショットを投射したら、切換弁8Bとエア切換弁4Bを閉じ、ショット を停止する。次いで、排出側の切換弁12を第2のホッパ6Bに切り換え、チャ ンバ1からショットを第2のホッパ6Bに回収する。When the prescribed shot is projected, the switching valve 8B and the air switching valve 4B are closed and the shot is stopped. Next, the switching valve 12 on the discharge side is switched to the second hopper 6B, and the shots from the chamber 1 are collected in the second hopper 6B.
【0020】 このようにして粒径の異なるショットを段階的に被加工物2に投射することに より、加工表面から深いところまで残留応力を働かせ、かつ最終表面を円滑にす ることができる。In this way, by projecting shots having different grain sizes to the workpiece 2 step by step, residual stress can be exerted from the processed surface to a deep place and the final surface can be smoothed.
【0021】 そして、粒径の異なるショットの切り換えは制御装置15により、切換弁8A 、8Bとエア切換弁4A、4Bとを自動的に切り換えて行い、また、異なる粒径 のショットは、それぞれ所定のホッパ6Aと6Bに回収できるので、ショットの 投射と回収操作が簡単に行える。The control device 15 automatically switches the switching valves 8A, 8B and the air switching valves 4A, 4B to switch the shots having different particle sizes. Since the hoppers 6A and 6B can collect the shots, the shot projection and the collecting operation can be easily performed.
【0022】[0022]
以上のように本考案によれば、被加工物を収納載置するチヤンバに臨ませた複 数のエアノズルと、それぞれ異なる粒径のショットを充填した複数のホッパと、 各ホッパのショットを各エアノズルから噴出させるように加圧エアを送り込む複 数のエアラインと、各エアノズルから選択的にショットを投射するように各エア ラインに介装した切換弁とを備えたため、一つの装置によって、切換弁を切り換 えるだけで、粒径の大きいショットを充填したホッパと粒径の小さいショットを 充填したホッパから選択的にショットを投射でき、これにより被加工物の金属強 度を効果的に高められる一方、設置スペースの削減、コストの低減、作業性の改 善等も図れる。 As described above, according to the present invention, a plurality of air nozzles facing a chamber for accommodating and mounting a workpiece, a plurality of hoppers filled with shots having different particle sizes, and a shot of each hopper are provided for each air nozzle. Since there are multiple air lines that send pressurized air so that they are ejected from each air line, and a switching valve that is interposed in each air line so that shots are selectively projected from each air nozzle, a single device By simply switching the shots, shots can be selectively projected from the hopper filled with the shots having a large grain size and the hopper filled with the shots having a small grain size, which effectively enhances the metal strength of the workpiece. On the other hand, installation space can be reduced, costs can be reduced, and workability can be improved.
【図1】本考案の実施例を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
【図2】同じく制御動作を示すフローチャートである。FIG. 2 is a flow chart showing a control operation of the same.
【符号の説明】 1 チャンバ 2 被加工物 4A エア切換弁 4B エア切換弁 5A エアノズル 5B エアノズル 6A ホッパ 6B ホッパ 8A 切換弁 8B 切換弁 9A エアライン 9B エアライン[Explanation of symbols] 1 chamber 2 workpiece 4A air switching valve 4B air switching valve 5A air nozzle 5B air nozzle 6A hopper 6B hopper 8A switching valve 8B switching valve 9A air line 9B air line
Claims (1)
せた複数のエアノズルと、それぞれ異なる粒径のショッ
トを充填した複数のホッパと、各ホッパのショットを各
エアノズルから噴出させるように加圧エアを送り込む複
数のエアラインと、各エアノズルから選択的にショット
を投射するように各エアラインに介装した切換弁とを備
えたことを特徴とするショットピーニング装置。1. A plurality of air nozzles facing a chamber for accommodating and mounting a workpiece, a plurality of hoppers filled with shots having different particle diameters, and a shot of each hopper is added so as to be ejected from each air nozzle. A shot peening apparatus comprising: a plurality of air lines for feeding compressed air; and a switching valve interposed in each air line so as to selectively project a shot from each air nozzle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1848792U JPH0578469U (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Shot peening equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1848792U JPH0578469U (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Shot peening equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0578469U true JPH0578469U (en) | 1993-10-26 |
Family
ID=11972998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1848792U Pending JPH0578469U (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Shot peening equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0578469U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000059124A (en) * | 2000-07-14 | 2000-10-05 | 김승태 | The refinishing process of furniture and timber for recycling and the mixed abrasives for the process |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP1848792U patent/JPH0578469U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000059124A (en) * | 2000-07-14 | 2000-10-05 | 김승태 | The refinishing process of furniture and timber for recycling and the mixed abrasives for the process |
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