JPH0578307U - 板金曲げ加工用ダイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １回のパンチ動作により、板金に対して所望
の曲率による曲げ加工を高精度に行う。 【構成】 加工用ダイ１４は分割された一対の右側ダイ
ブロック１と左側ダイブロック２で構成され、各ダイブ
ロック１，２は上下部の相対する側面の端部より平坦面
７Ａ，７Ｂ、８Ａ，８Ｂをなして外方中心に略４５°の
傾斜面９Ａ，９Ｂ、１０Ａ，１０Ｂが形成されている。
板金４の曲げ加工時には、傾斜面９Ａ，９Ｂ（１０Ａ，
１０Ｂ）の線分上の交点Ｐ０が略９０°をなすように一
対のダイブロック１，２を対向配置して固定装置１８に
固定する。この時に形成される凹部１５（１６）を跨ぐ
ように板金４を載置してパンチ５で突く。この際、板金
４は一対のダイブロック１，２における各傾斜面９Ａ，
９Ｂ（１０Ａ，１０Ｂ）と一点（Ｐ１，Ｐ２）で接触
し、板金４に対して内側に曲げ力が働き、スプリングバ
ックが発生することなく、板金４には所望の曲率の曲げ
部４ａが形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、板金に対して所望の曲率で曲げ加工を行う際に使用される板金曲げ 加工用ダイに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば板金に対して所望の曲率で曲げ加工を行う場合には、図４（ａ）に示す ような曲げ加工治具が使用されていた。 この曲げ加工治具はダイ１００とパンチ１０１で概略構成され、ダイ１００は 板金１０２が載置可能な水平面１０３ａ，１０４ａを形成する厚さの２枚の板１ ０３，１０４がスペーサ１０５を挟むようにして両側に設けられており、各板１ ０３，１０４とスペーサ１０５との間には凹部１０６が形成されている。この凹 部１０６は曲げ加工により板金１０２に形成される曲げ部１０７の径Ｈ５と一致 し、かつ曲げ部１０７の頭部１０７ａが当たらないように深く形成されている。 また、パンチ１０１はダイ１００の上部に昇降自在に配設され、ダイ１００に載 置された板金１０２が所望の曲率で曲げ加工されるように、先端部１０１ａが曲 げ部１０７の曲率と一致している。

【０００３】 そして、この曲げ加工治具では、ダイ１００を構成する板１０３，１０４の両 側を図示しない例えば万力等の固定装置によって固定し、ダイ１００の凹部１０ ６を跨ぐように２枚の板１０３，１０４の水平面１０３ａ，１０４ａ上に板金１ ０２を載置する。この状態で、パンチ１０１をダイ１００の凹部１０６に向けて 降下し板金１０２を突くと、板金１０２は凹部１０６内に押し込まれてパンチ１ ０１の曲率で曲げられる。これにより、板金１０２にはパンチ１０１の曲率によ る曲げ部１０７が形成され、所望の曲率による曲げ加工が行われる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の曲げ加工治具では、板金１０２をパンチ１０１ で突いて曲げ部１０７を形成した際の跳ね返りによって曲げ部１０７の根元１０ ７ｂが広がるというスプリングバック現象が必ず発生していた。このスプリング バック現象による曲げ部１０７の広がり量（図４（ｂ）に一点鎖線で示す）は、 加工される板金１０２の材質によって異なり、例えばアルミニウムでは、その量 が小さいのに対し、真鍮のようにバネ性のある材質ではその量が大きかった。

【０００５】 このため、スプリングバックによる曲げ部１０７の広がりの程度に応じて曲げ 部１０７を何度も突き直したり、曲げ部１０７の側面１０７ｃを突く作業を行っ ていたが、曲げ部１０７が変形するおそれがあり、板金１０２に対して常に高精 度な曲げ加工を行うことができなかった。

【０００６】 そこで、本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、１ 回のパンチ動作により、板金に対して所望の曲率による曲げ加工を高精度に行う ことができる板金曲げ加工用ダイを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案による板金曲げ加工用ダイは、少なくとも上 下一方の相対する面に、端部より平坦面をなして外方に略４５°の傾斜面が形成 された一対のダイブロックを備え、 該一対のダイブロックは、板金の曲げ加工時に、前記傾斜面の線分上の交点が 略９０°をなすように対向配置されることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

分割された一対のダイブロックは、少なくとも上下一方の相対する面に、端部 より平坦面をなして外方に略４５°の傾斜面が形成されている。 板金の曲げ加工時には、傾斜面の線分上の交点が略９０°をなすように一対の ダイブロックを対向配置して板金をパンチで突く。この際、板金は一対のダイブ ロックにおける各傾斜面と一点で接触し、板金に対して内側に曲げ力が働く。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案による板金曲げ加工用ダイが使用された曲げ加工装置の斜視図で る。 この実施例による曲げ加工装置は、分割された対称形状の右側ダイブロック１ と左側ダイブロック２による一対のダイブロック３と、ダイブロック３上に載置 された被加工材としての板金４を突くパンチ５によって構成されている。

【００１０】 まず、ダイブロック３の構成について説明すると、右側ダイブロック１は左側 面が平坦面６Ａをなしている。また、右側面は上端部より寸法Ｌ１、下端部より 寸法Ｌ２だけ平坦面７Ａ，８Ａをなしており、各平坦面７Ａ，８Ａの内側端部に は、外方中心に向けて略４５°の傾斜面９Ａ，１０Ａを有し、各傾斜面９Ａ，１ ０Ａを結ぶ面が平坦面１１Ａをなす台形形状の凸部１２Ａが一体に形成されてい る。この凸部１２Ａの幅Ｈ１は板金４に形成される曲げ部４ａの曲率Ｈ２のほぼ １／２となっている。

【００１１】 左側ダイブロック２は右側ダイブロック１と対称形状をなしており、右側ダイ ブロック１と同様に右側面が平坦面６Ｂをなし、左側面の上端部および下端部よ り寸法Ｌ１，Ｌ２の平坦面７Ｂ，８Ｂが形成され、各平坦面７Ｂ，８Ｂ間には略 ４５°の傾斜面９Ｂ，１０Ｂと平坦面１１Ｂで構成される凸部１２Ｂが一体に形 成されている。この凸部１２Ｂの幅Ｈ３は右側ダイブロックと同様に板金４に形 成される曲げ部４ａの曲率Ｈ２のほぼ１／２となっている。

【００１２】 右側ダイブロック１と左側ダイブロック２とは、板金４を曲げ加工する場合、 各凸部１２Ａ，１２Ｂの平坦面１１Ａ，１１Ｂを一致させ重ね合わせて対向配置 した状態（図２参照）、もしくは、平坦面１１Ａ，１１Ｂ間に所定厚さのスペー サ１３を介して対向配置した状態（図３参照）で加工用ダイ１４を構成しており 、加工用ダイ１４の上部と下部には、各々凹部１５，１６が形成されている。

【００１３】 凹部１５，１６は相対する方向に形成された傾斜面９Ａと９Ｂ，１０Ａと１０ Ｂの線分上の交点Ｐ０の角度が略９０°をなす底面を形成しており、曲げ加工時 には、この凹部１５（１６）を跨ぐようにして両ダイブロック１，２の上部（あ るいは下部）の水平面１７に板金４が載置される。

【００１４】 一方、パンチ５は加工用ダイ１４の上方に昇降自在に配設され、図１に示すよ うに加工用ダイ１４の凹部１５（１６）に降下し板金４を突いて曲げ加工を行う もので、加工用ダイ１４に載置された板金４が所望の曲率で曲げ加工されるよう に、先端部５ａが曲げ加工によって板金４に形成される曲げ部４ａの曲率Ｈ２と 一致した断面形状となっている。

【００１５】 次に、上記のように構成される板金曲げ加工用ダイによる曲げ加工動作につい て説明する。 板金４に曲げ加工する場合には、図１および図２に示すように加工用ダイ１４ をなす両ダイブロック１，２の傾斜面９Ａ，９Ｂ（１０Ａ，１０Ｂ）の線分上の 交点Ｐ０が略９０°をなすように対向配置して万力等の固定装置１８で固定する 。この状態で、加工用ダイ１４の凹部１５（１６）を跨ぐように両ダイブロック １，２の上部（あるいは下部）の水平面１７に板金４を載置する。そして、パン チ５を加工用ダイ１４の凹部１５（１６）に降下して板金４を突く。 これにより、板金４は凹部１５（１６）内の各傾斜面９Ａ，９Ｂ（１０Ａ，１ ０Ｂ）と一つの接触点Ｐ１，Ｐ２で接触し、板金４には接触点Ｐ１，Ｐ２より内 側に向けて曲げ力が働いて凹部１５（１６）の幅の曲率（Ｈ２）による曲げ部４ ａが形成される。

【００１６】 ところで、板金４に加工される曲げ部４ａの曲率を大きくしたい場合には、図 ３に示すように両ダイブロック１，２間にスペーサ１３を挟んで固定装置１８に 固定する。このスペーサ１３の厚さＨ４は加工用ダイ１４の凹部１５（１６）の 幅Ｈ４が希望する曲率とほぼ一致するように設定されている。

【００１７】 従って、この実施例によれば、板金４をパンチ５で突いた際、板金４は凹部１ ５（１６）内の各傾斜面９Ａ，９Ｂ（１０Ａ，１０Ｂ）と一つの接触点Ｐ１，Ｐ ２で接触し、板金４に対して内側に曲げ力が働くので、スプリングバックの発生 を防ぐことができ、従来のように曲げ加工後に、曲げ部を突き直したり、曲げ部 の側面を突く作業を行う必要がなく、１回のパンチ動作のみで板金に所望の曲率 による曲げ加工を高精度に行うことができる。

【００１８】 また、加工用ダイ１４の上部および下部に形成される凹部１５，１６の両側面 は、異なる寸法Ｌ１，Ｌ２の平坦面７Ａ（７Ｂ），８Ａ（８Ｂ）を形成しており 、必要に応じて両ダイブロック１，２間にスペーサ１３が挟まれる構成なので、 所望の寸法の平坦面を有する曲率で曲げ加工を行うことができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の板金曲げ加工用ダイによれば、１回のパンチ動 作のみで板金に対する所望の曲率による曲げ加工を高精度に行うことができると いう効果ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による板金曲げ加工用ダイが使用された
曲げ加工装置の斜視図

【図２】同曲げ加工装置による曲げ加工動作を示す図

【図３】他の実施例による曲げ加工動作を示す図

【図４】（ａ）従来の曲げ加工治具の構成を示す図 （ｂ）同加工治具によって曲げ加工された板金を示す図

【符号の説明】

１…右側ダイブロック、２…左側ダイブロック、３…ダ
イブロック、４…板金、４ａ…曲げ部、５…パンチ、９
Ａ，９Ｂ，１０Ａ，１０Ｂ…傾斜面、１５，１６…凹
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも上下一方の相対する面に、端
   部より平坦面をなして外方に略４５°の傾斜面が形成さ
   れた一対のダイブロックを備え、 該一対のダイブロックは、板金の曲げ加工時に、前記傾
   斜面の線分上の交点が略９０°をなすように対向配置さ
   れることを特徴とする板金曲げ加工用ダイ。