JPH0577269U - 糸条冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単繊維間の冷却斑をなくし製糸性がよくかつ
均質な品質の糸条を安定して得る。 【構成】 内部に冷却流体の通路を形成した空洞体８に
紡糸口金３の紡糸孔４に対応して紡出単繊維ｙの流下す
る冷却用多孔円筒１０を設け、多孔円筒１０の内周面に
前記冷却流体の通路と連通する多数の小孔１１を設け
る。紡糸孔４から吐出された単繊維ｙはこれに対応する
多孔円筒１０をそれぞれ流下するが、多孔円筒１０の多
数の小孔１１から単繊維を取り囲むようにほぼ全周面か
ら均一に冷却流体が流出するので、紡出される単繊維は
均等に冷却され冷却斑のない優れた品質の繊維が安定し
て得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は合成繊維等の紡糸装置における糸条冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、溶融紡糸設備の糸条冷却装置は紡出された多数の単繊維をまとめて冷却 する方式が一般的であり、紡糸口金に設けられた多数の紡糸孔から吐出される糸 条を冷却するために円周方向から内側に向かって紡出糸に対して垂直に冷却流体 を当てたり、横方向から糸条に垂直に冷却流体を当てたりしている。

【０００３】 しかしながら、このような従来の方法では冷却流体が糸条に直接当たる部分は 冷却され易いが、糸条に直接当たらない部分は冷却され難い。そのため、単繊維 間に冷却差すなわち冷却斑が発生し易く、またこの冷却斑は製糸性および品質に おおきな悪影響を及ぼす。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本発明は上記にような従来の欠点を解消し、単繊維間の冷却斑をなくし製糸性 がよくかつ均質な品質の糸条を安定して得ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はかかる問題を解決するためになされたものであり、紡糸口金の下方位 置に配される糸条の冷却装置であって、内部に冷却流体の通路を形成した空洞体 からなり、該空洞体に紡糸口金の紡糸孔に対応して紡出単繊維の流下する冷却孔 を設けるとともに、該冷却孔の内周面に前記冷却流体の通路と連通する多数の小 孔を設けたことを特徴とする糸条冷却装置である。

【０００６】

【作用】

紡糸孔から吐出された紡出単繊維はこれに対応する多孔円筒をそれぞれ流下す るが、この多孔円筒ではその内周面に設けた多数の小孔から単繊維を取り囲むよ うにほぼ全周面から均一に冷却流体が流出するので、紡出される単繊維は均等に 冷却され冷却斑のない優れた品質の繊維が安定して得られる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図面に基いて説明する。図１は本考案の実施例を示す断面図、 図２は図１のＡ部分の拡大図である。

【０００８】 図において、１は紡糸パック２を装着したスピンブロックであり、紡糸パック ２には多数の紡糸孔４を有する紡糸口金３が取り付けられたている。紡糸パック ２の直下位置には冷却流体を吹き出す冷却装置５が設けられている。冷却装置５ は冷却流体を吹き出す冷却器本体６、該本体６を支持する保持筒１３および保持 筒１３を介して本体６を上下に移動可能にするために設置した昇降機１４等を含 んで構成される。

【０００９】 冷却器本体６は冷却流体の供給室となる密閉の円筒体７に紡糸孔４に対応して 設けられた紡出単繊維ｙが流下する多孔円筒１０からなる。円筒１０にはその空 洞部８に通じる冷却流体の流入管１２が設けられるとともに、多孔円筒１０に冷 却流体が均等に分布されるように多孔板９によって内、外部に分けられ、内部側 に垂直方向に多孔円筒１０が紡糸孔４に対応して配列される流入室８ａ、外部側 は均圧室８ｂを形成している。

【００１０】 糸条（単繊維）を直接冷却する多孔円筒１０はその全周面に多数の小孔１１が 設けられており、この多孔円筒１０を紡出した単繊維ｙが通過する際に小孔１１ から冷却流体を吹き出して冷却する。

【００１１】 多孔円筒１０は冷却風量、単繊維の大きさによってことなるが、小孔の直径が ０．５mm以下、特に０．１mm以下の孔とするのがよい。多孔円筒としては円筒に 小孔を穿設もしくは形成したものや、これらに複数本重ね合わせたり金網あるい は繊維体を周囲に巻き付けたものであっても、また多孔質などの物質を使用して もよい。多孔円筒の径は紡糸孔の配置にもよるが、２倍以上、好ましくは４倍以 上とするのがよい。

【００１２】 昇降機１４は銘柄によって決まる最適な冷却位置の設定、および紡糸開始時の 糸通し用として使用され、通常流体圧シリンダ−による方式が用いられるが、回 転ねじ方式あるいはその他の任意のものが利用可能である。

【００１３】 糸通し時は冷却器本体６を昇降機１４で紡糸口金３に接する位置まで押し上げ 、口金３に本体６を密着させて溶融ポリマ−を紡糸孔４から吐出することで行う 。この際、多孔円筒の径は紡糸孔よりもかなり大きいため吐出ポリマ−が多孔円 筒で詰まるようなことはなくスム−ズに通過できる。またポリマ−吐出時は冷却 流体を吹き出すようにしておくのが好ましい。

【００１４】

【考案の効果】

以上に説明の如く、本考案によれば紡出される糸条はその構成単繊維がそれぞ れ対応する多孔円筒で全周面から冷却されるため、冷却斑を起こすことなく品質 の優れた糸条を安定して得ること可能になるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図である。

【図２】図１のＡ部分の拡大図である。

【符号の説明】

３ 紡糸口金 ４ 紡糸孔 ５ 冷却装置 ６ 冷却器本体 ８ 空洞部 ９ 多孔板 １０ 多孔円筒 １１ 小孔 １２ 流入管 １３ 保持筒 １４ 昇降機

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡糸口金の下方位置に配される糸条の冷
   却装置であって、内部に冷却流体の通路を形成した空洞
   体からなり、該空洞体に紡糸口金の紡糸孔に対応して紡
   出単繊維の流下する冷却孔を設けるとともに、該冷却孔
   の内周面に前記冷却流体の通路と連通する多数の小孔を
   設けたことを特徴とする糸条冷却装置。
2. 【請求項２】 冷却孔が多孔円筒からなる請求項１記載
   の糸条冷却装置。
3. 【請求項３】 空洞体が上下動する昇降機に取り付けら
   れている請求項１又は２記載の糸条冷却装置。