JPH0577266U - 金属板の流動めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 陽極板２と、この陽極板２に対向して被めっ
き金属板３とを保持し、かつ陽極板２と被めっき金属板
３との間にめっき液流路４が形成された絶縁物製の保持
体５をめっき槽１内に設けるとともに、めっき液の流路
４の入口側又は出口側の少なくとも一方の側に回転羽根
６を設置したことを特徴とする。 【効果】 これにより、粘性の高いめっき液や分散材を
含んだスラリー状のめっき液やめっき温度が90℃以上に
なるめっき液でも、簡単に陽極−被めっき板間に流動さ
せることができ、高い電流密度でのめっきが達成され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属板に電気めっきを施す流動めっき装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属板に電気めっきを施す場合、めっき液の入った箱型や円筒型等のめっき槽 に陽極と被めっき板を浸漬して電解する方法が大半である。この方法では、めっ き液はほぼ静止した状態で、めっきされるイオンの移動（拡散）が遅いため低い 電流密度でしかめっきできない。

【０００３】 高い電流密度でめっきするためには、めっき液を攪拌してイオンの移動を速く する必要がある。めっき液を攪拌する方法として、めっき液中でプロペラ等を回 転させることが一般的に行なわれる。陽極と被めっき板の間にプロペラを設置す ると最も効率良く液を攪拌できるが、めっき面にプロペラの影が映りめっき外観 を損なうことがあるばかりでなく、陽極と被めっき板の間（極間距離）を大きく しなければならず、めっき電圧が過大になってしまい電力ロスが大きい。プロペ ラを陽極と被めっき板の間以外に設置すると、液の攪拌効果が不十分で、高い電 流密度ではめっきできない。

【０００４】 陽極と被めっき板の間に、めっき液をポンプで流して攪拌させる方法も広く用 いられているが、この方法では、プロペラ攪拌での欠点は解決されるものの、粘 性の高いめっき液や分散材を含んだスラリー状のめっき液やめっき温度が90℃以 上になる場合には、特殊で高価なポンプを使わねばならず適用が困難である。 しかも、近年のめっき技術の多様化に伴い、従来のよりも粘性の高いめっき液 やめっき層の高耐食性化、硬質化を狙った種々の分散材(SiO₂ 、TiO₂、BN、WC等 ）を含んだめっき液、また溶融塩の様な高温の液体をめっき液として使用するこ とが多くなり、従来の攪拌方法では満足な金属板のめっきはできない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記問題点を解決しかつ簡便な流動めっき装置を提供することを目 的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、陽極板と、該陽極板に対向して被めっき金属板とを保持し、かつ前 記陽極板と被めっき金属板との間にめっき液流路が形成された絶縁物製の保持体 をめっき槽内に設けるとともに、前記めっき液の流路の入口側又は出口側の少な くとも一方の側に回転羽根を設置したことを特徴とする金属板の流動めっき装置 である。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、回転羽根をモータ等で回転させて、めっき液を保持体のめっ き液流路に流し込み、陽極板と被めっき金属板との間のめっき液を流動させるこ とにより、高い電流密度でめっきすることができる。 回転羽根は片側のみ１本でも両側２本でも良いが、両側２本のほうがより速く 均一にめっき液を流動させられる。両側２枚の場合それぞれの回転羽根の回転方 向は同一にする必要がある。また両側２枚の場合にはそれぞれの回転数を適度に 調節することにより粘性の高い液やスラリー状の液でもより均一に流動させるこ とができる。回転羽根の羽根面積はできるだけ大きくするほうが効率良くめっき 液を流動させることができる。

【０００８】 また、めっき液流路の入口の形状を、めっき液流が収束するような形状とする ことにより、より高電流密度めっきに必要なイオン移動速度を得ることができる 。 また、めっき槽の両端部の内側面の形状を、半円筒状とすることにより、効率 良くめっき液を流動させることができる。

【０００９】 さらに、槽の中央にめっき液が槽の内面に沿って周回して流れるような中子を 設置すれば、より効率良くめっき液を流動させることができる。 以上のような構造のめっき装置により、粘性の高いめっき液や分散材を含んだ スラリー状のめっき液やめっき温度が90℃以上になるめっき液でも、簡単に陽極 −被めっき板間に流動させることができ、高い電流密度でのめっきが達成される 。

【００１０】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の流動めっき装置の一実施例を示す一部断面平面図である。図 ２は図１のＩ−Ｉ線断面図、図３は図１のII−II線断面図である。 図１〜３において、１はめっき槽であり、めっき槽１内には、陽極板２と、陽 極板２に対向して被めっき金属板３とを保持し、かつ陽極板２と被めっき金属板 ３との間にめっき液流路４が形成された絶縁物製の保持体５が設けてある。

【００１１】 ６は、めっき液流路４の入口側及び出口側に設置した回転羽根である。 保持体５は陽極板２、被めっき金属板３をそれぞれ正確な距離を保って保持す る溝５ａ、５ｂと、回転羽根６で流動させられためっき液流を収束するための傾 斜面７を羽根６に向いた開口部の上下左右に有している。保持体５はめっき面以 外にめっき電流を流さないように電気絶縁性の高い材質で作る必要が有り、ゴム 、プラスチック、セラミック等が使用できる。まためっき槽１が金属の様な導電 材質の場合は、陽極板２、被めっき金属板３をそれぞれめっき槽１と接触しない ような溝形状をした保持体５にする必要がある。

【００１２】 また図１のように、めっき槽１の両端部の内側面の形状を、半円筒状とするこ とにより、効率良くめっき液を流動させることができる。 しかして、回転羽根６をモータ等で回転させてめっき液を流動させると、めっ き液は保持体５の開口部の傾斜面７に沿って収束されて陽極板２と被めっき金属 板３の間に流れ込み高電流密度めっきに必要なイオン移動速度を得ることができ る。

【００１３】 次に図４は、本考案の他の実施例を示す一部断面平面図である。図５は図４の III −III 線断面図、図６は図４のIV−IV線断面図である。 この実施例は、めっき槽１の中央に中子８を設置して、めっき液が槽１の内面 に沿って周回して流れ、より効率よくめっき液を流動させるようにしたものであ る。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の装置により、粘性の高いめっき液や分散材を含 んだスラリー状のめっき液やめっき温度が90℃以上になるめっき液でも、簡単に 陽極−被めっき板間に流動させることができ、高い電流密度でのめっきが達成さ れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の装置の一実施例を示す一部断面平面図
である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】図１のII−II線断面図である。

【図４】本考案の装置の他の実施例を示す一部断面平面
図である。

【図５】図４の III− III線断面図である。

【図６】図４のIV−IV線断面図である。

【符号の説明】

１ めっき槽 ２ 陽極板 ３ 被めっき金属板 ４ めっき液流路 ５ 保持体 ５ａ 溝 ５ｂ 溝 ６ 回転羽根 ７ 傾斜面 ８ 中子

フロントページの続き (72)考案者 橋本 夘平 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 陽極板と、該陽極板に対向して被めっき
   金属板とを保持し、かつ前記陽極板と被めっき金属板と
   の間にめっき液流路が形成された絶縁物製の保持体をめ
   っき槽内に設けるとともに、前記めっき液の流路の入口
   側又は出口側の少なくとも一方の側に回転羽根を設置し
   たことを特徴とする金属板の流動めっき装置。