JPH0576365A - 微生物固定化担体およびその製造法 - Google Patents
微生物固定化担体およびその製造法Info
- Publication number
- JPH0576365A JPH0576365A JP3274618A JP27461891A JPH0576365A JP H0576365 A JPH0576365 A JP H0576365A JP 3274618 A JP3274618 A JP 3274618A JP 27461891 A JP27461891 A JP 27461891A JP H0576365 A JPH0576365 A JP H0576365A
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- JP
- Japan
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- granules
- thermoplastic polymer
- porous ceramic
- polymer granules
- microorganism
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 菌体保持量が多く、ガス抜け性や接液効率が
よく、流動性のある微生物固定化担体とその製造法を提
供する。 【構成】 菌体の固定化能が優れている多孔性セラミッ
クス顆粒１を熱可塑性ポリマー顆粒２の周囲に溶着させ
る。このような微生物固定化担体は、加熱した多孔性セ
ラミックス顆粒１を熱可塑性ポリマー顆粒２と混合して
攪拌する方法により製造することができる。
よく、流動性のある微生物固定化担体とその製造法を提
供する。 【構成】 菌体の固定化能が優れている多孔性セラミッ
クス顆粒１を熱可塑性ポリマー顆粒２の周囲に溶着させ
る。このような微生物固定化担体は、加熱した多孔性セ
ラミックス顆粒１を熱可塑性ポリマー顆粒２と混合して
攪拌する方法により製造することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の工場または処理
施設から発生する有機物を含む廃水や悪臭ガスを生物化
学的に処理する際に用いる微生物固定化担体およびその
製造法に関するものである。
施設から発生する有機物を含む廃水や悪臭ガスを生物化
学的に処理する際に用いる微生物固定化担体およびその
製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水、産業廃水等に含有されている有機
物を除去するために、従来から微生物を利用した生物化
学的処理法が用いられており、好気性菌を利用した好気
的処理法や、嫌気性のメタン発酵処理法等が普及してい
る。ところがいずれの処理法の場合にも、処理槽内の菌
体濃度が低いために単位容積当りの有機物除去量が小さ
く、また処理に時間がかかるといった問題がある。そこ
で最近ではこのような問題を解決するために、処理槽内
にプラスチック等を使ったハニカム状もしくは幾何学形
状の担体や、無機質発泡粒状体、砕石、多孔性セラミッ
クス等の微生物固定化担体を充填する方法が提案されて
いる。（特開昭５４−９５７８５号公報、特開昭６１−
２８３３９５号公報）
物を除去するために、従来から微生物を利用した生物化
学的処理法が用いられており、好気性菌を利用した好気
的処理法や、嫌気性のメタン発酵処理法等が普及してい
る。ところがいずれの処理法の場合にも、処理槽内の菌
体濃度が低いために単位容積当りの有機物除去量が小さ
く、また処理に時間がかかるといった問題がある。そこ
で最近ではこのような問題を解決するために、処理槽内
にプラスチック等を使ったハニカム状もしくは幾何学形
状の担体や、無機質発泡粒状体、砕石、多孔性セラミッ
クス等の微生物固定化担体を充填する方法が提案されて
いる。（特開昭５４−９５７８５号公報、特開昭６１−
２８３３９５号公報）
【０００３】ところがこのような従来の微生物固定化担
体のうち、プラスチック等を使ったハニカム状の微生物
固定化担体は菌体保持表面積が小さく材質的にも菌体固
定化能が低いという欠点があった。また、無機質発泡粒
状体、砕石、多孔性セラミックス等の微生物固定化担体
は菌体保持表面積が大きく、菌体固定化能が優れている
反面、空隙に水が入り込むと流動性が低下し、また担体
と担体との隙間が狭くガス抜けや接液効率が悪く、その
うえ懸濁物質等による閉塞を生じ易いという欠点があっ
た。
体のうち、プラスチック等を使ったハニカム状の微生物
固定化担体は菌体保持表面積が小さく材質的にも菌体固
定化能が低いという欠点があった。また、無機質発泡粒
状体、砕石、多孔性セラミックス等の微生物固定化担体
は菌体保持表面積が大きく、菌体固定化能が優れている
反面、空隙に水が入り込むと流動性が低下し、また担体
と担体との隙間が狭くガス抜けや接液効率が悪く、その
うえ懸濁物質等による閉塞を生じ易いという欠点があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、菌体保持表面積が大きく、菌体固定
化能が高く、しかも流動性、ガス抜け性、接液効率に優
れ、懸濁物質等による閉塞を生じにくい微生物固定化担
体およびその製造法を提供するために完成されたもので
ある。
の問題点を解決し、菌体保持表面積が大きく、菌体固定
化能が高く、しかも流動性、ガス抜け性、接液効率に優
れ、懸濁物質等による閉塞を生じにくい微生物固定化担
体およびその製造法を提供するために完成されたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、多孔性セ
ラミックス顆粒を熱可塑性ポリマー顆粒の周囲に溶着さ
せたことを特徴とする微生物固定化担体により解決する
ことができる。また上記の課題は、多孔性セラミックス
顆粒を熱可塑性ポリマー顆粒の表面を軟化させうる温度
に加熱し、多孔性セラミックス顆粒の体積の１０〜５０
％の熱可塑性ポリマー顆粒と混合攪拌しながら溶着させ
ることを特徴とする微生物固定化担体の製造法により解
決することができる。なお、微生物固定化担体の製造に
あたり熱可塑性ポリマー顆粒が多孔性セラミックス顆粒
の体積の５０％を越えると、熱可塑性ポリマー顆粒が多
く溶着しすぎ菌体固定能の優れている多孔性セラミック
ス顆粒の少ない担体となる。また１０％未満では比重の
大きい担体となるので好ましくない。
ラミックス顆粒を熱可塑性ポリマー顆粒の周囲に溶着さ
せたことを特徴とする微生物固定化担体により解決する
ことができる。また上記の課題は、多孔性セラミックス
顆粒を熱可塑性ポリマー顆粒の表面を軟化させうる温度
に加熱し、多孔性セラミックス顆粒の体積の１０〜５０
％の熱可塑性ポリマー顆粒と混合攪拌しながら溶着させ
ることを特徴とする微生物固定化担体の製造法により解
決することができる。なお、微生物固定化担体の製造に
あたり熱可塑性ポリマー顆粒が多孔性セラミックス顆粒
の体積の５０％を越えると、熱可塑性ポリマー顆粒が多
く溶着しすぎ菌体固定能の優れている多孔性セラミック
ス顆粒の少ない担体となる。また１０％未満では比重の
大きい担体となるので好ましくない。
【０００６】
【作用】上記の方法により製造される微生物固定化担体
の粒径は５ｍｍから３０ｍｍ、表面積は１０ｃｍ2 ／ｃ
ｍ3 から５０ｃｍ2 ／ｃｍ3 で好ましくは１５ｃｍ2 ／
ｃｍ3 から３０ｃｍ2 ／ｃｍ3 、比表面積は１０ｃｍ2
／ｇから２５０ｃｍ2 ／ｇで好ましくは１５ｃｍ2 ／ｇ
から３０ｃｍ2 ／ｇ、不規則充填時の充填密度は０．２
ｇ／ｃｍ3 から０．８ｇ／ｃｍ3 で好ましくは０．２ｇ
／ｃｍ3 から０．５ｇ／ｃｍ3 、含水時の密度は１．５
ｇ／ｃｍ3 以下が好ましい。一般に多孔性セラミックス
顆粒の比重は１以下であるが、素材自体の比重は約2.5
程度であるので、従来のものは空隙に水が入り込むと流
動性が著しく低下する欠点があった。これに対して本発
明の微生物固定化担体は、多孔性セラミックス顆粒を密
度が小さい熱可塑性ポリマー顆粒の周囲に溶着させたも
のであるので、含水時の微生物固定化担体の密度が小さ
くなり、流動性が良い。また本発明の微生物固定化担体
は、多孔性セラミックス顆粒が熱可塑性ポリマー顆粒の
周囲に溶着されているので、充填時の担体間の隙間が大
きくなり、ガス抜け性や接液効果が向上するとともに微
生物等による閉塞をなくすることができる。なお、図１
は本発明の微生物固定化担体の拡大断面図であり、１は
多孔性セラミックス顆粒、２は熱可塑性ポリマー顆粒、
３はその隙間である。
の粒径は５ｍｍから３０ｍｍ、表面積は１０ｃｍ2 ／ｃ
ｍ3 から５０ｃｍ2 ／ｃｍ3 で好ましくは１５ｃｍ2 ／
ｃｍ3 から３０ｃｍ2 ／ｃｍ3 、比表面積は１０ｃｍ2
／ｇから２５０ｃｍ2 ／ｇで好ましくは１５ｃｍ2 ／ｇ
から３０ｃｍ2 ／ｇ、不規則充填時の充填密度は０．２
ｇ／ｃｍ3 から０．８ｇ／ｃｍ3 で好ましくは０．２ｇ
／ｃｍ3 から０．５ｇ／ｃｍ3 、含水時の密度は１．５
ｇ／ｃｍ3 以下が好ましい。一般に多孔性セラミックス
顆粒の比重は１以下であるが、素材自体の比重は約2.5
程度であるので、従来のものは空隙に水が入り込むと流
動性が著しく低下する欠点があった。これに対して本発
明の微生物固定化担体は、多孔性セラミックス顆粒を密
度が小さい熱可塑性ポリマー顆粒の周囲に溶着させたも
のであるので、含水時の微生物固定化担体の密度が小さ
くなり、流動性が良い。また本発明の微生物固定化担体
は、多孔性セラミックス顆粒が熱可塑性ポリマー顆粒の
周囲に溶着されているので、充填時の担体間の隙間が大
きくなり、ガス抜け性や接液効果が向上するとともに微
生物等による閉塞をなくすることができる。なお、図１
は本発明の微生物固定化担体の拡大断面図であり、１は
多孔性セラミックス顆粒、２は熱可塑性ポリマー顆粒、
３はその隙間である。
【０００７】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
する。まず表１に示す化学組成及び表２に示す特性値を
持つ多孔性セラミックス顆粒と、表２に示す特性値を持
つスチレンポリマー顆粒を準備した。そして多孔性セラ
ミックス顆粒１リットルを耐熱容器に入れ、電気炉内で
熱可塑性ポリマー顆粒の表面を軟化させうる４００℃で
１５分間加熱したのち取り出し、粒径３ｍｍから４ｍｍ
のスチレンポリマー顆粒０、２リットルと混合攪拌しな
がら多孔性セラミックス顆粒をスチレンポリマー顆粒の
周囲に溶着させた。その際、スチレンポリマー顆粒が均
一に分散するような攪拌を行った。その後、目開き５ｍ
ｍのスクリーンに通してスクリーンを通過した多孔性セ
ラミックス顆粒は最初の工程に戻し、スクリーン上のも
のを取り出した。表２に示したように、このようにして
できた本発明の微生物固定化担体の粒径は７ｍｍから１
０ｍｍ、表面積は１７ｃｍ2 ／ｃｍ3 、比表面積は２１
ｃｍ2 ／ｃｍ3 、基材の密度は１．５３ｇ／ｃｍ3 、不
規則充填時の充填密度は０、２９ｇ／ｃｍ3 で空隙率は
６０％そして含水時の密度1.25ｇ／ｃｍ3 であった。
する。まず表１に示す化学組成及び表２に示す特性値を
持つ多孔性セラミックス顆粒と、表２に示す特性値を持
つスチレンポリマー顆粒を準備した。そして多孔性セラ
ミックス顆粒１リットルを耐熱容器に入れ、電気炉内で
熱可塑性ポリマー顆粒の表面を軟化させうる４００℃で
１５分間加熱したのち取り出し、粒径３ｍｍから４ｍｍ
のスチレンポリマー顆粒０、２リットルと混合攪拌しな
がら多孔性セラミックス顆粒をスチレンポリマー顆粒の
周囲に溶着させた。その際、スチレンポリマー顆粒が均
一に分散するような攪拌を行った。その後、目開き５ｍ
ｍのスクリーンに通してスクリーンを通過した多孔性セ
ラミックス顆粒は最初の工程に戻し、スクリーン上のも
のを取り出した。表２に示したように、このようにして
できた本発明の微生物固定化担体の粒径は７ｍｍから１
０ｍｍ、表面積は１７ｃｍ2 ／ｃｍ3 、比表面積は２１
ｃｍ2 ／ｃｍ3 、基材の密度は１．５３ｇ／ｃｍ3 、不
規則充填時の充填密度は０、２９ｇ／ｃｍ3 で空隙率は
６０％そして含水時の密度1.25ｇ／ｃｍ3 であった。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【表２】
【００１０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の微生物固定化担体は多孔性セラミックス顆粒を含水時
密度の小さい熱可塑性ポリマー顆粒の周囲に溶着させる
ことにより全体の含水時密度を小さくしたので、含水時
の密度を小さくして良好な流動性を持たせることができ
る。また本発明の微生物固定化担体は菌体の固定化能に
優れる多孔性セラミックス顆粒を熱可塑性ポリマー顆粒
をバインダーとして溶着したもので、充填時の担体間の
隙間を大きくすることができ、ガス抜け性や接液効果が
向上するとともに、微生物等による閉塞をなくすること
ができる。さらに本発明の微生物固定化担体の製造法に
よれば、上記の微生物固定化担体を容易に製造すること
ができる。よって本発明は従来の問題点を解決した微生
物固定化担体及びその製造法として、産業の発達に寄与
するするところは極めて大なものである。
の微生物固定化担体は多孔性セラミックス顆粒を含水時
密度の小さい熱可塑性ポリマー顆粒の周囲に溶着させる
ことにより全体の含水時密度を小さくしたので、含水時
の密度を小さくして良好な流動性を持たせることができ
る。また本発明の微生物固定化担体は菌体の固定化能に
優れる多孔性セラミックス顆粒を熱可塑性ポリマー顆粒
をバインダーとして溶着したもので、充填時の担体間の
隙間を大きくすることができ、ガス抜け性や接液効果が
向上するとともに、微生物等による閉塞をなくすること
ができる。さらに本発明の微生物固定化担体の製造法に
よれば、上記の微生物固定化担体を容易に製造すること
ができる。よって本発明は従来の問題点を解決した微生
物固定化担体及びその製造法として、産業の発達に寄与
するするところは極めて大なものである。
【図１】本発明の微生物固定化担体を示す断面図であ
る。
る。
１ 多孔性セラミックス顆粒 ２ 熱可塑性ポリマー顆粒
Claims (2)
- 【請求項１】 多孔性セラミックス顆粒を熱可塑性ポリ
マー顆粒の周囲に溶着させたことを特徴とする微生物固
定化担体。 - 【請求項２】 多孔性セラミックス顆粒を熱可塑性ポリ
マー顆粒の表面を軟化させうる温度に加熱し、多孔性セ
ラミックス顆粒の体積の１０〜５０％の熱可塑性ポリマ
ー顆粒と混合攪拌しながら溶着させることを特徴とする
微生物固定化担体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274618A JPH0714344B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 微生物固定化担体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274618A JPH0714344B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 微生物固定化担体およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576365A true JPH0576365A (ja) | 1993-03-30 |
| JPH0714344B2 JPH0714344B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=17544239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3274618A Expired - Lifetime JPH0714344B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 微生物固定化担体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714344B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029203A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Japan Science And Technology Corporation | Support contenant des elements traces pour la croissance de micro-organismes |
| KR20020011267A (ko) * | 2000-08-01 | 2002-02-08 | 이태환 | 수처리를 위한 미생물집부재 및 이의 제조방법 |
| KR20020095904A (ko) * | 2001-06-18 | 2002-12-28 | 보람이엔티 (주) | 촉매를 코팅한 볼 형태의 담체 |
| KR100420113B1 (ko) * | 2000-12-05 | 2004-03-02 | 주식회사 한스환경엔지니어링 | 반응성 고정화 담체 및 이를 이용한 오폐수 처리방법 |
| US8340869B2 (en) | 2010-09-13 | 2012-12-25 | Panasonic Corporation | Riding type vehicle and method of controlling riding type vehicle |
| CN103150568A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种实现浮动阈值的装置 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3274618A patent/JPH0714344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029203A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Japan Science And Technology Corporation | Support contenant des elements traces pour la croissance de micro-organismes |
| US6908753B1 (en) | 1999-10-19 | 2005-06-21 | Japan Science And Technology Corporation | Trace element-containing carrier for growing microorganism |
| CN100383243C (zh) * | 1999-10-19 | 2008-04-23 | 科学技术振兴事业团 | 含有微量元素的菌体增殖用载体 |
| KR20020011267A (ko) * | 2000-08-01 | 2002-02-08 | 이태환 | 수처리를 위한 미생물집부재 및 이의 제조방법 |
| KR100420113B1 (ko) * | 2000-12-05 | 2004-03-02 | 주식회사 한스환경엔지니어링 | 반응성 고정화 담체 및 이를 이용한 오폐수 처리방법 |
| KR20020095904A (ko) * | 2001-06-18 | 2002-12-28 | 보람이엔티 (주) | 촉매를 코팅한 볼 형태의 담체 |
| US8340869B2 (en) | 2010-09-13 | 2012-12-25 | Panasonic Corporation | Riding type vehicle and method of controlling riding type vehicle |
| CN103150568A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种实现浮动阈值的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714344B2 (ja) | 1995-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950804 |