JPH0576235U - 汎用型コンバインの動力伝達装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 枕地刈り穀稈の脱穀処理時に、変速装置７の
操作レバーを誤って操作することがあっても、走行機体
１が移動したりするのを確実に阻止して安全性の高いも
のとする。 【構成】 エンジン３の出力側から、走行クラッチ８と
変速装置７への入力軸７３及び刈取駆動出力軸７４を介
して刈取部５の駆動系に至る第１刈取駆動系１７とは異
なる別系統の第２刈取駆動系１８を設け、この第２刈取
駆動系１８の入力側を、エンジン３の出力側で走行クラ
ッチ８の一次側に変速装置７への駆動系と並列状に接続
し、第２刈取駆動系１８の出力側を刈取クラッチ１１の
二次側に接続すると共に、第２刈取駆動系１８に第２刈
取クラッチ１９を介装させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、走行装置と刈取部とを同調して駆動させるようにした汎用型コンバ インの動力伝達装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種汎用型コンバインの動力伝達装置は、図４で示したように、液圧 伝動装置（ＨＳＴ）から成る主変速機構Ａ１と副変速機構Ａ２とを備えた変速装 置Ａの入力軸Ｂに、エンジンＣの出力側を走行クラッチＤを介して接続し、また 、前記変速装置Ａにおける前記副変速機Ａ２の出力側に走行装置Ｅを接続すると 共に、前記変速装置Ａにおける前記伝動装置Ａ１の出力軸Ｍに刈取駆動用ＰＴＯ 軸Ｆを連動させ、このＰＴＯ軸Ｆに刈取クラッチＧを介して刈取部Ｈの搬送装置 Ｈ１及び掻込オーガＨ２を連動させる一方、これら搬送装置Ｈ１及び掻込オーガ Ｈ２の入力側に、刈刃・リールクラッチＩを介して前記刈取部Ｈの掻込リールＨ ３と刈刃Ｈ４とを連動させている。

【０００３】 そして、圃場などで穀稈の刈取脱穀作業を行うときには、前記走行クラッチＤ の入動作で前記エンジンＣの回転動力を前記変速装置Ａの入力軸Ｂへと伝達し、 この変速装置Ａにおける前記主変速機構Ａ１及び副変速機構Ａ２を操作すること により前記走行装置Ｅを所定速度で走行させ、また、前記刈取クラッチＧの入動 作に伴い前記液圧縮装置Ａ１の出力軸Ｍに連動するＰＴＯ軸Ｆから、前記刈取部 Ｈの搬送装置Ｈ１及び掻込オーガＨ２へと回転動力を伝達し、このとき前記刈刃 ・リールクラッチＩを入動作させることにより前記掻込リールＨ３及び刈刃Ｈ４ へと動力を伝達して、植立穀稈を前記掻込リールＨ３で掻込みながら前記刈刃Ｈ ４により車速に同調して刈取れるようにし、そして、この刈取穀稈を前記搬送装 置Ｈ１と掻込オーガＨ２とを介して脱穀部側に搬送して脱穀処理するのである。

【０００４】 また、以上の汎用型コンバインを圃場に乗り入れるような場合に行う枕地刈り による穀稈などを脱穀処理するときには、前記走行クラッチＤの入動作で前記変 速装置Ａの入力軸Ｂを回転させ、この変速装置Ａの副変速機構Ａ２を中立位置に 保持した状態で前記主変速機構Ａ１を最高速位置に入れると共に、前記刈取クラ ッチＧを入動作させ、かつ、前記刈刃・リールクラッチＩは切動作させて、前記 掻込リールＨ３と刈刃Ｈ４とを停止させた状態で、前記刈取部Ｈの搬送装置Ｈ１ と掻込オーガＨ２とをそれぞれ高速回転させながら、該掻込オーガＨ２を内装す るプラットホームに枕地刈り穀稈を投入して、前記搬送装置Ｈ１と掻込オーガＨ ２とを介して前記脱穀部側へと搬送するようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、以上のように、走行装置Ｅと刈取部Ｈとを同調して駆動させるよう にした汎用型コンバインでは、枕地刈り穀稈の脱穀処理を行っている場合に、前 記変速装置Ａに設けた副変速機構Ａ２の操作レバーを誤って中立位置から作業位 置へと操作したりすると、走行機体が移動することになり非常に危険であった。

【０００６】 本考案の目的は、枕地刈り穀稈の脱穀処理を行っているような場合に、変速装 置の操作レバーを誤って操作することがあっても、走行機体が移動したりするの を確実に阻止することができる安全性の高い汎用型コンバインの動力伝達装置を 提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上の目的を達成するために、本考案は、エンジン３の出力側に、走行クラッ チ８を介して変速装置７を接続し、この変速装置７に走行装置２を接続すると共 に、前記変速装置７への入力軸７３に刈取駆動出力軸７４を連動させ、この出力 軸７４に、刈取クラッチ１１を介して刈取部５における搬送装置５３及び掻込オ ーガ５４を連動させる一方、刈刃・リールクラッチ１２を介して前記刈取部５の 掻込リール５５及び刈刃５６を連動させた汎用型コンバインの動力伝達装置にお いて、前記エンジン３の出力側から、前記走行クラッチ８と変速装置７への入力 軸７３及び前記出力軸７４を介して前記刈取部５の駆動系に至る第１刈取駆動系 １７とは異なる別系統の第２刈取駆動系１８を設け、この第２刈取駆動系１８の 入力側を、前記エンジン３の出力側で前記走行クラッチ８の一次側に、前記変速 装置７への伝達系と並列状に接続し、出力側を、前記刈取クラッチ１１の二次側 に接続すると共に、前記第２刈取駆動系１８に第２刈取クラッチ１９を介装させ たものである。

【０００８】

【作用】

以上の動力伝達装置において、穀稈の刈取脱穀作業を行うときには、前記走行 クラッチ８の入動作で前記エンジン３の回転動力が、前記変速装置７の入力軸７ ３及び内部の変速機構を介して前記走行装置２に伝達され、また、前記第２刈取 クラッチ１９を切動作させた状態で前記刈取クラッチ１１を入動作することによ り、前記走行クラッチ８の一次側に並列状に設けられた前記第１及び第２刈取駆 動系１７，１８のうち、第１刈取駆動系１７を介して前記エンジン３の回転動力 が、前記走行クラッチ８と変速装置７の入力軸７３及び該入力軸７３に連動する 刈取駆動出力軸７４を介し前記刈取部５側へと伝達されて、この刈取部５の搬送 装置５３及び掻込オーガ５４が回転駆動されると共に、このとき前記刈刃・リー ルクラッチ１２を入動作させることにより、前記掻込リール５５及び刈刃５６も 駆動されて、圃場の植立穀稈が前記掻込リール５５で掻込まれながら前記刈刃５ ６で刈取られ、この刈取穀稈が前記搬送装置５３と掻込オーガ５４とで脱穀部側 に搬送されて脱穀処理される。

【０００９】 また、枕地刈り穀稈などを脱穀処理するときには、前記走行クラッチ８を切動 作して前記第１刈取駆動系１７側を停止させた状態で、前記第２刈取クラッチ１ ９を入動作させることにより、前記第１刈取駆動系１７とは別系統の第２刈取駆 動系１８を介して前記エンジン３の回転動力が、前記走行クラッチ８の一次側か ら前記変速装置７には至ることなく、前記第２刈取クラッチ１９から前記刈取部 ５の搬送装置５３及び掻込オーガ５４へと伝達されるのであり、従って、枕地刈 り穀稈の脱穀処理を行っている場合に、前記変速装置７の操作レバーを誤操作し たりしても、該変速装置７に連動する前記走行装置２は駆動されることがなく、 このため走行機体が不意に移動したりするのを確実に阻止できて、安全性に優れ たものとなる。しかも、枕地刈り穀稈の脱穀処理時に走行機体が不意に移動した りするのを確実に防止できながら、前記エンジン３から第２刈取駆動系１８を介 して前記搬送装置５３と掻込オーガ５４とを高速回転させることが可能となるた め、これら搬送装置５３や掻込オーガ５４に穀稈が詰まったりすることなく、枕 地刈り穀稈の良好な脱穀処理を行うこともできる。

【００１０】

【実施例】

図３は本考案にかかる動力伝達装置を適用する汎用型コンバインの一実施例を 示しており、同図中、１は下部両側にクローラ式走行装置２を設けた走行機体で あって、上部側にエンジン３と脱穀部４とを搭載すると共に、前記走行機体１の 前方側には刈取部５を設けて、前記エンジン３の回転動力で前記脱穀部４を駆動 させ、また、前記エンジン３の回転動力を後述する変速装置を介して前記走行装 置２と刈取部５とに伝達して刈取脱穀作業を行うようにしている。

【００１１】 前記脱穀部４は、図２でも明らかにしたように、脱穀ロータ４１と唐箕４２と １番及び２番コンベア４３，４４と揺動選別板４５などを備え、前記刈取部５で 刈取られて脱穀部４に搬送供給された穀稈を前記脱穀ロータ４１で脱穀処理し、 この脱穀処理物を前記唐箕４２からの選別風と前記選別板４５の揺動とにより１ 番物と２番物とに選別して、１番物は前記１番コンベア４３に落下させて外部側 に取出し、また、２番物は前記２番コンベア４４から前記脱穀ロータ４１に供給 して再処理するようにしている。

【００１２】 また、前記刈取部５は、前記脱穀部４の穀稈供給口から前下方に向けて斜め状 に延びるフィーダハウス５１と、該フィーダハウス５１から前方側に水平方向に 延びるプラットホーム５２とを備え、前記フィーダハウス５１の内部に、前記プ ラットホーム５２の後部側から前記穀稈供給口近くにかけて延びる搬送装置５３ を設けると共に、前記プラットホーム５２内に掻込オーガ５４を回転可能に支持 し、かつ、前記プラットホーム５２上に掻込リール５５を回転可能に支持する一 方、前記プラットホーム５２の前方下部側には刈刃５６を設けている。

【００１３】 図１，図２は、以上の汎用型コンバインに備える動力伝達装置を示しており、 同各図においては、図面の便宜上動力伝達経路の一部を省略して、その終端側と 始端側とに丸印符号を付して、それぞれ同一符号のもの同士が接続されることを 示している。

【００１４】 前記動力伝達装置は、前記エンジン３の回転動力で前記走行装置２と刈取部５ とを同調して駆動させるようにしたものであって、前記エンジン３の回転軸３１ に２つの第１及び第２プーリＰ１，Ｐ２を設けると共に、前記回転軸３１と平行 に第１中間軸６を支持して、該第１中間軸６に２つの第３，第４プーリＰ３，Ｐ ４をそれぞれ設ける一方、前記第１プーリＰ１と第３プーリＰ３との間に駆動ベ ルトＢ１を掛回している。

【００１５】 また、前記動力伝達装置には、前記エンジン３からの回転動力を変速して前記 走行装置２と刈取部５側とに伝達する液圧伝動装置（ＨＳＴという）７０を備え た変速装置７が設けられており、このＨＳＴ７０は、主変速機構を構成すると共 に、このＨＳＴの出力側には、副変速機構７２を設けている。また、前記ＨＳＴ ７０の入力側には、第５プーリＰ５をもつ入力軸７３を接続すると共に、出力軸 ７１に、第６プーリＰ６をもつ刈取駆動出力軸７４と前記副変速機７２を連動さ せており、前記入力軸７３の第５プーリＰ５と前記第１中間軸６に設けた第４プ ーリＰ４との間に伝動ベルトＢ２を掛回して、この伝動ベルトＢ２の中間に走行 クラッチ８を介装させる一方、前記変速装置７の出力側に前記走行装置２に設け た駆動輪２１を連動させている。

【００１６】 さらに、前記刈取部５側に、２つの第７及び第８プーリＰ７，Ｐ８をもつ第２ 中間軸９を支持して、この第２中間軸９の第７プーリＰ７と前記変速装置７の刈 取駆動出力軸７４に設けた第６プーリＰ６との間に伝動ベルトＢ３を掛回すると 共に、前記刈取部５に備える搬送装置５３の駆動軸１０に、第１スプロケットＳ １と第９プーリＰ９とを設け、該第９プーリＰ９と前記第２中間軸９の第８プー リＰ８との間に伝動ベルトＢ４を掛回して、この伝動ベルトＢ４の中間に刈取ク ラッチ１１を介装させている。また、前記搬送装置５３に設けた駆動軸１０の近 くに、中間に刈刃・リールクラッチ１２を介装した第３中間軸１３を支持して、 この第３中間軸１３における前記刈刃・リールクラッチ１２の動力入力方向一次 側に、２つの第２及び第３スプロケットＳ１，Ｓ３を設けると共に、前記第３中 間軸１３における刈刃・リールクラッチ１２の二次側に、第４スプロケットＳ４ と第１０プーリＰ１０とを設けて、前記第１スプロケットＳ１と第２スプロケッ トＳ２との間にチエンＣ１を掛回し、かつ、前記第３スプロケットＳ３と前記掻 込オーガ５４側に設けた第５スプロケットＳ５との間にチエンＣ２を掛回して、 前記刈取クラッチ１１の入動作に伴い前記駆動軸１０を介して前記搬送装置５３ を、また、前記第１〜第３スプロケットＳ１〜Ｓ３と第５スプロケットＳ５とを 介して前記掻込オーガ５４をそれぞれ同時に回転駆動させるようにしている。さ らに、前記第３中間軸１３の近くに２つの第６及び第７スプロケットＳ６，Ｓ７ をもつ第４中間軸１４を支持して、この第４中間軸１４の第６スプロケットＳ６ と、前記第３中間軸１３における刈刃・リールクラッチ１２の二次側に設けた第 ４スプロケットＳ４との間にチエンＣ３を掛回し、かつ、前記第７スプロケット Ｓ７と前記掻込リール５５側に設けた第８スプロケットＳ８との間にチエンＣ４ を掛回すると共に、前記第３中間軸１３における刈刃・リールクラッチ１２の二 次側に設けた第１０プーリＰ１０と、前記刈刃５６側に設けた第１１プーリＰ１ １との間に伝動ベルトＢ５を掛回して、前記刈取クラッチ１１の入動作時で前記 刈刃・リールクラッチ１２を入動作したとき、前記第４スプロケットＳ４と第６ 〜第８スプロケットＳ６〜Ｓ８とを介して前記掻込リール５５を、また、前記第 １０及び第１１プーリＰ１０，Ｐ１１を介して前記刈刃５６をそれぞれ同時に駆 動させるようにしている。

【００１７】 また、図２で示したように、前記脱穀部４側には、３つの第１２〜第１４プー リＰ１２，Ｐ１３，Ｐ１４をもった第５中間軸１５を支持して、この第５中間軸 １５の第１２プーリＰ１２と、前記エンジン３の回転軸３１に設けた第２プーリ Ｐ２との間に伝動ベルトＢ６を掛回し、該伝動ベルトＢ６の中間に脱穀クラッチ １６を介装すると共に、前記第１３プーリＰ１３を伝動ベルトＢ７を介して前記 脱穀ロータ４１の連動機構側に連動させ、かつ、前記第１４プーリＰ１４を複数 の伝動ベルトＢ８を介して前記揺動選別板４５と１番及び２番コンベア４３，４ ４と唐箕４２とに連動させて、前記脱穀クラッチ１６の入動作により、前記脱穀 ロータ４１と揺動選別板４５と１番及び２番コンベア４３，４４と唐箕４２とを それぞれ同時に駆動させるようにしている。

【００１８】 しかして以上の動力伝達装置において、前記エンジン３の出力側から、前記走 行クラッチ８と変速装置７への入力軸７３及び刈取駆動出力軸７４と刈取クラッ チ１１とを介して前記刈取部５の各駆動部に至る駆動系を第１刈取駆動系１７と したとき、この第１刈取駆動系１７とは異なる別系統の第２刈取駆動系１８を設 け、この第２刈取駆動系１８の入力側を前記エンジン３の出力側で前記走行クラ ッチ８への動力入力方向一次側に、前記第１刈取駆動系１７と並列状に接続する と共に、前記第２刈取駆動系１８の出力側を前記刈取クラッチ１１の動力入力方 向二次側に接続して、この第２刈取駆動系１８に第２刈取クラッチ１９を介装さ せたのである。

【００１９】 具体的には、図１で明らかにしたように、前記第１中間軸６における前記第１ 及び第２プーリＰ１，Ｐ２の外部側に第１５プーリＰ１５を設けると共に、前記 搬送装置５３に設けた駆動軸１０の近くに第１６中間軸２０を支持して、この第 １６中間軸２０に設けた第１６プーリＰ１６と前記第１５プーリＰ１５との間に 伝動ベルトＢ９を掛回する一方、前記駆動軸１０における前記刈取クラッチ１１ の二次側に第１７プーリＰ１７を設けて、該第１７プーリＰ１７と前記第１６プ ーリＰ１６との間に伝動ベルトＢ１０を掛回し、これら各伝動ベルトＢ９，Ｂ１ ０と各プーリＰ１５〜Ｐ１７とで前記第２刈取駆動系１８を構成し、この第２刈 取駆動系１８における前記伝動ベルトＢ１０の中間に、前記第２刈取クラッチ１ ９を介装させるのである。

【００２０】 次に、以上の構成とした動力伝達装置の作用について説明する。先ず、圃場な どで穀稈の刈取脱穀作業を行うときには、前記走行クラッチ８の入動作で前記エ ンジン３の回転動力が前記変速装置７におけるＨＳＴ７０の入力軸７３に入力さ れ、このＨＳＴ７０により構成する主変速機構と副変速機構７２とを操作するこ とにより、前記入力軸７３の回転動力が前記走行装置２に伝達されて前記機体１ が所定速度で走行され、また、前記第２刈取クラッチ１９を切動作させた状態で 前記刈取クラッチ１１を入動作させることにより、前記走行クラッチ８の一次側 に並列状に設けた前記第１及び第２刈取駆動系１７，１８のうち、第１刈取駆動 系１７を介して前記エンジン３の回転動力が、前記走行クラッチ８と変速装置７ の入力軸７３及び該入力軸７３に連動する刈取駆動出力軸７４を介して前記刈取 部５側へと伝達され、この刈取部５の搬送装置５３及び掻込オーガ５４が回転駆 動され、このとき前記刈刃・リールクラッチ１２を入動作させることにより、前 記掻込リール５５及び刈刃５６も駆動されて、圃場の植立穀稈が前記掻込リール ５５で掻込まれながら前記刈刃５６で刈取られ、この刈取穀稈が前記搬送装置５ ３と掻込オーガ５４とで前記脱穀部４側へと送られるのであって、車速と同調し た刈取りが行われるのである。また、前記脱穀部４においては、前記脱穀クラッ チ１６の入動作により、前記脱穀ロータ４１と唐箕４２と１番及び２番コンベア ４３，４４と揺動選別板４５とがそれぞれ駆動されていることから、前記刈取部 ５側からの刈取穀稈が前記脱穀ロータ４１で脱穀処理され、この脱穀処理物が前 記唐箕４２からの選別風と前記選別板４５の揺動とにより１番物と２番物とに選 別されて、１番物は前記１番コンベア４３に落下されて外部側に取出され、２番 物は前記２番コンベア４４から前記脱穀ロータ４１へと供給されて再処理される 。

【００２１】 また、汎用型コンバインの圃場への乗り入れ時に行う枕地刈りによる穀稈など を脱穀処理するときには、前記刈刃・リールクラッチ１２を切動作して、前記掻 込リール５５と刈刃５６とを停止させた状態で、前記刈取部５の搬送装置５３と 掻込オーガ５４とをそれぞれ高速回転させながら、該掻込オーガ５４が内装され る前記プラットホーム５２に枕地刈り穀稈を投入し、前記搬送装置５３と掻込オ ーガ５４とを介して前記脱穀部４側へと搬送するのであるが、斯かる枕地刈り穀 稈の脱穀処理時には、前記走行クラッチ８を切動作して前記第１刈取駆動系１７ 側を停止させた状態で、前記第２刈取クラッチ１９を入動作させることにより、 前記第１刈取駆動系１７とは別系統の第２刈取駆動系１８を介して前記エンジン ３の回転動力が、前記走行クラッチ８から前記変速装置７側には至ることなく、 前記走行クラッチ８の一次側に設けた前記第２刈取クラッチ１９から前記刈取部 ５の搬送装置５３及び掻込オーガ５４へと伝達されるのであり、従って、枕地刈 り穀稈の脱穀処理を行っている場合に、前記変速装置７に設ける操作レバーを誤 操作したりしても、該変速装置７に連動する前記走行装置２は駆動されることが なく、このため、枕地刈り穀稈の脱穀処理時に前記機体１が不意に移動したりす るのが確実に阻止され、安全性に優れたものとなる。しかも、枕地刈り穀稈の脱 穀処理時には、前記走行機体１が不意に移動したりするのを確実に防止できなが ら、前記エンジン３から第２刈取駆動系１８を介して前記搬送装置５３と掻込オ ーガ５４とを高速回転させることが可能となって、これら搬送装置５３や掻込オ ーガ５４に穀稈が詰まったりすることなく、枕地刈り穀稈の良好な脱穀処理を行 うこともできる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案では、エンジン３の出力側に、走行クラッチ８を 介して変速装置７を接続し、この変速装置７に走行装置２を接続すると共に、前 記変速装置７への入力軸７３に刈取駆動出力軸７４を連動させ、この出力軸７４ に、刈取クラッチ１１を介して刈取部５における搬送装置５３及び掻込オーガ５ ４を連動させる一方、刈刃・リールクラッチ１２を介して前記刈取部５の掻込リ ール５５及び刈刃５６を連動させた汎用型コンバインの動力伝達装置において、 前記エンジン３の出力側から、前記走行クラッチ８と変速装置７への入力軸７３ 及び前記出力軸７４を介して前記刈取部５の駆動系に至る第１刈取駆動系１７と は異なる別系統の第２刈取駆動系１８を設け、この第２刈取駆動系１８の入力側 を、前記エンジン３の出力側で前記走行クラッチ８の一次側に前記変速装置７へ の伝達系と並列状に接続し、前記第２刈取駆動系１８の出力側を前記刈取クラッ チ１１の二次側に接続すると共に、前記第２刈取駆動系１８に第２刈取クラッチ １９を介装させたから、枕地刈り穀稈の脱穀処理を行っているような場合に、前 記変速装置７の操作レバーを誤操作したりすることがあっても、前記走行装置２ を駆動させたりすることなく、該走行装置２が不意に移動したりするのを確実に 阻止できて、安全性に優れたものとなし得るのである。しかも、枕地刈り穀稈の 脱穀処理時に走行機体が不意に移動したりするのを確実に防止できながら、前記 エンジン３から第２刈取駆動系１８を介して前記搬送装置５３と掻込オーガ５４ とを高速回転させることが可能となって、これら搬送装置５３や掻込オーガ５４ に穀稈が詰まったりすることなく、枕地刈り穀稈の良好な脱穀処理を行うことも できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる汎用型コンバインの動力伝達装
置を示す経路図である。

【図２】同動力伝達装置における脱穀部側の経路図であ
る。

【図３】同動力伝達装置を適用する汎用型コンバインの
側面図である。

【図４】従来の動力伝達装置を示す経路図である。

【符号の説明】

２ 走行装置 ３ エンジン ５ 刈取部 ５３ 搬送装置 ５４ 掻込オーガ ５５ 掻込リール ５６ 刈刃 ７ 変速装置 ７３ 入力軸 ７４ 刈取駆動出力軸 ８ 走行クラッチ １１ 刈取クラッチ １２ 刈刃・リールクラッチ １７ 第１刈取駆動系 １８ 第２刈取駆動系 １９ 第２刈取クラッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジン３の出力側に、走行クラッチ８
   を介して変速装置７を接続し、この変速装置７に走行装
   置２を接続すると共に、前記変速装置７への入力軸７３
   に刈取駆動出力軸７４を連動させ、この出力軸７４に、
   刈取クラッチ１１を介して刈取部５における搬送装置５
   ３及び掻込オーガ５４を連動させる一方、刈刃・リール
   クラッチ１２を介して前記刈取部５の掻込リール５５及
   び刈刃５６を連動させた汎用型コンバインの動力伝達装
   置において、 前記エンジン３の出力側から、前記走行クラッチ８と変
   速装置７への入力軸７３及び前記出力軸７４を介して前
   記刈取部５の駆動系に至る第１刈取駆動系１７とは異な
   る別系統の第２刈取駆動系１８を設け、この第２刈取駆
   動系１８の入力側を、前記エンジン３の出力側で前記走
   行クラッチ８の一次側に、前記変速装置７への伝達系と
   並列状に接続し、出力側を、前記刈取クラッチ１１の二
   次側に接続すると共に、前記第２刈取駆動系１８に第２
   刈取クラッチ１９を介装したことを特徴とする汎用型コ
   ンバインの動力伝達装置。