JPH0573491U - 熱風加熱式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本考案は、乾燥装置であって加熱媒体を加熱する為のボ
イラー等を別設することなく一体に具備していることを
主要な特徴とする。乾燥槽内に配設された回転軸とこの
回転軸に取付けられその上面が平坦と成されている螺旋
回転羽根を備え、この螺旋回転羽根を回転させることに
より被乾燥物を螺旋回転羽根の上面に沿って順次下から
上へ上昇せしめ、而も螺旋回転羽根の上面に於ける被乾
燥物を遠心力により乾燥槽の内壁の加熱伝熱面へ薄膜状
に押付け、これにより被乾燥物を乾燥させるようにした
乾燥装置に於て、上記乾燥槽の内壁の加熱伝熱面の加熱
は乾燥槽の外周に配設された熱風通路内に乾燥槽及び熱
風通路と一体に具備された熱風発生源から発生する熱風
を導入することによって行われることを特徴としてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は乾燥装置に係わり、更に詳しくは加熱媒体を加熱する為のボイラー等 を別設することなく被乾燥物を乾燥できる乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知の通り、液状，流動状又は半流動状あるいは粉末状，粒片状等の被乾燥物 を乾燥させる為に種々の乾燥装置が用いられているものであるが本出願人は先に 、乾燥槽内に重力方向に沿って垂直に配設された回転軸とこの回転軸に螺旋状に 取付けられ、その上面が平坦と成されている螺旋回転羽根を備え、この螺旋回転 羽根を回転することにより、乾燥槽内の被乾燥物を螺旋回転羽根の回転方向とは 逆方向より螺旋回転羽根の上面に沿って順次下から上へ上昇せしめ、而も螺旋回 転羽根の上面に於ける被乾燥物を螺旋回転羽根の遠心力により乾燥槽の内壁面の 加熱伝熱面へ薄膜状に押付け、これにより被乾燥物を乾燥させるようにした乾燥 装置を提案した。

【０００３】 上記乾燥装置は、被乾燥物を乾燥させる為の加熱伝熱面を加熱する手段として スチーム等の加熱媒体を利用しており、上記スチーム等の加熱媒体を加熱するボ イラー、その他スチーム発生手段と共に使用されているものであった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の技術の乾燥装置によると液状，流動状又は半流動状あるいは粉末状 ，粒片状等いかなる種類の被乾燥物であっても効率良く乾燥でき、しかもその乾 燥物は均一の収理し易い粉体と成せるものであるが、被乾燥物を乾燥させる加熱 伝熱面を加熱する為に加熱媒体を利用しているので、ボイラー等の別設の設備が 必要であり、乾燥装置と共にそれらを設置しなければならないのでその設備自体 及び設備費が大となると共に、設備場所が限られてしまい、しかも、ボイラーの メンテナンスは大変であると同時にボイラー技術者が必要であり、ランニングコ ストが大となってしまうという不具合が生じているものであった。

【０００５】 従って本考案の目的とする所は、上述如きの従来の技術の有する問題点を解決 するものであって、ボイラー等の乾燥装置とは別に設置されるボイラー等を必要 とせず、設備自体及び設備費を小となし、しかもメンテナンスが容易であってそ のランニングコストを低減でき、家庭等の最終ユーザーが生活くず，生ごみ，そ の他を処理できる小型コンパクトな乾燥装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】

上記目的を達成する為に本考案は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対応 する添付図面に使用した符号を用いて説明すると、乾燥槽２内に重力方向Ｇに沿 って垂直に配設された回転軸３とこの回転軸３に螺旋状に取付けられ、その上面 ６が平坦と成されている螺旋回転羽根４を備え、この螺旋回転羽根４を回転する ことにより、乾燥槽２内の被乾燥物Ｅを螺旋回転羽根４の回転方向Ｒとは逆方向 Ｑより螺旋回転羽根４の上面６に沿って順次下から上へ上昇せしめ、而も螺旋回 転羽根４の上面６に於ける被乾燥物Ｅを螺旋回転羽根４の遠心力Ｐにより乾燥槽 ２の内壁面の加熱伝熱面７へ薄膜状に押付け、これにより被乾燥物Ｅを乾燥させ るようにした乾燥装置に於て； 上記乾燥槽２の内壁の加熱伝熱面７の加熱は、乾燥槽２の外周５に配設された 熱風通路20内に乾燥槽２及び熱風通路20と一体に具備された熱風発生源21から発 生する熱風を導入することによって行われることを特徴とする熱風加熱式乾燥装 置である。

【０００７】

【作用】

本考案は上記技術的手段より成り、乾燥槽２の外周５に配設された熱風通路20 内に乾燥槽２及び熱風通路20と一体に具備された熱風発生源21から発生する熱風 を導入し、 乾燥槽２の内壁の加熱伝熱面７を加熱し被乾燥物Ｅを乾燥させるもの であり、加熱媒体等を必要とせず、よってボイラー等も別設する必要がないので 、設備自体を簡略化できると共に設備費を低減でき、しかもボイラー等のメンテ ナンスが不用となるのでランニングコストを低減できるものである。

【０００８】 さらに、上記熱風通路20を利用した乾燥装置は非常に簡易な構造であるので小 型コンパクト化が容易に行え、家庭等の最終ユーザーでも容易に扱うことのでき る乾燥装置となり、家庭での生活くず，生ごみその他の処理が容易となるもので ある。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の実施例を添付図面に基づき詳細に説明する。 図１に示した様に本考案の乾燥装置１は被乾燥物Ｅを収容し乾燥させる為の円 筒形の乾燥槽２と上記乾燥槽２内の被乾燥物Ｅを上昇，下降させる為の流動手段 より成り、上記乾燥槽２の外周５には熱風通路20が配設されており、熱風通路20 内に熱風が導入されることにより乾燥槽２の内壁を加熱せしめ内壁を加熱伝熱面 ７を成すものである。そして上記熱風通路20内に熱風を導入させる熱風発生源21 は燃焼室22と燃焼室22内に配設されたバーナー23より成り、上記乾燥槽２及び熱 風通路20と一体具備されているものである。さらに上記熱風通路20と燃焼室22は 一体的に連通しており、燃焼室22内に配設されたバーナー23の燃焼ガス即ち熱風 が直接熱風通路20に導入される様構成されていると共に燃焼室22の下部には燃焼 室22内へ空気を導入する為の空気孔24が複数形成されており、バーナー23の燃焼 ガスの熱風を上昇気流と成し効率良く熱風通路20へ導入することができるもので ある。そして上記バーナー23は図２に示した様なパイプ状に成された非常に簡易 なものであり、ガス，油等を燃料として用いた取扱いの容易なバーナー23である 。

【００１０】 そして上記流動手段は、上記乾燥槽２内に重動方向Ｇに沿って垂直に配設され た回転軸３とこの回転軸３に螺旋状に取付けられた螺旋回転羽根４より成り、さ らに上記螺旋回転羽根４は平板状体35と半円筒体36によって形成されその上面６ は平坦に成されており、複数の支持体43によって回転軸３に取付けられている。 そして上記回転軸３は上記乾燥槽２の中心線を通る様に配置され、その下端23が 乾燥槽２の下部に設けられた回転軸下端保持穴27にスラストワッシャー25を介し て回転自在に保持されており、乾燥槽２内で回転自在に成されている。さらに上 記回転軸３の下端23にはギアードモーター18が接続されており、上記回転軸３を 回転せしめている様にしている。

【００１１】 そして上記螺旋回転羽根４の上方には最上部の螺旋回転羽根４の上面６との間 に僅かな間隙を在してバッフルＭが設けられており、螺旋回転羽根４の最上部に 滞留する被乾燥物Ｅを掻き取り、乾燥槽２の下方へ落下させるものである。そし て上記バッフルＭはその数や取付け角度（乾燥槽内壁に対する角度）最上部の螺 旋回転羽根４の上面６との間隙の大きさを変えることによって種々な被乾燥物Ｅ に対応でき効率良く乾燥できるものである。

【００１２】 次に上記構成に基づきその作動を説明する。 先ず熱風発生源21のバーナー23に点火し、バーナー23の燃焼ガスを熱風として 燃焼室22から熱風通路20へ導入し、乾燥槽２の内壁の加熱伝熱面７を加熱する。 この時燃焼室22の下部に形成された空気孔24より燃焼に用いられる空気が導入さ れるものであるのでバーナー23の燃焼によっての生じた熱風が乱されることなく 上昇Ｖしていくので効率良く加熱伝熱面７を加熱できるものである。そして上記 加熱伝熱面７の加熱はバーナー23の燃焼によって生じた熱風によって直接的に行 われるものであるので非常に短時間で加熱伝熱面７を所定の温度に加熱できるも のである。

【００１３】 そして上記加熱伝熱面７が所定の温度に加熱された後、モーター18を作動させ 回転軸３を回転Ｒさせる。この回転軸３の回転に伴い螺旋回転羽根４が回転Ｒし 、被乾燥物Ｅは図３に示した様な状態となる。即ち上記被乾燥物Ｅは乾燥槽２の 下部に於て螺旋回転羽根４に順次すくい上げられ回転Ｒ方向とは逆方向Ｑに回転 速度より遅い速度で下から上へ順次上昇していく。そしてら螺旋回転羽根４の上 面６上に位置した被乾燥物Ｅは回転Ｒによる遠心力Ｐによって加熱伝熱面７へ押 付けられながら上方Ｕへ押し上げられることにより薄膜状に成され、またその一 部はくずれ落下Ｄする。そしてこの薄膜状に被乾燥物Ｅが加熱伝熱面７に押付け られることによって均一な受熱が実現し非常に効率良く乾燥が行えるものである 。

【００１４】 そして順次上昇していった被乾燥物Ｅは図４に示した様に螺旋回転羽根４の上 端部Ｎの所まで行きバッフルＭの一面Ｉに突き当たる。その後螺旋回転羽根４の 上面６とバッフルＭの下端との間の僅かな間隙を通り、上端部Ｎに至る。ここで 螺旋回転羽根４の回転速度に比して被乾燥物Ｅの上昇する速度が小である為、被 乾燥物Ｅは上端部Ｎ付近に一旦滞留するが螺旋回転羽根４の回転Ｒによってバッ フルＭの他面Ｊに突き当たり、掻き取られて乾燥槽２の下方へ落下Ｄさせられる ものである。そして上記動作が同様に反復され被乾燥物Ｅの上昇，下降が効率良 く実施され、乾燥効率が格段と向上するものである。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳述した如く本考案によると次の様な効果を奏する。即ち請求項第１項に よる被乾燥物を乾燥させる為の加熱伝熱面の加熱が、乾燥槽の外周に設けられた 熱風通路に乾燥槽及び熱風通路と一体に具備された熱風発生源から発生する熱風 を導入することによって行われるものであるので、加熱媒体を必要とせず、よっ てボイラー等も別設する必要が無くなるので設備自体の簡略化が行えると共に設 備費を低減でき、しかもボイラー等のメンテナンスが不用となりランニングコス トを低減できるものである。さらに上記乾燥装置は非常に簡易な構造であるので 小型コンパクト化が容易に行え、家庭等の最終ユーザーでも容易に取扱え、家庭 での生活くず、生ごみその他の処理が行える乾燥装置を提供できるものである。

【００１６】 そして請求項第２項によると螺旋回転羽根の上方にバックルを設けることによ って被乾燥物の上昇，下降の循環動作が効率良く実施されるので乾燥効率が格段 に向上するものである。さらに請求項第３項によると熱風発生源としてガス，油 のバーナーを使用しているので家庭等の最終ユーザーであっても容易に取扱うこ とができ、しかもガス，油のバーナーは火力が強いので熱風発生源の小型コンパ クト化が容易にでき、より家庭向きの乾燥装置を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱風加熱式乾燥装置の縦断面図である。

【図２】熱風発生源バーナーの側面図である。

【図３】被乾燥物の乾燥状態を示す乾燥槽及び螺旋回転
羽根の縦断面図である。

【図４】バッフルによる被乾燥物の掻き落し作用を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 乾燥装置 ２ 乾燥槽 ３ 回転軸 ４ 螺旋回転羽根 20 熱風通路 21 熱風発生源 Ｅ 被乾燥物 Ｍ バッフル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥槽２内に重力方向Ｇに沿って垂直に
   配設された回転軸３とこの回転軸３に螺旋状に取付けら
   れ、その上面６が平坦が成されている螺旋回転羽根４を
   備え、この螺旋回転羽根４を回転することにより、乾燥
   槽２内の被乾燥物Ｅを螺旋回転羽根４の回転方向Ｒとは
   逆方向Ｑより、螺旋回転羽根４の上面６に沿って順次下
   から上へ上昇せしめ、而も螺旋回転羽根４の上面６に於
   ける被乾燥物Ｅを螺旋回転羽根４の遠心力Ｐにより乾燥
   槽２の内壁面の加熱伝熱面７へ薄膜状に押付け、これに
   より被乾燥物Ｅを乾燥させるようにした乾燥装置に於
   て；上記乾燥槽２の内壁の加熱伝熱面７の加熱は、乾燥
   槽２の外周５に配設された熱風通路20内に乾燥槽２及び
   熱風通路20と一体に具備された熱風された熱風発生源21
   から発生する熱風を導入することによって行われること
   を特徴とする熱風加熱式乾燥装置。
2. 【請求項２】 上記螺旋回転羽根４の回転軌道上には、
   螺旋回転羽根４の回転方向Ｒとは逆方向Ｑよりこの螺旋
   回転羽根４の上面６に乗りながら、且つ加熱伝熱面７に
   薄膜状に接触しながら上昇してくる被乾燥物Ｅに突き当
   たり、且つ被乾燥物Ｅを螺旋回転羽根４から掻き取り乾
   燥槽２内の下方へ落す為のバッフルＭが設けられている
   ことを特徴とする請求項第１項記載の熱風加熱式乾燥装
   置。
3. 【請求項３】 上記熱風発生源21はガス，油を燃料とす
   るバーナー23であることを特徴とする請求項第１項，第
   ２項記載の熱風加熱式乾燥装置。