JPH0572901A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0572901A JPH0572901A JP23464091A JP23464091A JPH0572901A JP H0572901 A JPH0572901 A JP H0572901A JP 23464091 A JP23464091 A JP 23464091A JP 23464091 A JP23464091 A JP 23464091A JP H0572901 A JPH0572901 A JP H0572901A
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- JP
- Japan
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- roller
- developing
- developing roller
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】本発明の現像装置は、現像剤を現像域に供給す
るための現像ローラ３と、該現像ローラ表面と一定間隔
をおいて設けられ且つ実質的に該ローラの軸方向全体に
わたって延びている現像剤量規制部材１０とを備え、該
規制部材を保持するための支持体１２の幅方向中央部分
に現像剤中のトナー濃度を検知するためのセンサー１５
が設けられているに成分系現像剤用の現像装置であっ
て、前記支持体１２の現像剤流に対して上流側となる壁
面１２ａは、そのトナーセンサー１５が設けられている
中央部分に向かって凹んだ形状の連続面となっているこ
とを特徴とする。 【効果】本発明によれば、現像剤量規制部材１０によっ
て掻き取られた現像剤の流れがトナーセンサー１５が設
置されている部分を指向しているため、現像剤の流動性
が低下して現像ローラ３へ供給される現像剤の量が少な
い場合にも、該センサーによって検知されるべき現像剤
の量を一定以上に確保することができ、トナーセンサー
１５の検知不良を有効に回避することができる。
るための現像ローラ３と、該現像ローラ表面と一定間隔
をおいて設けられ且つ実質的に該ローラの軸方向全体に
わたって延びている現像剤量規制部材１０とを備え、該
規制部材を保持するための支持体１２の幅方向中央部分
に現像剤中のトナー濃度を検知するためのセンサー１５
が設けられているに成分系現像剤用の現像装置であっ
て、前記支持体１２の現像剤流に対して上流側となる壁
面１２ａは、そのトナーセンサー１５が設けられている
中央部分に向かって凹んだ形状の連続面となっているこ
とを特徴とする。 【効果】本発明によれば、現像剤量規制部材１０によっ
て掻き取られた現像剤の流れがトナーセンサー１５が設
置されている部分を指向しているため、現像剤の流動性
が低下して現像ローラ３へ供給される現像剤の量が少な
い場合にも、該センサーによって検知されるべき現像剤
の量を一定以上に確保することができ、トナーセンサー
１５の検知不良を有効に回避することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二成分系現像剤を用い
て現像を行うための現像装置に関する。
て現像を行うための現像装置に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に複写機等の静電写真装置において、
磁性キャリヤとトナーとから成る二成分系現像剤を用い
ての現像装置は、攪拌ローラ、クミアゲローラ等により
現像剤を現像ローラに供給し、現像ローラにより磁気ブ
ラシの形で現像剤を感光体表面（現像域）に搬送し、感
光体表面に形成された静電潜像の現像を行う。この場
合、現像剤の磁気ブラシは、現像ローラ表面と一定間隔
をおいて設けられたブレード等の現像剤量規制部材によ
って一部が掻き取られ、現像域に供給される現像剤量が
調整される。上記のような現像装置においては、現像剤
量規制部材を保持する支持板の中央部分にトナーセンサ
ーが設けられており、該規制部材によって掻き取られた
現像剤のトナー濃度を検知することにより、現像剤の濃
度コントロールが行われる。
磁性キャリヤとトナーとから成る二成分系現像剤を用い
ての現像装置は、攪拌ローラ、クミアゲローラ等により
現像剤を現像ローラに供給し、現像ローラにより磁気ブ
ラシの形で現像剤を感光体表面（現像域）に搬送し、感
光体表面に形成された静電潜像の現像を行う。この場
合、現像剤の磁気ブラシは、現像ローラ表面と一定間隔
をおいて設けられたブレード等の現像剤量規制部材によ
って一部が掻き取られ、現像域に供給される現像剤量が
調整される。上記のような現像装置においては、現像剤
量規制部材を保持する支持板の中央部分にトナーセンサ
ーが設けられており、該規制部材によって掻き取られた
現像剤のトナー濃度を検知することにより、現像剤の濃
度コントロールが行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像剤
の流動性低下等により現像ローラへの現像剤供給量が低
下すると、前記規制部材によって掻き取られる現像剤の
量も少なくなるため、前記センサーの検知不良を生ず
る。
の流動性低下等により現像ローラへの現像剤供給量が低
下すると、前記規制部材によって掻き取られる現像剤の
量も少なくなるため、前記センサーの検知不良を生ず
る。
【０００４】従って本発明の目的は、現像ローラへの現
像剤供給量が低下した場合にも、トナーセンサーによる
トナー濃度検知が有効に行われる現像装置を提供するこ
とにある。
像剤供給量が低下した場合にも、トナーセンサーによる
トナー濃度検知が有効に行われる現像装置を提供するこ
とにある。
【０００５】本発明によれば、現像剤を現像域に供給す
るための現像ローラと、該現像ローラ表面と一定間隔を
おいて設けられ且つ実質的に該ローラの軸方向全体にわ
たって延びている現像剤量規制部材とを備え、該規制部
材を保持するための支持体の幅方向中央部分に現像剤中
のトナー濃度を検知するためのセンサーが設けられてい
る現像装置において、前記支持体の現像剤流に対して上
流側となる壁面は、そのトナーセンサーが設けられてい
る中央部分に向かって凹んだ形状の連続面となっている
ことを特徴とする現像装置が提供される。
るための現像ローラと、該現像ローラ表面と一定間隔を
おいて設けられ且つ実質的に該ローラの軸方向全体にわ
たって延びている現像剤量規制部材とを備え、該規制部
材を保持するための支持体の幅方向中央部分に現像剤中
のトナー濃度を検知するためのセンサーが設けられてい
る現像装置において、前記支持体の現像剤流に対して上
流側となる壁面は、そのトナーセンサーが設けられてい
る中央部分に向かって凹んだ形状の連続面となっている
ことを特徴とする現像装置が提供される。
【０００６】本発明によれば更に、現像剤を現像域に供
給するための現像ローラと、該現像ローラ表面と一定間
隔をおいて設けられ且つ実質的に該ローラの軸方向全体
にわたって延びている現像剤量規制部材とを備え、該規
制部材を保持するための支持体の幅方向中央部分に現像
剤中のトナー濃度を検知するためのセンサーが設けられ
ている現像装置において、現像剤流に対して前記規制部
材の上流側位置には、実質的に現像ローラの軸方向全体
にわたって延びている案内板が設けられ、該案内板の規
制部材側面は、その幅方向中央部分に向かって凹んだ形
状の連続面となっていることを特徴とする現像装置が提
供される。
給するための現像ローラと、該現像ローラ表面と一定間
隔をおいて設けられ且つ実質的に該ローラの軸方向全体
にわたって延びている現像剤量規制部材とを備え、該規
制部材を保持するための支持体の幅方向中央部分に現像
剤中のトナー濃度を検知するためのセンサーが設けられ
ている現像装置において、現像剤流に対して前記規制部
材の上流側位置には、実質的に現像ローラの軸方向全体
にわたって延びている案内板が設けられ、該案内板の規
制部材側面は、その幅方向中央部分に向かって凹んだ形
状の連続面となっていることを特徴とする現像装置が提
供される。
【０００７】
【作用】本発明においては、現像剤量規制部材を保持す
るための支持体あるいは案内板に、トナーセンセーが設
けられている部分に向かって凹んだ形状の連続面を形成
することによって、前記規制部材によって掻き取られた
現像剤は、トナーセンサーが設けられている部分に向か
って流れるため、現像ローラへの現像剤供給量が低下し
た場合にも、トナーセンサーによるトナー濃度を検知す
るに十分な現像剤量が確保され、この結果として、トナ
ーセンサーによる検知不良を有効に防止することが可能
となるものである。
るための支持体あるいは案内板に、トナーセンセーが設
けられている部分に向かって凹んだ形状の連続面を形成
することによって、前記規制部材によって掻き取られた
現像剤は、トナーセンサーが設けられている部分に向か
って流れるため、現像ローラへの現像剤供給量が低下し
た場合にも、トナーセンサーによるトナー濃度を検知す
るに十分な現像剤量が確保され、この結果として、トナ
ーセンサーによる検知不良を有効に防止することが可能
となるものである。
【０００８】
【実施例】本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基
づいて詳細に説明する。本発明の現像装置の全体の構造
を示す図１において、この現像装置は、攪拌ローラ１、
クミアゲローラ２、現像ローラ３を備えており、さらに
上部には、トナーホッパー４が設けられている。即ち、
攪拌ローラ１によって現像剤の均一混合攪拌およびトナ
ーの摩擦帯電が行われ、この現像剤は、クミアゲローラ
２によって現像ローラ３に供給される。現像ローラ３
は、感光体ドラム５の近傍に対向して設けられていると
ともに、その内部にマグネット（図示せず）を有してお
り、現像ローラ３表面に供給された現像剤を磁気ブラシ
の形で、図中矢線Ａに沿って、感光体ドラム５表面上の
現像域に搬送する。
づいて詳細に説明する。本発明の現像装置の全体の構造
を示す図１において、この現像装置は、攪拌ローラ１、
クミアゲローラ２、現像ローラ３を備えており、さらに
上部には、トナーホッパー４が設けられている。即ち、
攪拌ローラ１によって現像剤の均一混合攪拌およびトナ
ーの摩擦帯電が行われ、この現像剤は、クミアゲローラ
２によって現像ローラ３に供給される。現像ローラ３
は、感光体ドラム５の近傍に対向して設けられていると
ともに、その内部にマグネット（図示せず）を有してお
り、現像ローラ３表面に供給された現像剤を磁気ブラシ
の形で、図中矢線Ａに沿って、感光体ドラム５表面上の
現像域に搬送する。
【０００９】また現像ローラ３の上部には、微小間隔を
おいて現像剤量規制部材１０が設けられており、この規
制部材１０は、現像ローラ３の軸方向全体にわたって延
びており、現像域に搬送する磁気ブラシを掻き取り、現
像剤の搬送量を一定に調整する。この規制部材１０とし
ては、例えばドクターブレード、ローラ等が使用され
る。さらに前記規制部材１０の現像流上流側位置には、
案内板１１が設けられており、この案内板１１は、クミ
アゲローラ２の上方を通って攪拌ローラ１の近傍にまで
延びている。即ち、規制部材１０によって掻き取られた
現像剤は、案内板１１を介して攪拌ローラ１の近傍に流
れ込み、該攪拌ローラ１によって未使用の現像剤と再混
合される。
おいて現像剤量規制部材１０が設けられており、この規
制部材１０は、現像ローラ３の軸方向全体にわたって延
びており、現像域に搬送する磁気ブラシを掻き取り、現
像剤の搬送量を一定に調整する。この規制部材１０とし
ては、例えばドクターブレード、ローラ等が使用され
る。さらに前記規制部材１０の現像流上流側位置には、
案内板１１が設けられており、この案内板１１は、クミ
アゲローラ２の上方を通って攪拌ローラ１の近傍にまで
延びている。即ち、規制部材１０によって掻き取られた
現像剤は、案内板１１を介して攪拌ローラ１の近傍に流
れ込み、該攪拌ローラ１によって未使用の現像剤と再混
合される。
【００１０】上記規制部材１０は、同様に現像ローラ３
の軸方向全体にわたって延びている支持板１２によって
保持されており、この支持板１２には開口１３が形成さ
れており、規制部材１０と現像ローラ３との間の空間を
通過した現像剤の一部が回り込みによって支持板１２の
上部に蓄積しないで回収されるような構造となってい
る。また該支持板１２の上部中央部分には、開口１３に
面してトナーセンサー１５が設けられており、規制部材
１０によって掻き取られた現像剤の濃度が検知されるよ
うになっている。即ち、検知されたトナー濃度が一定値
以下になると、前記トナーホッパーから現像剤乃至トナ
ーが現像装置内に補給される。このトナーセンサー１５
はそれ自体公知のものでよく、例えば、透磁率検出、電
気抵抗検出、摩擦帯電量検出、圧力検出等によってトナ
ー濃度を検知するものが使用される。
の軸方向全体にわたって延びている支持板１２によって
保持されており、この支持板１２には開口１３が形成さ
れており、規制部材１０と現像ローラ３との間の空間を
通過した現像剤の一部が回り込みによって支持板１２の
上部に蓄積しないで回収されるような構造となってい
る。また該支持板１２の上部中央部分には、開口１３に
面してトナーセンサー１５が設けられており、規制部材
１０によって掻き取られた現像剤の濃度が検知されるよ
うになっている。即ち、検知されたトナー濃度が一定値
以下になると、前記トナーホッパーから現像剤乃至トナ
ーが現像装置内に補給される。このトナーセンサー１５
はそれ自体公知のものでよく、例えば、透磁率検出、電
気抵抗検出、摩擦帯電量検出、圧力検出等によってトナ
ー濃度を検知するものが使用される。
【００１１】規制部材１０を保持するための支持板１２
の上面図（図１においてＢ方向から見た図）を示す図２
を参照して、本発明においては、該支持板１２の現像剤
流上流側には、トナーセンセー１５が設けられている部
分に向かって凹んだ形状の連続面１２ａが形成される。
即ち、規制部材１０によって掻き取られた現像剤は、こ
の連続面１２ａに沿って流れるので、現像ローラ３に供
給される現像剤量が少ない場合にも、トナーセンサー１
５に対応する部分に常に一定量の現像剤量が確保され、
トナーセンサー１５によるトナー濃度検知が有効に行わ
れる。本発明において、上記支持板１２の連続面１２ａ
は、現像剤流が該面に沿ってスムーズに流れるように凹
んでいる限りにおいて任意の形状を有していてよく、例
えば図２に示されるように矩形状であってもよいし、ま
た湾曲した面であってもよい。
の上面図（図１においてＢ方向から見た図）を示す図２
を参照して、本発明においては、該支持板１２の現像剤
流上流側には、トナーセンセー１５が設けられている部
分に向かって凹んだ形状の連続面１２ａが形成される。
即ち、規制部材１０によって掻き取られた現像剤は、こ
の連続面１２ａに沿って流れるので、現像ローラ３に供
給される現像剤量が少ない場合にも、トナーセンサー１
５に対応する部分に常に一定量の現像剤量が確保され、
トナーセンサー１５によるトナー濃度検知が有効に行わ
れる。本発明において、上記支持板１２の連続面１２ａ
は、現像剤流が該面に沿ってスムーズに流れるように凹
んでいる限りにおいて任意の形状を有していてよく、例
えば図２に示されるように矩形状であってもよいし、ま
た湾曲した面であってもよい。
【００１２】さらに本発明によれば、図１に示されてい
るように、案内板１１の一方側先端部１１ａを、現像ロ
ーラ３側に延ばし、該先端部１１ａの規制部材１０側の
面を、上記支持板１２と同様に、トナーセンサー１５が
位置する幅方向中央部分に向かって凹んだ形状の連続面
を形成することができる。案内板１１の先端部１１ａに
このような面を形成することによっても、トナーセンサ
ー１５に対応する部分に一定量の現像剤量を確保するこ
とが可能である。この場合、支持板１２と全く同様にし
て、トナーセンサー１５に対応する中央部分に向かって
の現像剤流がスムーズなものとなる限りにおいて、案内
板の先端部１１ａの該面の形状は任意なものとすること
ができる。また案内板１１を用いてトナーセンサー１５
に対応する中央部分における現像剤量を確保する場合に
おいて、該案内板１１の先端部１１ａと規制部材１０と
の間隔をあまり大きくすると、該案内板の効果が希薄な
ものとなるので、注意を要する。また案内板１１の先端
部１１ａと現像ローラ３表面との間隔は、規制部材１０
による現像剤掻き取り作用に影響を与えない程度に設定
する。
るように、案内板１１の一方側先端部１１ａを、現像ロ
ーラ３側に延ばし、該先端部１１ａの規制部材１０側の
面を、上記支持板１２と同様に、トナーセンサー１５が
位置する幅方向中央部分に向かって凹んだ形状の連続面
を形成することができる。案内板１１の先端部１１ａに
このような面を形成することによっても、トナーセンサ
ー１５に対応する部分に一定量の現像剤量を確保するこ
とが可能である。この場合、支持板１２と全く同様にし
て、トナーセンサー１５に対応する中央部分に向かって
の現像剤流がスムーズなものとなる限りにおいて、案内
板の先端部１１ａの該面の形状は任意なものとすること
ができる。また案内板１１を用いてトナーセンサー１５
に対応する中央部分における現像剤量を確保する場合に
おいて、該案内板１１の先端部１１ａと規制部材１０と
の間隔をあまり大きくすると、該案内板の効果が希薄な
ものとなるので、注意を要する。また案内板１１の先端
部１１ａと現像ローラ３表面との間隔は、規制部材１０
による現像剤掻き取り作用に影響を与えない程度に設定
する。
【００１３】上述した本発明の現像装置においては、例
えば、案内板１１に上記のような先端部１１ａを形成せ
ずに、支持板１２にのみ上記のような連続面を形成して
もよいし、支持板１２を、従来公知の現像装置のように
単にフラットな面で形成し、案内板１１にのみ上記のよ
うな連続面が形成された先端部１１ａを設けることも可
能であり、用いる現像装置の大きさ、現像剤の流動性等
を考慮して、適宜設定すればよい。
えば、案内板１１に上記のような先端部１１ａを形成せ
ずに、支持板１２にのみ上記のような連続面を形成して
もよいし、支持板１２を、従来公知の現像装置のように
単にフラットな面で形成し、案内板１１にのみ上記のよ
うな連続面が形成された先端部１１ａを設けることも可
能であり、用いる現像装置の大きさ、現像剤の流動性等
を考慮して、適宜設定すればよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、例えば高温高湿のよう
に現像剤の流動性が低下するような条件下にあって現像
ローラに供給される現像剤量が少ない場合にも、トナー
センサーの設置部分に一定量の現像剤が確保され、トナ
ー濃度の検知不良を有効に回避することができる。
に現像剤の流動性が低下するような条件下にあって現像
ローラに供給される現像剤量が少ない場合にも、トナー
センサーの設置部分に一定量の現像剤が確保され、トナ
ー濃度の検知不良を有効に回避することができる。
【図１】本発明の現像装置の全体の構造を示す図。
【図２】図１の装置において、規制部材の支持板の上面
図を示す図。
図を示す図。
１ 攪拌ローラ ２ クミアゲローラ ３ 現像ローラ ５ 感光体ドラム １０ 現像剤量規制部剤 １１ 案内板 １２ 支持板
Claims (2)
- 【請求項１】現像剤を現像域に供給するための現像ロー
ラと、該現像ローラ表面と一定間隔をおいて設けられ且
つ実質的に該ローラの軸方向全体にわたって延びている
現像剤量規制部材とを備え、該規制部材を保持するため
の支持体の幅方向中央部分に現像剤中のトナー濃度を検
知するためのセンサーが設けられている現像装置におい
て、 前記支持体の現像剤流に対して上流側となる壁面は、そ
のトナーセンサーが設けられている中央部分に向かって
凹んだ形状の連続面となっていることを特徴とする現像
装置。 - 【請求項２】現像剤を現像域に供給するための現像ロー
ラと、該現像ローラ表面と一定間隔をおいて設けられ且
つ実質的に該ローラの軸方向全体にわたって延びている
現像剤量規制部材とを備え、該規制部材を保持するため
の支持体の幅方向中央部分に現像剤中のトナー濃度を検
知するためのセンサーが設けられている現像装置におい
て、 現像剤流に対して前記規制部材の上流側位置には、実質
的に現像ローラの軸方向全体にわたって延びている案内
板が設けられ、該案内板の規制部材側面は、その幅方向
中央部分に向かって凹んだ形状の連続面となっているこ
とを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23464091A JPH0572901A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23464091A JPH0572901A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572901A true JPH0572901A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16974198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23464091A Pending JPH0572901A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0572901A (ja) |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23464091A patent/JPH0572901A/ja active Pending
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