JPH0572396A - 放射性廃棄物充填ドラム缶ポストフイリング設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 放射性廃棄物を固化材で固化してあるドラム
缶内の上部に残っている隙間にモルタルを再注入するポ
ストフィリング設備において、設備のコンパクト化、設
備外への汚染拡大の防止、操作性やメンテナンス性の向
上。 【構成】 ドラム缶表面汚染密度測定エリア２４、蓋バ
ンドおよび蓋脱着エリア２５，３２、モルタル注入兼養
生エリア３３が連設配置される。これらエリアは、内部
で互に連通した密閉ボックスの連設よりなる。ポストフ
ィルすべきドラム缶を載せたトレイ１９は順次連結さ
れ、左からこれらエリアに入り、注入兼養生エリア３３
にて各ドラム缶に、可搬式モルタル混練注入装置３４か
らフレキシブルホース４１により、ボックスの注入口４
０を経てモルタルを再注入し、同エリア３３中で養生さ
せた後、逆の経路辿ってドラム缶を取り出す。エリア３
２，３３内の空気はフィルタ４４、除湿器４５付き空気
路を通して循環させる。表面汚染密度測定エリアには二
重シャッタが設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所から発生
する放射性廃棄物がセメント等の固化材と共に充填され
ている容器（ドラム缶）にモルタル等を再充填（ポスト
フィリング）する設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、放射性廃棄物がセメント等の固化
材と共に充填されたドラム缶等の容器に、その上部隙間
を満たす様にモルタル等を再充填（ポストフィリング）
する装置では、モルタル等をモルタル注入部で再充填し
た後、ドラム缶をコンベアで移動させてコンベア上で養
生を行ない、ドラム缶内の廃棄物が固化後、放射性廃棄
物貯蔵庫等の貯蔵場所へ移動する様になっており、モル
タル注入部は固定式になっている。このように、モルタ
ルに注入部が固定式であり、養生のためのドラム缶が移
動する形式であるため、ドラム缶移動用のコンベアが設
置され、設備が大がかりになっている。

【０００３】さらに、モルタル混練注入部においては、
モルタルの硬化を防止するため、モルタルホッパ内で攪
拌羽根によるモルタルの攪拌及び循環を実施している
が、循環ラインが閉塞するというポテンシャルが存在し
ていた。またドラム缶にモルタルを注入するエリアは、
周囲への汚染拡大防止のため、エリアを一部屋で区切る
ような設備となっているため、大規模設備であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、放射性廃
棄物を固化材と共に充填したドラム缶にモルタル等を再
充填（ポストフィリング）する装置は、従来、モルタル
注入部が固定式であり、モルタルを注入されたドラム缶
を移動するコンベア等が設置され、コンベア上で養生を
行うという大規模な設備である。また、モルタル等を注
入するエリアも、汚染拡大防止のため、周囲エリアと区
切られた無人運転の部屋であり、大規模設備である。さ
らに、モルタル混練注入部においては、モルタルの硬化
を防止するため、モルタルの注入ラインに循環ラインを
設けてモルタル循環を実施したり、モルタルホッパ内で
攪拌を実施しているが、モルタル循環ラインがモルタル
の硬化により閉塞してしまうというポテンシャルがあ
る。

【０００５】本発明の目的は、設備のコンパクト化、モ
ルタル混練注入装置におけるモルタルの硬化・閉塞の防
止、ドラム缶の蓋脱着やモルタルの注入、養生を行うエ
リアから外部への放射性物の逸散防止、良好な養生環境
の確保を可能にする放射性廃棄物充填ドラム缶ポストフ
ィリング設備を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の放射性廃棄物充
填ドラム缶ポストフィリング設備は、特許請求の範囲の
夫々の請求項に記載の構成を有する。

【０００７】

【作用】放射性廃棄物が充填され固化材で固化されたド
ラム缶にポストフィリングのためモルタルを注入するた
めのエリアが、モルタル注後の乾燥、固形化までの養生
のためのエリアを兼ねていることにより、設備の小型化
が計れ、経済的にも優れている。

【０００８】モルタル注入用フレキシブルホースを使用
することにより、その先端部をモルタル混練注入装置に
戻し接続すればモルタルを簡単に循環させることができ
るため、モルタルの硬化による閉塞ポテンシャルを少く
することが可能である。万一、該ホースが閉塞した場合
は、該ホースを接続用ジョイント部で外すことにより簡
単に交換が可能である。

【０００９】モルタル注入時の蓋開け等により飛散した
放射性物質を含む粉塵等による汚染拡大防止のために、
エリア内外を２重シャッタにより区切るので、外部汚染
拡散は無い。またモルタル混練注入装置を可搬式とする
ことにより、万一、モルタル混練注入装置が故障した際
には、管理区域外にて修理することが可能となり、被ば
く量の低減化が図れ、また、該装置を洗浄する際には該
装置を水の使用可能な場所に運び出して洗浄し得る。

【００１０】モルタル注入兼養生エリア及びドラム缶蓋
脱着エリアよりなる連結されたエリア内の空気をフィル
タ付き空気循環路を通して循環させることにより、放射
性物質を含んだ粉塵等による汚染拡大防止が可能であ
り、またドラム缶内に注入されたモルタルが固化する際
に発生する遊離水によるエリア内の結露を防止するため
に上記空気循環路には除湿装置を備えたことにより、養
生効果を促進させる。エリア外部への汚染拡散防止のた
めには、エリア内外を区切っているシャッタを開けると
きにはエリア内の空気循環を停止させて外部への空気流
出を無くし、エリア外部への汚染拡散を防ぐのがよい。

【００１１】

【実施例】図３は、放射性廃棄物を固化材と共に充填し
たドラム缶に対して行うポストフィリングの基本概念を
示したものである。ドラム缶１の内部には放射性廃棄物
をセメント等の固化材で固化した固化体２が充填されて
いる。このドラム缶の或るものにおいては、固化体２が
充填されている上部に、空隙３が存在している場合があ
る。この空隙３が大きすぎると、現状の規制では、現在
計画中の低レベル放射性廃棄物貯蔵センター（青森県・
六ヶ所村）での受入れが不可能なため、その様なドラム
缶については、その中の空隙３を埋めることが必要とな
る。そこで、ポストフィリング装置５を用いて、ドラム
缶１中の空隙３にモルタル等の固化材４を充填する。こ
れをポストフィリングと称する。

【００１２】さて、図１及び図２は本発明によるポスト
フィリング設備の一実施例の構成を示したものであっ
て、図１は該設備の正面図、図２は平面図を示す。モル
タル等の再注入（ポストフィリング）が必要なドラム缶
１１はドラム缶積載用４本積みパレット１２に積載され
た状態で、公知のフォークリフト等の手段によりターン
テーブル１３上へ設置される。ターンテーブル１３上へ
位置されたパレット１２上のドラム缶１１は１本づつク
レーン架台１４に連結されたアーム１５に設置のチェー
ンブロック１６の先端のドラムクリッパ１７により掴ま
れ、ドラム缶受け取り位置１８まで移動される。ドラム
缶受け取り位置１８には、ドラム缶１１を積載するため
のドラム缶移動用トレイ１９（車輪２２付き）が待機し
ている。ドラム缶移動用トレイ１９は、ドラム缶１１の
蓋を取り外した後に該蓋を仮置きするための蓋収納ガイ
ド２０を具えている。

【００１３】なお、ドラム缶移動用トレイ１９をドラム
缶受け取り位置１８上に乗せる際には、蓋収納ガイド２
０を人が掴んでドラム缶移動用トレイ１９を矢印１８′
の方からスロープ２１上を通ってドラム缶受け取り位置
１８まで押し上げる。ドラム缶移動用トレイ１９に具え
られた車輪２２は一方向移動のみの固定式ではなく、あ
らゆる方向移動にフレキシブルに対応する自在式である
ことはいうまでもない。

【００１４】自在式の車輪２２を具えているドラム缶移
動用トレイ１９は、ドラム缶受け取り位置１８からレー
ル２３をガイドとし、表面汚染密度測定エリア２４に移
動し、更には、互に内部が連通する様に連設され外部に
対して密閉された一連の複数のボックスで形成されたド
ラム缶蓋用バンド脱着エリア２５、ドラム缶蓋脱着エリ
ア３２、モルタル注入兼養生エリア３３に移動し得る。

【００１５】表面汚染密度測定エリア２４は、ポストフ
ィリング設備の上記エリアの内外を遮断するために２重
のシャッター２６及び２７を有している。ポストフィリ
ングの終ったドラム缶を上記エリアから出す際には、ド
ラム缶の表面汚染密度測定をするために、表面汚染密度
測定エリア２４で公知のスミヤろ紙等にてドラム缶１１
の表面汚染を拭取採取後、エリア２４外に設置した公知
の表面汚染密度測定装置２８（ＧＭ管等）にて該ろ紙を
計測する。

【００１６】ドラム缶蓋用バント脱着エリア２５はドラ
ム缶蓋用バンド脱着の作業を行うためのグローブボック
ス２９となっており、作業時に手元を確認するための作
業窓３１と作業用グローブ３０が設置されている。ま
た、バンド脱着用にレンチ等がグローブボックス２９内
部に配置されている。

【００１７】ドラム缶蓋用バンド脱着エリア２５の隣り
には、ドラム缶蓋脱着エリア３２が設置されている。ド
ラム缶蓋脱着エリア３２も、ドラム缶蓋用バンド脱着エ
リア２５と同様に、蓋脱着の作業を行うためのグローブ
ボックス２９となっており、グローブボックス２９には
作業窓３１と作業用グローブ３０が設置されている。ま
た蓋外し用に簡単な治具（ドライバー程度のもの）を配
置することも可能である。なお、蓋外し後の蓋４６はド
ラム缶移動用トレイ１９の蓋収納ガイド２０に収納され
る。

【００１８】ドラム缶蓋脱着エリア３２の隣りにはモル
タル注入兼養生エリア３３が設置されている。モルタル
注入兼養生エリア３３は複数のボックスを内部が連通し
ているように連設したものであって、その大きさは、１
日にモルタル注入が実施できるドラム缶の数だけドラム
缶移動用トレイ１９を収納できるスペースを有すること
とし、ドラム缶１本毎に１ボックスが割り当てられてい
る。これらのボックスは、可搬式モルタル混練注入装置
３４の性能に合わせて、またポストフィリング設備を設
置する建物の制限等により、その連設個数を増減するこ
とができるので、融通性に富んだ構成を提供している。

【００１９】可搬式モルタル混練注入装置３４は、モル
タルホッパ３５、モルタルポンプ３７、モルタル注入用
フレキシブルホース３８等で構成されている。モルタル
ホッパ３５の中には、作製されたモルタルの硬化防止の
ために、モルタル攪拌羽根３６が設置されている。さら
にモルタルの硬化防止及びモルタル注入用フレキシブル
ホース３８の閉塞防止のために、モルタルポンプ３７を
起動させモルタル注入用フレキシブルホース３８を曲げ
返してその注入部先端をモルタルホッパ３５内に置き、
モルタルを循環させておく運転ができる様になってい
る。可搬式モルタル混練注入装置３４で作製されたモル
タルを、ドラム缶１１に注入する場合は、モルタル注入
兼養生エリア３３の夫々のボックス上部に設置されてい
る閉止プラグ３９を外し、モルタル注入口となるモルタ
ル注入用カプラー４０にモルタル注入用フレキシブルホ
ース３８の先端をつなぐことによりドラム缶へのモルタ
ル注入が可能となる。二点鎖線４１は、モルタル注入用
フレキシブルホース３８のモルタル注入時の状態を示し
たものである。またモルタル注入時はモルタル注入兼養
生エリア３３の夫々のボックス上部のカプラー４０の側
部に設置されたモルタル注入確認窓４２より作業者がモ
ルタルの注入レベルを確認しながら注入作業を行い、か
つ注入量の調整はモルタル注入用フレキシブルホース３
８の先端に設置された注入量調整バルブ４３により行
う。注入量調整バルブ４３は前記のモルタル循環時には
全開としておくことにより、モルタル注入用フレキシブ
ルホース３８の閉塞を防止する。

【００２０】モルタル注入兼養生エリア３３、ならび
に、隣接したドラム缶蓋用バンド脱着エリア２５および
ドラム缶蓋脱着エリア３２を一区画としたエリアには、
フィルタ４４及び除湿機４５を通じてエリア内の空気を
循環させ、エリア内部の粉塵等の汚染物を捕集する。ま
た、モルタルの硬化時に発生する遊離水によるエリア内
の結露を防止するために除湿機４５を使用する。

【００２１】ドラム缶１１を載せたドラム缶移動用トレ
イ１９をレール２３に沿って移動する手段としては、ウ
インチ４７、４８を使用する。ドラム缶の蓋外しをし
て、モルタルを注入する際には引込用のウインチ４８を
作動させ、ドラム缶移動用トレイ１９をモルタル注入兼
養生エリア３３に引き込む。なおこの際、ドラム缶移動
用トレイ１９は必要な数だけ連結しておく必要がある。
すなわち、ドラム缶受け取り位置１８にあるドラム缶移
動用トレイ１９にドラム缶１１を積載した後に、該トレ
イ１９を、既に表面汚染密度測定エリア２４で待機して
いる先行のドラム缶移動用トレイ１９に接続する必要が
ある。なお表面汚染密度測定エリア２４で待機している
ドラム缶移動用トレイ１９は、ドラム缶蓋用バンド脱着
エリア２５に既に待機している更に先行のドラム缶移動
用トレイ１９に接続されていることはいうまでもない。
以上のようにモルタル注入兼養生エリア３３及び隣接さ
れたドラム缶蓋脱着エリア３２等に待機しているドラム
缶移動用トレイ１９は全て連結された状態で、ウインチ
４８に引っぱられる。

【００２２】なお、ドラム缶受け取り位置１８にあるド
ラム缶移動用トレイ１９を表面汚染密度測定エリア２４
に待機しているドラム缶移動用トレイ１９に連結する際
には、２重シャッター２６，２７のうちのシャッター２
６を閉じた状態で当該２台のドラム缶移動用トレイ１９
を連結させる。この時、シャッター２７も閉じたままで
ある。なおシャッター２７が閉じた場合でも表面汚染密
度測定エリア２４及びドラム缶蓋用バンド脱着エリア２
５に待機している２台のドラム缶移動用トレイ１９は互
に連結されている必要がある。そのためには、シャッタ
ー２６及び２７にはドラム缶移動用トレイ１９の連結部
が干渉する部分に干渉回避用の切欠きを設けておき、さ
らにエリア内部の気密性を保つため、軟式性のシール用
材を切欠き部に取付けてシール性を持たせることとす
る。エリア内部はエアーを循環させ、フィルター４４を
通じて放射性物質を含んだ粉塵等を捕集するため、上記
気密性の確保は重要である。なお、エアー循環の制御方
法としては、シャッター２６または２７が開いている状
態ではエアーの循環は停止し、シャッタ２６及び２７が
閉じている場合に限り、エアーが循環するようにシャッ
タ２６，２７に応動するリミットスイッチ等により、エ
アー循環装置を制御する。

【００２３】以上の様に連結されたドラム缶移動用トレ
イ１９上のドラム缶１１にモルタルを注入し、養生し、
取出すまでの過程について以下に説明する。

【００２４】ドラム缶受け取り位置１８にあった１番目
のドラム缶移動用トレイ１９上にドラムグリッパ１７に
よって掴まれたドラム缶１１が載置される。ドラム缶１
１が載置された１番目のドラム缶移動用トレイ１９にウ
インチ４８のワイヤーが連結される。ウインチ４８のワ
イヤーに連結された１番目のドラム缶移動用トレイ１９
は、シャッタ２６を開にし、レール２３をガイドとして
表面汚染密度測定エリア２４に導びかれる。このとき、
シャッタ２７は閉じている。該トレイ１９が表面汚染密
度測定エリア２４に導かれ終ったら、直ちにシャッタ２
６は閉じられる。表面汚染密度測定エリア２４に１番目
のドラム缶移動用トレイ１９が収納された状態になった
時、ドラム缶受け取り位置１８にはスロープ２１を利用
して２番目のドラム缶移動用トレイ１９を乗せ、２番目
のドラム缶１１を該２番目のドラム缶移動用トレイ１９
に載せる。そして、２番目のドラム缶移動用トレイ１９
は、レール２３をガイドとし、表面汚染密度測定エリア
２４に待機している１番目のドラム缶移動用トレイ１９
に連結される（この時、シャッタ２６，２７は閉であ
る）。１番目のドラム缶移動用トレイ１９と２番目のド
ラム缶移動用トレイ１９が連結されたらシャッタ２６，
２７を開とし、ウインチ４８により該２台のトレイ１９
は移動され、２番目のドラム缶移動用トレイ１９が表面
汚染密度測定エリア２４に収納された時点でシャッタ２
６，２７は閉となる。

【００２５】シャッタ２６，２７が閉になったら、前述
と同様に、３番目のドラム缶移動用トレイ１９が表面汚
染密度測定エリア２４に待機している２番目のドラム缶
移動用トレイ１９に連結される。この時、ドラム缶蓋用
バンド脱着エリア２５内の１番目のドラム缶移動用トレ
イ１９に載っている１番目のドラム缶１１の蓋用バンド
がレンチ等によりグローブボックス２９にて手作業によ
り外される。その際、被ばく量低減のために可搬式遮蔽
板（不図示）を使用することも可能である。

【００２６】１番目のドラム缶１１の蓋用バンドが取外
されたら１番目のドラム缶移動用トレイ１９はウインチ
４８によりドラム缶蓋脱着エリア３２に移動される。そ
の際、２番目、３番目のドラム缶移動用トレイ１９も順
次連結された状態で移動される。次に３番目のドラム缶
移動用トレイ１９に４番目のドラム缶移動用トレイ１９
が連結される。なお、このとき、ドラム缶蓋脱着エリア
３２に移動された１番目のドラム缶１１はグローブボッ
クス２９にて手作業で蓋４６が外される。外された蓋４
６は１番目のドラム缶移動用トレイ１９に設けてある蓋
収納ガイド２０に収納される。

【００２７】以上の手順で、蓋４６まで外されたドラム
缶１１が、順次モルタル注入兼養生エリア３３に収納さ
れる。可搬式モルタル混練注入装置３４の能力分だけの
本数のドラム缶１１がモルタル注入兼養生エリア３３に
収納されたら、可搬式モルタル混練注入装置３４にてモ
ルタルを作製し、閉止プラグ３９を順次外し、モルタル
注入用フレキシブルホース３８を順次のカプラー４０に
つなぎ、モルタルを順次のドラム缶１１に注入する。注
入作業は、モルタル注入兼養生エリア３３の上部のモル
タル注入確認窓４２により注入レベルを確認しながら作
業者が手作業にて実施する。なお、この際、前出の可搬
式遮蔽板（不図示）を使用して作業員の被ばく量低減化
を図ることができる。

【００２８】以上の要領にてモルタル注入兼養生エリア
３３内にある全てのドラム缶へのモルタル注入が完了し
たら、一昼夜程度、モルタル注入兼養生エリア３３にて
モルタルが硬化するまで養生する。養生は蓋を外した状
態で行うので、モルタル硬化の際発生する遊離水がモル
タル注入兼養生エリア３３内で結露する恐れがあるか
ら、除湿機４５を使用してエリア内部を除湿する。な
お、除湿機４５の吸い込み側にはフィルタ４４が設置さ
れているから、同時にエリア内の粉塵等の除去も可能で
ある。

【００２９】なお、万一、可搬式モルタル混練注入装置
３４のモルタル注入用フレキシブルホース３８が閉塞し
た場合は、該ホースを接続部３８′で外して取り替える
ことが可能である。

【００３０】以上の様にしてモルタル注入兼養生エリア
３３での養生が終了したら、ドラム缶１１を逆の手順で
取り出す。この際、最終番目の（すなわち、最も後でモ
ルタル注入兼養生エリア３３に入った）ドラム缶移動用
トレイ１９にはウインチ４７のワイヤーが連結されてお
り、ウインチ４７を起動することにより、順次のドラム
缶は、最終番目のドラム缶移動用トレイ１９上のドラム
缶を先頭にして、ドラム缶蓋脱着エリア３２を通り、こ
こで蓋４６を取付けられた後、ドラム缶蓋用バンド脱着
エリア２５でバンドを取付けられ、表面汚染密度測定エ
リア２４にて手スミヤしたろ紙を公知の表面汚染密度測
定装置２８で測定することにより表面汚染密度を測定さ
れた後、ドラム缶受取り位置１８に移動される。ドラム
缶受取り位置に移動したドラム缶１１は、ドラムグリッ
パー１７にて掴まれ、ターンテーブル１３上のパレット
１２に移動される。空になったトレイ１９は、附近の床
上に置いておく。パレット１２上のドラム缶１１が４本
になった時点で公知のフォークリフト等の手段によりパ
レット１２が貯蔵場所まで移動される。このような手順
によりモルタル注入・養生後のドラム缶１１が全て無く
なった時点で一連の作業が終了し、再びポストフィリン
グの必要な新たなドラム缶１１がターンテーブル１３に
運ばれる。

【００３１】なお、可搬式モルタル混練注入装置３４を
使用後洗浄する場合は、洗浄可能な場所にこれを移動さ
せて洗浄することが可能である。また、万一、可搬式モ
ルタル混練注入装置３４が故障した場合には、これを管
理区域外に持ち出してメンテナンスすることが可能であ
るから、作業員の被ばく量低減化が可能である。

【００３２】次に図１及び図２に示した設備にもう一つ
の機能を追加した実施例を図４，図５に示す。図１，２
と同様に、ポストフィリングの必要なドラム缶１１を載
置されたドラム缶移動用トレイ１９は、順次、ドラム缶
蓋用バンド脱着エリア２５，ドラム缶蓋脱着エリア３２
へと進行していく。ドラム缶蓋脱着エリア３２で外され
た蓋４６を、該トレイ１９の蓋収納ガイド２０に予め準
備されたビニル袋５０に入れる。ビニル袋５０に入れら
れた蓋４６は、ドラム缶１１と共にドラム缶蓋取出エリ
ア５１に移動される。ドラム缶蓋取出エリア５１には蓋
取出扉５２が設置されており、ビニル袋５０に入れられ
た蓋４６が蓋取出扉５２から取り出される。取り出され
た蓋４６は、別の場所で、蓋４６に取りつけられている
パッキン等の交換作業がなされる。

【００３３】尚、この蓋取り出しの際に蓋取出扉５２を
開とするが、その際には空気循環は実施する。空気循環
の吸込み部を蓋取出エリア５１の近傍に設けておくこと
により、蓋取出扉５２の開時のエリア外部への空気漏出
は無く、汚染拡大の恐れは無い。

【００３４】以上の説明では、ドラム缶移動用トレイ１
９の移動手段としてウインチ４７，４８を用いたが、そ
の他の適宜の移動手段を用いてもよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、ドラム缶にモルタルを
注入するエリアを養生するエリアと兼用し、これに、ド
ラム缶のバンド及び蓋を脱着するエリア及び表面汚染密
度測定エリアを連設したので、設備がコンパクトにな
る。

【００３６】またモルタル注入系の閉塞防止のため、モ
ルタル注入用フレキシブルホースを用いることにより、
簡単にモルタルの循環運転およびドラム缶への注入が可
能であり、また、万一、ホースの閉塞が生じたときには
簡単にその取り替えが可能であり、メンテナンス性、操
作性に優れる。

【００３７】さらにドラム缶蓋取り外しの際の粉塵等に
よる汚染拡大防止のために表面汚染密度測定エリアに２
重シャッタを備え、かつ、それに続くエリア内の粉塵等
を捕集するフィルタ及び除湿機を含む空気循環路により
エリア内空気を循環させ、外部への汚染拡大防止が図
れ、また養生時の結露も防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポストフィリング設備の実施例を示す
正面図

【図２】その平面図

【図３】ポストフィリングの基本概念を示す図

【図４】本発明のポストフィリング設備の他の実施例を
示す正面図

【図５】その平面図

【符号の説明】

１…ドラム缶 ３…空隙 ４…モルタル ５…ポストフィ
リング装置 １１…ドラム缶 １２…パレット １３…ターンテーブル １４…クレーン
架台 １５…アーム １６…チェーン
ブロック １７…ドラムクリッパ １８…ドラム缶
受け取り位置 １９…ドラム缶移動用トレイ ２０…蓋収納ガ
イド ２１…スロープ ２２…車輪 ２３…レール ２４…表面汚染
密度測定エリア ２５…ドラム缶蓋用バンド脱着エリア ２６…シャッタ
ー ２７…シャッター ２８…表面汚染
密度測定装置 ２９…グローブボックス ３０…作業用グ
ローブ ３１…作業窓 ３２…ドラム缶
蓋脱着エリア ３３…モルタル注入兼養生エリア ３４…可搬式モ
ルタル混練注入装置 ３５…モルタルホッパ ３６…モルタル
攪拌羽根 ３７…モルタルポンプ ３８…モルタル注入用フレキシブルホース ３９…閉止プラグ ４０…カプラー ４１…モルタル注入用フレキシブルホース ４２…モルタル注入確認窓 ４３…注入量調
整バルブ ４４…フィルター ４５…除湿機 ４６…蓋 ４７…ウインチ ４８…ウインチ ５０…ビニル袋 ５１…蓋取出エリア ５２…蓋取出扉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平山 聡 茨城県日立市幸町３丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 吉久保 富士夫 茨城県日立市幸町３丁目１番１号 日立ニ ユークリアエンジニアリング株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に充填された放射性廃棄物をセメン
   ト系固化材で固形化させてあるドラム缶内の上部隙間を
   埋めるために、モルタルを該ドラム缶内上部に注入する
   放射性廃棄物充填ドラム缶ポストフィリング設備におい
   て、該ドラム缶の表面汚染密度測定エリア、蓋脱着エリ
   ア、および、該ドラム缶の複数本を収容しこれらドラム
   缶内の上部隙間にモルタルを注入し且つ養生するための
   モルタル注入兼養生エリアを順に隣接配置し、これらの
   エリアを、内部が互に連通し外部に対しては密閉された
   一連の連設されたボックスで形成すると共に、表面汚染
   密度測定エリアを通ってこれらエリア内に順次ドラム缶
   を搬入し且つこれらエリア外に搬出するドラム缶移動装
   置、および、モルタル注入兼養生エリア内のドラム缶内
   の上部隙間に当該エリアを形成するボックスに設けたモ
   ルタル注入口を介して外部からモルタルを注入するモル
   タル混練注入装置を備えたことを特徴とする放射性廃棄
   物充填ドラム缶ポストフィリング設備。
2. 【請求項２】 モルタル混練注入装置には、モルタル注
   入兼養生エリアを形成するボックスのモルタル注入口に
   先端部が接続可能なモルタル注入用フレキシブルホース
   が取替可能に装着されており、該フレキシブルホースを
   曲げ返してその先端部をモルタル混練注入装置のモルタ
   ルホッパに接続することにより該ホースを通じてモルタ
   ルの循環を行わせる様になっている請求項１の放射性廃
   棄物充填ドラム缶ポストフィリング設備。
3. 【請求項３】 表面汚染密度測定エリアには、それに続
   く前記各エリア内を外部から遮断するための二重シャッ
   タを設けた請求項１又は２の放射性廃棄物充填ドラム缶
   ポストフィリング設備。
4. 【請求項４】 表面汚染密度測定エリアに続く前記エリ
   アには、当該エリア内空気循環用の空気循環路を備え、
   該空気循環路にはフィルタおよび除湿器を設けた請求項
   １、２又は３の放射性廃棄物充填ドラム缶ポストフィリ
   ング設備。
5. 【請求項５】 モルタル混練注入装置は、遠隔の場所に
   移動され得る可搬式である請求項１、２、３又は４の放
   射性廃棄物充填ドラム缶ポストフィリング設備。
6. 【請求項６】 ドラム缶移動装置は、ドラム缶を載置可
   能で且つ互に連結可能なドラム缶移動用トレイよりなる
   請求項１、２、３、４又は５の放射性廃棄物充填ドラム
   缶ポストフィリング設備。