JPH0571842A - 液化ガスを用いる冷却装置 - Google Patents
液化ガスを用いる冷却装置Info
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- JPH0571842A JPH0571842A JP13461691A JP13461691A JPH0571842A JP H0571842 A JPH0571842 A JP H0571842A JP 13461691 A JP13461691 A JP 13461691A JP 13461691 A JP13461691 A JP 13461691A JP H0571842 A JPH0571842 A JP H0571842A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷却室に液化ガスをノズルから噴出して冷却
する装置において、冷却用の液化ガスの使用量を節約す
る。 【構成】 冷却室内の被冷却物の冷却終了前に、液化ガ
スの供給を止め、その後は冷却室内の冷熱を利用して被
冷却物を冷却する液化ガスを用いる冷却装置。
する装置において、冷却用の液化ガスの使用量を節約す
る。 【構成】 冷却室内の被冷却物の冷却終了前に、液化ガ
スの供給を止め、その後は冷却室内の冷熱を利用して被
冷却物を冷却する液化ガスを用いる冷却装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化ガスを用いて食品
等を急激に冷却凍結し、またはサブゼロ、冷やし嵌め等
の金属加工品を冷却し、あるいは極低温雰囲気を作る冷
却装置に関する。
等を急激に冷却凍結し、またはサブゼロ、冷やし嵌め等
の金属加工品を冷却し、あるいは極低温雰囲気を作る冷
却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液化ガスを用いて急速冷却を行う従来装
置は、図７に示すように、案内壁１によって収納室２と
循環室３とに区画される冷却室４を有し、前記収納室２
内に、被冷却物Ａが載置される棚５が設けられ、循環室
３には、液化ガス噴射用のノズル６が設置される。前記
ノズル６は開閉弁１０を経て液化ガス源１１に接続され
る。
置は、図７に示すように、案内壁１によって収納室２と
循環室３とに区画される冷却室４を有し、前記収納室２
内に、被冷却物Ａが載置される棚５が設けられ、循環室
３には、液化ガス噴射用のノズル６が設置される。前記
ノズル６は開閉弁１０を経て液化ガス源１１に接続され
る。
【０００３】案内壁１は、冷却装置のハウジング１２に
対して周囲に吐出通路１３となる間隙を有して固定さ
れ、案内壁１の中央には吸引通路１４が開口され、前記
羽根９が吸引通路１４に対向する。
対して周囲に吐出通路１３となる間隙を有して固定さ
れ、案内壁１の中央には吸引通路１４が開口され、前記
羽根９が吸引通路１４に対向する。
【０００４】ハウジング１２には、収納室２に臨んで、
前記循環室３から最も遠い位置に排気孔１５が開口され
る。また、冷却装置には、温度検知器７の検知温度によ
って開閉弁１０とファン８の作動を制御する制御装置２
０が設けられている。
前記循環室３から最も遠い位置に排気孔１５が開口され
る。また、冷却装置には、温度検知器７の検知温度によ
って開閉弁１０とファン８の作動を制御する制御装置２
０が設けられている。
【０００５】冷却装置は、棚５上の被冷却物Ａを、ノズ
ル６から噴射される液化ガスによって冷却する。ファン
８は循環室３内の冷熱を収納室２に送り込み、循環作用
を促し、被冷却物Ａの冷却を促進させる。
ル６から噴射される液化ガスによって冷却する。ファン
８は循環室３内の冷熱を収納室２に送り込み、循環作用
を促し、被冷却物Ａの冷却を促進させる。
【０００６】開閉弁１０としては、電磁弁が用いられ、
液化ガスの供給を調製して冷却室４内の温度を所定温度
たとえば−６０℃に維持する。冷却室４内の廃冷熱は排
気孔１５から外部へ排出される。
液化ガスの供給を調製して冷却室４内の温度を所定温度
たとえば−６０℃に維持する。冷却室４内の廃冷熱は排
気孔１５から外部へ排出される。
【０００７】被冷却物Ａは、冷却室２の温度が−６０℃
に達した後、制御装置２０に組込まれたタイマにより設
定された時間たとえば１５分間−６０℃に保持されて冷
却を終了する。
に達した後、制御装置２０に組込まれたタイマにより設
定された時間たとえば１５分間−６０℃に保持されて冷
却を終了する。
【０００８】この従来装置によると、全冷却期間排気孔
１５から廃冷熱が排出され、この温度は一般に約−５０
℃と低く、冷熱の無駄が大きい。
１５から廃冷熱が排出され、この温度は一般に約−５０
℃と低く、冷熱の無駄が大きい。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この問題点
を除き、冷熱の無駄使いがなく、安価に冷却を可能とし
た冷却装置を提供することを目的とする。
を除き、冷熱の無駄使いがなく、安価に冷却を可能とし
た冷却装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、被冷却物を収納して冷却する冷却室
に、外部と連通する排気孔を形成し、この冷却室内に液
化ガスを噴射するノズルと、被冷却物を冷却する全期
間、冷却室内の気体を撹拌するフアンとを設けて、その
ノズルに液化ガスを供給する液化ガス源を接続し、被冷
却物の冷却終了前に液化ガス源からノズルへの液化ガス
の供給を停止することを特徴とする液化ガスを用いる冷
却装置である。
めに、本発明は、被冷却物を収納して冷却する冷却室
に、外部と連通する排気孔を形成し、この冷却室内に液
化ガスを噴射するノズルと、被冷却物を冷却する全期
間、冷却室内の気体を撹拌するフアンとを設けて、その
ノズルに液化ガスを供給する液化ガス源を接続し、被冷
却物の冷却終了前に液化ガス源からノズルへの液化ガス
の供給を停止することを特徴とする液化ガスを用いる冷
却装置である。
【００１１】また本発明は、被冷却物を収納して冷却す
るハウジングが隔壁によって２つの冷却室に仕切られ、
その隔壁には２つの冷却室を連通する連通孔が設けら
れ、各冷却室には、ダンパを付設した大気と連通する排
気孔を形成し、この各冷却室に液化ガスを噴射するノズ
ルと、被冷却物を冷却する全期間、冷却室内の気体を撹
拌するファンとが設けられ、そのノズルに液化ガスを供
給する液化ガス源を接続し、また前記各ノズルのいずれ
か一方に液化ガスを交互に切換えて供給し、前記ノズル
から液化ガスが噴射されている一方の冷却室の排気孔に
設けられているダンパを閉じ、他方の冷却室の排気孔に
設けられているダンパを開き、各ノズルへの液化ガスの
供給に応じて各排気孔にそれぞれ設けられているダンパ
の開閉を交互に行い、被冷却物の冷却終了前に、液化ガ
ス源からその被冷却物の収納されている冷却室のノズル
への液化ガスの供給を停止することを特徴とする。
るハウジングが隔壁によって２つの冷却室に仕切られ、
その隔壁には２つの冷却室を連通する連通孔が設けら
れ、各冷却室には、ダンパを付設した大気と連通する排
気孔を形成し、この各冷却室に液化ガスを噴射するノズ
ルと、被冷却物を冷却する全期間、冷却室内の気体を撹
拌するファンとが設けられ、そのノズルに液化ガスを供
給する液化ガス源を接続し、また前記各ノズルのいずれ
か一方に液化ガスを交互に切換えて供給し、前記ノズル
から液化ガスが噴射されている一方の冷却室の排気孔に
設けられているダンパを閉じ、他方の冷却室の排気孔に
設けられているダンパを開き、各ノズルへの液化ガスの
供給に応じて各排気孔にそれぞれ設けられているダンパ
の開閉を交互に行い、被冷却物の冷却終了前に、液化ガ
ス源からその被冷却物の収納されている冷却室のノズル
への液化ガスの供給を停止することを特徴とする。
【００１２】
【作用】冷却室には、被冷却物が収納されており、また
被冷却物の冷却を促進するために、ファンが設けられて
いるが、被冷却物は熱伝導の関係で冷却室の温度まで冷
却されるのに時間がかかる。したがって、被冷却物の冷
却が終了するよりも前に液化ガスの噴出を止め、その
後、冷却室の有する冷熱を有効に利用して、被冷却物を
さらに冷却する。その結果、冷却室の温度は上昇するの
で、この冷却室の温度が或る定められた温度まで上昇し
たときは被冷却物の冷却が終了するようにする。
被冷却物の冷却を促進するために、ファンが設けられて
いるが、被冷却物は熱伝導の関係で冷却室の温度まで冷
却されるのに時間がかかる。したがって、被冷却物の冷
却が終了するよりも前に液化ガスの噴出を止め、その
後、冷却室の有する冷熱を有効に利用して、被冷却物を
さらに冷却する。その結果、冷却室の温度は上昇するの
で、この冷却室の温度が或る定められた温度まで上昇し
たときは被冷却物の冷却が終了するようにする。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す縦断面図で
ある。冷却室２５は、案内壁２２によって収納室２３と
循環室２４とに区画される。前記収納室２３内に、被冷
却物Ａが載置される棚２６が設けられ、循環室２４に
は、液化ガス噴射用のノズル２７、温度検知器２８およ
びたとえばシロッコファン２９の羽根３０が設置され
る。前記ノズル２７は開閉弁３１を経て液化ガス源３２
に接続される。
ある。冷却室２５は、案内壁２２によって収納室２３と
循環室２４とに区画される。前記収納室２３内に、被冷
却物Ａが載置される棚２６が設けられ、循環室２４に
は、液化ガス噴射用のノズル２７、温度検知器２８およ
びたとえばシロッコファン２９の羽根３０が設置され
る。前記ノズル２７は開閉弁３１を経て液化ガス源３２
に接続される。
【００１４】案内壁２２は、冷却装置のハウジング２１
に対して周囲に吐出通路３３となる間隙を有して固定さ
れ、案内壁２２の中央には吸引通路３４が開口され、前
記羽根３０が吸引通路３４に対向する。
に対して周囲に吐出通路３３となる間隙を有して固定さ
れ、案内壁２２の中央には吸引通路３４が開口され、前
記羽根３０が吸引通路３４に対向する。
【００１５】ハウジング２１には、収納室２３に臨ん
で、前記循環室２４から最も遠い位置に排気孔３５が開
口される。また、冷却装置には、温度検知器２８の検知
温度によって開閉弁３１とファン２９との作動を制御す
る制御装置３６が設けられている。冷却装置は、棚２６
上の被冷却物Ａを、ノズル２７から噴射される液化ガス
たとえば液体窒素によって冷却する。シロッコファン２
９は循環室２４内の冷熱を収納室２３に送り込み、循環
作用を促し、被冷却物Ａの凍結を促進させる。
で、前記循環室２４から最も遠い位置に排気孔３５が開
口される。また、冷却装置には、温度検知器２８の検知
温度によって開閉弁３１とファン２９との作動を制御す
る制御装置３６が設けられている。冷却装置は、棚２６
上の被冷却物Ａを、ノズル２７から噴射される液化ガス
たとえば液体窒素によって冷却する。シロッコファン２
９は循環室２４内の冷熱を収納室２３に送り込み、循環
作用を促し、被冷却物Ａの凍結を促進させる。
【００１６】次に、本実施例の作動状態を、図２（１）
〜図２（３）の時間と温度検知器２８の温度、開閉弁３
１の開閉状況、ファン２９の稼動状況を示す図および図
３のフローチャートを用いて説明する。
〜図２（３）の時間と温度検知器２８の温度、開閉弁３
１の開閉状況、ファン２９の稼動状況を示す図および図
３のフローチャートを用いて説明する。
【００１７】冷却を開始すると、ステップｎ１からステ
ップｎ２に移り、開閉弁３１が開き、シロッコファン２
９が稼動することによって、冷却が開始される。次にス
テップｎ３に移ると、冷却室２５内の温度は、温度検知
器２８によって監視され、これが或る定められた温度、
たとえば−６０℃以下かどうかを判断する。これが満足
されるときｔ１１から、ステップｎ４に移り、制御装置
３６に組込まれたタイマを動作させる。次に、ステップ
ｎ５に移り、開閉弁３１をたとえばオン−オフすること
によって液体窒素の流量を調製して、温度検知器２８の
温度を−６０℃に維持する。次に、ステップｎ６に移
り、タイマの動作後の設定時間、たとえば１０分を経過
したかどうかを判断する。これが満足されるときｔ１２
から、ステップｎ７に移り、開閉弁３１を閉止する。次
に、ステップｎ８に移り、冷却室２５内の冷熱により被
冷却物Ａはさらに冷却され、冷却室２５の温度は上昇す
る。この温度を温度検知器２８によって監視し、これが
或る定められた温度、たとえば−２０℃以上かどうかを
判断する。これが満足されるときｔ１３から、ステップ
ｎ９に移り、シロッコファン２９を止め、ステップｎ１
０に移り、被冷却物の冷却は終了する。
ップｎ２に移り、開閉弁３１が開き、シロッコファン２
９が稼動することによって、冷却が開始される。次にス
テップｎ３に移ると、冷却室２５内の温度は、温度検知
器２８によって監視され、これが或る定められた温度、
たとえば−６０℃以下かどうかを判断する。これが満足
されるときｔ１１から、ステップｎ４に移り、制御装置
３６に組込まれたタイマを動作させる。次に、ステップ
ｎ５に移り、開閉弁３１をたとえばオン−オフすること
によって液体窒素の流量を調製して、温度検知器２８の
温度を−６０℃に維持する。次に、ステップｎ６に移
り、タイマの動作後の設定時間、たとえば１０分を経過
したかどうかを判断する。これが満足されるときｔ１２
から、ステップｎ７に移り、開閉弁３１を閉止する。次
に、ステップｎ８に移り、冷却室２５内の冷熱により被
冷却物Ａはさらに冷却され、冷却室２５の温度は上昇す
る。この温度を温度検知器２８によって監視し、これが
或る定められた温度、たとえば−２０℃以上かどうかを
判断する。これが満足されるときｔ１３から、ステップ
ｎ９に移り、シロッコファン２９を止め、ステップｎ１
０に移り、被冷却物の冷却は終了する。
【００１８】図４は、本発明の他の実施例を示す縦断面
図である。ハウジング４１内は隔壁４２によって２つの
冷却室４３，４４に仕切られる。また、各冷却室４３，
４４は、それぞれ案内壁４５ａ，４５ｂによって収納室
４６と循環室４７とに区分される。この案内壁４５の周
囲には吐出通路４８ａ〜４８ｄが設けられ、中央には吸
引通路４９ａ，４９ｂが形成されている。収納室４６に
は、被冷却物Ａを載置可能な複数段の棚から成る保持手
段５０が固定されている。前記隔壁４２には、案内壁４
５に近い部分に連通孔５１が設けられる。この連通孔５
１から最も離れ、かつ隔壁４２と対向する位置には、そ
れぞれ各収納室４６と外部とを連通する排気孔５３，５
４が設けられ、これらにはそれぞれ後記制御装置５５の
指令によって個別的に開閉されるダンパＶ１１，Ｖ１２
が取付けられている。また循環室４７には、液化ガス噴
射用のノズル６１，６２、温度検知器６７，６８、およ
びたとえばシロッコファン５７，５８の羽根５９が設置
される。前記ノズル６１，６２は開閉弁Ｖ１，Ｖ２を経
て液化ガス源６０に接続される。
図である。ハウジング４１内は隔壁４２によって２つの
冷却室４３，４４に仕切られる。また、各冷却室４３，
４４は、それぞれ案内壁４５ａ，４５ｂによって収納室
４６と循環室４７とに区分される。この案内壁４５の周
囲には吐出通路４８ａ〜４８ｄが設けられ、中央には吸
引通路４９ａ，４９ｂが形成されている。収納室４６に
は、被冷却物Ａを載置可能な複数段の棚から成る保持手
段５０が固定されている。前記隔壁４２には、案内壁４
５に近い部分に連通孔５１が設けられる。この連通孔５
１から最も離れ、かつ隔壁４２と対向する位置には、そ
れぞれ各収納室４６と外部とを連通する排気孔５３，５
４が設けられ、これらにはそれぞれ後記制御装置５５の
指令によって個別的に開閉されるダンパＶ１１，Ｖ１２
が取付けられている。また循環室４７には、液化ガス噴
射用のノズル６１，６２、温度検知器６７，６８、およ
びたとえばシロッコファン５７，５８の羽根５９が設置
される。前記ノズル６１，６２は開閉弁Ｖ１，Ｖ２を経
て液化ガス源６０に接続される。
【００１９】次に本実施例をさらに図５（１）〜図５
（７）の時間と温度検知器６７，６８の温度、開閉弁Ｖ
１，Ｖ２の開閉状況、ダンパＶ１１，Ｖ１２の開閉状
況、シロッコファン５８，５９の稼動状況を示す図およ
び図６のフローチャートを用いて説明する。
（７）の時間と温度検知器６７，６８の温度、開閉弁Ｖ
１，Ｖ２の開閉状況、ダンパＶ１１，Ｖ１２の開閉状
況、シロッコファン５８，５９の稼動状況を示す図およ
び図６のフローチャートを用いて説明する。
【００２０】隔壁４２によって仕切られた一方の冷却室
たとえば図４の上部に位置する冷却室を第１冷却室と
し、下部に位置する他方の冷却室を第２冷却室として説
明する。
たとえば図４の上部に位置する冷却室を第１冷却室と
し、下部に位置する他方の冷却室を第２冷却室として説
明する。
【００２１】冷却を開始するとステップｍ１からステッ
プｍ２に移り、開閉弁Ｖ１は開き、同Ｖ２は閉じ、ダン
パＶ１１は閉じ、同Ｖ２は開く。またファン５７，５８
はいずれも稼動する。これによって、第１冷却室４３
は、ノズル６１から液体窒素が噴射され、その冷熱によ
り冷却される冷却期間に入る。第１冷却室４３の排気孔
ダンパＶ１１は閉じられているので、第１冷却室４３を
冷却したガスは連通孔５１から第２冷却室４４に入り、
ここを予冷し、第２冷却室４４の排気孔５４から排出さ
れる。
プｍ２に移り、開閉弁Ｖ１は開き、同Ｖ２は閉じ、ダン
パＶ１１は閉じ、同Ｖ２は開く。またファン５７，５８
はいずれも稼動する。これによって、第１冷却室４３
は、ノズル６１から液体窒素が噴射され、その冷熱によ
り冷却される冷却期間に入る。第１冷却室４３の排気孔
ダンパＶ１１は閉じられているので、第１冷却室４３を
冷却したガスは連通孔５１から第２冷却室４４に入り、
ここを予冷し、第２冷却室４４の排気孔５４から排出さ
れる。
【００２２】次にステップｍ３に移り、第１冷却室４３
の温度は、温度検知器６７によって監視され、これが或
る定められた温度、たとえば−６０℃以下かどうかを判
断する。これが満たされるときｔ１４から、ステップｍ
４に移り、制御装置５５に組込まれたタイマを動作させ
る。次にステップｍ５に移り、開閉弁Ｖ１をたとえばオ
ン−オフすることにより液体窒素の流量を調製して、温
度検知器６７の温度を−６０℃に維持する。
の温度は、温度検知器６７によって監視され、これが或
る定められた温度、たとえば−６０℃以下かどうかを判
断する。これが満たされるときｔ１４から、ステップｍ
４に移り、制御装置５５に組込まれたタイマを動作させ
る。次にステップｍ５に移り、開閉弁Ｖ１をたとえばオ
ン−オフすることにより液体窒素の流量を調製して、温
度検知器６７の温度を−６０℃に維持する。
【００２３】次にステップｍ６に移り、タイマ動作後の
所定時間たとえば１０分を経過したかどうかを判断す
る。これが満足するときｔ１５から、ステップｍ７に移
り、開閉弁Ｖ１を閉止する。次にステップｍ８に移り、
第１冷却室４３内の冷熱によって被冷却物Ａはさらに冷
却され、第１冷却室の温度は上昇する。この温度を温度
検知器６７によって監視し、これが或る定められた温
度、たとえば−２０℃以上かどうかを判断する。これが
満足されるときｔ１６から、ステップｍ９に移り、シロ
ッコファン５７を止め、第１冷却室４３の冷却は終了す
る。
所定時間たとえば１０分を経過したかどうかを判断す
る。これが満足するときｔ１５から、ステップｍ７に移
り、開閉弁Ｖ１を閉止する。次にステップｍ８に移り、
第１冷却室４３内の冷熱によって被冷却物Ａはさらに冷
却され、第１冷却室の温度は上昇する。この温度を温度
検知器６７によって監視し、これが或る定められた温
度、たとえば−２０℃以上かどうかを判断する。これが
満足されるときｔ１６から、ステップｍ９に移り、シロ
ッコファン５７を止め、第１冷却室４３の冷却は終了す
る。
【００２４】次いで第１冷却室４３の被冷却物Ａを入換
えたときｔ１７から、ステップｍ１０に移り、開閉弁Ｖ
２が開き、ダンパＶ１１が開き、ダンパＶ１２が閉じ、
シロッコファン５７が稼動する。これによって第２冷却
室４４は、ノズル６２から流体窒素が噴射され、その冷
熱により冷却される冷却期間に入る。第２冷却室のダン
パＶ１２は閉じているので第２冷却室４４を冷熱したガ
スは連通孔５１から第１冷却室４３に入り、ここを予冷
し、第１冷却室４３の排気孔５３から排出される。
えたときｔ１７から、ステップｍ１０に移り、開閉弁Ｖ
２が開き、ダンパＶ１１が開き、ダンパＶ１２が閉じ、
シロッコファン５７が稼動する。これによって第２冷却
室４４は、ノズル６２から流体窒素が噴射され、その冷
熱により冷却される冷却期間に入る。第２冷却室のダン
パＶ１２は閉じているので第２冷却室４４を冷熱したガ
スは連通孔５１から第１冷却室４３に入り、ここを予冷
し、第１冷却室４３の排気孔５３から排出される。
【００２５】次にステップｍ１１に移り、第２冷却室４
４内の温度は温度検知器６８によって監視され、これが
−６０℃以下かどうか判断する。これが満足されるとき
ｔ１８からステップｍ１２に移り、タイマを動作させ
る。次にステップｍ１３に移り、開閉弁Ｖ２をオン−オ
フ制御して、温度検知器６８の温度を−６０℃に維持す
る。次にステップｍ１４に移り、タイマ動作後１０分を
経過したかどうかを判断する。これが満足するときｔ１
９から、ステップｍ１５に移り、開閉弁Ｖ２を閉止す
る。
４内の温度は温度検知器６８によって監視され、これが
−６０℃以下かどうか判断する。これが満足されるとき
ｔ１８からステップｍ１２に移り、タイマを動作させ
る。次にステップｍ１３に移り、開閉弁Ｖ２をオン−オ
フ制御して、温度検知器６８の温度を−６０℃に維持す
る。次にステップｍ１４に移り、タイマ動作後１０分を
経過したかどうかを判断する。これが満足するときｔ１
９から、ステップｍ１５に移り、開閉弁Ｖ２を閉止す
る。
【００２６】次にステップｍ１６に移り、第２冷却室４
４内の冷熱によって被冷却物Ａはさらに冷却され、第２
冷却室４４の温度は上昇する。この温度を温度検知器６
８によって監視し、これが−２０℃以上かどうかを判断
する。これが満足されるときｔ２０から、ステップｍ１
７に移り、シロッコファン５８を止め、ステップｍ１８
に移り、第２冷却室４４の冷却は終了する。
４内の冷熱によって被冷却物Ａはさらに冷却され、第２
冷却室４４の温度は上昇する。この温度を温度検知器６
８によって監視し、これが−２０℃以上かどうかを判断
する。これが満足されるときｔ２０から、ステップｍ１
７に移り、シロッコファン５８を止め、ステップｍ１８
に移り、第２冷却室４４の冷却は終了する。
【００２７】本発明は、液化ガスを用いて、食品等を急
速に冷却凍結したり、サブゼロ、冷やし嵌め等の金属加
工時の物品を冷却したりする他、極低温雰囲気を作る装
置にも利用できる。
速に冷却凍結したり、サブゼロ、冷やし嵌め等の金属加
工時の物品を冷却したりする他、極低温雰囲気を作る装
置にも利用できる。
【００２８】
【発明の効果】以上のとおり本発明の装置は、液化ガス
をノズルから噴射して被冷却物を冷却する際に、被冷却
物の冷却終了前に液化ガスの供給を止めて冷却室内の冷
熱を利用して被冷却物をさらに冷却するもので、液化ガ
スの供給時間を短縮して、同一の冷却効果が得られ省エ
ネルギ化と生産性の向上に大きく寄与できる。
をノズルから噴射して被冷却物を冷却する際に、被冷却
物の冷却終了前に液化ガスの供給を止めて冷却室内の冷
熱を利用して被冷却物をさらに冷却するもので、液化ガ
スの供給時間を短縮して、同一の冷却効果が得られ省エ
ネルギ化と生産性の向上に大きく寄与できる。
【００２９】本発明の第２請求項によれば、冷却室を２
分することにより、液化ガスをノズルから噴出して一方
の冷却室を冷却している冷却期にその残った冷熱を利用
して他方の冷却室を予冷し、これを交互に繰返すことに
よって、さらに液化ガスの供給時間を短縮して省エネル
ギ化と生産性の向上に寄与できる。
分することにより、液化ガスをノズルから噴出して一方
の冷却室を冷却している冷却期にその残った冷熱を利用
して他方の冷却室を予冷し、これを交互に繰返すことに
よって、さらに液化ガスの供給時間を短縮して省エネル
ギ化と生産性の向上に寄与できる。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例の時間と冷却室の状態を示す
図である。
図である。
【図３】本発明の一実施例における制御装置３６の動作
を説明するためのフローチャートである。
を説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の時間と各冷却室の状態を
示す図である。
示す図である。
【図６】第２実施例における制御装置５５の動作を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図７】先行技術を示す縦断面図である。
【図８】先行技術の時間と冷却室の状態を示す図であ
る。
る。
２５ 冷却室 ４３ 第１冷却室 ４４ 第２冷却室 ３５，５３，５４ 排気孔 ３６，５５ 制御装置 ３２，６０ 液化ガス源 ２７，６１，６２ ノズル ２８，６７，６８ 温度検知器 ２９，５７，５８ ファン ３１，Ｖ１，Ｖ２ 開閉弁 Ｖ１１，Ｖ１２ ダンパ Ａ 被冷却物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊地 守夫 神奈川県平塚市長持510番地の３ 近代テ クノリサーチ株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 被冷却物を収納して冷却する冷却室に、
外部と連通する排気孔を形成し、この冷却室内に液化ガ
スを噴射するノズルと、被冷却物を冷却する全期間、冷
却室内の気体を撹拌するフアンとを設けて、そのノズル
に液化ガスを供給する液化ガス源を接続し、被冷却物の
冷却終了前に液化ガス源からノズルへの液化ガスの供給
を停止することを特徴とする液化ガスを用いる冷却装
置。 - 【請求項２】 被冷却物を収納して冷却するハウジング
が隔壁によって２つの冷却室に仕切られ、その隔壁には
２つの冷却室を連通する連通孔が設けられ、各冷却室に
は、ダンパを付設した大気と連通する排気孔を形成し、
この各冷却室に液化ガスを噴射するノズルと、被冷却物
を冷却する全期間、冷却室内の気体を撹拌するファンと
が設けられ、そのノズルに液化ガスを供給する液化ガス
源を接続し、また前記各ノズルのいずれか一方に液化ガ
スを交互に切換えて供給し、前記ノズルから液化ガスが
噴射されている一方の冷却室の排気孔に設けられている
ダンパを閉じ、他方の冷却室の排気孔に設けられている
ダンパを開き、各ノズルへの液化ガスの供給に応じて各
排気孔にそれぞれ設けられているダンパの開閉を交互に
行い、被冷却物の冷却終了前に、液化ガス源からその被
冷却物の収納されている冷却室のノズルへの液化ガスの
供給を停止することを特徴とする請求項１記載の液化ガ
スを用いる冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13461691A JPH0571842A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 液化ガスを用いる冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13461691A JPH0571842A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 液化ガスを用いる冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571842A true JPH0571842A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=15132559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13461691A Pending JPH0571842A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 液化ガスを用いる冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571842A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020095929A (ko) * | 2001-06-18 | 2002-12-28 | 엘지이노텍 주식회사 | 적외선 탐색기의 질소 불연속 공급장치 |
| JP2003014356A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-15 | Nippon Sanso Corp | バッチ式食品凍結装置 |
| KR100691306B1 (ko) * | 2005-07-21 | 2007-03-09 | (주)베스테크 | 고온 저온용 테스트 챔버 장치 |
| ES2285954A1 (es) * | 2007-02-13 | 2007-11-16 | Universidad Politecnica De Madrid | Modulo portatil para simulacion de heladas y para refrigeracion en campo. |
| JP2011021848A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Kyuko Kensetsu Kk | 空調システム |
| US8733746B1 (en) * | 2008-07-28 | 2014-05-27 | SuperSprings International, Inc. | Vehicular suspension enhancement |
| KR20170084705A (ko) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 한밭대학교 산학협력단 | 액상 시료를 동결하는 장치 |
| JP2021536542A (ja) * | 2018-08-14 | 2021-12-27 | クライオカプセル | 油圧制御式凍結保存装置 |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP13461691A patent/JPH0571842A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020095929A (ko) * | 2001-06-18 | 2002-12-28 | 엘지이노텍 주식회사 | 적외선 탐색기의 질소 불연속 공급장치 |
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| JP2011021848A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Kyuko Kensetsu Kk | 空調システム |
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| JP2021536542A (ja) * | 2018-08-14 | 2021-12-27 | クライオカプセル | 油圧制御式凍結保存装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990921 |