JPH0570723A - インクジエツト記録用着色インク組成物 - Google Patents
インクジエツト記録用着色インク組成物Info
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- JPH0570723A JPH0570723A JP26292591A JP26292591A JPH0570723A JP H0570723 A JPH0570723 A JP H0570723A JP 26292591 A JP26292591 A JP 26292591A JP 26292591 A JP26292591 A JP 26292591A JP H0570723 A JPH0570723 A JP H0570723A
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- butyrolactone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、耐水性、密着性に優れ、凝集や熱
劣化によるノズルの目詰まりがなく、吐出安定性などの
信頼性の高いインクジェット記録に好適なインク組成物
を提供する。 【構成】 エチレングリコールジトリメリテートを共
重合してγ−ブチロラクトンに可溶にした耐熱性ポリエ
ステルアミドイミドをバインダーとし、主たる溶剤にγ
−ブチロラクトンを用いたインクジェット記録用着色イ
ンク組成物。
劣化によるノズルの目詰まりがなく、吐出安定性などの
信頼性の高いインクジェット記録に好適なインク組成物
を提供する。 【構成】 エチレングリコールジトリメリテートを共
重合してγ−ブチロラクトンに可溶にした耐熱性ポリエ
ステルアミドイミドをバインダーとし、主たる溶剤にγ
−ブチロラクトンを用いたインクジェット記録用着色イ
ンク組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録用イ
ンク組成物に関し、さらに詳しくは、エチレングリコー
ルジトリメリテートを含む共重合ポリアミドイミドをバ
インダーとしたインクジェット記録用耐熱性着色インク
組成物に関し、特にプリント配線基板のマーク付け等、
耐熱性が必要とされる用途に好適なインクジェット記録
用着色インク組成物に関する。
ンク組成物に関し、さらに詳しくは、エチレングリコー
ルジトリメリテートを含む共重合ポリアミドイミドをバ
インダーとしたインクジェット記録用耐熱性着色インク
組成物に関し、特にプリント配線基板のマーク付け等、
耐熱性が必要とされる用途に好適なインクジェット記録
用着色インク組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント配線基板のマーク付けは
エポキシ樹脂等のバインダーに着色性顔料を配合したイ
ンクをスクリーン印刷法により記録する方法が採用され
ているが、解像度低いため見栄えが悪く、又生産性が低
いため製造コストが高いなどの欠点があった。
エポキシ樹脂等のバインダーに着色性顔料を配合したイ
ンクをスクリーン印刷法により記録する方法が採用され
ているが、解像度低いため見栄えが悪く、又生産性が低
いため製造コストが高いなどの欠点があった。
【０００３】一方近年、表示、記録分野で解像度の向上
が著しく改善されるようになり、特に各種インクジェッ
ト方式の開発によりインクジェット記録方式が注目され
ている。しかしがら従来のインクジェット記録用インク
は着色剤の溶解安定性やノズルからの吐出安定性を保証
するために染料を水及び水溶性の高沸点溶剤に溶解した
溶液が用いられているため耐熱性や耐水性が悪いという
欠点があった。
が著しく改善されるようになり、特に各種インクジェッ
ト方式の開発によりインクジェット記録方式が注目され
ている。しかしがら従来のインクジェット記録用インク
は着色剤の溶解安定性やノズルからの吐出安定性を保証
するために染料を水及び水溶性の高沸点溶剤に溶解した
溶液が用いられているため耐熱性や耐水性が悪いという
欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的は
耐熱性や耐水性に優れ、解像度の高い高品質な記録が可
能なインクジェット記録に適したインク組成物を提供す
るものである。
耐熱性や耐水性に優れ、解像度の高い高品質な記録が可
能なインクジェット記録に適したインク組成物を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち本発明はエチレング
リコールジトリメリテートを１０モル％以上含み、ガラ
ス移転温度が２００℃以上である共重合ポリエステルア
ミドイミドをバインダーとし、主たる溶剤がγ−ブチロ
ラクトンであることを特徴とするインクジェット記録に
好適な着色インク組成物である。
リコールジトリメリテートを１０モル％以上含み、ガラ
ス移転温度が２００℃以上である共重合ポリエステルア
ミドイミドをバインダーとし、主たる溶剤がγ−ブチロ
ラクトンであることを特徴とするインクジェット記録に
好適な着色インク組成物である。
【０００６】本発明のポリエステルアミドイミドの合成
はイソシアネート法、酸クロリド法通常の方法で合成す
ることができる。
はイソシアネート法、酸クロリド法通常の方法で合成す
ることができる。
【０００７】例えばイソシアネート法で製造する場合の
原料としてはトリメリット酸無水物、エチレングリコー
ルジトリメリテートとジフェニルメタンジイソシアネー
ト等が挙げられる。
原料としてはトリメリット酸無水物、エチレングリコー
ルジトリメリテートとジフェニルメタンジイソシアネー
ト等が挙げられる。
【０００８】本発明に用いられるエチレングリコールジ
トリメリテートは例えば特公昭５２−４６９４０号公報
に記載される方法などにより合成でき、その反応性から
両末端が酸無水物の形のものが好ましい。エチレングリ
コールジトリメリテートの共重合モル比は１０モル％以
上、好ましくは２０モル％以上である。エチレングリコ
ールジトリメリテートの共重合モル比が１０％以下では
溶剤に対する溶解性が悪いためインク化が困難となる。
トリメリテートは例えば特公昭５２−４６９４０号公報
に記載される方法などにより合成でき、その反応性から
両末端が酸無水物の形のものが好ましい。エチレングリ
コールジトリメリテートの共重合モル比は１０モル％以
上、好ましくは２０モル％以上である。エチレングリコ
ールジトリメリテートの共重合モル比が１０％以下では
溶剤に対する溶解性が悪いためインク化が困難となる。
【０００９】本発明の共重合ポリエステルアミドイミド
の製造において他の共重合可能な構造単位を形成するこ
とができる単量体を酸成分、アミン成分の形で下記に例
示する。
の製造において他の共重合可能な構造単位を形成するこ
とができる単量体を酸成分、アミン成分の形で下記に例
示する。
【００１０】アミン成分としてはｐ−フェニレンジアミ
ン、ｍ−フェニレンジアミン、４，４’−ジアミノジフ
ェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメタ
ン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’
−ジアミノベンゾフェノン、２，２’−ビス（４アミノ
フェニル）プロパン、２，４−トリレンジアミン、２，
６−トリレンジアミン、ｐ−キシレリンジアミン、イソ
ホロンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が挙げられ
る。
ン、ｍ−フェニレンジアミン、４，４’−ジアミノジフ
ェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメタ
ン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’
−ジアミノベンゾフェノン、２，２’−ビス（４アミノ
フェニル）プロパン、２，４−トリレンジアミン、２，
６−トリレンジアミン、ｐ−キシレリンジアミン、イソ
ホロンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が挙げられ
る。
【００１１】酸成分としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸、ピロメ
リット酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラ
カルボン酸、３，３’，４，４’−ビフェニルスルホン
テトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ビフェニルテ
トラカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン
酸、フマール酸、ダイマー酸、スチルベンジカルボン酸
等が挙げられる。
ル酸、４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸、ピロメ
リット酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラ
カルボン酸、３，３’，４，４’−ビフェニルスルホン
テトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ビフェニルテ
トラカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン
酸、フマール酸、ダイマー酸、スチルベンジカルボン酸
等が挙げられる。
【００１２】又、酸成分として以下の酸無水物が利用で
きる。例えばベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、
ビフェニルスルホンテトラカルボン酸無水物、ビフェニ
ルテトラカルボン酸無水物、ピロメリット酸無水物など
が挙げられる。
きる。例えばベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、
ビフェニルスルホンテトラカルボン酸無水物、ビフェニ
ルテトラカルボン酸無水物、ピロメリット酸無水物など
が挙げられる。
【００１３】又、アミン成分として以下のジイソシアネ
ートが利用できる。例えば２，４−トリレンジイソシア
ネート、２，６−トリレンジイソシアネート、３，３’
−ジメチルジフェニル−４，４’−ジイソシアネート、
３，３’−ジエチルジフェニル−４，４’−ジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられ
る。
ートが利用できる。例えば２，４−トリレンジイソシア
ネート、２，６−トリレンジイソシアネート、３，３’
−ジメチルジフェニル−４，４’−ジイソシアネート、
３，３’−ジエチルジフェニル−４，４’−ジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられ
る。
【００１４】本発明のポリアミドイミドを製造する場合
に用いられる溶剤は誘電率が高く、比較的沸点が高いた
めに重合性に優れ、更には吸湿によるインクのノズルで
の目詰まりがなく吐出安定性に優れる等の点からγ−ブ
チロラクトンが最も好ましい。
に用いられる溶剤は誘電率が高く、比較的沸点が高いた
めに重合性に優れ、更には吸湿によるインクのノズルで
の目詰まりがなく吐出安定性に優れる等の点からγ−ブ
チロラクトンが最も好ましい。
【００１５】又、本発明の溶剤はγ−ブチロラクトンを
単独で用いても構わないが下記に示す溶剤と併用して用
いることもできる。例えば、トルエン、キシレン等の炭
化水素系、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系、ジオキ
サン、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテル系、酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブ
チル、酢酸セロソルブ等のエステル系等を挙げることが
できるがこれらの中でも吸湿性の低い溶剤が好ましい。
単独で用いても構わないが下記に示す溶剤と併用して用
いることもできる。例えば、トルエン、キシレン等の炭
化水素系、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系、ジオキ
サン、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテル系、酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブ
チル、酢酸セロソルブ等のエステル系等を挙げることが
できるがこれらの中でも吸湿性の低い溶剤が好ましい。
【００１６】本発明のインクの着色剤には有機または無
機の顔料または染料の一種又は二種以上を用いることが
できるが、インクの安定性やインクジェットのノズルの
目詰まり及びインクの耐熱性などの点から有機顔料で比
重の小さなもの、例えばカーボンブラックなどが好まし
い。
機の顔料または染料の一種又は二種以上を用いることが
できるが、インクの安定性やインクジェットのノズルの
目詰まり及びインクの耐熱性などの点から有機顔料で比
重の小さなもの、例えばカーボンブラックなどが好まし
い。
【００１７】本発明のインクジェット記録に好適なイン
クには本発明の目的を損なわない範囲で他の樹脂、例え
ばポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ア
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂等を配
合しても構わない。
クには本発明の目的を損なわない範囲で他の樹脂、例え
ばポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ア
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂等を配
合しても構わない。
【００１８】更に各種の界面活性剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、消泡剤等を添加することもできる。
線吸収剤、消泡剤等を添加することもできる。
【００１９】以上の本発明のインクジェット記録用着色
インク組成物は、特にインクジェット記録方式によるプ
リント配線基板のマーク付けに有用であり、紙−フェノ
−ル系、ガラス−エポキシ系などのリジットプリント配
線基板及びポリイミド系などのフレキシブルププリント
線基板のマーク付けに使用することができる。
インク組成物は、特にインクジェット記録方式によるプ
リント配線基板のマーク付けに有用であり、紙−フェノ
−ル系、ガラス−エポキシ系などのリジットプリント配
線基板及びポリイミド系などのフレキシブルププリント
線基板のマーク付けに使用することができる。
【００２０】本発明のインクジェット記録用着色インク
組成物を上記のプリント配線基板に付与するのに使用す
るインクジェット装置はインクをノズルより吐出させ付
与させる方式であればいかなる方式でも良く、例えば連
続方式（偏向型、発散型）又はオンデマンド方式（圧力
パルス方式、バブルジェット方式、靜電吐出方式）など
が利用できる。
組成物を上記のプリント配線基板に付与するのに使用す
るインクジェット装置はインクをノズルより吐出させ付
与させる方式であればいかなる方式でも良く、例えば連
続方式（偏向型、発散型）又はオンデマンド方式（圧力
パルス方式、バブルジェット方式、靜電吐出方式）など
が利用できる。
【００２１】本発明の具体的な印字方法は、該インク組
成物をインクジェット方式によりプリント配線基板に付
与し、次いで熱風乾燥器又は遠赤外線乾燥器又は近赤外
線乾燥器などによりインクを硬化させプリント配線基板
にマーク付けを行う。
成物をインクジェット方式によりプリント配線基板に付
与し、次いで熱風乾燥器又は遠赤外線乾燥器又は近赤外
線乾燥器などによりインクを硬化させプリント配線基板
にマーク付けを行う。
【００２２】
【発明の効果】本発明はエチレングリコールジトリメリ
テートを共重合したγ−ブチロラクトンに可溶なポリエ
ステルアミドイミドをバインダーとすることにより従来
のインクに較べて耐熱性、耐水性、密着性に優れ、特に
インクジェット記録に適用した場合に熱劣化や凝集によ
る目詰まりがなく吐出安定性に優れたインクを提供する
ことができる。
テートを共重合したγ−ブチロラクトンに可溶なポリエ
ステルアミドイミドをバインダーとすることにより従来
のインクに較べて耐熱性、耐水性、密着性に優れ、特に
インクジェット記録に適用した場合に熱劣化や凝集によ
る目詰まりがなく吐出安定性に優れたインクを提供する
ことができる。
【００２３】又該インク組成物を用いてインクジェット
方式によりプリント配線基板にマーク付けを行うことに
より、従来のスクリーン印刷方式に較べ、スクリ−ン製
版工程が省略できるなどの工程の簡略化ができ、さらに
マーク付けの印字品位を上げることができるためプリン
ト配線基板の小型化にも簡単に対応することができる。
方式によりプリント配線基板にマーク付けを行うことに
より、従来のスクリーン印刷方式に較べ、スクリ−ン製
版工程が省略できるなどの工程の簡略化ができ、さらに
マーク付けの印字品位を上げることができるためプリン
ト配線基板の小型化にも簡単に対応することができる。
【００２４】
【実施例】以下実施例により本発明を更に明細に説明す
るが、これらの実施例によって本発明は何等制限される
ものではない。
るが、これらの実施例によって本発明は何等制限される
ものではない。
【００２５】本発明のインクの評価は下記の方法によっ
て行った。
て行った。
【００２６】１．対数粘度：ポリマー０．５ｇを１００
ｍｌのＮ−メチル−２−ピロリドンに溶解した溶液を２
５℃でウベローデ型粘度管を用いて測定した。
ｍｌのＮ−メチル−２−ピロリドンに溶解した溶液を２
５℃でウベローデ型粘度管を用いて測定した。
【００２７】２．溶液粘度：Ｂ型粘度計を用いて２５℃
で測定した。
で測定した。
【００２８】３．ガラス転移温度：約３０μのフィルム
に成形したポリマーを、荷重１ｇ、昇温速度５℃／分で
ＴＭＡ引っ張り荷重法により測定した。
に成形したポリマーを、荷重１ｇ、昇温速度５℃／分で
ＴＭＡ引っ張り荷重法により測定した。
【００２９】４．密着性 ：該インク組成物を圧力パル
ス方式のインクジェットプリンターによりポリイミド系
フレキシブルプリント配線基板の裏面に付与・印し、熱
風乾燥器により１５０℃で５分間インクを硬化させたも
のを試験片とし、ＪＩＳ Ｄ ０２０２ ８−１２によ
りゴバン目状に切傷を付けセロテープによる剥離試験を
行った。
ス方式のインクジェットプリンターによりポリイミド系
フレキシブルプリント配線基板の裏面に付与・印し、熱
風乾燥器により１５０℃で５分間インクを硬化させたも
のを試験片とし、ＪＩＳ Ｄ ０２０２ ８−１２によ
りゴバン目状に切傷を付けセロテープによる剥離試験を
行った。
【００３０】５．耐熱性 ：前記４．で得た試験片を２
６０℃のハンダ浴中に１０秒間浸漬した後、前記４．と
同様の密着性の試験及び外観の変化（フクレ・変色）を
目視により評価した。
６０℃のハンダ浴中に１０秒間浸漬した後、前記４．と
同様の密着性の試験及び外観の変化（フクレ・変色）を
目視により評価した。
【００３１】実施例１ 反応容器にトリメリット酸無水物０．７モル、エチレン
グリコールジトリメリテート０．３モル、ジフェニルメ
タンジイソシアネート１モルを４２０ｇのγ−ブチロラ
クトンと共に仕込み撹拌しながら１７０℃まで約１時間
で昇温した。その後１７０℃で２時間撹拌を続けた後、
温度を１００℃まで下げて５６０ｇのシクロヘキサノン
を加えて希釈し反応を停止した。得られたポリマーの対
数粘度は０．２５、溶液粘度は１０００センチポイズ、
ガラス転移温度は２４６℃であった。
グリコールジトリメリテート０．３モル、ジフェニルメ
タンジイソシアネート１モルを４２０ｇのγ−ブチロラ
クトンと共に仕込み撹拌しながら１７０℃まで約１時間
で昇温した。その後１７０℃で２時間撹拌を続けた後、
温度を１００℃まで下げて５６０ｇのシクロヘキサノン
を加えて希釈し反応を停止した。得られたポリマーの対
数粘度は０．２５、溶液粘度は１０００センチポイズ、
ガラス転移温度は２４６℃であった。
【００３２】このポリマー溶液１００ｇにカーボンブラ
ック（三菱化成：カーボンブラックＭＡ１００）を１ｇ
加えてサンドミルにより３時間撹拌粉砕を行った後、１
０μのフィルターにより濾過し更に、γ−ブチロラクト
ン１００ｇとシクロヘキサノン１００ｇを加えて均一に
混合しインクとした。得られたインクの粘度は８センチ
ポイズであった。
ック（三菱化成：カーボンブラックＭＡ１００）を１ｇ
加えてサンドミルにより３時間撹拌粉砕を行った後、１
０μのフィルターにより濾過し更に、γ−ブチロラクト
ン１００ｇとシクロヘキサノン１００ｇを加えて均一に
混合しインクとした。得られたインクの粘度は８センチ
ポイズであった。
【００３３】このインクを圧力パルス方式のインクジェ
ットプリンターにより、ポリイミド系のフレキシブルプ
リント配線基板（東レ：１Ａ１ ＥＧ−１０）の裏面に
印字し熱風乾燥器により１５０℃で５分間硬化させた。
得られた印字体は、従来のスクリーン印字体に較べ、外
観に優れ、密着性、耐熱性も良好であった。
ットプリンターにより、ポリイミド系のフレキシブルプ
リント配線基板（東レ：１Ａ１ ＥＧ−１０）の裏面に
印字し熱風乾燥器により１５０℃で５分間硬化させた。
得られた印字体は、従来のスクリーン印字体に較べ、外
観に優れ、密着性、耐熱性も良好であった。
【００３４】実施例２ 反応容器にエチレングリコールジトリメリテート０．１
モル、ジフェニルメタンジイソシアネート１モルを５７
２ｇのγ−ブチロラクトンと共に仕込み撹拌しながら１
７０℃まで約１時間で昇温した。その後１７０℃で２時
間撹拌を続けた後、温度を１００℃まで下げて７６３ｇ
のシクロヘキサノンを加えて希釈し反応を停止した。得
られたポリマーの対粘度は０．１５、溶液粘度は３４０
センチポイズ、ガラス転移温度は２００℃であった。
モル、ジフェニルメタンジイソシアネート１モルを５７
２ｇのγ−ブチロラクトンと共に仕込み撹拌しながら１
７０℃まで約１時間で昇温した。その後１７０℃で２時
間撹拌を続けた後、温度を１００℃まで下げて７６３ｇ
のシクロヘキサノンを加えて希釈し反応を停止した。得
られたポリマーの対粘度は０．１５、溶液粘度は３４０
センチポイズ、ガラス転移温度は２００℃であった。
【００３５】このポリマー溶液１００ｇにカーボンブラ
ック（三菱化成：カーボンブラックＭＡ１００）を１ｇ
加えてサンドミルにより３時間撹拌粉砕を行った後、１
０μのフィルターにより濾過し更に、γ−ブチロラクト
ン１００ｇとシクロヘキサノン１００ｇを加えて均一に
混合しインクとした。得られたインクの粘度は４センチ
ポイズであった。
ック（三菱化成：カーボンブラックＭＡ１００）を１ｇ
加えてサンドミルにより３時間撹拌粉砕を行った後、１
０μのフィルターにより濾過し更に、γ−ブチロラクト
ン１００ｇとシクロヘキサノン１００ｇを加えて均一に
混合しインクとした。得られたインクの粘度は４センチ
ポイズであった。
【００３６】このインクを実施例１と同様の方法でフレ
キシブルプリント配線基板（東レ：１Ａ１ ＥＧ−１
０）の裏面に印字し熱風乾燥器により１５０℃で５分間
硬化させた。得られた印字体は、外観に優れ、密着性、
耐熱性共に良好であった。
キシブルプリント配線基板（東レ：１Ａ１ ＥＧ−１
０）の裏面に印字し熱風乾燥器により１５０℃で５分間
硬化させた。得られた印字体は、外観に優れ、密着性、
耐熱性共に良好であった。
【００３７】比較例１ 反応容器にトリメリット酸無水物０．９５モル、エチレ
ングリコールジトリメリテート０．０５モル、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート１モルを、２７７ｇのγ−ブ
チロラクトンと共に仕込み撹拌しながら１７０℃まで昇
温させたが、昇温途中でポリマーが析出して均一な溶液
が得られなかった。
ングリコールジトリメリテート０．０５モル、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート１モルを、２７７ｇのγ−ブ
チロラクトンと共に仕込み撹拌しながら１７０℃まで昇
温させたが、昇温途中でポリマーが析出して均一な溶液
が得られなかった。
【００３８】比較例２ 反応容器にトリメリット酸無水物１モル、ジフェニルメ
タンジイソシアネート１モルを、３５４ｇのＮ−メチル
−２−ピロリドンと共に仕込み撹拌しながら１００℃ま
で約３０分で昇温した。その後１００℃で２時間撹拌を
続けた後、更に、４７２ｇのＮ−メチル−２−ピロリド
ンを加え均一に溶解した後、冷却し反応を停止した。得
られたポリマーの対数粘度は０．２２、溶液粘度は４７
０センチポイズ、ガラス転移温度は２８０℃であった。
タンジイソシアネート１モルを、３５４ｇのＮ−メチル
−２−ピロリドンと共に仕込み撹拌しながら１００℃ま
で約３０分で昇温した。その後１００℃で２時間撹拌を
続けた後、更に、４７２ｇのＮ−メチル−２−ピロリド
ンを加え均一に溶解した後、冷却し反応を停止した。得
られたポリマーの対数粘度は０．２２、溶液粘度は４７
０センチポイズ、ガラス転移温度は２８０℃であった。
【００３９】このポリマー溶液１００ｇにカーボンブラ
ック（三菱化成：カーボンブラックＭＡ１００）を１ｇ
加えてサンドミルにより３時間撹拌粉砕を行った後、１
０μのフィルターにより濾過し更に、Ｎ−メチル−２−
ピロリドン２００ｇを加えて均一に混合しインクとし
た。得られたインクの粘度は７センチポイズであった。
ック（三菱化成：カーボンブラックＭＡ１００）を１ｇ
加えてサンドミルにより３時間撹拌粉砕を行った後、１
０μのフィルターにより濾過し更に、Ｎ−メチル−２−
ピロリドン２００ｇを加えて均一に混合しインクとし
た。得られたインクの粘度は７センチポイズであった。
【００４０】このインクを実施例１と同様の方法でフレ
キシブルプリント配線基板（東レ：１Ａ１ ＥＧ−１
０）の裏面に印字し熱風乾燥器により１５０℃で５分間
硬化させた。得られた印字体は、印字開始時は外観に優
れ、密着性、耐熱性共に良好であったが、次第に文字が
かすれ最後はノズルが詰まり印字不能となった。
キシブルプリント配線基板（東レ：１Ａ１ ＥＧ−１
０）の裏面に印字し熱風乾燥器により１５０℃で５分間
硬化させた。得られた印字体は、印字開始時は外観に優
れ、密着性、耐熱性共に良好であったが、次第に文字が
かすれ最後はノズルが詰まり印字不能となった。
Claims (1)
- 【請求項１】 エチレングリコールジトリメリテートを
１０モル％以上含み、ガラス転移温度が２００℃以上で
ある共重合ポリエステルアミドイミドをバインダーと
し、主たる溶剤がγ−ブチロラクトンであることを特徴
とするインクジェット記録用着色インク組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26292591A JPH0570723A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | インクジエツト記録用着色インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26292591A JPH0570723A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | インクジエツト記録用着色インク組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570723A true JPH0570723A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17382498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26292591A Pending JPH0570723A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | インクジエツト記録用着色インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570723A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005248006A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットインク及びインクジェット記録方法 |
| JP2005330460A (ja) * | 2004-11-01 | 2005-12-02 | Hitachi Maxell Ltd | 油性顔料インク組成物 |
| WO2009038290A1 (en) * | 2007-09-19 | 2009-03-26 | Lg Chem. Ltd. | Photosensitive resin, method for preparing the resin, photosensitive resin composition and cured product of the resin composition |
| WO2009045000A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Lg Chem. Ltd. | Ink composition for color filter and color filter |
| WO2009104774A1 (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | ザ・インクテック株式会社 | インクジェット記録用油性白色インク組成物およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP26292591A patent/JPH0570723A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005248006A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットインク及びインクジェット記録方法 |
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| US8252879B2 (en) | 2007-09-19 | 2012-08-28 | Lg Chem, Ltd. | Photosensitive resin, method for preparing the resin, photosensitive resin composition and cured product of the resin composition |
| WO2009045000A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Lg Chem. Ltd. | Ink composition for color filter and color filter |
| JP2010526162A (ja) * | 2007-10-04 | 2010-07-29 | エルジー・ケム・リミテッド | カラーフィルタ用インク組成物およびカラーフィルタ |
| US8133962B2 (en) | 2007-10-04 | 2012-03-13 | Lg Chem, Ltd. | Ink composition for color filter and color filter |
| WO2009104774A1 (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | ザ・インクテック株式会社 | インクジェット記録用油性白色インク組成物およびその製造方法 |
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