JPH0569405A - 床柱の切削加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床柱の製造工程において、八角柱状の芯材の
外周面を切削して円柱状に加工する過程で好適に用いら
れ、高精度でしかも作業性良く、切削加工を行うことが
できるような床柱の切削加工機を提供する。 【構成】 八角柱状の芯材４を、略水平方向にクランプ
しかつ周方向に回転させながら、切削機構４０により該
芯材４の外周面を切削加工する切削加工機であって、切
削機構４０が、芯材４の両側に配置されかつ芯材４の外
周面に臨むドラム型切削刃を有してなる一対のカッター
３０,３０と、該カッター３０,３０を支持する一対の可
動台２６,２６と、該可動台２６,２６を芯材４の長さ方
向に移動させる移動装置４１と、該可動台２６,２６を
芯材４の径方向に移動させて両カッター間距離を調整可
能とする調整装置４２とを具備し、かつ前記カッター３
０,３０はケーシング３９で囲われ、該ケーシング３９
には吸引管が接続されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、八角柱状に製造された
芯材を円柱状に切削加工して床柱を製造する際に用いら
れて好適な床柱の切削加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅の和室、特に純日本家屋等の和室に
おいては、従来より、図８に示すように床の間１が作ら
れる場合が多く、その床の間１の脇には床柱２と呼ばれ
る化粧柱が設けられる。従来、純日本家屋の和室では、
床柱２に、ひのき、松、かえで等の天然木を面取りして
円柱状としたものが用いられるのが一般的であり、表面
に現れた木目が風情を醸し出している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、床柱２に、
前記のような天然木をそのまま使う方法では、非常にコ
ストが高くつくという問題がある。

【０００４】そのため、最近では、図９(a)〜(f)に示す
ような工程を経て床柱２を製造する方法が採用されてい
る。すなわち、予め板状に加工された合板等３a,３a…
を複数枚重ね合わせ(a)、これらを一体化して四角柱状
の集成材３を製造した後(b)、この集成材３の四隅を切
り取って八角柱状に加工し(c)、さらにこの八角柱状の
芯材４の外周面を切削して円柱状に加工し(d)、その
後、この円柱状に加工された芯材４の外面に、木目を有
する単板５を貼り付けて(e)、目的の床柱２を製造する
(f)という方法である。このような方法によれば、比較
的費用の安価な集成材３を利用するため、コスト安にて
床柱２を提供することができ、しかも外面には単板５を
貼り付けるので、外観上も天然木と変わらない木目を呈
し、風情を与えることができる。

【０００５】ところで、前述した床柱２の製造工程にお
いて、特に八角柱状の芯材４の外周面を切削して円柱状
に加工する作業は、これまで多くの場合、作業員が手作
業によって行っているのが実状であった。しかし、八角
柱状の芯材４の外周面を、むらなく均等に切削して、断
面真円形の円柱形状に加工する作業は難しく、熟練した
作業員の勘と経験に頼る部分が多かった。このために、
作業効率が悪く、また切削加工の精度が得られ難いとい
った問題点があった。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、前述した床柱の製造工程において、八
角柱状の芯材の外周面を切削して円柱状に加工する過程
((c)〜(d))で好適に用いられ、高精度でしかも作業性良
く切削加工を行うことができるような床柱の切削加工機
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の床柱の切削加工
機は、八角柱状の芯材を、芯材の長さ方向の両端部で略
水平方向にクランプし、かつ該芯材をその周方向に回転
自在に支持するクランプ機構と、前記芯材をクランプ機
構によりクランプした状態で周方向に回転させる回転機
構と、前記クランプ機構によりクランプされた芯材の外
周面を切削加工する切削機構とを具備してなる床柱の切
削加工機であって、前記切削機構が、前記芯材の両側に
配置されかつ該芯材の外周面に臨むドラム型切削刃を有
してなる一対のカッターと、該カッターを支持する一対
の可動台と、該可動台を芯材の長さ方向に移動させる移
動装置と、該一対の可動台を芯材の径方向に移動させて
両可動台間の距離を調整可能とする調整装置とを具備し
て構成され、かつ前記カッターが可動台とともに移動可
能とされたケーシングで囲われ、該ケーシングには吸引
管が接続されてなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の床柱の切削加工機によれば、八角柱状
の芯材の両端部をクランプ機構によってクランプした状
態で、回転機構により周方向に回転させながら、該芯材
の外周面を切削機構によって切削加工していく。切削機
構には、芯材の両側に配置された一対のカッターを支持
する可動台を芯材の長さ方向に移動させる移動装置が設
けられているので、カッターは、芯材の外周面上を移動
しながら切削加工を行う。そのため、容易に、しかもむ
らなく均等に切削加工を施して、効率良く円柱形状の芯
材に仕上げることができる。

【０００９】また、切削機構には、カッターを支持して
いる可動台を芯材の径方向に移動して両可動台間の距離
を調整可能とする調整装置が設けられているので、芯材
の径に拠らずに、カッターの切削刃を芯材の外周面に当
て付けることができ、常に精度の良い切削加工を施すこ
とができる。

【００１０】また、カッターはケーシングによって囲わ
れ、該ケーシングには吸引管が接続されているので、カ
ッターによる削りかすは、吸引管によって吸引され、作
業場を汚すことがない。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の床柱の切削
加工機の一実施例について説明する。

【００１２】図１および図２は、本実施例の切削加工機
の全体構成を示すもので、図１は側面図、図２は平面図
である。

【００１３】図中符号１１は、切削加工機１０の外殻を
成すハウジングであり、概略、前後方向(図１および図
２では左右方向)に細長い矩形枠状に組まれた支持脚部
１２と、該支持脚部１２の上に固定され、芯材４を切削
加工する機能を搭載した架台部１３とを主体として構成
されている。架台部１３は、支持脚部１２の上に、前後
方向に渡されて互いに平行に固定された細長い内部中空
の角柱形状を有する２本の底版１４,１４と、該底版１
４,１４の上でハウジング１１の前端位(図１および図２
では右端位)および後端位(図１および図２では左端位)
にそれぞれ設けられた支持版(前端位支持版１５a、後端
位支持版１５b)とから概略構成されている。

【００１４】２つの支持版１５a,１５bの上には、クラ
ンプ機構１６が設けられている。クランプ機構１６は、
先端をハウジング１１内側に向けた状態で前端位支持版
１５aの上に設けられた第１のクランプ部１７と、先端
をハウジング１１内側に向けた状態で、前記後端位支持
版１５bの上に設けられた第２のクランプ部１８とを主
体として構成され、これら第１および第２のクランプ部
１７,１８の間に、被切削物である芯材４を水平状態に
配した状態で挾持して固定できるようになっている。

【００１５】第１のクランプ部１７は、略円筒形状を有
し、その先端が円錘形に尖った爪片１７aとされてい
る。そして、この爪片１７aと芯材(被切削物)４の端面
との間には、爪片１７aと芯材４とのずれ防止のため
に、鉄製のスペーサ１９が介在せしめられている。スペ
ーサ１９は、略円板形状を有しており、芯材４の端面に
当接される側の面には、芯材４端面に突き刺さる針(図
示略)が多数本突設され、また第１のクランプ部１７先
端の爪片１７aに当接される側の面のほぼ中央部には、
該爪片１７aの先端が嵌入される円錘形の穴(図示略)が
設けられている。

【００１６】第２のクランプ部１８は、第１のクランプ
部１７と同様に略円筒形状を有し、その先端には、円板
状の固定金具２０が取り付けられている。固定金具２０
には、芯材４端面に突き刺さって芯材４のずれを防止す
る針(図示略)が数本突設されている。

【００１７】第１のクランプ部１７は、前記前端位支持
版１５aの上に設置された摺動部２１に取り付けられて
いる。摺動部２１は、前端位支持版１５aの上を前後方
向(図１および図２の左右方向)に摺動可能とされ、かつ
この摺動部２１は、エアシリンダ２２に接続されてい
る。そして、エアシリンダ２２の駆動によって摺動部２
１が前端位支持版１５aの上を摺動すると、それに伴っ
て、第１のクランプ部１７が、芯材４の長さ方向に移動
可能とされている。また、第１のクランプ部１７は、周
回するベルト２３を介して第１の回転モータ２４に接続
されており、この第１の回転モータ２４の回転駆動によ
って、第１のクランプ１７の前後方向の移動が微調整可
能とされている。

【００１８】また、第２のクランプ部１８は、ハウジン
グ１１の後端位支持版１５bの上に設置された第２の回
転モータ(回転機構)２５に取り付けられており、この第
２の回転モータ２５の回転駆動によって回転可能とされ
ている。そして、この第２のクランプ部１８の回転に伴
って、第１および第２のクランプ部１７,１８間に挾持
された芯材４は、その周方向の回転が可能とされてい
る。

【００１９】第１のクランプ部１７の下方でかつ前記２
本の底版１４,１４の上には、芯材４の外周面をその両
側から切削加工する切削機構４０が設けられている。切
削機構４０は、後述するように、芯材４の両側に配置さ
れかつ該芯材４の外周面に臨むドラム型切削刃３０a,３
０aを有してなる一対のカッター３０,３０と、該カッタ
ー３０,３０を支持する一対の可動台２６,２６を具備し
ている。

【００２０】可動台２６,２６には、該可動台２６,２６
をそれぞれ底版１４,１４の長さ方向に沿って移動可能
とする移動装置４１が設けられている。すなわち、各可
動台２６の底面には、先端を前記底版１４内部へ貫通し
た状態に、雌螺子部材２７が取り付けられ、この雌螺子
部材２７の先端には、底版１４の長さ方向に向けて貫通
する雌螺子孔が設けられている。一方、底版１４内部に
は、この雌螺子部材２７の雌螺子孔に螺合するようにし
て、螺子軸２８が、底版１４の長さ方向に延びて配設さ
れている。螺子軸２８の一端には、該螺子軸２８の回転
操作を行うための操作部２９が設けられている。こうし
て、螺子軸２８と雌螺子部材２７とによって、前記可動
台２６を芯材４の長さ方向に移動させる移動装置４１が
構成されている。すなわち、螺子軸２８の一端に設けら
れた操作部２９の操作により螺子軸２８を回転させるこ
とによって、該螺子軸２８と前記雌螺子部材２７との螺
合の深さが調整され、これに伴って雌螺子部材２７に固
定された前記可動台２６が、底版１４の長さ方向に沿っ
て該底版１４上を移動するように構成されているのであ
る。

【００２１】２つの可動台２６,２６の互いに対向する
側の面には、図３ないし図５に示すように、それぞれカ
ッター３０,３０が取り付けられている。一方の可動台
２６に取り付けられたカッター３０は、上方に漸次拡径
する断面台形状のドラム型切削刃３０aを有し、また他
方の可動台２６に取り付けられたカッター３０は、下方
に漸次拡径する断面台形状のドラム型切削刃３０aを有
している。そして、これらのカッター３０の切削刃３０
aは、芯材４の外周面に臨んで設けられ、かつ可動台２
６の移動とともに芯材４の外周面上を滑り、この芯材４
の外周面をそれぞれ両側から切削するように構成されて
いる。

【００２２】またさらに、これら可動台２６,２６の上
部には、これら可動台２６,２６の間の隙間を上方より
塞ぐ蓋体３１が設けられている。蓋体３１は、一方の可
動台２６の上面に回動自在に取り付けられたことによっ
て開閉可能とされている。この蓋体３１の下面のほぼ中
央部は、芯材４の外周面に沿う曲率でへこみ形成されて
おり、このへこみ部分に沿ってやすり板３２が取り付け
られている。

【００２３】また、可動台２６,２６には、該可動台２
６,２６を芯材４の径方向に移動させて、両可動台２６,
２６間の距離を調整可能とする調整装置４２が設けられ
ている。すなわち、可動台２６,２６には、それぞれ、
このハウジング１１の幅方向に延びて貫通する螺子孔３
３,３３が設けられており、該螺子孔３３,３３には、２
つの可動台２６,２６を連結する１本の螺子棒３４が螺
合されている。この螺子棒３４の外周に形成された螺子
山は、該螺子棒３４のほぼ中央部付近で連結を断たれ、
しかもこの部分を境とする両側で、螺子山の向きが反対
方向に形成されている。螺子棒３４の一端には、この螺
子棒３４の回転操作を行うためのハンドル部３５が設け
られている。こうして、前記螺子孔３３,３３と螺子棒
３４とによって、両可動台２６,２６間の距離を調整可
能とする調整装置４２が構成されている。すなわち、ハ
ンドル部３５の操作によって螺子棒３４を一方向に回転
させることにより、２つの可動台２６,２６は該螺子棒
３４に沿って互いに反対方向に移動して、両可動台２
６,２６の間の距離を広げたり縮めたりと、調整可能な
ように構成されているのである。

【００２４】また、第１のクランプ部１７、第２の回転
モータ２５と第２のクランプ部１８は、それぞれケーシ
ング３６,３７で囲われている。

【００２５】さらに、前記２つの可動台２６,２６とそ
れに取り付けられたカッター３０,３０、やすり板３２
等の切削機構４０は、底版１４,１４の長さ方向に沿っ
て移動可能に設けられた可動式のケーシング３９内に収
められている。この可動式のケーシング３９の上面に
は、２本の吸引管(図示略)が接続されており、可動台２
６,２６に取り付けられたカッター３０,３０で芯材４の
外周面を切削加工した際に出た削りかす等は、このケー
シング３９から吸引管を通じて排出されるように構成さ
れている。

【００２６】次に、このような構成の切削加工機１０を
用いて、床柱２を製造する方法について、図６および図
７を参照して説明する。

【００２７】まず、切削加工機１０で切削加工するため
の芯材４を用意する。すなわち、予め板状に加工された
合板等３a,３a…を複数枚重ね合わせ、これらを一体化
して四角柱状の集成材３を製造し、次いでこの集成材３
の四隅を切り取って、八角柱状の芯材４を得る。

【００２８】この八角柱状の芯材４を切削加工機１０に
セットする。すなわち、芯材４を水平に配した状態で、
長さ方向の両端部をクランプ機構１６の第１および第２
のクランプ部１７,１８間に挾持して固定する。この
時、芯材４の長さによっては、エアシリンダ２２を作動
させることにより第１のクランプ部１７を移動させて、
第１および第２のクランプ部１７,１８間距離を調整す
るとよい。あるいは、必要によっては、第１の回転モー
タ２４の駆動によって、第１のクランプ部１７の微妙な
位置調整を行うこともできる。第１のクランプ部１７と
芯材４端面との間には、スペーサ１９を介在させ、スペ
ーサ１９に突設された多数本の針(図示略)を芯材４端面
に突き刺すことによって、これら第１のクランプ部１７
と芯材４との間のずれを防止する。また、第２のクラン
プ部１８の先端には、固定金具２０が取り付けられてい
るので、同様に第２のクランプ部１８と芯材４との間の
ずれも防止される。

【００２９】こうして芯材４がクランプ機構１６に固定
された後、第２の回転モータ(回転機構)２５を回転駆動
させて、該芯材４をその周方向に一定速度で回転させ
る。この時、芯材４とカッター３０,３０との位置関係
は、図６に示す通りである。

【００３０】この状態で、切削加工を開始するが、切削
加工に先だち、まず図７に示すように、調整装置４２に
よって、カッター３０,３０の切削刃３０a,３０aを芯材
４外周面に当て付ける作業を行う。すなわち、ハンドル
部３５を操作して螺子棒３４を回転させて、可動式ケー
シング３９内の２つの可動台２６,２６を移動させ、こ
れによって、２つの可動台２６,２６に取り付けられた
カッター３０,３０の切削刃３０a,３０aが、それぞれ芯
材４の外周面に当たるように、可動台２６,２６の位置
調整を行う。この時、可動台２６,２６上部の蓋体３１
は開けておく。次いで、移動装置４１により可動台２
６,２６を移動させ、切削加工を開始する。すなわち、
底版１４,１４内の操作部２９,２９を操作して螺子軸２
８,２８を一定速度で回転させ、これによって可動台２
６,２６を芯材４の長さ方向に沿って移動させる。芯材
４は一定速度で回転しているので、その外周面上をカッ
ター３０,３０の切削刃３０ａ,３０ａが滑りながら移動
していくことで、この芯材４の八隅は切り取られ、概ね
円柱形状に粗削りされる。

【００３１】可動台２６,２６が芯材４の他端まで移動
した後、ハンドル部３５の操作によって可動台２６,２
６間距離を広げて、カッター３０,３０を芯材４外周面
から離し、その代わりに、可動台２６,２６上部に設け
られた蓋体３１を閉めて、蓋体３１下面に取り付けられ
たやすり板３２を芯材４外周面に当て付ける。この状態
で、前記操作部２９,２９を操作して螺子軸２８,２８を
先と反対方向に回転させ、可動台２６,２６を元の位置
に戻る方向に移動させる。芯材４は一定速度で回転して
おり、その外周面上をやすり板３２がこすりながら移動
していくことで、この芯材４は、次第に滑らかな丸みを
持った円柱形状に仕上げ加工されていく。

【００３２】次いで、こうして切削加工された円柱形状
の芯材４の外面に、木目を有する単板５を貼り付けて、
目的の床柱２を製造する。

【００３３】このように、本実施例の芯材の切削加工機
によれば、八角柱状の芯材４の両端部を、第１および第
２のクランプ部１７,１８によってクランプした状態
で、第２の回転モータ２５により芯材４をその周方向に
回転させながら、外周面をカッター３０,３０によって
切削加工していくので、床柱２を製造するに際し、八角
柱状の芯材４の外周面を切削して円柱形状に加工する工
程を、容易に実施することができる。

【００３４】しかも、カッター３０,３０を支持する可
動台２６,２６は、移動装置４１によって芯材４の長さ
方向に移動可能とされているので、カッター３０,３０
のドラム型切削刃３０a,３０aは、芯材４の外周面上を
移動しながら、該芯材４の外周面を切削していく。この
ため、芯材４の切削加工を、むらのない高品質に仕上げ
ることができる。

【００３５】また、本実施例では、第１のクランプ部１
７がエアシリンダ２２によって移動可能とされており、
しかも第１の回転モータ２４によって微妙な位置調整が
可能とされているので、芯材４の長さに拠らずに、この
芯材４を容易にクランプすることができ、作業性が良
い。

【００３６】さらに、カッター３０を支持する可動台２
６は、調整装置４２によって芯材４の径方向への移動が
可能とされているので、芯材４の径に拠らずに、この芯
材４の外周面にカッター３０の切削刃３０ａを確実に当
て付けることができ、精度の良い切削加工を施すことが
できる。

【００３７】また、本実施例の切削加工機によれば、往
動時にはカッター３０,３０によって芯材４外周面の粗
削りが行なわれ、また復動時にはやすり板３２によって
仕上げ加工が行なわれるので、一回の往復動作で、滑ら
かな外周面に仕上げることができる。

【００３８】また、カッター３０,３０およびやすり板
３２等を含む切削機構４０は、可動式のケーシング３９
内に収められ、しかもこの可動式のケーシング３９には
吸引管(図示略)が接続されているので、切削加工によっ
て出た削りかすは、常に吸引管によって吸引され、ケー
シング３９から排出される。したがって、削りかすを周
囲の作業場に散在させなくて済み作業場を汚さないう
え、作業効率の低下を招くこともない。

【００３９】また、カッター３０には、前記ドラム型の
切削刃３０ａを有するものを使用したので、カッター３
０の切削刃３０aが磨り減ったり消耗した際には、この
カッター３０を回転させて新しい切削刃を利用すること
が可能である。したがって、多くの繰り返し使用にも耐
え、経済的な効果が大きい。

【００４０】なお、本発明の床柱の切削加工機は、前記
実施例で示したものに限られることなく、各部材の形状
など具体的構成は、実施にあたり適宜変更可能である。

【００４１】例えば、前記実施例では、可動台２６を芯
材４の長さ方向に移動させる移動装置４１を、可動台２
６に取り付けられた雌螺子部材２７と底版１４内部に設
けられた螺子軸２８とを利用した構成としたが、これ以
外にも例えば回転チェーン等を利用した機構とすること
もできるし、あるいはこれ以外の構成とすることもでき
る。

【００４２】また、可動台２６を芯材４の径方向に移動
させる調整装置４２も、前記実施例で示したように２つ
の可動台２６,２６を連結する螺子棒３４を利用した構
成の他に、他の構成とすることももちろん可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の床柱の切
削加工機によれば、床柱の製造工程において、八角柱状
の芯材の外周面を切削加工して円柱形状に加工する過程
を、容易にかつ効率良く実施することができる。切削機
構には、カッターを支持する可動台を芯材の長さ方向に
移動させる移動装置が設けられているので、カッター
は、芯材の外周面上を滑りながら切削加工を行い、この
ため、むらのない均等な切削加工を施すことができる。
また、切削機構には、可動台を芯材の径方向に移動させ
る調整装置が設けられているので、芯材の径に拠らず
に、カッターの切削刃を芯材の外周面に確実に当て付け
ることができ、常に精度の良い切削加工を施すことがで
きる。また、カッターはケーシングで囲われ、該ケーシ
ングには吸引管が接続されているので、カッターによる
削りかすは吸引管によって吸引されてケーシングから排
出され、作業場を汚さなくて済む。さらに、カッターと
してドラム型切削刃を有するものを使用したので、切削
刃の消耗にも対応でき、経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の床柱の切削加工機の一実施例を示す側
面図である。

【図２】同切削加工機を示す平面図である。

【図３】切削加工機のクランプ機構と切削機構を示す斜
視図である。

【図４】切削加工機の切削機構を示す平面図である。

【図５】同切削機構を示す側面図である。

【図６】切削機構によって芯材を切削加工する前の状態
を示す断面図である。

【図７】切削機構によって芯材を切削加工する際の作業
状態を示す断面図である。

【図８】住宅の和室に設けられた床柱の一例を示す斜視
図である。

【図９】床柱の製造方法の一例を示す工程順に示す斜視
図である。

【符号の説明】

４ 芯材 １６ クランプ機構 ２５ 第２の回転モータ(回転機構) ２６ 可動台 ３０ カッター ３０a ドラム型切削刃 ４０ 切削機構 ４１ 移動装置 ４２ 調整装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 八角柱状の芯材を、芯材の長さ方向の両
   端部で略水平方向にクランプし、かつ該芯材をその周方
   向に回転自在に支持するクランプ機構と、前記芯材をク
   ランプ機構によりクランプした状態で周方向に回転させ
   る回転機構と、前記クランプ機構によりクランプされた
   芯材の外周面を切削加工する切削機構とを具備してなる
   床柱の切削加工機であって、 前記切削機構が、前記芯材の両側に配置されかつ該芯材
   の外周面に臨むドラム型切削刃を有してなる一対のカッ
   ターと、該カッターを支持する一対の可動台と、該可動
   台を芯材の長さ方向に移動させる移動装置と、該一対の
   可動台を芯材の径方向に移動させて両カッター間の距離
   を調整可能とする調整装置とを具備して構成され、かつ
   前記カッターが可動台とともに移動可能とされたケーシ
   ングで囲われ、該ケーシングには吸引管が接続されてな
   ることを特徴とする床柱の切削加工機。