JPH056922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、缶詰を手軽に加熱することができる
加熱容器発熱剤成形体と、それを使用した加熱容
器に関する。

〔従来の技術〕

生石灰に水を作用させたときに生じる発熱を利
用して、火を使わずに種々の食品を温めることが
行われている。

従来の食品加熱容器は、たとえば清酒の入つた
缶の底部に生石灰と水とを別々の容器に入れてお
き、温めたい時はピンで水容器を破つて水を流出
させるというように、発熱システムが食品容器に
組み込まれている。

加熱システムを食品容器に組み込むには、容器
の設計から行わなければならず、その製造に当た
つては、構造が複雑になるため工数の増加を免れ
ない。また容器内に加熱システムを組み込んだ分
だけ、食品の充填スペースが減少する。

このため、加熱食品容器が普及しつつあるとは
いつても、対象とする食品も限られている。加熱
システムをもたないもの、代表的には普通の缶詰
でも、簡単に加熱できる手段があれば、行楽など
に好都合である。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案の目的は、生石灰の水和反応による発熱
を利用して、どこでも簡単に缶詰の内容物を加熱
することのできる缶詰加熱用発熱剤成形体、およ
びそれを使用した加熱容器を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の缶詰加熱用発熱剤成形体は、生石灰を
主成分とする発熱剤の粉末を缶詰の形状に合わせ
て、板状、筒状、有底筒状またはリング状に成形
し、少なくとも30％の気孔率を与えてなる。

本考案の缶詰加熱容器は、代表例を第１図およ
び第２図に示したように、上記の発熱剤成形体、
すなわち生石灰を主成分とする発熱剤の粉末を缶
詰３の形状に合わせて、板状、筒状、有底筒状ま
たはリング状に成形し、少なくとも30％の気孔率
を与えてなる発熱剤成形体１の外形に合致した内
部形状を有し、外側が耐水性であるとともに内側
が吸水性をもつ容器２内に収容してなる。

発熱剤成形体の形状は、第１図および第２図に
示したような、缶３の外径よりわずかに大きい内
径の有底円筒、つまりルツボ形が代表的である
が、単なる円筒状で足りることもあり、第３図に
示すような円板２Ａ状や、第４図のようなリング
２Ｂ状のものとすることもできる。リング状の発
熱剤成形体は、第４図のように複数個重ねて使用
する。この場合、缶の下に第３図のような円板形
の発熱剤成形体を置いて全体としてルツボ形にす
ると、速やかに加熱することができる。缶詰の内
容物が低粘度の液体である場合は、対流による熱
の伝導が期待できるから、円筒状またはリングの
積み重ねによる円筒状の発熱剤成形体だけで足り
る。

容器２は、使用中に熱や水によつて型崩れした
り水が漏出することがなく、一方、発熱剤成形体
に注いだ水が、その中の空孔だけでなく容器をも
伝わつて成形体全体に行きわたるよう、吸水性を
もつたものを使用する。たとえば、外側を耐水性
段ボール、内側を吸水性のある通常の段ボールで
つくつた二重段ボール容器が好適である。

上記の発熱剤成形体は、径１mm以下の生石灰ま
たはそれを主成分とする発熱剤の粒子および粉末
の混合物を、500Kg／cm²以上の圧力で圧粉成形す
ることにより得られる。圧力が高い方が成形体の
強度が高くなるが、気孔率が低下するから、700
〜800Kg／cm²程度に止めるべきである。気孔率は
注いだ水が速やかに発熱剤成形体中に行きわたる
よう、30％以上必要であるが、50％程度に止めて
おくのがよい。あまり気孔の多いものは、発熱剤
成形体の単位容積あたりの発熱量が小さいからで
ある。

成形体の寸法は、缶詰を十分に加熱できる量の
発熱剤が含まれるようにすればよいわけである
が、成形体の強度を考慮して、肉厚を５mm以上に
する。

〔作用〕

発熱剤を成形体にしたことにより、次のような
利点がある。

すなわち、従来常用の粉粒状の発熱剤は、本考
案のような加熱容器に使用したとすると、缶詰と
容器との間に充填することが面倒であり、容器中
の缶詰の位置ぎめが難しく、輸送中に偏心してし
まうことも多い。缶詰が容器の中心に据えられて
いないと、均一に加熱することができず効率が悪
い。さらには、輸送中または加熱中に発熱剤が飛
び散らないような工夫も必要である。成形した発
熱剤を使用すれば、上記のような問題は生じな
い。さらに、加熱後、すなわち水と反応後、成形
体はその構造上外側に膨張し内径が拡がつている
ので、缶詰を取り出すことが容易であるが、成形
してない場合は消石灰が内側にも膨張してくるか
ら、缶詰の底の巻締部がじやまになつて取り出し
にくい。本考案の発熱剤成形体は、適宜の容器内
で缶詰の周囲および（または）下に置いて水を注
ぐことによつても使用できるが、あらかじめ前記
のような容器に入れて加熱容器とした方が使いや
すい。容器は、その内部に水と発熱剤を保持する
役割をはたすだけでなく、断熱剤としても寄与す
るものが好ましい。内側に吸水性のあるものを使
用することにより、水を注いだときに、その水が
内側に吸収され浸透して行くことによつて容器内
に分散し、発熱剤に均一に作用して偏りのない加
熱を行うことができる。段ボールのような柔軟な
ものを使用すれば、水と反応して発熱剤成形体が
膨張するのに対応することができる。

〔実施例〕 内径67mm×外径75mm×高さ60mm（底面の厚さ10
mmを含む）の有底円筒状の発熱剤成形体を用意し
た。成形体中のCaO含有量は250ｇ、気孔率は40
％である。

その中に第１図に示すように、JIS7号缶（内径
65.3mm×高さ101.3mm）にスープを詰めた缶詰を
入れた。

加熱容器に水300mmを注いで缶詰を加熱したと
ころ、内容物の温度は３分後に90℃に達し、蓋を
あけたまま放置しても、20分間その温度を保持で
きた。

〔考案の効果〕

本考案の缶詰加熱用発熱剤成形体または加熱容
器を用いれば、発熱剤を利用した加熱システムを
組み込んでいない各種の食品、たとえばスープ、
カレー、ミートソースなどの缶詰を加熱して、食
用に適した状態にすることができる。

必要な熱量を被加熱物の種類や容量によつて異
なるから、それに応じて発熱剤（とくにCaO）の
量をえらんだ成形体を用意しておけば、無駄がな
く適切な温度まで加熱することができる。この点
で、リング状の成形体は適当な個数を組み合わせ
て用いることができ、有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本考案の缶詰加熱容器
の代表的な例を説明するためのものであつて、第
１図は平面図、第２図は縦断面図である。第３図
および第４図は、発熱剤成形体の別の態様を示す
斜視図である。 １，１Ａ，１Ｂ……発熱剤成形体、２……容
器、３……缶詰。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 生石灰を主成分とする発熱剤の粉末を缶詰の
   形状に合わせて、板状、筒状、有底筒状または
   リング状に成形し、少なくとも30％の気孔率を
   与えてなることを特徴とする缶詰加熱用発熱剤
   成形体。 (2) 径１mm以下の生石灰の粒子および粉末の混合
   物を500Kg／cm²以上の圧力で圧粉成形してなる
   請求項１に記載の発熱剤成形体。 (3) 缶詰の高さの半分以上の深さを持つ有底円筒
   状体である請求項１に記載の発熱剤成形体。 (4) 高さの低いリングを複数組み合わせてなる円
   筒状体である請求項１に記載の発熱剤成形体。 (5) 円筒状の発熱剤成形体の底部に円板状の発熱
   剤成形体を組み合わせて有底円筒状体とした請
   求項１に記載の発熱剤成形体。 (6) 請求項１の缶詰用発熱剤成形体の外形に合致
   した内部形状を有し、外側が耐水性であるとと
   もに内部が吸水性をもつ容器内に上記発熱剤成
   形体を収容してなることを特徴とする缶詰加熱
   容器。 (7) 外側を耐水性段ボール、内側を通常の段ボー
   ルで製造した二重段ボール容器を用いた請求項
   ６に記載の缶詰用加熱容器。